CN112415163A - 一种自动调节深度并记录的水质检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水质检测相关领域，公开了一种自动调节深度并记录的水质检测装置，包括所述主体箱内设有磁性滑块腔，所述磁性滑块腔右侧连通设有磁力块腔，所述磁力块腔下侧设有传动齿轮腔，所述传动齿轮腔下侧设有传动带轮腔，所述传动带轮腔下侧设有线轮腔，所述传动齿轮腔上侧设有位于所述磁力块腔右侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有主动摩擦轮腔，通过水挤压压力板与电磁铁开关接触控制水泵绷紧块和绷紧滑块的上下滑动，使水质检测过程中检测与记录同步，从而减少了取样送检的过程，提高了检测效率，同时通过线轮带动抽水管下将，使每次下降的距离固定，从而对不同水层的水质进行检测，使得检测结果更准确。

Description

一种自动调节深度并记录的水质检测装置

技术领域

本发明涉及水质检测相关领域，尤其是一种自动调节深度并记录的水质检测装置。

背景技术

野外水域的水质检测是水质检测工作中占比较大的一个部分，需要工作人员进行采集不同深度水层的水样进行编号并整理，在此过程中会因水样过多出现编号错误的可能，从而对检测结果分析造成影响，在送检过程也可能出现水样中变质，从而影响检测结果的准确性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动调节深度并记录的水质检测装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动调节深度并记录的水质检测装置，包括主体箱，所述主体箱内设有磁性滑块腔，所述磁性滑块腔右侧连通设有磁力块腔，所述磁力块腔下侧设有传动齿轮腔，所述上侧设有棘轮腔，所述棘轮腔上侧设有复位锥齿轮腔，所述传动齿轮腔下侧设有传动带轮腔，所述传动带轮腔下侧设有线轮腔，所述传动齿轮腔上侧设有位于所述磁力块腔右侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有主动摩擦轮腔，所述主动摩擦轮腔左侧连通设有记录条通腔，所述记录条通腔左侧连通设有从动摩擦轮腔，所述从动摩擦轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述从动摩擦轮腔后端壁内的记录条副轴，所述记录条副轴上固定连接有从动摩擦轮，所述主动摩擦轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述主动摩擦轮腔内且向前延伸至所述锥齿轮腔内的记录条主轴，所述记录条主轴上固定连接有位于所述主动摩擦轮腔内的主动摩擦轮，所述记录条主轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的主轴锥齿轮，所述从动摩擦轮上固定连接有另一端与所述主动摩擦轮固定连接且贯穿所述记录条通腔的记录条，所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔内且向下延伸至所述传动齿轮腔内的锥齿轮转轴，所述锥齿轮转轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内且与所述主轴锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述锥齿轮转轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的传动直齿轮，所述传动齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述棘轮腔至所述复位锥齿轮腔且向下延伸贯穿所述传动带轮腔至所述线轮腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的单向轴承，所述单向轴承上固定连接有能与所述传动直齿轮啮合的传动齿块,，所述传动轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述传动轴上固定连接有位于所述棘轮腔内的棘轮，所述传动轴上侧末端固定连接有限位锥齿轮，所述传动齿块转动十圈带动所述传动直齿轮转动一圈。

在上述技术方案基础上，所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块,左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧，所述磁力块腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述磁力块腔内且向下延伸至所述传动齿轮腔内的磁力块转轴，所述磁力块转轴上固定连接有位于所述磁力块腔内且能与所述磁性滑块相对应的磁力块，所述磁力块转轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内且能与所述传动齿块抵接的磁力转轴齿轮，所述传动齿块转动十圈带动所述磁力转轴齿轮转动一圈。

在上述技术方案基础上，所述传动带轮腔上侧连通设有位于所述传动齿轮腔左侧的绷紧滑块腔，所述传动带轮腔上侧设有水泵带轮腔，所述传动带轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带轮腔内且向上延伸至所述水泵带轮腔上端壁内的主动轴，所述主动轴与所述传动轴之间动力配合连接有位于所述传动带轮腔内的传动带轮，所述主动轴上端面固定连接有与所述主体箱固定连接的电机，所述绷紧滑块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述传动带轮的绷紧滑块，所述绷紧滑块上端面与所述绷紧滑块腔上端壁之间固定连接有绷紧滑块弹簧，所述绷紧滑块腔上端壁内固定连接有与所述绷紧滑块相对应的电磁铁。

在上述技术方案基础上，所述水泵带轮腔上侧设有位于所述电机右侧的水泵腔，所述水泵带轮腔下侧连通设有水泵绷紧块腔，所述水泵带轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述水泵带轮腔内且向上延伸至所述水泵腔内的水泵转轴，所述水泵转轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述水泵带轮腔内的水泵带轮，所述水泵转轴上固定连接有位于所述水泵腔内的水泵，所述水泵绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述水泵带轮的水泵绷紧块，所述水泵绷紧块下端面与所述水泵绷紧块腔下端壁之间固定连接有绷紧块弹簧，所述水泵绷紧块下端面固定连接有另一端与所述绷紧滑块上端面固定连接的绷紧块拉绳，所述水泵绷紧块下端面固定连接有另一端与所述磁性滑块固定连接的磁性滑块拉绳。

在上述技术方案基础上，所述水泵带轮腔后侧设有检测腔，所述检测腔后侧连通设有压力板腔，所述检测腔后侧连通设有向后延伸至外界且位于所述压力板腔下侧的排水腔，所述排水腔上侧连通设有排水阀块腔，所述检测腔前侧连通设有向上前侧延伸至与所述水泵腔后侧连通的输水腔，所述压力板腔内滑动配合连接有压力板，所述压力板后端面与所述压力板腔后端壁之间固定连接有压力板弹簧，所述压力板腔后端壁内固定连接有能与所述压力板抵接的电磁铁开关，当所述压力板与所述电磁铁开关抵接时，所述电磁铁通电，所述检测腔后端壁固定连接有位于所述压力板腔下侧的水质检测器，所述排水阀块腔内滑动配合连接有排水阀块，所述排水阀块上端面与所述排水阀块腔上端壁之间固定连接有排水阀块弹簧，所述排水阀块弹簧上端面固定连接有另一端与所述绷紧滑块上端面固定连接的排水阀弹簧。

在上述技术方案基础上，所述检测腔下侧设有位于所述线轮腔后侧的抽样管腔抽水管存储腔，所述抽样管腔抽水管存储腔下侧连通设有向下延伸至外界的抽样管通腔，所述抽样管腔抽水管存储腔上侧连通设有向上前侧延伸至与所述水泵腔左侧连通的入水腔，所述抽水管存储腔左侧设有复位弹簧腔，所述复位弹簧腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述复位弹簧腔内，且向右延伸至所述抽水管存储腔右端壁内的抽水管转轴，所述抽水管转轴左端面与所述复位弹簧腔左端壁之间固定连接有复位弹簧，所述抽水管转轴上固定连接有位于所述抽水管存储腔内的抽水管转筒，所述抽水管转筒上缠绕有上侧末端与所述入水腔连通且下侧末端穿过所述抽样管通腔与外界连通的抽水管，所述抽水管下侧末端固定连接有重力块，所述重力块上端面固定连接有另一端与所述线轮固定连接的线轮拉绳。

在上述技术方案基础上，所述记录条通腔上侧连通设有两个前后对称的记录器腔，所述记录器腔内滑动配合连接有能与所述记录条抵接的记录器，所述记录器上端面与所述记录器腔上端壁之间固定连接有记录器弹簧，所述记录器腔上端壁内固定连接有与所述记录器对应的感应磁块，当所述水质检测器检测到水质合格时前侧所述感应磁块通电，不合格时后侧感应磁块通电。

在上述技术方案基础上，所述棘轮腔右侧连通设有棘爪腔，所述复位锥齿轮腔右侧设有复位拉板腔，所述棘爪腔内滑动配合连接有能限制所述棘轮单向转动的棘爪，所述棘爪上固定连接与棘爪盘，所述棘爪盘右端面与所述棘爪腔右端壁之间固定连接有棘爪盘弹簧，所述复位锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述复位锥齿轮腔内且向右延伸至所述复位拉板腔内的复位花键轴，所述复位花键轴左端面固定连接有与所述限位锥齿轮啮合的复位锥齿轮，所述复位花键轴内花键配合连接有向右延伸贯穿所述复位拉板腔至外界的复位传动轴，所述复位传动轴上转动配合连接有位于所述复位拉板腔内的复位拉板，所述复位传动轴右端面固定连接有手动转杆，所述复位拉板左端面固定连接有另一端与所述棘爪右端面固定连接的棘爪盘拉绳。

本发明的有益效果 ：通过水挤压压力板与电磁铁开关接触控制水泵绷紧块和绷紧滑块的上下滑动，使水质检测过程中检测与记录同步，从而减少了取样送检的过程，提高了检测效率，同时通过线轮带动抽水管下将，使每次下降的距离固定，从而对不同水层的水质进行检测，使得检测结果更准确。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动调节深度并记录的水质检测装置整体结构示意图。

图2是图1中A-A处的结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图4是图1中C处的放大结构示意图。

图5是图3中D-D处的结构示意图。

图6是图5中E-E处的结构示意图。

图7是图6中F-F处的结构示意图。

图8是图2中G处的放大结构示意图。

图9是图1中H处的放大结构示意图。

图10是图2中I-I处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-10对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-10所述的一种自动调节深度并记录的水质检测装置，包括主体箱10，所述主体箱10内设有磁性滑块腔49，所述磁性滑块腔49右侧连通设有磁力块腔54，所述磁力块腔54下侧设有传动齿轮腔29，所述29上侧设有棘轮腔75，所述棘轮腔75上侧设有复位锥齿轮腔73，所述传动齿轮腔29下侧设有传动带轮腔31，所述传动带轮腔31下侧设有线轮腔34，所述传动齿轮腔29上侧设有位于所述磁力块腔54右侧的锥齿轮腔44，所述锥齿轮腔44后侧设有主动摩擦轮腔61，所述主动摩擦轮腔61左侧连通设有记录条通腔59，所述记录条通腔59左侧连通设有从动摩擦轮腔56，所述从动摩擦轮腔56前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述从动摩擦轮腔56后端壁内的记录条副轴57，所述记录条副轴57上固定连接有从动摩擦轮58，所述主动摩擦轮腔61前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述主动摩擦轮腔61内且向前延伸至所述锥齿轮腔44内的记录条主轴63，所述记录条主轴63上固定连接有位于所述主动摩擦轮腔61内的主动摩擦轮62，所述记录条主轴63上固定连接有位于所述锥齿轮腔44内的主轴锥齿轮45，所述从动摩擦轮58上固定连接有另一端与所述主动摩擦轮62固定连接且贯穿所述记录条通腔59的记录条60，所述锥齿轮腔44下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔44内且向下延伸至所述传动齿轮腔29内的锥齿轮转轴47，所述锥齿轮转轴47上固定连接有位于所述锥齿轮腔44内且与所述主轴锥齿轮45啮合的传动锥齿轮46，所述锥齿轮转轴47上固定连接有位于所述传动齿轮腔29内的传动直齿轮48，所述传动齿轮腔29下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述棘轮腔75至所述复位锥齿轮腔73且向下延伸贯穿所述传动带轮腔31至所述线轮腔34内的传动轴30，所述传动轴30上固定连接有位于所述传动齿轮腔29内的单向轴承95，所述单向轴承95上固定连接有能与所述传动直齿轮48啮合的传动齿块43,，所述传动轴30上固定连接有位于所述线轮腔34内的线轮33，所述传动轴30上固定连接有位于所述棘轮腔75内的棘轮76，所述传动轴30上侧末端固定连接有限位锥齿轮74，所述传动齿块43转动十圈带动所述传动直齿轮48转动一圈。

另外，在一个实施例中，所述磁性滑块腔49内滑动配合连接有磁性滑块52，所述磁性滑块52,左端面与所述磁性滑块腔49左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧51，所述磁力块腔54下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述磁力块腔54内且向下延伸至所述传动齿轮腔29内的磁力块转轴55，所述磁力块转轴55上固定连接有位于所述磁力块腔54内且能与所述磁性滑块52相对应的磁力块53，所述磁力块转轴55上固定连接有位于所述传动齿轮腔29内且能与所述传动齿块43抵接的磁力转轴齿轮28，所述传动齿块43转动十圈带动所述磁力转轴齿轮28转动一圈。

另外，在一个实施例中，所述传动带轮腔31上侧连通设有位于所述传动齿轮腔29左侧的绷紧滑块腔24，所述传动带轮腔31上侧设有水泵带轮腔23，所述传动带轮腔31上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带轮腔31内且向上延伸至所述水泵带轮腔23上端壁内的主动轴12，所述主动轴12与所述传动轴30之间动力配合连接有位于所述传动带轮腔31内的传动带轮32，所述主动轴12上端面固定连接有与所述主体箱10固定连接的电机11，所述绷紧滑块腔24内滑动配合连接有能够绷紧所述传动带轮32的绷紧滑块25，所述绷紧滑块25上端面与所述绷紧滑块腔24上端壁之间固定连接有绷紧滑块弹簧26，所述绷紧滑块腔24上端壁内固定连接有与所述绷紧滑块25相对应的电磁铁17。

另外，在一个实施例中，所述水泵带轮腔23上侧设有位于所述电机11右侧的水泵腔19，所述水泵带轮腔23下侧连通设有水泵绷紧块腔15，所述水泵带轮腔23上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述水泵带轮腔23内且向上延伸至所述水泵腔19内的水泵转轴18，所述水泵转轴18与所述主动轴12之间动力配合连接有位于所述水泵带轮腔23内的水泵带轮22，所述水泵转轴18上固定连接有位于所述水泵腔19内的水泵20，所述水泵绷紧块腔15内滑动配合连接有能够绷紧所述水泵带轮22的水泵绷紧块13，所述水泵绷紧块13下端面与所述水泵绷紧块腔15下端壁之间固定连接有绷紧块弹簧14，所述水泵绷紧块13下端面固定连接有另一端与所述绷紧滑块25上端面固定连接的绷紧块拉绳16，所述水泵绷紧块13下端面固定连接有另一端与所述磁性滑块52固定连接的磁性滑块拉绳50。

另外，在一个实施例中，所述水泵带轮腔23后侧设有检测腔35，所述检测腔35后侧连通设有压力板腔69，所述检测腔35后侧连通设有向后延伸至外界且位于所述压力板腔69下侧的排水腔40，所述排水腔40上侧连通设有排水阀块腔38，所述检测腔35前侧连通设有向上前侧延伸至与所述水泵腔19后侧连通的输水腔27，所述压力板腔69内滑动配合连接有压力板68，所述压力板68后端面与所述压力板腔69后端壁之间固定连接有压力板弹簧71，所述压力板腔69后端壁内固定连接有能与所述压力板68抵接的电磁铁开关70，当所述压力板68与所述电磁铁开关70抵接时，所述电磁铁17通电，所述检测腔35后端壁固定连接有位于所述压力板腔69下侧的水质检测器72，所述排水阀块腔38内滑动配合连接有排水阀块39，所述排水阀块39上端面与所述排水阀块腔38上端壁之间固定连接有排水阀块弹簧37，所述排水阀块弹簧37上端面固定连接有另一端与所述绷紧滑块25上端面固定连接的排水阀弹簧36。

另外，在一个实施例中，所述检测腔35下侧设有位于所述线轮腔34后侧的抽样管腔抽水管存储腔91，所述抽样管腔抽水管存储腔91下侧连通设有向下延伸至外界的抽样管通腔41，所述抽样管腔抽水管存储腔91上侧连通设有向上前侧延伸至与所述水泵腔19左侧连通的入水腔21，所述抽水管存储腔91左侧设有复位弹簧腔89，所述复位弹簧腔89右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述复位弹簧腔89内，且向右延伸至所述抽水管存储腔91右端壁内的抽水管转轴93，所述抽水管转轴93左端面与所述复位弹簧腔89左端壁之间固定连接有复位弹簧88，所述抽水管转轴93上固定连接有位于所述抽水管存储腔91内的抽水管转筒92，所述抽水管转筒92上缠绕有上侧末端与所述入水腔21连通且下侧末端穿过所述抽样管通腔41与外界连通的抽水管90，所述抽水管90下侧末端固定连接有重力块94，所述重力块94上端面固定连接有另一端与所述线轮33固定连接的线轮拉绳42。

另外，在一个实施例中，所述记录条通腔59上侧连通设有两个前后对称的记录器腔64，所述记录器腔64内滑动配合连接有能与所述记录条60抵接的记录器66，所述记录器66上端面与所述记录器腔64上端壁之间固定连接有记录器弹簧65，所述记录器腔64上端壁内固定连接有与所述记录器66对应的感应磁块67，当所述水质检测器72检测到水质合格时前侧所述感应磁块67通电，不合格时后侧感应磁块67通电。

另外，在一个实施例中，所述棘轮腔75右侧连通设有棘爪腔85，所述复位锥齿轮腔73右侧设有复位拉板腔81，所述棘爪腔85内滑动配合连接有能限制所述棘轮76单向转动的棘爪83，所述棘爪83上固定连接与棘爪盘84，所述棘爪盘84右端面与所述棘爪腔85右端壁之间固定连接有棘爪盘弹簧86，所述复位锥齿轮腔73右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述复位锥齿轮腔73内且向右延伸至所述复位拉板腔81内的复位花键轴78，所述复位花键轴78左端面固定连接有与所述限位锥齿轮74啮合的复位锥齿轮77，所述复位花键轴78内花键配合连接有向右延伸贯穿所述复位拉板腔81至外界的复位传动轴79，所述复位传动轴79上转动配合连接有位于所述复位拉板腔81内的复位拉板80，所述复位传动轴79右端面固定连接有手动转杆82，所述复位拉板80左端面固定连接有另一端与所述棘爪83右端面固定连接的棘爪盘拉绳87。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-10所示，本发明的设备处于初始状态时，磁力块53与所述磁性滑块52对应，从而磁性滑块弹簧51处于压缩状态，水泵绷紧块13位于水泵带轮腔23内，水泵带轮22处于绷紧状态，绷紧块弹簧14处于放松状态，绷紧滑块25位于绷紧滑块腔24内，绷紧滑块弹簧26处于压缩状态，传动带轮32处于松弛状态，排水阀块39位于排水腔40内，排水阀块弹簧37处于放松状态，磁性滑块弹簧51的弹力大于绷紧块弹簧14，绷紧块弹簧14的弹力大于绷紧滑块弹簧26，绷紧滑块弹簧26的弹力大于排水阀块弹簧37；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作前，将抽水管90放入待检测的水域，从而使重力块94在线轮拉绳42的拉力作用下带动抽水管90下侧末端位于待检测水层；

开始工作时，启动电机11，电机11启动带动主动轴12转动，主动轴12转动通过水泵带轮22带动水泵转轴18转动，水泵转轴18转动带动水泵20转动，从而将待检测水层的水通过抽水管90抽入检测腔35内，从而使待检测水与水质检测器72接触，从而水质检测器72开始检测水质；

当水质检测结果为合格时，此时前侧感应磁块67通电，从而前侧记录器66在感应磁块67与记录器66之间的斥力作用下向下运动至与记录条60接触，从而使记录条60对此层水检测结果进行记录，若水质不合格，则后侧所述记录器66与所述记录条60接触；

当检测腔35内水位到达压力板腔69上端面时，从而压力板68在水的压力作用下克服压力板弹簧71的推力向后运动至与电磁铁开关70接触，此时绷紧滑块25在电磁铁17与绷紧滑块25之间的斥力和绷紧滑块弹簧26的推力作用下克服绷紧块拉绳16和排水阀弹簧36的拉力向下运动至绷紧传动带轮32，从而水泵绷紧块13在绷紧块拉绳16的拉力作用下克服绷紧块弹簧14的推力向下运动至水泵绷紧块腔15内，从而磁性滑块拉绳50放松，从而使水泵20停止抽水；

同时排水阀块39在排水阀弹簧36的拉力作用下克服排水阀块弹簧37的推力向上运动至排水阀块腔38内，从而使检测腔35内检测水通过排水腔40流入外界；

主动轴12转动通过传动带轮32带动传动轴30转动，传动轴30转动带动线轮33和传动齿块43转动，从而重力块94失去线轮拉绳42的拉力在重力作用下带动抽水管90克服复位弹簧88的弹力向下运动，传动齿块43转动带动磁力转轴齿轮28和传动直齿轮48转动；

传动直齿轮48转动通过锥齿轮转轴47带动传动锥齿轮46转动，从而通过主轴锥齿轮45带动记录条主轴63转动，记录条主轴63转动带动记录条60向右运动，从而带动记录条副轴57转动，从而对上一次检测结果进行收集，从而便于下一次记录；

磁力转轴齿轮28转动通过磁力块转轴55带动磁力块53转动，从而使磁力块53不与磁性滑块52正对，从而磁性滑块52失去磁力块53的斥力在磁性滑块弹簧51的弹力作用下向右运动，此时检测腔35内水位下降至压力板腔69下侧，从而压力板68在压力板弹簧71的弹力作用下与电磁铁开关70断开接触，从而使水泵绷紧块13在磁性滑块弹簧51的拉力作用下继续位于水泵绷紧块腔15内；

当传动轴30带动传动齿块43转动十次时，此时磁力块53正好与磁性滑块52相对，从而磁性滑块52在磁力块53的斥力作用下克服磁性滑块弹簧51的推力向左运动，从而使水泵绷紧块13失去磁性滑块拉绳50的拉力在绷紧块弹簧14的弹力作用下向上运动至绷紧水泵带轮22，从而开始对下一深度水层的水质进行抽水检测，同时棘轮76在棘爪83的限位作用下使传动轴30限位，从而使线轮33限位；

当水质检测完毕后，收回装置，拉动手动转杆82，从而带动复位拉板80克服棘爪盘拉绳87的拉力向右运动，从而使棘爪83在棘爪盘拉绳87的拉力作用下克服棘爪盘弹簧86的推力向右运动至与棘轮76脱离接触，从而使棘轮76失去限位，从而转动手动转杆82,手动转杆82转动通过复位传动轴79带动复位花键轴78转动，从而带动复位锥齿轮77转动，从而通过限位锥齿轮74带动传动轴30转动，从而带动线轮33转动，从而使重力块94在线轮拉绳42的拉力作用下向上运动，从而抽水管90失去重力块94的拉力在复位弹簧88的弹力作用下向上运动至抽水管存储腔91内，从而恢复初始状态，同时取出记录条60对检测结果进行记录，从而减少了取样送检的过程，从而使不同深度水层的水质检测结果更准确更直观。

本发明的有益效果是：通过水挤压压力板与电磁铁开关接触控制水泵绷紧块和绷紧滑块的上下滑动，使水质检测过程中检测与记录同步，从而减少了取样送检的过程，提高了检测效率，同时通过线轮带动抽水管下将，使每次下降的距离固定，从而对不同水层的水质进行检测，使得检测结果更准确。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种自动调节深度并记录的水质检测装置，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有磁性滑块腔，所述磁性滑块腔右侧连通设有磁力块腔，所述磁力块腔下侧设有传动齿轮腔，所述上侧设有棘轮腔，所述棘轮腔上侧设有复位锥齿轮腔，所述传动齿轮腔下侧设有传动带轮腔，所述传动带轮腔下侧设有线轮腔，所述传动齿轮腔上侧设有位于所述磁力块腔右侧的锥齿轮腔，所述锥齿轮腔后侧设有主动摩擦轮腔，所述主动摩擦轮腔左侧连通设有记录条通腔，所述记录条通腔左侧连通设有从动摩擦轮腔，所述从动摩擦轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述从动摩擦轮腔后端壁内的记录条副轴，所述记录条副轴上固定连接有从动摩擦轮，所述主动摩擦轮腔前端壁内转动配合连接有向后延伸至所述主动摩擦轮腔内且向前延伸至所述锥齿轮腔内的记录条主轴，所述记录条主轴上固定连接有位于所述主动摩擦轮腔内的主动摩擦轮，所述记录条主轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内的主轴锥齿轮，所述从动摩擦轮上固定连接有另一端与所述主动摩擦轮固定连接且贯穿所述记录条通腔的记录条，所述锥齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述锥齿轮腔内且向下延伸至所述传动齿轮腔内的锥齿轮转轴，所述锥齿轮转轴上固定连接有位于所述锥齿轮腔内且与所述主轴锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述锥齿轮转轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的传动直齿轮，所述传动齿轮腔下端壁内转动配合连接有向上延伸贯穿所述棘轮腔至所述复位锥齿轮腔且向下延伸贯穿所述传动带轮腔至所述线轮腔内的传动轴，所述传动轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内的单向轴承，所述单向轴承上固定连接有能与所述传动直齿轮啮合的传动齿块,，所述传动轴上固定连接有位于所述线轮腔内的线轮，所述传动轴上固定连接有位于所述棘轮腔内的棘轮，所述传动轴上侧末端固定连接有限位锥齿轮，所述传动齿块转动十圈带动所述传动直齿轮转动一圈。

2.根据权利要求1所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述磁性滑块腔内滑动配合连接有磁性滑块，所述磁性滑块,左端面与所述磁性滑块腔左端壁之间固定连接有磁性滑块弹簧，所述磁力块腔下端壁内转动配合连接有向上延伸至所述磁力块腔内且向下延伸至所述传动齿轮腔内的磁力块转轴，所述磁力块转轴上固定连接有位于所述磁力块腔内且能与所述磁性滑块相对应的磁力块，所述磁力块转轴上固定连接有位于所述传动齿轮腔内且能与所述传动齿块抵接的磁力转轴齿轮，所述传动齿块转动十圈带动所述磁力转轴齿轮转动一圈。

3.根据权利要求1所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述传动带轮腔上侧连通设有位于所述传动齿轮腔左侧的绷紧滑块腔，所述传动带轮腔上侧设有水泵带轮腔，所述传动带轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述传动带轮腔内且向上延伸至所述水泵带轮腔上端壁内的主动轴，所述主动轴与所述传动轴之间动力配合连接有位于所述传动带轮腔内的传动带轮，所述主动轴上端面固定连接有与所述主体箱固定连接的电机，所述绷紧滑块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述传动带轮的绷紧滑块，所述绷紧滑块上端面与所述绷紧滑块腔上端壁之间固定连接有绷紧滑块弹簧，所述绷紧滑块腔上端壁内固定连接有与所述绷紧滑块相对应的电磁铁。

4.根据权利要求3所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述水泵带轮腔上侧设有位于所述电机右侧的水泵腔，所述水泵带轮腔下侧连通设有水泵绷紧块腔，所述水泵带轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述水泵带轮腔内且向上延伸至所述水泵腔内的水泵转轴，所述水泵转轴与所述主动轴之间动力配合连接有位于所述水泵带轮腔内的水泵带轮，所述水泵转轴上固定连接有位于所述水泵腔内的水泵，所述水泵绷紧块腔内滑动配合连接有能够绷紧所述水泵带轮的水泵绷紧块，所述水泵绷紧块下端面与所述水泵绷紧块腔下端壁之间固定连接有绷紧块弹簧，所述水泵绷紧块下端面固定连接有另一端与所述绷紧滑块上端面固定连接的绷紧块拉绳，所述水泵绷紧块下端面固定连接有另一端与所述磁性滑块固定连接的磁性滑块拉绳。

5.根据权利要求3所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述水泵带轮腔后侧设有检测腔，所述检测腔后侧连通设有压力板腔，所述检测腔后侧连通设有向后延伸至外界且位于所述压力板腔下侧的排水腔，所述排水腔上侧连通设有排水阀块腔，所述检测腔前侧连通设有向上前侧延伸至与所述水泵腔后侧连通的输水腔，所述压力板腔内滑动配合连接有压力板，所述压力板后端面与所述压力板腔后端壁之间固定连接有压力板弹簧，所述压力板腔后端壁内固定连接有能与所述压力板抵接的电磁铁开关，当所述压力板与所述电磁铁开关抵接时，所述电磁铁通电，所述检测腔后端壁固定连接有位于所述压力板腔下侧的水质检测器，所述排水阀块腔内滑动配合连接有排水阀块，所述排水阀块上端面与所述排水阀块腔上端壁之间固定连接有排水阀块弹簧，所述排水阀块弹簧上端面固定连接有另一端与所述绷紧滑块上端面固定连接的排水阀弹簧。

6.根据权利要求5所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述检测腔下侧设有位于所述线轮腔后侧的抽样管腔抽水管存储腔，所述抽样管腔抽水管存储腔下侧连通设有向下延伸至外界的抽样管通腔，所述抽样管腔抽水管存储腔上侧连通设有向上前侧延伸至与所述水泵腔左侧连通的入水腔，所述抽水管存储腔左侧设有复位弹簧腔，所述复位弹簧腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述复位弹簧腔内，且向右延伸至所述抽水管存储腔右端壁内的抽水管转轴，所述抽水管转轴左端面与所述复位弹簧腔左端壁之间固定连接有复位弹簧，所述抽水管转轴上固定连接有位于所述抽水管存储腔内的抽水管转筒，所述抽水管转筒上缠绕有上侧末端与所述入水腔连通且下侧末端穿过所述抽样管通腔与外界连通的抽水管，所述抽水管下侧末端固定连接有重力块，所述重力块上端面固定连接有另一端与所述线轮固定连接的线轮拉绳。

7.根据权利要求1所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述记录条通腔上侧连通设有两个前后对称的记录器腔，所述记录器腔内滑动配合连接有能与所述记录条抵接的记录器，所述记录器上端面与所述记录器腔上端壁之间固定连接有记录器弹簧，所述记录器腔上端壁内固定连接有与所述记录器对应的感应磁块，当所述水质检测器检测到水质合格时前侧所述感应磁块通电，不合格时后侧感应磁块通电。

8.根据权利要求1所述一种自动调节深度并记录的水质检测装置，其特征在于：所述棘轮腔右侧连通设有棘爪腔，所述复位锥齿轮腔右侧设有复位拉板腔，所述棘爪腔内滑动配合连接有能限制所述棘轮单向转动的棘爪，所述棘爪上固定连接与棘爪盘，所述棘爪盘右端面与所述棘爪腔右端壁之间固定连接有棘爪盘弹簧，所述复位锥齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述复位锥齿轮腔内且向右延伸至所述复位拉板腔内的复位花键轴，所述复位花键轴左端面固定连接有与所述限位锥齿轮啮合的复位锥齿轮，所述复位花键轴内花键配合连接有向右延伸贯穿所述复位拉板腔至外界的复位传动轴，所述复位传动轴上转动配合连接有位于所述复位拉板腔内的复位拉板，所述复位传动轴右端面固定连接有手动转杆，所述复位拉板左端面固定连接有另一端与所述棘爪右端面固定连接的棘爪盘拉绳。

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