CN112427254B - 一种防水型帆布加工用包覆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水型帆布加工用包覆设备,包括传输机构与冷却机构,传输机构与冷却机构上下对应,传输机构包括依次设置的放料辊轮。本发明设置依次分布的放料辊轮、涂胶辊轮、牵引辊轮与限位辊轮,以便于对型材进行牵引;通过在涂胶辊轮上设置可对型材涂胶的涂胶箱,并利用可水平与进行高度位置调节的压持辊轮,以对处于b‑a段之间的型材进行均匀施压,以保证涂胶的均匀性;通过下压型材以与往复履带进行接触,通过向下按压承重冷却板与升降支杆,以对升降压板进行驱动,从而对储水囊进行挤压,使得冷却液进入伸缩水包中,从而对承重冷却板进行冷却,从而对位于往复履带上的型材进行冷却,以使得型材上的涂胶快速凝结成型。

Description

一种防水型帆布加工用包覆设备
技术领域
本发明涉及型材包覆加工技术领域,尤其涉及一种防水型帆布加工用包覆设备。
背景技术
随着时代的发展,使得通过先进的工业制造技术生产创造出可以降低自然环境因素影响程度的产品,帆布作为其中一种符合该特性的产品,具有效果显著的防水性,使得其在生产生活中的许多领域都实现较大范围的普及应用。
上述帆布之所以具有放水性能,主要是因为其表面涂覆有具有防水性能的防水胶漆材料,传统的生产方式一般采用包覆机对帆布原材料进行涂胶操作,但因为帆布、防水胶漆与其他材料的自身属性影响,使得采用传统的包覆机无法实现防水胶漆与帆布的高效高质连接,导致防水箱帆布的次品率极高。究其根本,主要是因为帆布自身结构存在一定的伸张性,使得利用传统的包覆机无法保证防水胶漆在帆布材料上的均匀分布,常常存在防水胶漆涂覆过多引起褶皱或涂覆过少一起摩擦破损的事故;另外,因为防水胶漆的冷却定型存在一定的延后性,需要较长的时期,而在此过程中对涂覆有的防水胶漆的帆布材料进行运输存在着极大的风险,极易造成防水胶漆的脱落或重合,对防水型帆布的成品质量具有严重的破坏性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中型材包覆加工涂胶不均的问题,而提出的一种防水型帆布加工用包覆设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种防水型帆布加工用包覆设备,包括传输机构与冷却机构,所述传输机构与冷却机构上下对应;
所述传输机构包括依次设置的放料辊轮、涂胶辊轮、牵引辊轮、限位辊轮与导向桁架,且限位辊轮位于牵引辊轮之间,所述放料辊轮、涂胶辊轮、牵引辊轮与限位辊轮之间共同连接有型材,且涂胶辊轮上方设置有与型材活动相抵的涂胶箱,所述导向桁架上活动设置有驱动器,且驱动器下端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆上转动连接有压持辊轮;
所述冷却机构包括往复履带,且往复履带中固定设置有上端开槽的基座,所述基座两侧中对应滑动套设有升降支杆,且两根升降支杆上固定连接有承重冷却板,所述基座下端内固定设置有储水囊,且基座上端开槽中固定设置有伸缩水包,所述储水囊与伸缩水包之间分别连接有排水管与回流管,且回流管上固定安装有单向阀,所述基座内活动设置有位于升降支杆与储水囊之间的升降压板。
优选地,所述放料辊轮、涂胶辊轮、牵引辊轮与限位辊轮自上而下设置,且导向桁架水平设置于两个限位辊轮之间的正上方位置。
优选地,所述压持辊轮位于两个牵引辊轮之间的型材正上方位置。
优选地,所述承重冷却板与两根升降支杆延伸至基座外的上端相连接,且承重冷却板与往复履带上端活动相抵。
优选地,所述储水囊中灌装有乙二醇水溶液冷却液,且乙二醇水溶液冷却液浓度为33%-37%。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
1、本发明在传输机构中设置依次分布的放料辊轮、涂胶辊轮、牵引辊轮与限位辊轮,以便于对型材进行牵引;通过在涂胶辊轮上设置可对型材涂胶的涂胶箱,并利用可水平与进行高度位置调节的压持辊轮,以对处于b-a段之间的型材进行均匀施压,以保证涂胶在型材上的均匀性与全面性。
2、本发明通过下压型材以与往复履带进行接触,通过向下按压承重冷却板与升降支杆,以对升降压板进行驱动,从而对储水囊进行挤压,使得储水囊中的冷却液进入伸缩水包中,以对承重冷却板进行低温传导,从而对位于往复履带上的型材进行冷却,以使得型材上的涂胶快速凝结成型。
综上所述,本发明设置依次分布的放料辊轮、涂胶辊轮、牵引辊轮与限位辊轮,以便于对型材进行牵引;通过在涂胶辊轮上设置可对型材涂胶的涂胶箱,并利用可水平与进行高度位置调节的压持辊轮,以对处于b-a段之间的型材进行均匀施压,以保证涂胶的均匀性;通过下压型材以与往复履带进行接触,通过向下按压承重冷却板与升降支杆,以对升降压板进行驱动,从而对储水囊进行挤压,使得冷却液进入伸缩水包中,从而对承重冷却板进行冷却,从而对位于往复履带上的型材进行冷却,以使得型材上的涂胶快速凝结成型。
附图说明
图1为本发明提出的一种防水型帆布加工用包覆设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种防水型帆布加工用包覆设备的A部分结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种防水型帆布加工用包覆设备的基座结构示意图;
图4为本发明提出的一种防水型帆布加工用包覆设备的导向桁架结构示意图。
图中:1传输机构、2冷却机构、3放料辊轮、4涂胶辊轮、5牵引辊轮、6限位辊轮、7涂胶箱、8导向桁架、9驱动器、10伸缩杆、11压持辊轮、12往复履带、13基座、14升降支杆、15承重冷却板、16储水囊、17伸缩水包、18排水管、19回流管、20单向阀、21升降压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防水型帆布加工用包覆设备,包括传输机构1与冷却机构2,传输机构1与冷却机构2上下对应,需要说明的是,传输机构1用以释放与牵引帆布型材进行匀速运动,冷却机构2可队涂胶后的帆布型材进行冷却,以便于加速涂胶快速冷却凝结;
具体参照说明书附图1可知,传输机构1包括依次设置的放料辊轮3、涂胶辊轮4、牵引辊轮5、限位辊轮6与导向桁架8,且限位辊轮6位于牵引辊轮5之间,放料辊轮3、涂胶辊轮4、牵引辊轮5与限位辊轮6之间共同连接有型材,通过旋转放料辊轮3与牵引辊轮5,以使得帆布型材匀速运动,且涂胶辊轮4上方设置有与型材活动相抵的涂胶箱7,导向桁架8上活动设置有驱动器9,且驱动器9下端固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10采用产品型号为CAHB-10的电控设备,伸缩杆10上转动连接有压持辊轮11,利用压持辊轮11可对帆布型材进行活动压持,以保证涂胶的均匀性;
需要说明的是:
第一,通过驱动器9可使得压持辊轮11进行匀速的水平运动,以使得移动的压持辊轮11进行方向相反的同步移动;
第二,在b-a段通过控制伸缩杆10延伸长度,以使得压持辊轮11下移并与帆布型材进行接触,当压持辊轮11运动至b-a段以外部分,帆布型材停止运动。
冷却机构2包括往复履带12,往复履带12上端的水平段与b-a段相对应,且往复履带12中固定设置有上端开槽的基座13,基座13两侧中对应滑动套设有升降支杆14,且两根升降支杆14上固定连接有承重冷却板15,基座13下端内固定设置有储水囊16,且基座13上端开槽中固定设置有伸缩水包17,伸缩水包17在冷却液的作用下可实现冷却,并通过与承重冷却板16进行接触,从而保证对帆布型材的降温冷却,储水囊16与伸缩水包17之间分别连接有排水管18与回流管19,且回流管19上固定安装有单向阀20,可使得冷却液定向流动,以保证伸缩水包17的低温与膨胀变化,基座13内活动设置有位于升降支杆14与储水囊16之间的升降压板21,在升降支杆14与储水囊16的作用下,可使得升降压板21进行上下移动。
具体参照说明书附图1可知,放料辊轮3、涂胶辊轮4、牵引辊轮5与限位辊轮6自上而下设置,且导向桁架8水平设置于两个限位辊轮6之间的正上方位置,以便于对帆布型材进行牵引运动。
压持辊轮11位于两个牵引辊轮5之间的型材正上方位置。
承重冷却板15与两根升降支杆14延伸至基座13外的上端相连接,且承重冷却板15与往复履带12上端活动相抵,在伸缩水包17的低温传导作用下,可使得承重冷却板15对往复履带12上的型材进行进一步的冷却,以加速涂胶凝结成型。
储水囊16中灌装有乙二醇水溶液冷却液,且乙二醇水溶液冷却液浓度为33%-37%,因为乙二醇水溶液的自身低温属性,可对型材与涂胶进行冷却,从而实现快速凝结成型。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:
利用牵引辊轮5对型材进行牵引,使得放料辊轮3对型材进行释放,并在型材运动的过程中,控制涂胶箱7开启,以对型材进行涂胶;
在导向桁架8上控制驱动器9开启,带动伸缩杆10与压持辊轮11水平运动,当压持辊轮11运动至限位辊轮6位置时,控制伸缩杆10延伸,以带动压持辊轮11垂直下移,并与两个限位辊轮6之间的型材进行接触压持;
使得两个限位辊轮6之间的型材下移并与往复履带12上端进行接触,从而对承重冷却板15进行挤压,使得承重冷却板15垂直下移;
承重冷却板15带动升降支杆14向基座13内下移,其在与升降板21接触的过程中使得升降压板21同步下移,以对储水囊16进行加压;
储水囊16受力,使得储水囊16中的冷却液经排水管18排至伸缩水包17中,伸缩水包17膨胀,以与承重冷却板15进行接触,从而对承重冷却板15进行低温传导,并对与往复履带12相接触的型材进行降温处理,使得型材上的涂胶快速凝结。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防水型帆布加工用包覆设备,包括传输机构(1)与冷却机构(2),其特征在于,所述传输机构(1)与冷却机构(2)上下对应;
所述传输机构(1)包括依次设置的放料辊轮(3)、涂胶辊轮(4)、牵引辊轮(5)、限位辊轮(6)与导向桁架(8),且限位辊轮(6)位于牵引辊轮(5)之间,所述放料辊轮(3)、涂胶辊轮(4)、牵引辊轮(5)与限位辊轮(6)之间共同连接有型材,且涂胶辊轮(4)上方设置有与型材活动相抵的涂胶箱(7),所述导向桁架(8)上活动设置有驱动器(9),且驱动器(9)下端固定连接有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)上转动连接有压持辊轮(11);
所述冷却机构(2)包括往复履带(12),且往复履带(12)中固定设置有上端开槽的基座(13),所述基座(13)两侧中对应滑动套设有升降支杆(14),且两根升降支杆(14)上固定连接有承重冷却板(15),所述基座(13)下端内固定设置有储水囊(16),且基座(13)上端开槽中固定设置有伸缩水包(17),所述储水囊(16)与伸缩水包(17)之间分别连接有排水管(18)与回流管(19),且回流管(19)上固定安装有单向阀(20),所述基座(13)内活动设置有位于升降支杆(14)与储水囊(16)之间的升降压板(21);
所述放料辊轮(3)、涂胶辊轮(4)、牵引辊轮(5)与限位辊轮(6)自上而下设置,且导向桁架(8)水平设置于两个限位辊轮(6)之间的正上方位置;
所述压持辊轮(11)位于两个牵引辊轮(5)之间的型材正上方位置。
2.根据权利要求1所述的一种防水型帆布加工用包覆设备,其特征在于,所述承重冷却板(15)与两根升降支杆(14)延伸至基座(13)外的上端相连接,且承重冷却板(15)与往复履带(12)上端活动相抵。
3.根据权利要求1所述的一种防水型帆布加工用包覆设备,其特征在于,所述储水囊(16)中灌装有乙二醇水溶液冷却液,且乙二醇水溶液冷却液浓度为33%-37%。
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