CN112424883A - 电绝缘线缆 - Google Patents

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Abstract

一种电绝缘线缆，其具备：由包括导体和覆盖所述导体的绝缘层的至少一根绝缘线构成的芯电线、覆盖所述芯电线的内侧护套层以及覆盖所述内侧护套层的外侧护套层。所述内侧护套层的‑30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内。

Description

电绝缘线缆
技术领域
本公开涉及电绝缘线缆。本申请要求2018年8月27日提交的日本专利申请特愿2018-158427号作为优先权。该日本专利申请中记载的全部记载内容通过参照援引于本说明书中。
背景技术
在车辆上搭载的电子驻车制动(EPB)系统中，车轮罩内的制动钳与车身侧的电子控制单元通过电绝缘线缆(EPB用线缆)电连接。EPB用线缆或者用于传递车轮速度传感器信号的车轮速度传感器线缆(WSS用线缆)通常呈由护套包覆芯电线的结构，该芯电线包含由导体和覆盖该导体的绝缘层构成的至少一根绝缘线，护套由内侧护套层(第一包覆层)和覆盖所述内侧护套层的外侧护套层(第二包覆层)这两层构成。例如，专利文献1(日本特开2015-156386号公报)中公开了一种电绝缘线缆，该电绝缘缆线具备：由导体和覆盖该导体的绝缘层构成的绝缘线；将多根所述绝缘线绞合而形成的芯电线(绞线)；包覆所述芯电线的带部件；覆盖所述带部件的内侧护套层；以及覆盖所述内侧护套层的外侧护套层，还公开了作为EPB用线缆的用途(第0020段)。
EPB用线缆、WSS用线缆等车载用的电绝缘线缆要求具有针对汽车行驶中的飞石等的耐受性(耐外伤性：不易受损度)等。进而，还要求具有适度的柔软性，以便提高线缆的布线性。因此，目前广泛使用从耐外伤性、柔软性等观点出发利用聚氨酯树脂形成外侧护套层，从价格等观点出发利用聚乙烯类树脂形成内侧护套层的电绝缘线缆。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-156386号公报
发明内容
本发明人研究后发现，内侧护套层的柔软性对电绝缘线缆的耐弯曲性的影响大。而且，发现通过使内侧护套层的低温时的弹性模量在规定范围内，能够不损害电绝缘线缆的布线性而提高低温时的耐弯曲性，从而完成了本公开。
本公开的一方式涉及的电绝缘线缆具备：
由包括导体和覆盖所述导体的绝缘层的至少一根绝缘线构成的芯电线；
覆盖所述芯电线的内侧护套层；以及
覆盖所述内侧护套层的外侧护套层。
所述内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内。
附图说明
图1是示出本公开的电绝缘线缆的实施方式的一例的构成的截面图。
图2是示出本公开的电绝缘线缆的实施方式的另一例的构成的截面图。
图3是示意性示出实施例中的弯曲试验的方法的图。
具体实施方式
[本公开要解决的技术问题]
EPB用线缆或WSS用线缆等的车载用的电绝缘线缆有时会因为行驶中反复弯曲而发生断线、劣化等，因此，也期望具有不易因为弯曲而发生断线、劣化等的性质、即优异的耐弯曲性。车载用的电绝缘线缆需要设想在从-40℃左右的低温至120℃左右的高温的环境下使用，低温时容易因为反复弯曲而发生断线等。因此，尤其期望提高低温时的耐弯曲性。已市售的车载用电绝缘线缆中也存在满足该要求的产品，但为了进一步提高可靠性，期望进一步提高低温时的耐弯曲性。
本公开的技术问题在于，提供一种利用由内侧护套层和覆盖所述内侧护套层的外侧护套层构成的两层护套包覆由至少一根绝缘线构成的芯电线而成的电绝缘线缆，该电绝缘线缆尤其低温时的耐弯曲性优异，适合用作EPB用线缆等。
[本公开的效果]
根据本公开，能够提供一种电绝缘线缆，其具备：包括导体和覆盖该导体的绝缘层的至少一根绝缘线；由所述至少一根绝缘线构成的芯电线；覆盖所述芯电线的内侧护套层；以及覆盖所述内侧护套层的外侧护套层，所述电绝缘线缆在-40℃至0℃左右的低温时耐弯曲性也优异。本公开的电绝缘线缆在低温时的耐弯曲性优异，因而适合用作搭载于车辆的EPB用线缆或车轮速度传感器线缆(WSS用线缆)等的信号或接地用线缆等。
[本公开的实施方式的说明]
以下，对用于实施本公开的方式进行具体说明。此外，本公开并不限定于下述实施方式，包含权利要求书内及与权利要求书等同的含义、范围内的所有变更。
本公开的一方式涉及的电绝缘线缆具备：由包括导体和覆盖所述导体的绝缘层的至少一根绝缘线构成的芯电线；覆盖所述芯电线的内侧护套层；以及覆盖所述内侧护套层的外侧护套层；
该电绝缘线缆的所述内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内。
本方式的电绝缘线缆的特征在于，覆盖芯电线的内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内。根据该特征，能够提供一种即使在-40℃至0℃左右的低温时使用也不易发生断线或劣化等的低温时的耐弯曲性优异的电绝缘线缆。所述弹性模量A的更为优选的范围为10MPa以上且500MPa以下，在该范围内能够得到更加优异的低温时的耐弯曲性。
首先，对构成本公开的电绝缘线缆的各要素进行说明。
(1)芯电线
芯电线由至少一根绝缘线构成。在芯电线由一根绝缘线构成的情况下，绝缘线本身为芯电线。另外，在芯电线由两根以上(多根)绝缘线构成的情况下，多根绝缘线的集合体为芯电线。在芯电线是多根绝缘线的集合体的情况下，芯电线例如也可以是将多根绝缘线绞合而成的绞线。例如，在电绝缘线缆为EPB用线缆的情况下，可以将具有截面积在约1.5mm2～3.0mm2的范围内的导体的、且分别具有相互大致相同的直径的两根以上的绝缘线绞合而形成芯电线。在车轮速度传感器(WSS)用线缆等的信号或接地用线缆的情况下，既可以是具有截面积比EPB用线缆的情况小的导体的一根绝缘线为芯电线，或者，也可以将分别具有相互大致相同的直径的两根以上的绝缘线(具有截面积比EPB用线缆的情况小的导体的绝缘线)绞合而形成芯电线。
一根芯电线也可以包括两种以上的用途的绝缘线。例如，也可以将分别具有截面积在约1.5mm2～3.0mm2的范围的导体且具有相互大致相同的直径的EPB用的两根以上的绝缘线、和分别具有截面积小于上述范围的导体且具有相互大致相同的直径的作为信号或接地用线缆的一根以上的绝缘线绞合而形成一根芯电线。
(2)绝缘线
构成芯电线的至少一根绝缘线具有导体和覆盖所述导体的绝缘层。
导体是由铜、铜合金、铝、铝合金等具有导电性和柔软性的材料构成的线，在EPB用线缆的情况下，多数情况下使用将数十根至数百根外径为0.1mm左右的细线材绞合而成的绞线。在用于供电用途的电源线(例如EPB用线缆)的情况下，导体的截面积(多根线材的合计截面积)优选为1.5mm2～3.0mm2的范围，更优选为1.6mm2～2.5mm2的范围。在用于截面积比电源线小的信号线用途的线缆(例如WSS用线缆)的情况下，多数情况下优选使用0.13mm2～0.5mm2的范围的绞线，更优选使用0.18mm2～0.35mm2的范围的绞线。在此，对绞线而言，除了将线材绞合而成的绞线以外还包括将绞线绞合而成的绞线(绞线的集合体)以及将绞线的集合体进一步绞合而成的绞线等。
绝缘线可以通过与通常的绝缘电线同样的方法形成，例如，可以通过将形成绝缘层的树脂熔融挤出至上述那样的导体的外周将其包覆而形成。在包覆后，也可以通过电离放射线照射等使形成绝缘层的树脂交联。
作为形成绝缘层的树脂，能够列举出聚烯烃类树脂，优选可以举出阻燃性的聚烯烃类树脂。例如，可以利用通过配合阻燃剂而被赋予了阻燃性的阻燃性聚乙烯形成绝缘层。通过利用阻燃性的聚烯烃类树脂形成绝缘层，即使在包覆层、膜状包覆材料(带部件)被除去而使芯电线(绝缘线)的一部分露出的状态下，也能够确保芯电线(绝缘线)的阻燃性和绝缘性。
作为聚烯烃类树脂，可以举出高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(VLDPE)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚树脂(EVA)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚树脂(EMA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚树脂(EEA)等，但并不限于这些例子。作为形成绝缘层的材料，还可以举出氟类树脂等的聚烯烃类树脂以外的材料。
在EPB用线缆所使用的EPB用的绝缘线的情况下，绝缘层的厚度优选为0.2mm～0.8mm的范围，更优选为0.25mm～0.7mm的范围。绝缘层的外径优选为2.5mm～4.0mm的范围，更优选为2.5mm～3.8mm的范围。
(3)膜状包覆材料(带部件)
也可以在芯电线与内侧护套层之间配置包覆所述芯电线的薄膜状的部件(膜状包覆材料)。例如，也可以将带状的部件(带部件)缠绕在芯电线的外周而覆盖芯电线的整个外周，该情况下，通过除去带部件，可以分离芯电线与内侧护套层而容易使芯电线露出。
作为构成带部件的材料，优选使用具有能够容易缠绕的柔软性、不易因为线缆的弯曲等而破损的强度，而且不会因为形成包覆层(树脂的熔融挤出)时的热而熔融或变形等的材料。具体而言，从不易因为反复弯曲而破损的强度、容易向芯电线的外周缠绕等观点出发，可以使用由纸浆原料的纸、聚酯等的树脂材料形成的无纺布、聚酯纸、聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚烯烃薄膜、聚酰亚胺薄膜、液晶聚合物薄膜、氟类树脂薄膜等。
带部件的厚度和形状(宽度等)、形成材料优选在考虑到强度和缠绕容易度的基础上进行选择。
(4)内侧护套层(第一包覆层)
本方式的电绝缘线缆具有覆盖芯电线的外周(配置膜状包覆材料时膜状包覆材料的外周)的包覆层(护套)以保护芯电线，所述包覆层(护套)由内侧护套层和外侧护套层的两层以上的层构成。
如上所述，构成本方式的电绝缘线缆的内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内。所述弹性模量A是指根据JIS-K7244-1(1998)，使用动态粘弹性测量装置，在应变0.08％、频率10Hz、升温速度10℃/分钟的条件下通过拉伸法测量时的-30℃下的储能模量。
通过使内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在1000MPa以下，电绝缘线缆变得柔软且能够得到低温时的耐弯曲性优异的电绝缘线缆。另一方面，在内侧护套层的-30℃下的弹性模量A小于10MPa的情况下，线缆的自立性消失，布线变得困难。-30℃下的弹性模量A的优选范围为10MPa以上且500MPa以下，在该范围内能够得到低温时的耐弯曲性更加优异且容易布线的电绝缘线缆。
在本方式的电绝缘线缆中，优选为内侧护套层的-30℃下的弹性模量A(MPa)和内侧护套层的线膨胀系数B(/℃)满足A×B＜0.5(MPa/℃)的关系的电绝缘线缆。在此，线膨胀系数B是使用动态粘弹性测量装置以应变0.08％、频率10Hz、升温速度10℃/分钟的条件进行测量时的、-30℃时的样本长度与25℃时的样本长度之差除以25℃时的样本长度和温度差(55℃)所得的值。
另外，本方式的电绝缘线缆优选内侧护套层的-30℃下的弹性模量A和25℃下的弹性模量C满足A/C＜30的关系，更优选满足A/C＜10的关系。通过满足该关系，能够制造在从30℃左右的室温至-40℃左右的低温的宽温度范围内具有优异的耐弯曲性的电绝缘线缆。其中，更优选为内侧护套层的25℃下的弹性模量C为1MPa以上30MPa以下的电绝缘线缆。通过使用弹性模量C在上述范围内的内侧护套层，能够得到室温下的耐弯曲性更加优异且布线容易的电绝缘线缆。
此外，25℃下的弹性模量C是指根据JIS-K7244-1(1998)，使用动态粘弹性测量装置，在应变0.08％、频率10Hz、升温速度10℃/分钟的条件下通过拉伸法测量时的25℃下的储能模量。
作为形成内侧护套层的树脂(基底树脂)，只要是低温时柔软的树脂，而且是能够使内侧护套层(在实施其他成分的配合、树脂的交联等的情况下为实施了该配合、交联等之后的内侧护套层)的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内的树脂，便无特别限定，但是，对于电绝缘线缆而言，多数情况下期望具有优异的阻燃性、耐磨损性、耐热性，因此，优选使用能够对电绝缘线缆赋予阻燃性、耐磨损性、耐热性的树脂。
具体而言，作为形成内侧护套层的树脂，可以举出聚乙烯、EVA等的聚烯烃类树脂、聚氨酯弹性体、聚酯弹性体或者将它们混合而成的树脂等。通过由聚氨酯弹性体形成内侧护套层，能够提高线缆的耐磨损性。通过由聚酯弹性体形成内侧护套层，能够提高线缆的耐热性。另外，也可以在树脂中添加阻燃剂，以便提高线缆的阻燃性。另外，也可以通过电离放射线照射等使形成内侧护套层的树脂交联。
进而，在聚烯烃类树脂的情况下，容易使由该树脂形成的内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内，使-30℃下的弹性模量A和线膨胀系数B满足A×B＜0.5(MPa/℃)的关系，以及使-30℃下的弹性模量A和25℃下的弹性模量C满足A/C＜30的关系，因而优选使用聚烯烃类树脂。另外，从具有耐热性、挤出性优异等性质的树脂的选择容易方面出发，也优选使用聚烯烃类树脂。
在聚烯烃类树脂中，从价格等观点出发，也更优选为聚乙烯类树脂，尤其优选包含40质量％以上的密度为0.85g/cm3以上且0.89g/cm3以下的VLDPE的树脂作为形成内侧护套层的树脂(基底树脂)。在使用以密度小于0.85g/cm3的VLDPE为主成分的树脂的情况下，树脂的熔点变低，线缆的耐热性容易降低。另一方面，认为通过使用含有40质量％以上的0.89g/cm3以下的VLDPE的树脂，容易使内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且500MPa以下的更优选的范围内，容易得到低温时的耐弯曲性特别优异的线缆。
上述含有40质量％以上的VLDPE的树脂中，包括仅由VLDPE构成的树脂、以及含有VLDPE且在不损害发明主旨的范围内还含有其他成分的树脂中的任意一种。例如，也可以在不损害本发明的主旨的范围内，在VLDPE中混合EVA、EEA、酸改性VLDPE等其他树脂。进而，只要在不损害本发明的主旨的范围内，则也可以使形成内侧护套层的树脂中除了上述阻燃剂以外还含有抗氧化剂、着色剂等各种添加剂。
在EPB用线缆的情况下，内侧护套层的厚度优选为0.3mm～1.5mm的范围，更优选为0.45mm～1.2mm的范围。
(5)外侧护套层(第二包覆层)
多数情况下也希望线缆的外侧护套层具有阻燃性。另外，在EPB用线缆等的搭载于车辆的线缆的情况下，外侧护套层容易在行驶中因为飞石等受到损伤，容易磨损。因此，形成外侧护套层的材料最好为耐外伤性、耐磨损性优异的树脂。进而，最好是柔软性优异的材料，以使线缆变得柔软。
因此，作为形成外侧护套层的材料，优选为呈阻燃性，而且耐外伤性、柔软性优异的树脂，其中，从耐外伤性、柔软性等观点出发，优选为聚氨酯类树脂，尤其优选使用阻燃性的聚氨酯树脂。在EPB用线缆的情况下，外侧护套层的厚度通常优选为0.3mm～0.7mm的范围。另外，也可以通过电离放射线照射等使形成外侧护套层的树脂交联。
(6)本公开的电绝缘线缆的实施方式的例子
(A)实施方式的例1
图1是本公开的电绝缘线缆的实施方式的一例的截面图。图1所示的电绝缘线缆是作为EPB用线缆使用的线缆，由将两根绝缘线绞合而成的芯电线、带部件以及由内侧护套层和外侧护套层的两层构成的包覆层构成。
在图1中，1为导体。导体1是由铜合金构成并将大约400根外径为0.1mm左右的线材绞合而形成的绞线，其外径为2mm～3mm左右。利用由阻燃性聚乙烯构成且厚度为0.5mm左右的绝缘层2包覆导体1的外周而形成绝缘线3。将这样形成的两根绝缘线3绞合而形成芯电线4。
带部件5螺旋状地缠绕在芯电线4的外周而覆盖芯电线4的整个外周。带部件5是宽度为3mm～5mm左右、厚度为0.033mm左右的纸浆原料的薄纸带。
在图1中，6为内侧护套层(第一包覆层)，7为外侧护套层(第二包覆层)。内侧护套层6由密度在0.85g/cm3以上且0.89g/cm3以下的范围内的VLDPE形成，其厚度为0.6mm左右。内侧护套层6的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内，另外，-30℃下的弹性模量A和线膨胀系数B满足A×B＜0.5(MPa/℃)。进而，-30℃下的弹性模量A和25℃下的弹性模量C满足A/C＜30。
外侧护套层7由配合有阻燃剂的阻燃性聚氨酯树脂构成，其厚度为0.5mm左右。
(B)实施方式的例2
图2是本公开的电绝缘线缆的实施方式的另一例的截面图。图2所示的电绝缘线缆是作为EPB用和WSS用而使用的线缆，具有将四根绝缘线绞合而成的芯电线，包覆层由两层构成。
在图2中，11、12是导体。导体11是由铜合金构成并将大约400根外径为0.1mm左右的线材绞合而形成的绞线，其外径为2mm～3mm左右。利用由阻燃性聚乙烯构成且厚度为0.4mm左右的绝缘层21包覆导体11的外周而形成绝缘线31。通过绝缘线31实施EPB用的送电。导体12是由铜合金构成并将48根外径为0.1mm左右的线材绞合而形成的绞线，其外径为1.5mm～2.5mm左右。利用由阻燃性聚乙烯构成且厚度为0.4mm～0.8mm左右的绝缘层22包覆导体12的外周而形成绝缘线32。通过绝缘线32实施WSS用的送电。将这样形成的两根绝缘线31和两根绝缘线32进行绞合，形成芯电线41。
带部件51呈螺旋状地缠绕在芯电线41的外周，芯电线41的整个外周被覆盖。作为带部件51，可以使用宽度、厚度与实施方式的例1的带部件5相同的带，另外，其形成材料也可以使用与带部件5相同的材料。
图2所示的实施方式的电绝缘线缆中，内侧护套层将带部件51(芯电线41)的外周包覆，外侧护套层将内侧护套层的外周包覆。图2中的61是内侧包覆层，71是外侧包覆层。
内侧护套层61的厚度可以为与实施方式的例1的内侧护套层6相同的厚度，另外，其形成材料也是与内侧护套层6相同的VLDPE。外侧护套层71的厚度可以为与实施方式的例1的外侧护套层7相同的厚度，另外，其形成材料也可以使用与外侧护套层7相同的材料。
(7)本公开的电绝缘线缆的制造方法
接着，对制造本公开的电绝缘线缆的方法进行说明。
绝缘线可以利用构成绝缘层的材料即绝缘性树脂来包覆上述那样的导体的外周而进行制造。绝缘性树脂的包覆可以采用与公知的绝缘电线的制造时相同的方法，例如，可以使用公知的挤出机将绝缘性树脂熔融挤出而进行。
芯电线由一根上述那样制造的绝缘线构成、或者将两根以上的上述那样制造的绝缘线绞合而形成。绝缘线的绞合例如可以从卷绕有绝缘线的两个以上的供给卷盘中的各个供给卷盘向绞合单元(将多根绝缘线绞合的装置)供给绝缘线而进行。在如此形成的芯电线上，例如卷绕从带供给卷盘(卷绕有带部件的卷盘)供给的带部件，从而形成带包覆芯电线(外周被带部件包覆的芯电线)。带部件例如呈螺旋状地卷绕于芯电线的外周。
带包覆芯电线被送至内侧护套层包覆部，在其外周包覆VLDPE等树脂材料而形成内侧护套层。树脂材料的包覆例如可以通过使用公知的挤出机将树脂材料熔融挤出至带包覆芯电线的外周而进行。在形成内侧护套层之后，电线被送至外侧护套层包覆部，在内侧护套层的外周包覆用于形成外侧护套层的树脂材料而形成外侧护套层，从而制成本公开的电绝缘线缆。如上所述，也可以通过电离放射线照射等使形成内侧护套层、外侧护套层的树脂交联，但可以在形成外侧护套层之后，通过对线缆照射电离放射线等方法而使所述树脂交联。通过使形成外侧护套层的树脂交联，能够提高电绝缘线缆的耐损伤性。
实施例
以下，根据实施例对本公开进行具体说明，但本发明并不限定于以下的实施例。
(1)弯曲试验用电绝缘线缆的形成材料
使用下述材料制作了弯曲试验用的电绝缘线缆。
1)绝缘层的形成材料：阻燃性的聚乙烯类树脂
2)内侧护套层形成用树脂
VLDPE1(密度0.862g/cm3，三井化学公司制造的TAFMER DF610)
VLDPE2(密度0.885g/cm3，三井化学公司制造的TAFMER DF810)
VLDPE3(密度0.905g/cm3，三井化学公司制造的TAFMER DF110)
EVA(三井杜邦公司制造的Evaflex EV360)
3)外侧护套层形成用树脂：阻燃性的聚氨酯树脂
4)带部件的形成材料：薄纸(厚度30μm、宽度3mm)
(2)弯曲试验用电绝缘线缆的制作
作为导体而使用将七根绞线进一步绞合而成的外径为2.0mm的复绞线，其中，该绞线由铜合金构成，并通过将52根外径为0.08m的线材绞合而形成。将阻燃性聚乙烯熔融挤出至该导体的外周，形成厚度为0.4mm的绝缘层，从而制作了绝缘线。
将制作好的所述绝缘线两根绞合而制作了芯电线。在制作好的所述芯电线的外周，将带部件以卷绕宽度3mm呈螺旋状地卷绕一层而将芯电线的外周包覆。将表1中记载的内侧护套层形成用树脂(组合物)熔融挤出至卷绕有带部件的所述芯电线的外周而将其包覆，形成了厚度为0.5mm的内侧护套层。
然后，将阻燃性的聚氨酯树脂熔融挤出而进行包覆，形成厚度为0.5mm的外侧护套层，从而制作了弯曲试验用电绝缘线缆。
(3)内侧护套层的弹性模量(-30℃、25℃)和线膨胀系数(-30℃)的测量
将表1中记载的内侧护套层形成用树脂(组合物)，即与用于制作上述弯曲试验用电绝缘线缆的内侧护套层形成用树脂(组合物)相同的树脂(组合物)分别熔融挤出，制作了用于测量弹性模量和线膨胀系数的试样。对于所制作的各试样，按照JIS-K7244-1(1998)，使用动态粘弹性测量装置(IT计测控制株式会社的“DVA200”)，在应变0.08％、频率10Hz、升温速度10℃/分钟的条件下，在-50℃～200℃的范围内测量了储能模量。通过该测量得到的、关于各试样的-30℃和25℃的储能模量分别示于表1的“弹性模量”的“-30℃A”和“25℃C”的栏中。
另外，针对所述各试样，将使用所述动态粘弹性测量装置在应变0.08％、频率10Hz、升温速度10℃/分钟的条件下进行测量时的、-30℃时的样本长度与25℃时的样本长度之差除以25℃时的样本长度及温度差(55℃)所得的值示于表1的“线膨胀系数(-30℃)”的栏中。
(4)弯曲试验
针对上述得到的弯曲试验用电绝缘线缆，利用依照JIS C 6851(2006)(光纤特性试验方法)的方法进行了弯曲试验。
具体而言，如图3所示，将弯曲试验用电绝缘线缆沿铅垂方向配置并夹在水平且相互平行配置的直径为60mm的两根芯棒A、B之间，并在-30℃的恒温槽内反复进行了如下操作：使上端以与一方的芯棒A的上侧抵接的方式水平方向弯曲90°之后，以与另一方的芯棒B的上侧抵接的方式水平方向弯曲90°。在将线缆中的两个导体连接而测量电阻值的同时进行该反复操作，并将电阻上升到初始电阻值的十倍以上时的次数(将向右侧弯曲后向左侧弯曲，然后返回到右侧为止计为一次弯曲。)作为耐弯曲性的指标值。将该结果示于表1的“弯曲次数”的栏中。
[表1]
Figure BDA0002879448320000131
*表示质量份
如表1所示，在内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上1000MPa以下的范围内的试样1～5中，弯曲次数超过10000次，得到优异的低温时的耐弯曲性。尤其是，在内侧护套层由含有40质量％以上的密度为0.85g/cm3以上且0.89g/cm3以下的超低密度聚乙烯(VLDPE)的树脂形成、上述弹性模量A为500MPa以下的试样1～4中，弯曲次数为30000次以上，得到特别优异的耐弯曲性。
另一方面，在内侧护套层的-30℃下的弹性模量A超过1000MPa的试样6和7中，弯曲次数为10000次以下，未得到足够的耐弯曲性。
这些结果示出，通过使内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内，电绝缘线缆能够得到优异的低温时的耐弯曲性。进而示出，通过使内侧护套层的上述弹性模量A在500MPa以下，可得到特别优异的耐弯曲性，更为优选。
此外，在利用密度超过0.90g/cm3的VLDPE形成内侧护套层的试样6中，上述弹性模量A超过1000MPa，未得到足够的耐弯曲性。
附图标记说明
1、11、12：导体；2、21、22：绝缘层；3、31、32：绝缘线；4、41：芯电线；5、51：带部件；6、61：内侧护套层；7、71：外侧护套层。

Claims (7)

1.一种电绝缘线缆，具备：芯电线，由包括导体和覆盖所述导体的绝缘层的至少一根绝缘线构成；内侧护套层，覆盖所述芯电线；以及外侧护套层，覆盖所述内侧护套层，其中，
所述内侧护套层的-30℃下的弹性模量A在10MPa以上且1000MPa以下的范围内。
2.根据权利要求1所述的电绝缘线缆，其中，
在所述芯电线与所述内侧护套层之间还包括包覆所述芯电线的带部件。
3.根据权利要求1或2所述的电绝缘线缆，其中，
所述内侧护套层的-30℃下的弹性模量A和线膨胀系数B满足A×B＜0.5MPa/℃，A的单位为Mpa，B的单位为/℃。
4.根据权利要求1或2所述的电绝缘线缆，其中，
所述内侧护套层的-30℃下的弹性模量A和25℃下的弹性模量C满足A/C＜30。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电绝缘线缆，其中，
所述内侧护套层由含有40质量％以上的密度为0.85g/cm3以上且0.89g/cm3以下的超低密度聚乙烯的树脂形成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电绝缘线缆，其中，
所述电绝缘线缆是车载用的电绝缘线缆。
7.根据权利要求6所述的电绝缘线缆，其中，
所述电绝缘线缆是电子驻车制动用的电绝缘线缆。
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