CN112427250A - 一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有下模块、两个储存箱，且两个储存箱内填充有粘结剂溶液，所述下模块内开设有热压槽，所述下模块内固定安装有两个连通管，且两个连通管均与热压槽相连通，且两个连通管上均固定安装有电阀门，所述下模块内固定安装有两个刻度尺，两个所述储存箱与相应的两个连通管之间均连通有一个传输管，所述箱体上连通有两个通风管，所述热压槽与下模块之间固定安装有两个散热管。优点在于：既能够对应变片组合体进行均衡稳定的热压，使应变片组合体在热压时不会发生形变，又可使热压完成的应变片组合体可快速的散热并能将其快速的取出，较为方便。

Description

一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置
技术领域
本发明涉及高温粘结剂的技术领域，尤其涉及一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置。
背景技术
高温粘结剂是一种具有较高的耐高温性的粘结剂，其通常可在1000°的高温环境下保持稳定，不会发生变形，高温粘结剂在进行应变片的粘合时，通常是先将高温粘结剂涂抹在两个应变片之间，再使用热压装置对应变片组合体进行热压固定，从而使高温粘结剂可快速固化；
现有热压装置在使用时还存在以下不足：
1、现有装置并未设置有拿取机构，使得应变片组合体在热压完成后无法快速的从装置中取出；
2、现有装置内并未设置有散热机构，使得应变片组合体在热压完成后需要较长时间的自然散热后才可取出，耗费时间较长；
3、现有装置通常是采用电力设备驱动压板对应变片组合体进行热压，此种热压方式易使应变片组合体受热与受压不均而受到损坏。
因此亟需设计一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中无法快速拿取、无法快速散热、应变片组合体受热、受压不均的问题，而提出的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，包括箱体，所述箱体内固定安装有下模块、两个储存箱，且两个储存箱内填充有粘结剂溶液，所述下模块内开设有热压槽，所述下模块内固定安装有两个连通管，且两个连通管均与热压槽相连通，且两个连通管上均固定安装有电阀门，所述下模块内固定安装有两个刻度尺，两个所述储存箱与相应的两个连通管之间均连通有一个传输管，所述箱体上连通有两个通风管，且两个通风管内均固定安装有滤网，所述热压槽与下模块之间固定安装有两个散热管，且每个散热管内均安装有开合机构；
所述下模块内通过滑动机构安装有托板，且托板位于热压槽内，所述托板内固定安装有加热层一，所述托板与热压槽之间固定安装有多个压缩弹簧，所述托板与热压槽之间安装有两个吸附机构，所述下模块内转动安装有转辊，且转辊上固定安装有齿轮，所述下模块内滑动安装有齿杆，且齿杆与齿轮相啮合，所述齿杆的上部固定安装有推板，且推板位于热压槽内，所述转辊与下模块之间安装有定位机构；
所述箱体内通过多个定位弹簧杆固定安装有热压箱，且热压箱与热压槽相配合，所述热压箱内滑动安装有压板，所述箱体内固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的驱动端固定连接在压板上，所述压板内固定安装有加热层二，所述热压箱内位于压板的下部填充有导热水，所述热压箱的底部固定安装有导热软板，所述热压箱内通过两个复位机构安装有两个限位板。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，所述开合机构包括固定安装在散热管内的导热滤板，所述散热管内转动安装有两个复位转轴，两个所述复位转轴上均固定安装有启闭门，所述导热滤板上通过导热杆固定安装有记忆合金，所述记忆合金上通过抵杆固定安装有两个与相应启闭门相配合推杆。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，所述散热管内固定安装两个限位杆，且每个限位杆均位于相应复位转轴上靠近导热滤板的一侧。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，两个所述通风管、两个散热管均位于同一水平线上。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，所述滑动机构包括固定安装在托板上的梯形滑块，所述下模块上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，所述吸附机构包括固定安装在托板上的磁铁一，所述热压槽内通过支撑杆固定安装有磁铁二，且磁铁一、磁铁二上相互靠近的一侧磁极相反。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，所述定位机构包括固定安装在转辊上的伸缩卡杆，且伸缩卡杆位于箱体的外部，所述箱体上开设有多个与伸缩卡杆相配合的卡槽。
在上述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置中，所述复位机构包括开设在热压箱内的固定槽，所述固定槽内通过固定块转动安装有转杆，且限位板固定安装在转杆上，所述固定块上固定安装有两个连接板，且两个连接板与限位板之间均固定安装有弹簧片。
与现有的技术相比，本发明优点在于：
1：通过设置储存箱与传输管，在进行热压操作前，可先将下部应变片放置在托板上，再将连通管内的电阀门打开，此时储存箱内的粘结剂溶液即会通过传输管、连通管落在下部应变片上，再将上部应变片覆盖在下部应变片上即可进行热压操作，无需人工涂抹粘结剂溶液，整体操作较为简单。
2：通过设置电动伸缩杆与热压箱，当应变片放置完成后可启动电动伸缩杆带动压板在热压箱内下降，当压板下降至与热压箱内的导热水相抵时，电动伸缩杆继续下降即会压动热压箱下降并使其进入热压槽内，即可进行热压工作。
3：通过设置导热水与导热软板，当热压箱上的导热软板下降至与应变片组合体相挤时，即可启动加热层二，加热层二工作时产生的温度会通过导热水传导至导热软板上，导热软板即会对应变片组合体加热，利用导热水受热受压时温度与压力均衡的特点能够对应变片组合体施加较为均衡的压力与温度，使应变片组合体不会发生形变。
4：通过设置推板，当热压完成后，电动伸缩杆上升带动热压箱回到原位，此时操作人员即可转动转辊带动齿轮进行转动，齿轮转动即会带动与之啮合的齿杆上升从而带动推板上升，推板上升至与托板相抵时即会推动托板与其上的应变片组合体上升，从而可将应变片组合体从热压槽中推出，较为方便。
5：通过设置散热管与通风管，当应变片组合体受热时散热管内导热滤板会同步受热，导热滤板受热时会将热量通过导热杆传导至记忆合金内，记忆合金受热时即会伸长并推动抵杆移动并将启闭门顶开，即可使散热管处于连通状态，此时热压完成后的应变片组合体即会通过散热管、热压槽的上口、通风管进行快速的散热。
综上所述，本发明既能够对应变片组合体进行均衡稳定的热压，使应变片组合体在热压时不会发生形变，又可使热压完成的应变片组合体可快速的散热并能将其快速的取出，较为方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置的结构示意图；
图2为图1中A部位的节点放大图；
图3为图1中散热管与其内部分连接结构的放大图；
图4为图3中记忆合金受热变形时散热管与其内连接结构的状态图；
图5为图1中热压箱与其内部分结构的放大图；
图6为图5中压板与导热水贴合时热压箱与其内连接结构的状态图；
图7为图5中B部位的节点放大图。
图中：1箱体、2下模块、3储存箱、4粘结剂溶液、5传输管、6连通管、7刻度尺、8热压槽、9压缩弹簧、10散热管、11电动伸缩杆、12定位弹簧杆、13热压箱、14压板、15导热水、16导热软板、17通风管、18托板、19加热层一、20磁铁一、21支撑杆、22磁铁二、23齿杆、24转辊、25伸缩卡杆、26齿轮、27推板、28导热滤板、29导热杆、30记忆合金、31抵杆、32启闭门、33复位转轴、34推杆、35加热层二、36固定槽、37转杆、38连接板、39弹簧片、40限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-7，一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，包括箱体1，箱体1内固定安装有下模块2、两个储存箱3，且两个储存箱3内填充有粘结剂溶液4，下模块2内开设有热压槽8，下模块2内固定安装有两个连通管6，且两个连通管6均与热压槽8相连通，且两个连通管6上均固定安装有电阀门，下模块2内固定安装有两个刻度尺7，两个储存箱3与相应的两个连通管6之间均连通有一个传输管5，箱体1上连通有两个通风管17，且两个通风管17内均固定安装有滤网，热压槽8与下模块2之间固定安装有两个散热管10，且每个散热管10内均安装有开合机构，下模块2内通过滑动机构安装有托板18，且托板18位于热压槽8内；
上述值得注意的有以下几点：
1、在进行热压操作前，可先将下部应变片放置在托板18上，再将连通管6内的电阀门打开，此时储存箱3内的粘结剂溶液4即会通过传输管5、连通管6落在下部应变片上，再将上部应变片覆盖在下部应变片上即可进行热压操作，无需人工涂抹粘结剂溶液4，整体操作较为简单。
2、刻度尺7可便于操作人员观察每次注入粘结剂溶液4的含量，使每次注入的粘结剂溶液4的量均保持在一定的范围内。
3、开合机构包括固定安装在散热管10内的导热滤板28，散热管10内转动安装有两个复位转轴33，两个复位转轴33上均固定安装有启闭门32，导热滤板28上通过导热杆29固定安装有记忆合金30，记忆合金30上通过抵杆31固定安装有两个与相应启闭门32相配合推杆34，当应变片组合体受热时散热管10内导热滤板28即会同步受热，导热滤板28受热时会将热量通过导热杆29传导至记忆合金30内，记忆合金30受热时即会伸长并推动抵杆31移动并将启闭门32顶开，即可使散热管10处于连通状态，此时热压完成后的应变片组合体即会通过散热管10、热压槽8的上口、通风管17进行快速的散热。
4、散热管10内固定安装两个限位杆，且每个限位杆均位于相应复位转轴33上靠近导热滤板28的一侧，限位杆起到限位的作用，用于使启闭门32无法进行反转。
5、两个通风管17、两个散热管10均位于同一水平线上，处于同一水平线上能够使外界的冷空气更易通过通风管17、散热管10进入热压槽8内进行散热，使散热效果更佳。
6、滑动机构包括固定安装在托板18上的梯形滑块，下模块2上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使托板18只可在下模块2内进行上下滑动，而不会与下模块2之间发生偏移与分离。
托板18内固定安装有加热层一19，托板18与热压槽8之间固定安装有多个压缩弹簧9，托板18与热压槽8之间安装有两个吸附机构，下模块2内转动安装有转辊24，且转辊24上固定安装有齿轮26，下模块2内滑动安装有齿杆23，且齿杆23与齿轮26相啮合，齿杆23的上部固定安装有推板27，且推板27位于热压槽8内，转辊24与下模块2之间安装有定位机构；
上述值得注意的有以下几点；
1、加热层一19可对应变片组合体的下部进行加热，使其受热更快。
2、吸附机构包括固定安装在托板18上的磁铁一20，热压槽8内通过支撑杆21固定安装有磁铁二22，且磁铁一20、磁铁二22上相互靠近的一侧磁极相反，吸附机构既可以限定托板18的最低位置，又可对托板18的位置进行初步固定。
3、当热压完成后，操作人员即可转动转辊24带动齿轮26进行转动，齿轮26转动即会带动与之啮合的齿杆23上升从而带动推板27上升，推板27上升至与托板18相抵时即会推动托板18与其上的应变片组合体上升，从而可将应变片组合体从热压槽8中推出，较为方便。
4、定位机构包括固定安装在转辊24上的伸缩卡杆25，且伸缩卡杆25位于箱体1的外部，箱体1上开设有多个与伸缩卡杆25相配合的卡槽，可将伸缩卡杆25卡合至卡槽内从而可限定推板27的位置，使其不会发生移动。
箱体1内通过多个定位弹簧杆12固定安装有热压箱13，且热压箱13与热压槽8相配合，热压箱13内滑动安装有压板14，箱体1内固定安装有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11的驱动端固定连接在压板14上，压板14内固定安装有加热层二35，热压箱13内位于压板14的下部填充有导热水15，热压箱13的底部固定安装有导热软板16，热压箱13内通过两个复位机构安装有两个限位板40；
上述值得注意的有以下几点：
1、当应变片放置完成后可启动电动伸缩杆11带动压板14在热压箱13内下降，当压板14下降至与热压箱13内的导热水15相抵时，电动伸缩杆11继续下降即会压动热压箱13下降并使其进入热压槽8内，即可进行热压工作。
2、复位机构包括开设在热压箱13内的固定槽36，固定槽36内通过固定块转动安装有转杆37，且限位板40固定安装在转杆37上，固定块上固定安装有两个连接板38，且两个连接板38与限位板40之间均固定安装有弹簧片39，复位机构用于限定压板14的上下位置，使电动伸缩杆11能够顺利的带动热压箱13进行上下移动。
3、当热压箱13上的导热软板16下降至与应变片组合体相挤时，即可启动加热层二35，加热层二35工作时产生的温度会通过导热水15传导至导热软板16上，导热软板16即会对应变片组合体加热，利用导热水15受热受压时温度与压力均衡的特点能够对应变片组合体施加较为均衡的压力与温度，使应变片组合体不会发生形变。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有下模块(2)、两个储存箱(3)，且两个储存箱(3)内填充有粘结剂溶液(4)，所述下模块(2)内开设有热压槽(8)，所述下模块(2)内固定安装有两个连通管(6)，且两个连通管(6)均与热压槽(8)相连通，且两个连通管(6)上均固定安装有电阀门，所述下模块(2)内固定安装有两个刻度尺(7)，两个所述储存箱(3)与相应的两个连通管(6)之间均连通有一个传输管(5)，所述箱体(1)上连通有两个通风管(17)，且两个通风管(17)内均固定安装有滤网，所述热压槽(8)与下模块(2)之间固定安装有两个散热管(10)，且每个散热管(10)内均安装有开合机构；
所述下模块(2)内通过滑动机构安装有托板(18)，且托板(18)位于热压槽(8)内，所述托板(18)内固定安装有加热层一(19)，所述托板(18)与热压槽(8)之间固定安装有多个压缩弹簧(9)，所述托板(18)与热压槽(8)之间安装有两个吸附机构，所述下模块(2)内转动安装有转辊(24)，且转辊(24)上固定安装有齿轮(26)，所述下模块(2)内滑动安装有齿杆(23)，且齿杆(23)与齿轮(26)相啮合，所述齿杆(23)的上部固定安装有推板(27)，且推板(27)位于热压槽(8)内，所述转辊(24)与下模块(2)之间安装有定位机构；
所述箱体(1)内通过多个定位弹簧杆(12)固定安装有热压箱(13)，且热压箱(13)与热压槽(8)相配合，所述热压箱(13)内滑动安装有压板(14)，所述箱体(1)内固定安装有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)的驱动端固定连接在压板(14)上，所述压板(14)内固定安装有加热层二(35)，所述热压箱(13)内位于压板(14)的下部填充有导热水(15)，所述热压箱(13)的底部固定安装有导热软板(16)，所述热压箱(13)内通过两个复位机构安装有两个限位板(40)。
2.根据权利要求1所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，所述开合机构包括固定安装在散热管(10)内的导热滤板(28)，所述散热管(10)内转动安装有两个复位转轴(33)，两个所述复位转轴(33)上均固定安装有启闭门(32)，所述导热滤板(28)上通过导热杆(29)固定安装有记忆合金(30)，所述记忆合金(30)上通过抵杆(31)固定安装有两个与相应启闭门(32)相配合推杆(34)。
3.根据权利要求2所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，所述散热管(10)内固定安装两个限位杆，且每个限位杆均位于相应复位转轴(33)上靠近导热滤板(28)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，两个所述通风管(17)、两个散热管(10)均位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在托板(18)上的梯形滑块，所述下模块(2)上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，所述吸附机构包括固定安装在托板(18)上的磁铁一(20)，所述热压槽(8)内通过支撑杆(21)固定安装有磁铁二(22)，且磁铁一(20)、磁铁二(22)上相互靠近的一侧磁极相反。
7.根据权利要求1所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在转辊(24)上的伸缩卡杆(25)，且伸缩卡杆(25)位于箱体(1)的外部，所述箱体(1)上开设有多个与伸缩卡杆(25)相配合的卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种导热均衡的高温粘结剂固化用热压装置，其特征在于，所述复位机构包括开设在热压箱(13)内的固定槽(36)，所述固定槽(36)内通过固定块转动安装有转杆(37)，且限位板(40)固定安装在转杆(37)上，所述固定块上固定安装有两个连接板(38)，且两个连接板(38)与限位板(40)之间均固定安装有弹簧片(39)。
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