CN114532039B - 一种用于水肥一体化设备的灌溉组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灌溉装置技术领域的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，包括混合罐、进水口、出肥管、管路接口、肥料研磨仓、肥料进口、转动套、翻转片、安装杆，安装杆下端同轴设有一位于转动套下方的研磨辊，研磨辊外径自上而下依次递减，肥料研磨仓内设有一研磨部，研磨部内设有研磨腔，研磨腔内径自上而下依次递减，且研磨部卡合在研磨腔内，混合罐顶部设有与研磨腔连通的落料口。通过肥料输送带肥料研磨仓内，带动翻转片转动，进而使转动套带动研磨辊转动，进而使研磨辊对进入研磨腔内的肥料进行研磨，避免肥料未充分溶解而导致水肥使用效果下降，且无需设置额外的动力元件来带动研磨辊转动，使得能源消耗较小，且实现了自动操作。
Description
技术领域
本发明涉及灌溉装置技术领域，具体为一种用于水肥一体化设备的灌溉组件。
背景技术
水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量；同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况,作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。
目前在进行水肥一体化灌溉时，由肥料输送泵将溶解后的水肥输送到混合罐中，并与水混合，再由管路将混合后的水肥输送到管路中，进而进行水肥灌溉，但是由于目前的肥料主要依靠搅拌方式来进行溶解混合，这样导致可能产生搅拌盲区而使得肥料产生未充分溶解的现象，未充分溶解的肥料会导致水肥的使用效果下降。
基于此，本发明设计了一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，以解决上述背景技术中提出的目前在进行水肥一体化灌溉时，由肥料输送泵将溶解后的水肥输送到混合罐中，并与水混合，再由管路将混合后的水肥输送到管路中，进而进行水肥灌溉，但是由于目前的肥料主要依靠搅拌方式来进行溶解混合，这样导致可能产生搅拌盲区而使得肥料产生未充分溶解的现象，未充分溶解的肥料会导致水肥的使用效果下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，包括混合罐，所述混合罐上端部设有进水口且其底部贯通连接有出肥管，所述出肥管上设有多个管路接口，所述混合罐顶部设有肥料研磨仓，所述肥料研磨仓上贯通连接有肥料进口，所述肥料研磨仓上同轴转动连接有下端延伸至肥料研磨仓内的转动套，所述转动套上沿其轴向阵列设有多个翻转片，所述翻转片与肥料进口相对应，所述转动套上同轴连接有安装杆，所述安装杆下端同轴设有一位于转动套下方的研磨辊，所述研磨辊外径自上而下依次递减，所述肥料研磨仓内设有一研磨部，所述研磨部内设有研磨腔，所述研磨腔内径自上而下依次递减，且所述研磨部卡合在研磨腔内，所述混合罐顶部设有与研磨腔连通的落料口。
如上所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件中，所述研磨腔内壁与研磨辊外壁的间隙自上而下依次递减。
如上所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件中，所述肥料研磨仓内设有隔板，所述隔板上开设有通孔形式的通槽，所述隔板位于研磨辊上方，所述安装杆上可转动地套装有浮动板，所述安装杆伸缩插合在转动套上且由驱动单元驱动其上移，使得所述浮动板与隔板底面相抵且封闭通槽。
如上所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件中，所述驱动单元包括设于肥料研磨仓顶部的支架，所述安装杆上端穿出转动套且连接有固定块，所述固定块上设有安装柱，所述支架上设有一驱动块，所述驱动块底面设有斜面，所述转动套转动时，所述安装柱上端能够与驱动块底面及斜面抵触连接，所述固定块由弹性件驱动其朝上移动。
如上所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件中，所述弹性件为套装在安装杆上的弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶固定块、转动套。
如上所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件中，所述安装柱上端可转动地嵌装有滚珠，所述滚珠在驱动块底面上滚动。
如上所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件中，所述安装杆上设有多个凸棱，所述转动套内设有供凸棱卡合的卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过肥料输送带肥料研磨仓内，带动翻转片转动，进而使转动套带动研磨辊转动，进而使研磨辊对进入研磨腔内的肥料进行研磨，避免肥料未充分溶解而导致水肥使用效果下降，且无需设置额外的动力元件来带动研磨辊转动，使得能源消耗较小，且实现了自动操作，通过设置驱动单元带动安装杆上下移动，进而能够使浮动板间歇上移，当浮动板上移时，能够封闭通槽，使得肥料能够充分被研磨辊研磨，而当浮动板下移时，通槽能够敞开，使得肥料能够由通槽进入研磨腔内，进而能够使肥料间歇落入研磨腔内，这样避免肥料在研磨腔内产生堆积而导致研磨效果不佳，此外由于能够间歇定量地使肥料落入研磨腔内，使得研磨的精度较高，通过转动套的转动，使得安装柱上端在驱动块底面及斜面上滑动，这样能够驱动安装杆上下移动，以实现通槽的间歇开闭，结构简单且无需设置额外的动力元件。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中结构的剖视示意图；
图3为图2中A处局部结构的放大示意图；
图4为图2中B处局部结构的放大示意图；
图5为图1中结构的仰视角度示意图；
图6为图1中结构正视剖视示意图；
图7为图6中C处局部结构放大示意图；
附图说明如下：
图中，1-支架，2-肥料研磨仓，3-肥料进口，4-转轴，5-混合罐，6-进水口，7-出肥管，8-驱动杆，9-管路接口，10-翻转片，11-研磨部，12-螺旋片，13-安装腔，14-刮板，15-保温涂层，16-斜面，17-固定块，18-转动套，19-弹簧，20-安装柱，21-滚珠，22-驱动块，23-转动部，24-安装杆，25-通槽，26-隔板，27-浮动板，28-研磨腔，29-研磨辊，30-落料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，包括混合罐5，混合罐5上端部设有进水口6且其底部贯通连接有出肥管7，出肥管7上设有多个管路接口9，混合罐5顶部设有肥料研磨仓2，肥料研磨仓2上贯通连接有肥料进口3，肥料研磨仓2上同轴转动连接有下端延伸至肥料研磨仓2内的转动套18，转动套18上沿其轴向阵列设有多个翻转片10，翻转片10与肥料进口3相对应，转动套18上同轴连接有安装杆24，安装杆24下端同轴设有一位于转动套18下方的研磨辊29，研磨辊29外径自上而下依次递减，肥料研磨仓2内设有一研磨部11，研磨部11内设有研磨腔28，研磨腔28内径自上而下依次递减，且研磨部11卡合在研磨腔28内，混合罐5顶部设有与研磨腔28连通的落料口30，外部的肥料输送泵将肥料输送到肥料进口3并流入肥料研磨仓2内，在流入肥料研磨仓2内的过程中，将对翻转片10产生冲击，进而带动转动套18转动，使得能够带动研磨辊29转动，肥料进入研磨腔28内后，将由研磨辊29对研磨腔28内壁与研磨辊29外缘之间间隙内的肥料进行研磨，降低肥料的颗粒大小，这样能够避免水肥中的肥料未充分溶解而导致水肥使用效果不佳，且能够对水肥肥料中的硬块进行研磨粉碎，另外研磨腔28内壁与研磨辊29外壁的间隙自上而下依次递减，这样使得肥料能够充分进入研磨腔28内，使得研磨辊29能够对肥料进行充分研磨，肥料研磨仓2内设有隔板26，隔板26上开设有通孔形式的通槽25，隔板26位于研磨辊29上方，安装杆24上可转动地套装有浮动板27，安装杆24伸缩插合在转动套18上，肥料研磨仓2顶部设有支架1，安装杆24上端穿出转动套18且连接有固定块17，固定块17上设有安装柱20，支架1上设有一驱动块22，驱动块22底面设有斜面16，转动套18转动时，安装柱20上端能够与驱动块22底面及斜面16抵触连接，安装杆24上套装有弹簧19，弹簧19弹力方向两端分别弹性抵顶固定块17、转动套18，自然状态下，弹簧19对固定块17产生弹性抵顶，使得安装柱20的顶端与驱动块22底面保持接触状态，这样当转动套18转动时，带动安装杆24进行转动，进而使安装柱20顶端在驱动块22的底面及斜面16上滑动，当安装柱20顶端在斜面16上滑动时，能够驱动安装杆24逐渐朝下移动，这样使得研磨辊29带动浮动板朝下移动，进而使通槽25能够处于敞开状态，这样肥料研磨仓内的肥料能够由通槽25落入研磨腔内进行研磨，当安装柱20顶端由驱动块22的底面滑动到斜面16上后，通过弹簧19对固定块17的弹性抵顶，使得能够带动安装杆朝上滑动，进而使浮动板上移并封闭通槽，这样避免肥料落入研磨腔内，如此反复，通过转动套的持续转动，进而实现肥料间歇定量地落入研磨腔28内，以对研磨腔28进行间歇供料，另外安装柱20上端可转动地嵌装有滚珠21，滚珠21在驱动块22底面上滚动，通过滚珠21在驱动块22底面上滚动，使得安装柱20与驱动块22底面接触时的摩擦阻力较小，此外安装杆24上设有多个凸棱，转动套18内设有供凸棱卡合的卡槽，通过凸棱在卡槽内滑动，这样使得转动套18转动时，能够同步带动安装杆24转动，使得安装杆24不会在转动套18内产生相对的转动，由于管路接口9的口部较小，肥料再进入管路接口9时，可能由于研磨不充分而堵塞管路接口9造成灌溉效果较差的现象，混合罐5上水平可转动地穿设有转轴4，转轴4穿入混合罐5内的一端同轴设有转动部23，转动部23的外径朝邻近进水口6的方向依次递减，且其锥面上沿其轴向阵列设有多个螺旋片12，螺旋片12对应进水口6，使得进水口6内的水进入混合罐5内后，将对螺旋片12产生冲击，并使转轴进行转动，出肥管7上同轴转动连接有驱动杆8，驱动杆8穿入出肥管7内的部位上沿其轴向阵列设有多个刮板14，出肥管7内设有供刮板14转动能自由通过的安装腔13，驱动杆8、转轴4上各套装有带轮，两个带轮之间通过皮带进行过传动连接，这样当转轴4转动时，能够带动驱动杆8进行转动，以使刮板14对堵塞在管路接口9口部的肥料进行刮除，防止肥料堵塞在管路接口9上，由于不需设置动力元件来驱动驱动杆转动，这样使得能耗较低，另外通过刮板14的转动，能够对进入出肥管内的肥料进行搅拌，进而能够对肥料进行进一步的搅拌，提高肥料的溶解程度，另外安装腔13内壁上涂覆有保温涂层15，避免低温天气下，导致管路接口9的口部结冰而影响灌溉效果。
本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，包括混合罐（5），所述混合罐（5）上端部设有进水口（6）且其底部贯通连接有出肥管（7），所述出肥管（7）上设有多个管路接口（9），其特征在于，所述混合罐（5）顶部设有肥料研磨仓（2），所述肥料研磨仓（2）上贯通连接有肥料进口（3），所述肥料研磨仓（2）上同轴转动连接有下端延伸至肥料研磨仓（2）内的转动套（18），所述转动套（18）上沿其轴向阵列设有多个翻转片（10），所述翻转片（10）与肥料进口（3）相对应，所述转动套（18）上同轴连接有安装杆（24），所述安装杆（24）下端同轴设有一位于转动套（18）下方的研磨辊（29），所述研磨辊（29）外径自上而下依次递减，所述肥料研磨仓（2）内设有一研磨部（11），所述研磨部（11）内设有研磨腔（28），所述研磨腔（28）内径自上而下依次递减，且所述研磨部（11）卡合在研磨腔（28）内，所述混合罐（5）顶部设有与研磨腔（28）连通的落料口（30）；
所述肥料研磨仓（2）内设有隔板（26），所述隔板（26）上开设有通孔形式的通槽（25），所述隔板（26）位于研磨辊（29）上方，所述安装杆（24）上可转动地套装有浮动板（27），所述安装杆（24）伸缩插合在转动套（18）上且由驱动单元驱动其上移，使得所述浮动板（27）与隔板（26）底面相抵且封闭通槽（25），所述驱动单元包括设于肥料研磨仓（2）顶部的支架（1），所述安装杆（24）上端穿出转动套（18）且连接有固定块（17），所述固定块（17）上设有安装柱（20），所述支架（1）上设有一驱动块（22），所述驱动块（22）底面设有斜面（16），所述转动套（18）转动时，所述安装柱（20）上端能够与驱动块（22）底面及斜面（16）抵触连接，所述固定块（17）由弹性件驱动其朝上移动，所述弹性件为套装在安装杆（24）上的弹簧（19），所述弹簧（19）弹力方向两端分别弹性抵顶固定块（17）、转动套（18），所述安装柱（20）上端可转动地嵌装有滚珠（21），所述滚珠（21）在驱动块（22）底面上滚动。
2.根据权利要求1所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，其特征在于，所述研磨腔（28）内壁与研磨辊（29）外壁的间隙自上而下依次递减。
3.根据权利要求1所述的一种用于水肥一体化设备的灌溉组件，其特征在于，所述安装杆（24）上设有多个凸棱，所述转动套（18）内设有供凸棱卡合的卡槽。
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