CN112425336B - 一种园林工程种植用肥料预埋设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥料预埋技术领域,涉及一种园林工程种植用肥料预埋设备,包括车体组件;车体组件包括箱体、车轮、把手、竖直隔板、进口、排料管、导料板、导料管及排料管;排料管设置有挖坑组件,挖坑组件下部配合有排料组件;挖坑组件左侧还配合有抽水组件,抽水组件一端与储水腔连通、另一端和导料管连通;导料管设置有下料组件,挖坑组件通过传动组件与下料组件连接;导料板上方还设置有一级破碎组件,一级破碎组件也通过传动组件和挖坑组件连接;本设备可以在预埋肥料时对肥料进行预粉碎、和水进行预混合、对地面进行挖坑、对坑内进行充填肥料等多个动作,并实现上述动作的自动化,使用简单快捷,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及肥料预埋技术领域,涉及一种园林工程种植用肥料预埋设备。
背景技术
园林工程的概念有广义和狭义之分。
从广义上讲,它是综合的景观建设工程,是自项目起始至设计、施工及后期养护的全过程。
从狭义上理解,园林工程是指以工程手段和艺术方法,通过对园林各个设计要素的现场施工而使目标园地成为特定优美景观区域的过程,也就是在特定范围内,通过人工手段(艺术的或技艺的)将园林的多个设计要素(也称施工要素)进行工程处理,以使园地达到一定的审美要求和艺术氛围,这一工程实施的过程就是园林工程。
园林工程的分类多是按照工程技术要素进行的,方法也有很多,其中按园林工程概、预算定额的方法划分是比较合理的,也比较符合工程项目管理的要求。这一方法是将园林工程划分为3类工程:单项园林工程、单位园林工程和分部园林工程。
1、单项园林工程是根据园林工程建设的内容来划分的,主要定为3类:园林建筑工程、园林构筑工程和园林绿化工程。
①园林建筑工程可分为亭、廊、榭、花架等建筑工程。
②园林构筑工程可分为筑山、水体、道路、小品、花池等工程。
③园林绿化工程可分为道路绿化、行道树移植、庭园绿化、绿化养护等工程。
2、单位园林工程是在单项园林工程的基础上将园林的个体要素划归为相应的单项园林工程。
3、分部园林工程通过工程技术要素划分为土方工程、基础工程、砌筑工程、混凝土工程、装饰工程、栽植工程、绿化养护工程等。
园林工程在进行栽植及绿化养护时,时常对土地状况进行考察,若土壤存在贫瘠的情况,则需要对其进行肥化、富化处理,其中较为常见的手段就是进行肥料的预埋。
现有的肥料预埋主要依靠人工挖坑并进行填埋肥料,工作量大,效率也不高;并且较常使用的预埋用肥料就是生物质肥料,这类肥料来源广泛,成本低,但大多呈固态还易发生板结,填埋时用量不方便控制。
所以,发明人设计了一种园林工程种植用肥料预埋设备,解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种园林工程种植用肥料预埋设备。
(二)技术方案
一种园林工程种植用肥料预埋设备,包括车体组件、挖坑组件、抽水组件、传动组件、下料组件、一级破碎组件及排料组件;
车体组件包括箱体、车轮、把手、竖直隔板、进口、导料板、导料管及排料管;箱体右侧连接有把手,底部设置有车轮;箱体内设置有竖直隔板,竖直隔板将箱体分隔成左侧的储肥料腔和右侧的储水腔,两个腔室顶部对应设置有进口;排料管位于箱体左侧,并竖直设置;排料管通过导料管和储肥料腔连通,导料管左低右高地倾斜设置;储肥料腔内设置有导料板,导料板也左低右高地倾斜设置,导料管右端与导料板左端对应设置;
排料管设置有挖坑组件,挖坑组件下部配合有排料组件;挖坑组件左侧还配合有抽水组件,抽水组件一端与储水腔连通、另一端和导料管连通;导料管设置有下料组件,挖坑组件通过传动组件与下料组件连接;导料板上方还设置有一级破碎组件,一级破碎组件也通过传动组件和挖坑组件连接。
进一步的,挖坑组件包括一号安装杆、凸轮、压板、压簧、升降杆及尖头;
凸轮位于排料管上方,并通过一号安装杆连接箱体;凸轮配有伺服电机驱动;凸轮下方设置有压板,压板和排料管外顶之间连接有压簧;压板底面连接有升降杆;升降杆竖直伸入排料管,底端设置有尖头;排料管底端设置有缩口结构。
进一步的,排料组件包括水平隔板、连杆、堵块及套筒;
排料管内设置有水平隔板,导料管左端位于水平隔板上方;水平隔板上设置有套筒,升降杆穿过套筒;升降杆上对称设置有连杆,连杆位于水平隔板下方;连杆向上连接有竖直的堵块,水平隔板对应设置有通料孔,堵块和通料孔配合。
进一步的,抽水组件包括活塞杆、活塞板、活塞筒、吸水管及排水管;
活塞筒固定在排料管左侧,活塞筒内设置有上下活动的活塞板;活塞板顶部连接有活塞杆,活塞杆向上伸出活塞筒;压板左端延伸到活塞筒上方,并与活塞杆底顶端连接;活塞筒底端通过吸水管与储水腔底部连通,吸水管上设置有控制水流入活塞筒的一号单向阀;活塞筒底端还通过排水管与导料管连通,排水管上设置有控制水流出活塞筒的二号单向阀;
排水管与导料管连接端位于下料组件左侧。
进一步的,传动组件包括推拉杆、摇杆、扇形齿轮及拉绳;
摇杆左端与排料管右侧外壁铰接,右端设置有扇形齿轮;推拉杆左端与凸轮轮面偏心处铰接,右端和摇杆铰接;摇杆下方连接有拉绳。
进一步的,下料组件包括顶板、导线轮、拉簧、挡板及导向套;
导料管顶部设置有导向套,挡板穿过导向套并伸入导料管;挡板顶部设置有顶板,顶板和导料管之间连接有拉簧;顶板上设置有导线轮,拉绳绕过导线轮并和顶板连接。
进一步的,一级破碎组件包括二号安装杆、从动齿轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号转轴、传动带、传动轮组、二号转轴、一级破碎刀及罩体;
从动齿轮通过二号安装杆连接在箱体左侧;从动齿轮位于扇形齿轮右侧,并与扇形齿轮啮合;从动齿轮同轴连接有一号锥齿轮,一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮;二号锥齿轮位于一号转轴左端,一号转轴右端和箱体侧壁通过轴承转动连接;
导料板右部设置有罩体,罩体和箱体左侧壁之间设置有二号转轴,二号转轴上设置有一级破碎刀;二号转轴左端伸出箱体并与一号转轴对应设置有传动轮组,传动轮组之间通过传动带传动连接。
进一步的,还包括二级破碎组件;二级破碎组件包括一号齿轮、二号齿轮、三号转轴、三号锥齿轮、四号锥齿轮、四号转轴及二级破碎刀;
二号转轴右端伸入罩体并设置有一号齿轮;罩体和箱体右侧壁之间设置有三号转轴;三号转轴上设置有二号齿轮,二号齿轮和一号齿轮啮合;三号转轴上还设置有三号锥齿轮;
四号转轴位于导料板上方,呈左低右高设置;四号转轴、导料管、导料板倾斜角度相同;四号转轴上设置有二级破碎刀;四号转轴右端伸入到罩体内并设置有四号锥齿轮,左端伸入到导料管内并位于下料组件右侧;四号锥齿轮和三号锥齿轮啮合。
进一步的,四号转轴位于三号转轴下方,一级破碎刀和二级破碎刀不接触。
进一步的,还包括搅拌组件;搅拌组件包括搅拌杆、螺纹段及螺纹套;
套筒底端通过轴承与水平隔板转动连接;套筒顶部设置有螺纹套,升降杆设置有螺纹段,螺纹段穿过螺纹套并和螺纹套螺接;套筒外壁均匀设置有搅拌杆。
(三)有益效果
本发明提供了一种园林工程种植用肥料预埋设备,具有以下优点:
1,本设备可以在预埋肥料时对肥料进行预粉碎、和水进行预混合、对地面进行挖坑、对坑内进行充填肥料等多个动作,并实现上述动作的自动化,使用简单快捷,效果好;
2,利用伺服电机驱动凸轮转动,凸轮驱动推拉杆作用于摇杆,使摇杆带着扇形齿轮摆动;扇形齿轮摆动又与从动齿轮作用,使从动齿轮带着同轴的一号锥齿轮转动;一号锥齿轮驱动二号锥齿轮带着一号转轴转动,并通过传动轮组、传动带配合,使二号转轴带着一级破碎刀转动,对储肥料腔内的肥料进行破碎,方便导料管导料,也便于后续与水混合;
3,肥料经过导料板导流到导料管中,并被挡板挡住;而摇杆进行摆动,并通过拉绳作用于顶板,这样配合拉簧,使顶板带着挡板上下移动,间歇使肥料通过;由于压簧作用,压板始终抵住凸轮,并随着凸轮的转动而进行上下移动;压板通过活塞杆带着活塞板在活塞筒内上下移动,配合两个单向阀,实现吸水管从储水腔向活塞筒吸水、排水管从活塞筒向排料管内通水;其中向排料管通水,一方面与肥料增加了混合接触时间,另一方面也可以对排料管进行冲洗;肥料和水流入排料管形成混合的预埋肥料,并被水平隔板挡住;
4,升降杆也跟着压板进行上下移动,从而间歇伸出排料管并插入地面进行挖坑;同时堵块通过连杆跟着升降杆同步升降,间歇打开通料孔并进行排料;而在升降杆进行挖坑时,堵块移动到水平隔板下方并将通料孔打开,使水平隔板上方的预埋肥料通过通料孔流下,再经过排料管底端的缩口结构导流到挖的坑中,实现肥料预埋。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明另一种实施例的结构图;
图3为挖坑组件、下料组件、抽水组件、传动组件、排料组件的结构图;
图4为排料组件的结构图;
图5为下料组件的结构图;
图6为传动组件、一级破碎组件的结构图;
图7为二级破碎组件的结构图;
图8为搅拌组件的结构图;
图9为图8的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-车体组件,101-箱体,102-车轮,103-把手,104-竖直隔板,105-进口,106-排料管,107-导料板,108-导料管;
2-挖坑组件,201-一号安装杆,202-凸轮,203-压板,204-压簧,205-升降杆,206-尖头;
3-抽水组件,301-活塞杆,302-活塞板,303-活塞筒,304-吸水管,305-排水管;
4-传动组件,401-推拉杆,402-摇杆,403-扇形齿轮,404-拉绳;
5-下料组件,501-顶板,502-导线轮,503-拉簧,504-挡板,505-导向套;
6-一级破碎组件,601-二号安装杆,602-从动齿轮,603-一号锥齿轮,604-二号锥齿轮,605-一号转轴,606-传动带,607-传动轮组,608-二号转轴,609-一级破碎刀,610-罩体;
7-搅拌组件,701-搅拌杆,702-螺纹段,703-螺纹套;
8-二级破碎组件,801-一号齿轮,802-三号转轴,803-二号齿轮,804-三号锥齿轮,805-四号锥齿轮,806-四号转轴,807-二级破碎刀;
9-排料组件,901-水平隔板,902-连杆,903-堵块,904-套筒。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图,一种园林工程种植用肥料预埋设备,包括车体组件1、挖坑组件2、抽水组件3、传动组件4、下料组件5、一级破碎组件6及排料组件9;
车体组件1包括箱体101、车轮102、把手103、竖直隔板104、进口105、导料板107、导料管108及排料管106;箱体101右侧连接有把手103,底部装有车轮102;箱体101内固接有竖直隔板104,竖直隔板104将箱体101分隔成左侧的储肥料腔和右侧的储水腔,两个腔室顶部对应设有进口105;排料管106位于箱体101左侧,并竖直设置;排料管106通过导料管108和储肥料腔连通,导料管108左低右高地倾斜设置;储肥料腔内固接有导料板107,导料板107也左低右高地倾斜设置,导料管108右端与导料板107左端对应设置;
排料管106设置有挖坑组件2,挖坑组件2下部配合有排料组件9;挖坑组件2左侧还配合有抽水组件3,抽水组件3一端与储水腔连通、另一端和导料管108连通;导料管108设置有下料组件5,挖坑组件2通过传动组件4与下料组件5连接;导料板107上方还设置有一级破碎组件6,一级破碎组件6也通过传动组件4和挖坑组件2连接。
实施例2
参考附图,一种园林工程种植用肥料预埋设备,包括车体组件1、挖坑组件2、抽水组件3、传动组件4、下料组件5、一级破碎组件6及排料组件9;
车体组件1包括箱体101、车轮102、把手103、竖直隔板104、进口105、导料板107、导料管108及排料管106;箱体101右侧连接有把手103,底部装有车轮102;箱体101内固接有竖直隔板104,竖直隔板104将箱体101分隔成左侧的储肥料腔和右侧的储水腔,两个腔室顶部对应设有进口105;排料管106位于箱体101左侧,并竖直设置;排料管106通过导料管108和储肥料腔连通,导料管108左低右高地倾斜设置;储肥料腔内固接有导料板107,导料板107也左低右高地倾斜设置,导料管108右端与导料板107左端对应设置;
排料管106设置有挖坑组件2,挖坑组件2下部配合有排料组件9;挖坑组件2左侧还配合有抽水组件3,抽水组件3一端与储水腔连通、另一端和导料管108连通;导料管108设置有下料组件5,挖坑组件2通过传动组件4与下料组件5连接;导料板107上方还设置有一级破碎组件6,一级破碎组件6也通过传动组件4和挖坑组件2连接。
其中,挖坑组件2包括一号安装杆201、凸轮202、压板203、压簧204、升降杆205及尖头206;
凸轮202位于排料管106上方,并通过一号安装杆201连接箱体101;凸轮202配有伺服电机驱动;凸轮202下方设置有压板203,压板203和排料管106外顶之间连接有压簧204;压板203底面连接有升降杆205;升降杆205竖直伸入排料管106,底端加工有尖头206;排料管106底端加工有缩口结构。
其中,排料组件9包括水平隔板901、连杆902、堵块903及套筒904;
排料管106内固接有水平隔板901,导料管108左端位于水平隔板901上方;水平隔板901上连接有套筒904,升降杆205穿过套筒904;升降杆205上对称连接有连杆902,连杆902位于水平隔板901下方;连杆902向上连接有竖直的堵块903,水平隔板901对应加工有通料孔,堵块903和通料孔配合。
其中,抽水组件3包括活塞杆301、活塞板302、活塞筒303、吸水管304及排水管305;
活塞筒303固定在排料管106左侧,活塞筒303内装有上下活动的活塞板302;活塞板302顶部连接有活塞杆301,活塞杆301向上伸出活塞筒303;压板203左端延伸到活塞筒303上方,并与活塞杆301底顶端连接;活塞筒303底端通过吸水管304与储水腔底部连通,吸水管304上装有控制水流入活塞筒303的一号单向阀;活塞筒303底端还通过排水管305与导料管108连通,排水管305上装有控制水流出活塞筒303的二号单向阀;
排水管305与导料管108连接端位于下料组件5左侧。
其中,传动组件4包括推拉杆401、摇杆402、扇形齿轮403及拉绳404;
摇杆402左端与排料管106右侧外壁铰接,右端固接有扇形齿轮403;推拉杆401左端与凸轮202轮面偏心处铰接,右端和摇杆402铰接;摇杆402下方连接有拉绳404。
其中,下料组件5包括顶板501、导线轮502、拉簧503、挡板504及导向套505;
导料管108顶部固接有导向套505,挡板504穿过导向套505并伸入导料管108;挡板504顶部固接有顶板501,顶板501和导料管108之间连接有拉簧503;顶板501上装有导线轮502,拉绳404绕过导线轮502并和顶板501连接。
其中,一级破碎组件6包括二号安装杆601、从动齿轮602、一号锥齿轮603、二号锥齿轮604、一号转轴605、传动带606、传动轮组607、二号转轴608、一级破碎刀609及罩体610;
从动齿轮602通过二号安装杆601连接在箱体101左侧;从动齿轮602位于扇形齿轮403右侧,并与扇形齿轮403啮合;从动齿轮602同轴连接有一号锥齿轮603,一号锥齿轮603垂直啮合有二号锥齿轮604;二号锥齿轮604位于一号转轴605左端,一号转轴605右端和箱体101侧壁通过轴承转动连接;
导料板107右部固定有罩体610,罩体610和箱体101左侧壁之间装有二号转轴608,二号转轴608上装有一级破碎刀609;二号转轴608左端伸出箱体101并与一号转轴605对应装有传动轮组607,传动轮组607之间通过传动带606传动连接。
下面以本实施例为例说明本设备的使用方法:
使用前,先通过对应的开口105分别向储水腔加足量水、向储肥料腔加足量生物质肥料;
使用时,通过把手103推动设备沿着田间前进,并启动伺服电机驱动凸轮202转动;
凸轮202驱动推拉杆401作用于摇杆402,使摇杆402带着扇形齿轮403摆动;扇形齿轮403摆动又与从动齿轮602作用,从动齿轮602带着同轴的一号锥齿轮603转动;一号锥齿轮603驱动二号锥齿轮604带着一号转轴605转动,并通过传动轮组607、传动带606配合,使二号转轴608带着一级破碎刀609转动,对储肥料腔内的肥料进行破碎,方便导料管108导料,也便于后续与水混合;
肥料经过导料板107导流到导料管108中,并被挡板504挡住;而摇杆402进行摆动,并通过拉绳404作用于顶板501,这样配合拉簧503,使顶板501带着挡板504上下移动,间歇使肥料通过;
由于压簧204作用,压板203始终抵住凸轮202,并随着凸轮202的转动而进行上下移动;压板203通过活塞杆301带着活塞板302在活塞筒303内上下移动,配合两个单向阀,实现吸水管304从储水腔向活塞筒303吸水、排水管305从活塞筒303向排料管108内通水;其中向排料管108通水,一方面与肥料增加了混合接触时间,另一方面也可以对排料管108进行冲洗;
肥料和水流入排料管106形成混合的预埋肥料,并被水平隔板901挡住;
升降杆205也跟着压板进行上下移动,从而间歇伸出排料管106并插入地面进行挖坑;同时堵块903通过连杆902跟着升降杆205同步升降,间歇打开通料孔并进行排料;而在升降杆205进行挖坑时,堵块903移动到水平隔板901下方并将通料孔打开,使水平隔板901上方的预埋肥料通过通料孔流下,再经过排料管106底端的缩口结构导流到挖的坑中,实现肥料预埋。
实施例3
上述实施例中一级破碎组件6的作用区域有限,破碎效果存在改进空间;
在实施例2的基础上,
还包括二级破碎组件8;二级破碎组件8包括一号齿轮801、二号齿轮803、三号转轴802、三号锥齿轮804、四号锥齿轮805、四号转轴806及二级破碎刀807;
二号转轴608右端伸入罩体610并固接有一号齿轮801;罩体610和箱体101右侧壁之间装有三号转轴802;三号转轴802上固接有二号齿轮803,二号齿轮803和一号齿轮801啮合;三号转轴802上还固接有三号锥齿轮804;
四号转轴806位于导料板107上方,呈左低右高设置;四号转轴806、导料管108、导料板107倾斜角度相同;四号转轴806上装有二级破碎刀807;四号转轴806右端伸入到罩体610内并固接有四号锥齿轮805,左端伸入到导料管108内并位于下料组件5右侧;四号锥齿轮805和三号锥齿轮804啮合。
具体的,四号转轴806位于三号转轴802下方,一级破碎刀609和二级破碎刀807不接触,避免两者工作时产生干涉;
这样,二号转轴608转动时,其右端的一号齿轮801还驱动二号齿轮803带着三号转轴802转动;三号转轴802上的三号锥齿轮804也跟着转动,并驱动四号锥齿轮805带着四号转轴806转动,从而使二级破碎刀807对落在导料板107上的肥料、落入导料管108内的肥料进行有效破碎,补足一级破碎组件6的破碎效果,方便肥料和水的后续混合。
实施例4
在上述实施例的基础上,
还包括搅拌组件7;搅拌组件7包括搅拌杆701、螺纹段702及螺纹套703;
套筒904底端通过轴承与水平隔板901转动连接;套筒904顶部固接有螺纹套703,升降杆205加工有螺纹段702,螺纹段702穿过螺纹套703并和螺纹套703螺接;套筒904外壁均匀连接有搅拌杆701。
具体的,升降杆205做上下移动时,螺纹段702与螺纹套703产生相对位移,而基于螺纹作用,由于升降杆205并不转动,就使螺纹套703驱动套筒904产生转动,从而带动搅拌杆701在排料管106内转动,对流入排料管106的肥料和水进行搅拌,加速肥料和水的混合形成预埋肥料。
需要说明的是,上述电气元件配有电源,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种园林工程种植用肥料预埋设备,其特征在于,包括车体组件(1)、挖坑组件(2)、抽水组件(3)、传动组件(4)、下料组件(5)、一级破碎组件(6)及排料组件(9);
所述车体组件(1)包括箱体(101)、车轮(102)、把手(103)、竖直隔板(104)、进口(105)、导料板(107)、导料管(108)及排料管(106);所述箱体(101)右侧连接有把手(103),底部设置有车轮(102);所述箱体(101)内设置有竖直隔板(104),竖直隔板(104)将箱体(101)分隔成左侧的储肥料腔和右侧的储水腔,两个腔室顶部对应设置有进口(105);所述排料管(106)位于箱体(101)左侧,并竖直设置;所述排料管(106)通过导料管(108)和储肥料腔连通,导料管(108)左低右高地倾斜设置;所述储肥料腔内设置有导料板(107),导料板(107)也左低右高地倾斜设置,导料管(108)右端与导料板(107)左端对应设置;
所述排料管(106)设置有挖坑组件(2),挖坑组件(2)下部配合有排料组件(9);所述挖坑组件(2)左侧还配合有抽水组件(3),抽水组件(3)一端与储水腔连通、另一端和导料管(108)连通;所述导料管(108)设置有下料组件(5),挖坑组件(2)通过传动组件(4)与下料组件(5)连接;所述导料板(107)上方还设置有一级破碎组件(6),一级破碎组件(6)也通过传动组件(4)和挖坑组件(2)连接;
所述挖坑组件(2)包括一号安装杆(201)、凸轮(202)、压板(203)、压簧(204)、升降杆(205)及尖头(206);
所述凸轮(202)位于排料管(106)上方,并通过一号安装杆(201)连接箱体(101);所述凸轮(202)配有伺服电机驱动;所述凸轮(202)下方设置有压板(203),压板(203)和排料管(106)外顶之间连接有压簧(204);所述压板(203)底面连接有升降杆(205);所述升降杆(205)竖直伸入排料管(106),底端设置有尖头(206);所述排料管(106)底端设置有缩口结构;
所述排料组件(9)包括水平隔板(901)、连杆(902)、堵块(903)及套筒(904);
所述排料管(106)内设置有水平隔板(901),导料管(108)左端位于水平隔板(901)上方;所述水平隔板(901)上设置有套筒(904),升降杆(205)穿过套筒(904);所述升降杆(205)上对称设置有连杆(902),连杆(902)位于水平隔板(901)下方;所述连杆(902)向上连接有竖直的堵块(903),水平隔板(901)对应设置有通料孔,堵块(903)和通料孔配合;
所述抽水组件(3)包括活塞杆(301)、活塞板(302)、活塞筒(303)、吸水管(304)及排水管(305);
所述活塞筒(303)固定在排料管(106)左侧,活塞筒(303)内设置有上下活动的活塞板(302);所述活塞板(302)顶部连接有活塞杆(301),活塞杆(301)向上伸出活塞筒(303);所述压板(203)左端延伸到活塞筒(303)上方,并与活塞杆(301)底顶端连接;所述活塞筒(303)底端通过吸水管(304)与储水腔底部连通,吸水管(304)上设置有控制水流入活塞筒(303)的一号单向阀;所述活塞筒(303)底端还通过排水管(305)与导料管(108)连通,排水管(305)上设置有控制水流出活塞筒(303)的二号单向阀;
所述排水管(305)与导料管(108)连接端位于下料组件(5)左侧;
所述传动组件(4)包括推拉杆(401)、摇杆(402)、扇形齿轮(403)及拉绳(404);
所述摇杆(402)左端与排料管(106)右侧外壁铰接,右端设置有扇形齿轮(403);所述推拉杆(401)左端与凸轮(202)轮面偏心处铰接,右端和摇杆(402)铰接;所述摇杆(402)下方连接有拉绳(404);
所述下料组件(5)包括顶板(501)、导线轮(502)、拉簧(503)、挡板(504)及导向套(505);
所述导料管(108)顶部设置有导向套(505),挡板(504)穿过导向套(505)并伸入导料管(108);所述挡板(504)顶部设置有顶板(501),顶板(501)和导料管(108)之间连接有拉簧(503);所述顶板(501)上设置有导线轮(502),拉绳(404)绕过导线轮(502)并和顶板(501)连接;
所述一级破碎组件(6)包括二号安装杆(601)、从动齿轮(602)、一号锥齿轮(603)、二号锥齿轮(604)、一号转轴(605)、传动带(606)、传动轮组(607)、二号转轴(608)、一级破碎刀(609)及罩体(610);
所述从动齿轮(602)通过二号安装杆(601)连接在箱体(101)左侧;所述从动齿轮(602)位于扇形齿轮(403)右侧,并与扇形齿轮(403)啮合;所述从动齿轮(602)同轴连接有一号锥齿轮(603),一号锥齿轮(603)垂直啮合有二号锥齿轮(604);所述二号锥齿轮(604)位于一号转轴(605)左端,一号转轴(605)右端和箱体(101)侧壁通过轴承转动连接;
所述导料板(107)右部设置有罩体(610),罩体(610)和箱体(101)左侧壁之间设置有二号转轴(608),二号转轴(608)上设置有一级破碎刀(609);所述二号转轴(608)左端伸出箱体(101)并与一号转轴(605)对应设置有传动轮组(607),传动轮组(607)之间通过传动带(606)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种园林工程种植用肥料预埋设备,其特征在于,还包括二级破碎组件(8);所述二级破碎组件(8)包括一号齿轮(801)、二号齿轮(803)、三号转轴(802)、三号锥齿轮(804)、四号锥齿轮(805)、四号转轴(806)及二级破碎刀(807);
所述二号转轴(608)右端伸入罩体(610)并设置有一号齿轮(801);所述罩体(610)和箱体(101)右侧壁之间设置有三号转轴(802);所述三号转轴(802)上设置有二号齿轮(803),二号齿轮(803)和一号齿轮(801)啮合;所述三号转轴(802)上还设置有三号锥齿轮(804);
所述四号转轴(806)位于导料板(107)上方,呈左低右高设置;所述四号转轴(806)、导料管(108)、导料板(107)倾斜角度相同;所述四号转轴(806)上设置有二级破碎刀(807);所述四号转轴(806)右端伸入到罩体(610)内并设置有四号锥齿轮(805),左端伸入到导料管(108)内并位于下料组件(5)右侧;所述四号锥齿轮(805)和三号锥齿轮(804)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种园林工程种植用肥料预埋设备,其特征在于,所述四号转轴(806)位于三号转轴(802)下方,一级破碎刀(609)和二级破碎刀(807)不接触。
4.根据权利要求2所述的一种园林工程种植用肥料预埋设备,其特征在于,还包括搅拌组件(7);所述搅拌组件(7)包括搅拌杆(701)、螺纹段(702)及螺纹套(703);
所述套筒(904)底端通过轴承与水平隔板(901)转动连接;所述套筒(904)顶部设置有螺纹套(703),升降杆(205)设置有螺纹段(702),螺纹段(702)穿过螺纹套(703)并和螺纹套(703)螺接;所述套筒(904)外壁均匀设置有搅拌杆(701)。
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