CN112427205A - 一种化妆瓶的喷涂产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种化妆瓶的喷涂产线，属于喷涂包装的技术领域其包括构成闭环结构的传送机构，传送机构依次穿过上料区、第一除尘区、第二除尘区、喷涂区，传送机构包括水平输送的传动链、安装在传动链上的化妆瓶支撑杆，传动链上设置有第一轴承座，化妆瓶支撑杆通过第一轴承转动连接于第一轴承座，第一轴承的外圈连接于第一轴承座，第一轴承的内圈连接于化妆瓶支撑杆，化妆瓶支撑杆上同轴设置有直径依次减小的第一摩擦驱动部、第二摩擦驱动部、第三摩擦驱动部，在上料区、第一除尘区、第二除尘区以及喷涂区均设置有驱动化妆瓶支撑杆自转的摩擦驱动带。本申请具有提高喷涂效率，使化妆瓶表面喷涂得更加均匀的效果。

Description

一种化妆瓶的喷涂产线

技术领域

本申请涉及喷涂包装的领域，尤其是涉及一种化妆瓶的喷涂产线。

背景技术

目前市场上的化妆品包装瓶大多都为玻璃制品，为了丰富玻璃瓶表面的色彩效果，进而彰显化妆品的魅力，都会对化妆瓶表面进行喷涂。

专利公告号为CN201558776U的自动喷涂装置，包括导轨，能在导轨上由驱动装置驱动往复运动的移动装置，移动装置上设有喷枪和喷枪导向件，喷枪和喷枪导向件能一起相对移动装置转动，这种结构把喷枪设计成移动式的，但是，对于瓶体式的旋转体，喷涂起来就不是很方便，也无法做到高效均匀喷涂。

发明内容

为了解决化妆瓶表面喷涂的问题，提高喷涂效率，使化妆瓶表面喷涂得更加均匀，本申请提供一种化妆瓶的喷涂产线。

本申请提供的一种化妆瓶的喷涂产线采用如下的技术方案：

一种化妆瓶的喷涂产线，包括用于传送化妆瓶的传送机构，所述传送机构构成闭环结构，所述传送机构依次穿过将化妆瓶放置到所述传送机构上的上料区、对化妆瓶的瓶身进行擦拭除尘的第一除尘区、对化妆瓶进行预喷涂除尘的第二除尘区、对化妆瓶进行喷涂的喷涂区，

所述传送机构包括水平输送的传动链、竖直安装在所述传动链上的若干化妆瓶支撑杆，所述传动链上设置有第一轴承座，所述化妆瓶支撑杆通过第一轴承转动连接于所述第一轴承座，所述第一轴承的外圈连接于所述第一轴承座，所述第一轴承的内圈连接于所述化妆瓶支撑杆，所述化妆瓶支撑杆上同轴设置有直径依次减小的第一摩擦驱动部、第二摩擦驱动部、第三摩擦驱动部，

在所述上料区、第一除尘区、第二除尘区以及喷涂区均设置有驱动所述化妆瓶支撑杆产生自转的摩擦驱动带，所述摩擦驱动带抵接在所述第一摩擦驱动部或第二摩擦驱动部或第三摩擦驱动部上。

通过采用上述技术方案，该化妆瓶的喷涂产线形成闭环结构，可以减小该产线的占地面积，用传动链串联整个涂装线，可以进行连续性自动化喷涂，减少工人的使用量，节约成本；在化妆瓶的传送过程中，还实现了化妆瓶的自转，使得在喷涂时，化妆瓶的一周能够被均匀的喷涂；在该涂装线上，不同区域对于化妆瓶的最佳自转速度的要求是不同的，根据化妆瓶支撑杆所经过的区域，设置该区域上摩擦驱动带抵接化妆瓶支撑杆上的部位，从而控制化妆瓶支撑杆产生不同的转速，适应上料区、第一除尘区、第二除尘区以及喷涂区对化妆瓶不同的转速要求。

可选的，所述化妆瓶支撑杆上还同轴设置有导向滚轮，所述导向滚轮通过第二轴承与所述化妆瓶支撑杆连接，所述喷涂产线设置有与所述导向滚轮配合的导向槽轨；所述化妆瓶支撑杆的顶部可拆设有T型瓶盖，所述T型瓶盖包括杆部和盖部，所述盖部设有与化妆瓶瓶口的外螺纹适配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，导向槽轨对化妆瓶支撑杆起到了支撑、导向的作用，避免化妆瓶支撑杆在传送的过程中发生歪斜，从而影响喷涂效果；T型瓶盖可以根据加工的化妆瓶的种类进行更换，不同瓶口的化妆瓶，采用不同的T型瓶盖，在盖部设有与化妆瓶瓶口的外螺纹适配的内螺纹，可以在工人将瓶子倒放在瓶盖中后，经过化妆瓶支撑杆的自动旋转，利用惯性将化妆瓶旋入瓶盖，为了使化妆瓶不掉落下来，化妆瓶支撑杆的转速不应过快。

可选的，化妆瓶支撑杆经过所述上料区时，所述摩擦驱动带抵接在所述第一摩擦驱动部上；化妆瓶支撑杆经过所述第一除尘区时，所述摩擦驱动带抵接在所述第二摩擦驱动部上；化妆瓶支撑杆经过所述第二除尘区与喷涂区时，所述摩擦驱动带抵接在所述第三摩擦驱动部上。

通过采用上述技术方案，由于上料区对化妆瓶支撑杆的转速要求比较低，在线速度相同的情况下，上料区的化妆瓶支撑杆的自转角速度应该小一些，所以在上料区摩擦驱动带抵接在直径比较大的第一摩擦驱动部；在第一除尘区，应当加快化妆瓶支撑杆的旋转速度，在对化妆瓶擦拭除尘的过程中，使得化妆瓶旋紧于T型瓶盖；因为整个传动链的传动速度是一定的，所以每个化妆瓶支撑杆在每个喷涂枪前的喷涂时间都是相同的，喷涂枪要对化妆瓶的瓶身进行均匀的喷涂，就要使得化妆瓶的一周经过喷涂枪喷嘴喷射位置的时间更加均匀，这取决于化妆瓶的旋转速度，化妆瓶每旋转一圈，都可以在瓶身覆盖一层油漆薄膜，化妆瓶旋转数圈后，油漆薄膜的层数在增加，色泽度也变饱满，从而达到均匀喷涂的目的，所以在喷涂区摩擦驱动带抵接在直径最小的第三摩擦驱动部。

可选的，所述摩擦驱动带设置在升降装置上，所述升降装置设置在所述传送机构的一侧，在所述升降装置上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有带动所述摩擦驱动带传动的驱动轮。

通过采用上述技术方案，设置升降装置，便于调节摩擦驱动带所处高度，以使摩擦驱动带保持与第一摩擦驱动部或第二摩擦驱动部或第三摩擦驱动部相对应的高度，从而使摩擦驱动带抵紧于化妆瓶支撑杆，增大接触面积，从而增大摩擦力，在驱动轮以同样的转速转动的情况下，使摩擦驱动带对化妆瓶支撑杆的驱动效果更好。

可选的，在所述升降装置上且在所述摩擦驱动带远离所述化妆瓶支撑杆的一侧设置有抵接轮，所述抵接轮绕抵接轴转动设置。

通过采用上述技术方案，抵接轮使摩擦驱动带抵紧于化妆瓶支撑杆，增大了摩擦驱动带对化妆瓶支撑杆的压力，增加了摩擦力，使摩擦驱动带对化妆瓶支撑杆的驱动效果更好。

可选的，在不同区域设置直径不同的抵接轮，所述抵接轮可拆设置于所述抵接轴上，根据所述摩擦驱动带抵接在所述化妆瓶支撑杆上的不同位置，相应的选择使用不同直径的抵接轮。

通过采用上述技术方案，根据不同的区域对化妆瓶支撑杆转速的不同要求，使摩擦驱动带驱动抵紧于化妆瓶支撑杆上不同高度处的摩擦驱动部，根据第一摩擦驱动部、第二摩擦驱动部以及第三摩擦驱动部的不同直径，选择对应直径的抵接轮，可以将摩擦驱动带更好地抵紧于化妆瓶支撑杆，达到更好的驱动效果。

可选的，所述第一除尘区包括对化妆瓶瓶身进行一次除尘的擦拭件、用于支撑所述擦拭件的第一支撑架，所述第一支撑架的顶部远离所述传送机构，所述擦拭件顶部滑动设置在所述第一支撑架的顶部，所述第一支撑架的顶部水平设有与所述传动链传送方向垂直的丝杆，所述擦拭件设置于所述化妆瓶支撑杆的一侧，所述擦拭件通过连接套螺纹连接在所述丝杆的螺纹处。

通过采用上述技术方案，擦拭件设置在化妆瓶支撑杆的一侧，可以使得转动的化妆瓶经过该擦拭件时，被擦拭件所摩擦，瓶体会受到一个阻碍旋转的力，但是T型瓶盖正常旋转，所以化妆瓶会和T型瓶盖产生相对转动，从而化妆瓶可以被进一步旋紧在T型瓶盖，在对化妆瓶的瓶身进行一次除尘的同时，增强了化妆瓶的固定效果。

可选的，在所述第一除尘区后设有给化妆瓶的喷涂进行预热的第一高温区，在所述喷涂区后设有加快喷漆附着在化妆瓶的第二高温区，所述传送机构在所述第一高温区、第二高温区设置成S型走向，在所述第一高温区、第二高温区的侧壁上均设置有朝向所述化妆瓶支撑杆顶部照射的红外线灯。

通过采用上述技术方案，在喷涂前对化妆瓶进行高温预热处理，确保化妆瓶瓶体保持干燥，化妆瓶洁净度高、干燥性好，则喷涂效果会更好；在喷涂后，对化妆瓶进行高温加热，可以使得油漆快速干燥，使油漆在化妆瓶瓶身上具有更好的附着效果。

可选的，所述第二除尘区设置在所述第一高温区与喷涂区之间，所述传送机构从所述第一高温区传送进入所述第二除尘区，所述传送机构的一侧设置有若干毛刷支撑杆，所述毛刷支撑杆上设有至少两个第一支撑滑套，所述第一支撑滑套上连接有第一延伸杆套，所述第一延伸杆套中设有第一延伸杆，所述第一延伸杆靠近所述传送机构的一侧设有毛刷，所述毛刷的刷毛与所述传送机构上放置的化妆瓶接触。

通过采用上述技术方案，经过第一高温区后化妆瓶上原来附着的油渍会干燥变成带有皲裂的固态涂层，第二除尘区设置的毛刷可以将上述固态涂层清除，增加化妆瓶瓶体的洁净度，使得接下来化妆瓶的喷涂效果更好；在一根毛刷支撑杆上设置至少两个第一支撑滑套，可以通过不同的毛刷扫掠同一个化妆瓶的不同区域，以使化妆瓶的整体洁净度得到提高。

可选的，所述传送机构从所述第二除尘区传送进入所述喷涂区，所述传送机构的一侧设置有若干喷涂支撑杆，所述喷涂支撑杆上设有至少两个第二支撑滑套，所述第二支撑滑套上连接有第二延伸杆套，所述第二延伸杆套中设有第二延伸杆，所述第二延伸杆靠近所述传送机构的一侧设有喷涂枪，所述喷涂枪的喷嘴朝向所述传送机构上放置的化妆瓶瓶身。

通过采用上述技术方案，在一根喷涂支撑杆上设置至少两个第二支撑滑套，可以通过不同的喷涂枪对同一个化妆瓶的不同区域喷涂，使喷涂面更广，喷涂效果更好，还可以通过调整第二延伸杆伸出于第二延伸杆套的长度，改变喷涂枪与化妆瓶之间的距离，以适应喷涂枪喷幅，使得喷涂更加均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使化妆瓶的表面喷涂地更加均匀；

2.在不同的区域，使化妆瓶产生不同的转速，以使不同区域有益于喷涂的效果进一步增强。

附图说明

图1是本申请实施例一种化妆瓶的喷涂产线的结构示意图。

图2是本申请实施例中传送机构的截面视图。

图3是本申请图1中的A部放大图。

图4是本申请实施例中化妆瓶支撑杆的结构示意图。

图5是本申请实施例中第二除尘区内的结构示意图。

图6是本申请实施例中喷涂区内的结构示意图。

附图标记说明：1、传送机构；11、传动链；12、化妆瓶支撑杆；121、T型瓶盖；122、杆部；123、盖部；13、第一轴承座；131、第一轴承；141、第一摩擦驱动部；142、第二摩擦驱动部；143、第三摩擦驱动部；15、摩擦驱动带；16、导向滚轮；17、导向槽轨；18、升降装置；181、驱动轮；182、抵接轮；183、抵接轴；2、上料区；3、第一除尘区；31、擦拭件；32、第一支撑架；33、丝杆；34、连接套；4、第一高温区；5、第二除尘区；51、毛刷支撑杆；52、第一支撑滑套；53、第一延伸杆套；54、第一延伸杆；55、毛刷；6、喷涂区；61、喷涂支撑杆；62、第二支撑滑套；63、第二延伸杆套；64、第二延伸杆；65、喷涂枪；7、第二高温区；8、下料区；81、散热风扇。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

一般的化妆瓶生产，先要对化妆瓶的瓶体进行清洗；同时根据化妆瓶的喷涂色将预先调配好的油漆装填在喷涂时喷涂枪的料罐中；清洗完成后，使化妆瓶通过喷涂产线，并通过多角度设置的喷枪对瓶体表面的不同位置进行喷涂，喷涂后的化妆瓶立即进入烘干室烘干，化妆瓶烘干后静置；后面还需要在具有底漆的化妆瓶上进行烫金印字，对烫金后的化妆瓶进行再次的烘干处理；烫金完成后对化妆瓶进行筛选装箱，根据瓶体底漆的喷涂效果以及烫金字体是否有缺失，将残次品挑选出来并放置到残次品收集框中，将合格的化妆瓶用塑料袋包装并放入包装箱中。

本申请实施例公开一种化妆瓶的喷涂产线。

参照图1，一种化妆瓶的喷涂产线，包括用于传送化妆瓶的传送机构1，传送机构1依次穿过上料区2、第一除尘区3、第一高温区4、第二除尘区5、喷涂区6、第二高温区7以及下料区8，使得该喷涂产线形成闭环结构，减小了该产线的占地面积，实现了连续性地自动化喷涂，减少了产线工人的数量，节约了加工成本。

参照图2、图3，传送机构1包括沿水平方向输送的传动链11、若干化妆瓶支撑杆12，化妆瓶支撑杆12竖直安装在传动链11上，在传动链11上设置第一轴承131座13，在第一轴承131座13内设置第一轴承131，第一轴承131的外圈与第一轴承131座13连接，第一轴承131的内圈与化妆瓶支撑杆12连接，化妆瓶支撑杆12上同轴设置第一摩擦驱动部141、第二摩擦驱动部142、第三摩擦驱动部143，第一摩擦驱动部141、第二摩擦驱动部142、第三摩擦驱动部143设置为直径依次减小的摩擦轮，设置抵接上述摩擦轮的摩擦驱动带15，驱动摩擦驱动带15即可带动摩擦轮转动，从而带动化妆瓶支撑杆12的转动。

参照图4，化妆瓶支撑杆12的顶部可拆设有T型瓶盖121，可以根据加工的化妆瓶的种类以及瓶口的不同对T型瓶盖121进行更换，T型瓶盖121包括杆部122和盖部123，盖部123设有与化妆瓶瓶口的外螺纹适配的内螺纹，在盖部123设有与化妆瓶瓶口的外螺纹适配的内螺纹，在工人将瓶子倒置于T型瓶盖121中后，旋转的化妆瓶支撑杆12的可以利用惯性将化妆瓶相对于瓶盖旋紧。

参照图1、图4，在上料区2化妆瓶一开始还没有与T型瓶盖121旋紧，对化妆瓶支撑杆12的转速要求比较低，在线速度相同的情况下，上料区2的化妆瓶支撑杆12的自转角速度应该小一些，所以将上料区2的摩擦驱动带15抵接在第一摩擦驱动部141。

参照图1、图3，在第一除尘区3，需要加快化妆瓶支撑杆12的旋转速度，以使化妆瓶在被擦拭除尘的同时，利用摩擦力将化妆瓶进一步的旋紧于T型瓶盖121，所以将第一除尘区3的摩擦驱动带15抵接在第二摩擦驱动部142。

参照图1、图2，在喷涂区6，由于传动链11的传送速度是一定的，则每个化妆瓶支撑杆12在每个喷涂装置前的喷涂时间都是相同的，喷涂装置要对化妆瓶的瓶身进行均匀的喷涂，就要使得化妆瓶的一周经过喷涂装置喷射区域的时间更加均匀，这就取决于化妆瓶的旋转速度，化妆瓶每旋转一圈，都可以在瓶身覆盖一层油漆薄膜，化妆瓶旋转圈数越多油漆薄膜的层数就越多，色泽度也就越饱满，所以第二除尘区5以及喷涂区6的摩擦驱动带15抵接在第三摩擦驱动部143上，以使化妆瓶能够达到较快的旋转速度。

参照图3，为了调节摩擦驱动带15所处高度，以使摩擦驱动带15保持与第一摩擦驱动部141或第二摩擦驱动部142或第三摩擦驱动部143相对应的高度，并使摩擦驱动带15抵紧于化妆瓶支撑杆12，将摩擦驱动带15设置在升降装置18上，升降装置18设置在传送机构1的一侧，以增大接触面积的方式增大摩擦力，在升降装置18上设置驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有带动摩擦驱动带15传动的驱动轮181，在驱动轮181以同样的转速转动的情况下，以上述方式可以使摩擦驱动带15对化妆瓶支撑杆12产生较好的驱动效果。

在升降装置18上且在摩擦驱动带15远离化妆瓶支撑杆12的一侧设置抵接轮182，抵接轮182绕抵接轴183转动设置。因为第一摩擦驱动部141、第二摩擦驱动部142、第三摩擦驱动部143的直径不同，而不同工作区域的抵接轴183与化妆瓶支撑杆12的距离相同，所以在不同工作区域设置直径不同的抵接轮182，且使抵接轮182可拆设置于抵接轴183上，可以根据摩擦驱动带15抵接在化妆瓶支撑杆12上的不同位置，相应的选择使用不同直径的抵接轮182。

参照图2，沿着喷涂产线设置有导向槽轨17，化妆瓶支撑杆12上还同轴设置有导向滚轮16，导向滚轮16通过第二轴承与化妆瓶支撑杆12连接，导向滚轮16的外圈抵接在导向槽轨17上，起到了对化妆瓶支撑杆12的支撑作用，避免了化妆瓶支撑杆12在传送的过程中发生歪斜，以使化妆瓶能够在该产线上被平稳地传送。

参照图3、图4，第一除尘区3包括对化妆瓶瓶身进行一次除尘的擦拭件31、用于支撑擦拭件31的第一支撑架32，第一支撑架32架设在传送机构1上侧，第一支撑架32的顶部远离传送机构1，擦拭件31顶部滑动设置在第一支撑架32的顶部，第一支撑架32的顶部水平设有与传动链11传送方向垂直的丝杆33，擦拭件31设置于化妆瓶支撑杆12的一侧，擦拭件31通过连接套34螺纹连接在丝杆33的螺纹处，根据不同规格的化妆瓶可以通过丝杆33调节擦拭件31与化妆瓶的距离，以使擦拭件31刚好抵紧化妆瓶，转动的化妆瓶经过擦拭件31时，被擦拭件31所摩擦，瓶体会受到一个阻碍旋转的力，但是T型瓶盖121正常旋转，所以化妆瓶会和T型瓶盖121产生相对转动，从而化妆瓶可以被进一步旋紧在T型瓶盖121，在对化妆瓶的瓶身进行一次除尘的同时，增强了化妆瓶的固定效果。

参照图1、图2，在第一除尘区3后设有给化妆瓶的喷涂进行预热的第一高温区4，通过第一高温区4在喷涂前对化妆瓶进行高温预热处理，确保化妆瓶瓶体保持干燥、洁净，提高喷涂效果；在喷涂区6后设有加快喷漆附着在化妆瓶的第二高温区7，在喷涂后，通过第二高温区7对化妆瓶进行高温再加热，可以使得油漆快速干燥，使油漆在化妆瓶瓶身上具有更好的附着效果，增加美观度；传送机构1在第一高温区4、第二高温区7均设置成S型走向，增加化妆瓶被加温的时间，进一步增强喷涂效果，在第一高温区4、第二高温区7的侧壁上均设置有朝向化妆瓶支撑杆12顶部照射的红外线灯。

参照图1、图5，第二除尘区5设置在第一高温区4与喷涂区6之间，传送机构1从第一高温区4传送进入第二除尘区5，经过第一高温区4后化妆瓶上原来附着的油渍会干燥变成带有皲裂的固态涂层，传送机构1的一侧设置有若干毛刷支撑杆51，毛刷支撑杆51上设有至少两个第一支撑滑套52，第一支撑滑套52上连接有第一延伸杆套53，第一延伸杆套53中设有第一延伸杆54，第一延伸杆54靠近传送机构1的一侧设有毛刷55，毛刷55的刷毛与传送机构1上放置的化妆瓶接触，通过不同的毛刷55扫掠同一个化妆瓶的不同区域，毛刷55可以将上述固态涂层清除，增加化妆瓶瓶体的洁净度，使得接下来化妆瓶的喷涂效果更好。

参照图1、图6，传送机构1从第二除尘区5传送进入喷涂区6，传送机构1的一侧设置有若干喷涂支撑杆61，喷涂支撑杆61上设有至少两个第二支撑滑套62，第二支撑滑套62上连接有第二延伸杆套63，第二延伸杆套63中设有第二延伸杆64，第二延伸杆64靠近传送机构1的一侧设有喷涂枪65，喷涂枪65的喷嘴朝向传送机构1上放置的化妆瓶瓶身，通过不同的喷涂枪65对同一个化妆瓶的不同区域喷涂，使喷涂面更广，喷涂效果更好，通过调整第二延伸杆64伸出于第二延伸杆套63的长度，可以改变喷涂枪65与化妆瓶之间的距离，以适应喷涂枪65喷幅，使得喷涂更加均匀。

参照图1，对于第一高温区4、第二除尘区5、喷涂区6、第二高温区7除了留有传送机构1的进出口，均采用封闭式处理，一方面增强了第一高温区4与第二高温区7的保温效果，一方面减少喷涂区6有毒气体的外泄，又一方面减少保证第二除尘区5的除尘效果，防止灰尘沾染到喷涂前的化妆瓶上，增强喷涂效果。

参照图1，在下料区8设置对准第二高温区7吹风的散热风扇81，以使化妆瓶尽快降温，便于装箱。

本申请实施例一种化妆瓶的喷涂产线的实施过程为：针对要喷涂的化妆瓶的规格，设置好喷涂产线上相配套的设备，启动产线，将化妆瓶从上料区2放置到传送机构1上化妆瓶支撑杆12的T型瓶盖121上，化妆瓶依次经过上料区2、第一除尘区3、第一高温区4、第二除尘区5、喷涂区6、第二高温区7以及下料区8，直到该批次的化妆瓶加工完成后，关闭产线。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：包括用于传送化妆瓶的传送机构（1），所述传送机构（1）构成闭环结构，所述传送机构（1）依次穿过将化妆瓶放置到所述传送机构（1）上的上料区（2）、对化妆瓶的瓶身进行擦拭除尘的第一除尘区（3）、对化妆瓶进行预喷涂除尘的第二除尘区（5）、对化妆瓶进行喷涂的喷涂区（6），

所述传送机构（1）包括水平输送的传动链（11）、竖直安装在所述传动链（11）上的若干化妆瓶支撑杆（12），所述传动链（11）上设置有第一轴承（131）座（13），所述化妆瓶支撑杆（12）通过第一轴承（131）转动连接于所述第一轴承（131）座（13），所述第一轴承（131）的外圈连接于所述第一轴承（131）座（13），所述第一轴承（131）的内圈连接于所述化妆瓶支撑杆（12），所述化妆瓶支撑杆（12）上同轴设置有直径依次减小的第一摩擦驱动部（141）、第二摩擦驱动部（142）、第三摩擦驱动部（143），

在所述上料区（2）、第一除尘区（3）、第二除尘区（5）以及喷涂区（6）均设置有驱动所述化妆瓶支撑杆（12）产生自转的摩擦驱动带（15），所述摩擦驱动带（15）抵接在所述第一摩擦驱动部（141）或第二摩擦驱动部（142）或第三摩擦驱动部（143）上。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：所述化妆瓶支撑杆（12）上还同轴设置有导向滚轮（16），所述导向滚轮（16）通过第二轴承与所述化妆瓶支撑杆（12）连接，所述喷涂产线设置有与所述导向滚轮（16）配合的导向槽轨（17）；所述化妆瓶支撑杆（12）的顶部可拆设有T型瓶盖（121），所述T型瓶盖（121）包括杆部（122）和盖部（123），所述盖部（123）设有与化妆瓶瓶口的外螺纹适配的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：化妆瓶支撑杆（12）经过所述上料区（2）时，所述摩擦驱动带（15）抵接在所述第一摩擦驱动部（141）上；化妆瓶支撑杆（12）经过所述第一除尘区（3）时，所述摩擦驱动带（15）抵接在所述第二摩擦驱动部（142）上；化妆瓶支撑杆（12）经过所述第二除尘区（5）与喷涂区（6）时，所述摩擦驱动带（15）抵接在所述第三摩擦驱动部（143）上。

4.根据权利要求1所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：所述摩擦驱动带（15）设置在升降装置（18）上，所述升降装置（18）设置在所述传送机构（1）的一侧，在所述升降装置（18）上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有带动所述摩擦驱动带（15）传动的驱动轮（181）。

5.根据权利要求3或4所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：在所述升降装置（18）上且在所述摩擦驱动带（15）远离所述化妆瓶支撑杆（12）的一侧设置有抵接轮（182），所述抵接轮（182）上同轴转动设有抵接轴（183），所述抵接轮（182）被所述抵接轴（183）驱动转动。

6.根据权利要求5所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：在不同区域设置直径不同的抵接轮（182），所述抵接轮（182）可拆设置于所述抵接轴（183）上，根据所述摩擦驱动带（15）抵接在所述化妆瓶支撑杆（12）上的不同位置，相应的选择使用不同直径的抵接轮（182）。

7.根据权利要求5所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：所述第一除尘区（3）包括对化妆瓶瓶身进行一次除尘的擦拭件（31）、用于支撑所述擦拭件（31）的第一支撑架（32），所述第一支撑架（32）的顶部远离所述传送机构（1），所述擦拭件（31）顶部滑动设置在所述第一支撑架（32）的顶部，所述第一支撑架（32）的顶部水平设有与所述传动链（11）传送方向垂直的丝杆（33），所述擦拭件（31）设置于所述化妆瓶支撑杆（12）的一侧，所述擦拭件（31）通过连接套（34）螺纹连接在所述丝杆（33）的螺纹处。

8.根据权利要求1所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：在所述第一除尘区（3）后设有给化妆瓶的喷涂进行预热的第一高温区（4），在所述喷涂区（6）后设有加快喷漆附着在化妆瓶的第二高温区（7），所述传送机构（1）在所述第一高温区（4）、第二高温区（7）设置成S型走向，在所述第一高温区（4）、第二高温区（7）的侧壁上均设置有朝向所述化妆瓶支撑杆（12）顶部照射的红外线灯。

9.根据权利要求8所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：所述第二除尘区（5）设置在所述第一高温区（4）与喷涂区（6）之间，所述传送机构（1）从所述第一高温区（4）传送进入所述第二除尘区（5），所述传送机构（1）的一侧设置有若干毛刷支撑杆（51），所述毛刷支撑杆（51）上设有至少两个第一支撑滑套（52），所述第一支撑滑套（52）上连接有第一延伸杆套（53），所述第一延伸杆套（53）中设有第一延伸杆（54），所述第一延伸杆（54）靠近所述传送机构（1）的一侧设有毛刷（55），所述毛刷（55）的刷毛与所述传送机构（1）上放置的化妆瓶接触。

10.根据权利要求9所述的一种化妆瓶的喷涂产线，其特征在于：所述传送机构（1）从所述第二除尘区（5）传送进入所述喷涂区（6），所述传送机构（1）的一侧设置有若干喷涂支撑杆（61），所述喷涂支撑杆（61）上设有至少两个第二支撑滑套（62），所述第二支撑滑套（62）上连接有第二延伸杆套（63），所述第二延伸杆套（63）中设有第二延伸杆（64），所述第二延伸杆（64）靠近所述传送机构（1）的一侧设有喷涂枪（65），所述喷涂枪（65）的喷嘴朝向所述传送机构（1）上放置的化妆瓶瓶身。

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