CN112413630A - 一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局 - Google Patents

一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，属于生物质燃烧设备技术领域，包括：燃烧器、设置在燃烧器上的若干第一管道、设置在第一管道上的位移调节组件、与位移调节组件连接的第二管道、设置在第二管道上的角度调节组件，以及与角度调节组件连接的斜管。本技术方案中每一路喷嘴对应独立的进料调节装置，可以根据窑炉不同位置温度需求来调节燃烧器的燃料进料量，这样就不会造成燃料浪费，同时也避免了窑炉炉膛内局部温度过高，温度不均匀，温差过大等现象。

Description

一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局
技术领域
本发明涉及生物质燃烧设备技术领域，具体涉及一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局。
背景技术
生物质能是自然界中有生命的植物提供的能量，这些植物以生物质作为媒介储存太阳能，属再生能源。据计算，生物质储存的能量比目前世界能源消费总量大2倍。当前的世界能源结构中，生物质能所占比重微乎其微。随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。
根据我国的生物质资源条件，利用生物质作为窑炉外燃料使用则具有绿色环保、可以再生的特点，研究工业窑炉生物质燃烧技术，开发生物质燃料窑炉，对节约常规能源、优化我国能源结构，减轻环境污染有着积极意义。
窑炉用生物质燃烧器，利用生物质颗粒作为窑炉外燃料，经自动给料系统将生物质颗粒通过喷嘴送入窑炉炉膛内燃烧。所以，生物质燃烧器的喷嘴在窑炉顶部的布局尤为重要，因现有喷嘴的结构原因和分布原因，在实际使用过程中会影响燃烧器的燃烧效率和燃烧过程的稳定性，还影响窑炉炉膛内部温度的均匀性。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局。
本发明提供了一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，所述包括：燃烧器、设置在燃烧器上的若干第一管道、设置在第一管道上的位移调节组件、与位移调节组件连接的第二管道、设置在第二管道上的角度调节组件，以及与角度调节组件连接的斜管。
进一步地，所述位移调节组件包括：同轴卡接在第一管道上的连接头、等距镶嵌在连接头内表面的钢球以及设置在连接头上的定位销；
所述连接头一端与第二管道同轴连接，另一端上设有密封件；且在第一管道上设有与钢球位置相对应的凹槽和与定位销相对应的限位孔。
更进一步地，所述密封件呈环形结构，且内侧面上等距设有凸起，所述凸起上设有橡胶层。
更进一步地，所述凸起与凹槽尺寸相匹配，所述限位孔位于相邻凹槽之间的第一管道上。
更进一步地，所述角度调节组件包括：分别设置在斜管和第二管道上的环形盘；
两个所述环形盘上分别设有至少一组位置相对应的弧形槽和通孔；所述弧形槽和通孔之间设有螺栓。
更进一步地，所述螺栓与通孔螺纹连接，且在螺栓末端上设有定位螺母。
更进一步地，所述第二管道和斜管的接口处分别设有环形圆柱腔和环形卡头；所述环形卡头与环形圆柱腔相匹配。
更进一步地，所述环形圆柱腔内嵌有密封圈。
更进一步地，所述第二斜管的接口端面、密封圈的上端面和斜管的接口端面在同一切面上。
本发明的优点：
首先，每一路喷嘴对应独立的进料调节装置，可以根据窑炉不同位置温度需求来调节燃烧器的燃料进料量，这样就不会造成燃料浪费，同时也避免了窑炉炉膛内局部温度过高，温度不均匀，温差过大等现象；其次，通过位移调节组件和角度调节组件，实现喷嘴在窑炉炉膛内不同位置处的布局情况，从而实现窑炉腔内温度基本均匀，温差能够达到最小，此布局能够保证生物质燃料燃烧更为充分，热能利用率也能够达到最大化。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明实施例的喷嘴布局示意图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，如图1所示，一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，包括：燃烧器、设置在燃烧器上的若干第一管道、设置在第一管道上的位移调节组件、与位移调节组件连接的第二管道、设置在第二管道上的角度调节组件，以及与角度调节组件连接的斜管。
需要说明的是，本技术方案中，窑炉用生物质燃烧器喷嘴在窑炉顶部布局为“八爪鱼式”，从燃烧器出来的各支路喷嘴，在窑炉顶部不同位置分布安装，根据窑炉内部温度的不同，燃烧器喷嘴的安装位置也不同，且各路喷嘴独立分散布局，便于精细化控制。
另外，本技术方案中，每一路喷嘴之间相互独立，且均在每一路喷嘴上设置了位移调节装置和角度调节装置，如此，实现喷嘴在窑炉腔内的实际长度调节以及针对窑炉腔内不同位置时进行角度调节，使得生物质颗粒在窑炉内燃烧更加的充分。
本发明的一实施例中，位移调节组件包括：同轴卡接在第一管道上的连接头、等距镶嵌在连接头内表面的钢球以及设置在连接头上的定位销；
连接头一端与第二管道同轴连接，另一端上设有密封件；且在第一管道1上设有与钢球5位置相对应的凹槽7和与定位销相对应的限位孔。
需要说明的是，设置的位移调节组件用于调节喷嘴进入窑炉腔内的长度，从而使得喷嘴可以移动到窑炉腔内不同深度；具体是，通过移动连接头使得连接头带动第二管道在第一管道上的凹槽内移动，当确定好喷嘴进入窑炉内长度时，通过将定位销末端插入限位孔内，从而，限定第二管道的位置，即实现喷嘴在窑炉内的高度调节。
本发明的一实施例中，密封件呈环形结构，且内侧面上等距设有凸起，凸起上设有橡胶层。
需要说明的是，因第一管道和第二管道之间存在缝隙，在进行生物质颗粒的输送时，会存在生物质颗粒的泄露隐患，通过设置的密封件可以将凹槽进行密封，从而避免了生物质料的泄露。
本发明的一实施例中，凸起与凹槽尺寸相匹配，限位孔位于相邻凹槽之间的第一管道上。
本发明的一实施例中，角度调节组件包括：分别设置在斜管和第二管道上的环形盘；
两个环形盘上分别设有至少一组位置相对应的弧形槽和通孔；弧形槽和通孔之间设有螺栓。
需要说明的是，设置的角度调剂组件可以实现喷嘴在窑炉内喷料时的位置，具体是将螺栓拧松，通过转动斜管上的环形盘，即可实现斜管进行转动，从而使得喷嘴在窑炉内的位置进行变化，当确定好位置后，通过拧紧螺栓进行定位。
本发明的一实施例中，螺栓与通孔螺纹连接，且在螺栓末端上设有定位螺母。
本发明的一实施例中，第二管道和斜管的接口处分别设有环形圆柱腔和环形卡头；
环形卡头与环形圆柱腔相匹配。
需要说明的是，设置的环形圆柱腔和环形卡头主要起的作用是，其一，便于斜管与第二管道的连接；其二，在进行喷嘴的位置的调时给斜管一个支撑平面，从而便于斜管的转动。
本发明的一实施例中，环形圆柱腔内嵌有密封圈。
本发明的一实施例中，第二斜管的接口端面、密封圈的上端面和斜管的接口端面在同一切面上。
本发明提供的一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴，使用时，首先，通过移动连接头，使得连接头带动第二管道在第一管道上的凹槽内进行移动，通过观察喷嘴进入窑炉内长度，确定好喷嘴在窑炉内的高度时，停止移动连接头，然后通过将定位销末端插入限位孔内，对第二管道位置进行限位，即实现喷嘴在窑炉内的高度调节；
接着，将螺栓拧松，通过转动斜管上的环形盘，带动斜管进行转动，从而使得喷嘴在窑炉内的位置进行变化，当确定好喷嘴在窑炉内的位置后，通过拧紧螺栓对斜管进行定位，从而完成喷嘴在窑炉内的位置限定；
接着，进行正常的供料和燃烧过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，其特征在于，包括：燃烧器、设置在燃烧器上的若干第一管道、设置在第一管道上的位移调节组件、与位移调节组件连接的第二管道、设置在第二管道上的角度调节组件，以及与角度调节组件连接的斜管。
2.根据权利要求1所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，其特征在于，所述位移调节组件包括：同轴卡接在第一管道上的连接头、等距镶嵌在连接头内表面的钢球以及设置在连接头上的定位销；
所述连接头一端与第二管道同轴连接，另一端上设有密封件；且在第一管道上设有与钢球位置相对应的凹槽和与定位销相对应的限位孔。
3.根据权利要求2所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴，其特征在于，所述密封件呈环形结构，且内侧面上等距设有凸起，所述凸起上设有橡胶层。
4.根据权利要求3所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴，其特征在于，所述所述凸起与凹槽尺寸相匹配，所述限位孔位于相邻凹槽之间的第一管道上。
5.根据权利要求1所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴，其特征在于，所述角度调节组件包括：分别设置在斜管和第二管道上的环形盘；
两个所述环形盘上分别设有至少一组位置相对应的弧形槽和通孔；所述弧形槽和通孔之间设有螺栓。
6.根据权利要求5所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴，其特征在于，所述螺栓与通孔螺纹连接，且在螺栓末端上设有定位螺母。
7.根据权利要求6所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴，其特征在于，所述第二管道和斜管的接口处分别设有环形圆柱腔和环形卡头；
所述环形卡头与环形圆柱腔相匹配。
8.根据权利要求1所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，其特征在于，所述环形圆柱腔内嵌有密封圈。
9.根据权利要求1所述的窑炉用生物质燃烧器喷嘴布局，其特征在于，所述第二斜管的接口端面、密封圈的上端面和斜管的接口端面在同一切面上。
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