CN211449432U - 一种液压锁紧盘 - Google Patents
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Abstract
一种液压锁紧盘，涉及一种锁紧盘，包括外锁紧环、锥形套环、轴套和风电主轴，轴套设置在锥形套环内面的台阶孔的台阶上，风电主轴插入轴套的中心孔内，锥形套环包括一体成型的平直段、锥形段和扩径的台阶环，在锥形段的小直径端延伸设有平直段，锥形段的大直径端延伸有扩径的台阶环，在锥形段平直段的外部设有与其螺纹连接的锁紧螺母，在锥形段的外部套设有中部锁紧环，在台阶环的圆周面上间隔均匀的设有多个与中部锁紧环固定连接的高强度螺钉；本实用新型在锁紧螺母与凸环的相对面之间设置高压油腔，提高了拆卸锁紧盘的工作效率，且在锥形段的外圆面上设有耐磨涂层，增加了锥形段与中部锁紧环之间接触面的耐磨性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧盘，尤其是涉及一种液压锁紧盘。
背景技术
公知的，锁紧盘是实现无键连接的重要工具，锁紧盘是一种连接件,各种驱动和被驱动设备的轴和轴套之间提供无键连接，现有的锁紧盘存在着锁紧盘外环和锁紧盘内环之间磨损严重，影响其使用寿命，且现有的锁紧盘大多为机械式锁紧盘，安装和拆卸步骤繁琐，劳动强度较大，降低了工作效率。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种液压锁紧盘。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种液压锁紧盘，包括外锁紧环、锥形套环、轴套和风电主轴，轴套设置在锥形套环内面的台阶孔的台阶上，风电主轴插入轴套的中心孔内，锥形套环包括一体成型的平直段、锥形段和扩径的台阶环，在锥形段的小直径端延伸设有平直段，锥形段的大直径端延伸有扩径的台阶环，在锥形段平直段的外部设有与其螺纹连接的锁紧螺母，在锥形段的外部套设有中部锁紧环，在台阶环的圆周面上间隔均匀的设有多个与中部锁紧环固定连接的高强度螺钉，中部锁紧环的内面上设有向锁紧螺母方向延伸的凸环，凸环的直径小于中部锁紧环的直径且与锁紧螺母的外径相同设置，在锁紧螺母的外部设有通过螺纹连接的外侧锁紧环，外侧锁紧环的内端压在凸环的外部，锁紧螺母与凸环的相对面之间形成高压油腔，在外侧锁紧环的外缘面上间隔设有两个油孔，所述油孔均与高压油腔连通，在油孔内设有通过密封件密封的堵头。
所述的液压锁紧盘，油孔设置为三级台阶孔，包括上下连通设置的第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，且直径从上至下依次减小设置，第三阶梯孔的底部与高压油腔连通。
所述的液压锁紧盘，在锁紧螺母内环面、外环面上与锥形套环平直段、外侧锁紧环之间均设有密封组件，在中部锁紧环凸环外圆面、内锥面与外侧锁紧环内面、锥形段之间均设有密封组件。
所述的液压锁紧盘，锥形套环、轴套与风电主轴同心设置。
所述的液压锁紧盘，外侧锁紧环、中部锁紧环和锥形套环台阶环的外径相同。
所述的液压锁紧盘，中部锁紧环的内孔设置为锥形孔，且与锥形段相配合。
所述的液压锁紧盘，在锥形段的外圆面上设有耐磨涂层。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的液压锁紧盘，通过设置分体的中部锁紧环、外侧锁紧环、锁紧螺母，且在锁紧螺母与凸环的相对面之间设置高压油腔，提高了拆卸锁紧盘的工作效率，且在锥形段的外圆面上设有耐磨涂层，增加了锥形段与中部锁紧环之间接触面的耐磨性能，提高了其使用寿命；本实用新结构简单、拆卸方便，大大降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、中部锁紧环；2、锥形套环；3、高强度螺钉；4、耐磨涂层；5、锥形段；6、轴套；7、轴；8、密封组件；9、第三阶梯孔；10、第二阶梯孔；11、密封件；12、堵头；13、第一阶梯孔；14、锁紧螺母；15、外侧锁紧环；16、台阶孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的液压锁紧盘，包括外锁紧环、锥形套环2、轴套6和风电主轴7，轴套6设置在锥形套环2内面的台阶孔16的台阶上，风电主轴7插入轴套6的中心孔内，锥形套环2包括一体成型的平直段、锥形段5和扩径的台阶环，在锥形段5的小直径端延伸设有平直段，锥形段5的大直径端延伸有扩径的台阶环，在锥形段5平直段的外部设有与其螺纹连接的锁紧螺母14，在锥形段5的外部套设有中部锁紧环1，在台阶环的圆周面上间隔均匀的设有多个与中部锁紧环1固定连接的高强度螺钉3，中部锁紧环1的内面上设有向锁紧螺母14方向延伸的凸环，凸环的直径小于中部锁紧环1的直径且与锁紧螺母14的外径相同设置，在锁紧螺母14的外部设有通过螺纹连接的外侧锁紧环15，外侧锁紧环15的内端压在凸环的外部，锁紧螺母14与凸环的相对面之间形成高压油腔，在外侧锁紧环15的外缘面上间隔设有两个油孔，所述油孔均与高压油腔连通，在油孔内设有通过密封件11密封的堵头12。
所述的液压锁紧盘，油孔设置为三级台阶孔，包括上下连通设置的第一阶梯孔13、第二阶梯孔10和第三阶梯孔9，且直径从上至下依次减小设置，第三阶梯孔9的底部与高压油腔连通。
所述的液压锁紧盘，在锁紧螺母14内环面、外环面上与锥形套环2平直段、外侧锁紧环15 之间均设有密封组件8，在中部锁紧环1凸环外圆面、内锥面与外侧锁紧环15内面、锥形段5之间均设有密封组件8。
所述的液压锁紧盘，锥形套环2、轴套6与风电主轴7同心设置。
所述的液压锁紧盘，外侧锁紧环15、中部锁紧环1和锥形套环2台阶环的外径相同。
所述的液压锁紧盘，中部锁紧环1的内孔设置为锥形孔，且与锥形段5相配合。
所述的液压锁紧盘，在锥形段5的外圆面上设有耐磨涂层4，耐磨涂层4为等离子喷涂WC-12Co耐磨涂层。
实施本实用新型所述的液压锁紧盘，在安装时，将轴套6安装在锥形套环2内部台阶孔16的台阶上，并将轴套6、锥形套环2安装在风电主轴7的外部，在锥形段5上安装中部锁紧环1，在锥形套环2的平直段外部链接锁紧螺母14，在锁紧螺母14的外部设置外侧锁紧环15，外侧锁紧环15内侧部压在中部锁紧环1凸环的外部，锥形套环2外端部台阶环内面与中部锁紧环1的外端面相接触，并通过高强度螺钉3固定，完成安装，并在各个结合面上使用密封组件8密封；从第一阶梯孔13打入高压油，进入锁紧螺母14与凸环的相对面之间的高压油腔内，随着油压压力的增加，中部锁紧环1、锥形段5之间形成过盈配合，使轴套6与风电主轴7紧密配合，并使用密封件11和堵头12将油孔密封；拆卸时将堵头12打开，将油压释放即可，中部锁紧环1、锥形段5之间形成过盈配合消失，便于后序拆卸。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (7)
1.一种液压锁紧盘，包括外锁紧环、锥形套环、轴套和风电主轴，其特征是：轴套设置在锥形套环内面的台阶孔的台阶上，风电主轴插入轴套的中心孔内，锥形套环包括一体成型的平直段、锥形段和扩径的台阶环，在锥形段的小直径端延伸设有平直段，锥形段的大直径端延伸有扩径的台阶环，在锥形段平直段的外部设有与其螺纹连接的锁紧螺母，在锥形段的外部套设有中部锁紧环，在台阶环的圆周面上间隔均匀的设有多个与中部锁紧环固定连接的高强度螺钉，中部锁紧环的内面上设有向锁紧螺母方向延伸的凸环，凸环的直径小于中部锁紧环的直径且与锁紧螺母的外径相同设置，在锁紧螺母的外部设有通过螺纹连接的外侧锁紧环，外侧锁紧环的内端压在凸环的外部，锁紧螺母与凸环的相对面之间形成高压油腔，在外侧锁紧环的外缘面上间隔设有两个油孔，所述油孔均与高压油腔连通，在油孔内设有通过密封件密封的堵头。
2.根据权利要求1所述的液压锁紧盘，其特征是：油孔设置为三级台阶孔，包括上下连通设置的第一阶梯孔、第二阶梯孔和第三阶梯孔，且直径从上至下依次减小设置，第三阶梯孔的底部与高压油腔连通。
3.根据权利要求1所述的液压锁紧盘，其特征是：在锁紧螺母内环面、外环面上与锥形套环平直段、外侧锁紧环之间均设有密封组件，在中部锁紧环凸环外圆面、内锥面与外侧锁紧环内面、锥形段之间均设有密封组件。
4.根据权利要求1所述的液压锁紧盘，其特征是：锥形套环、轴套与风电主轴同心设置。
5.根据权利要求1所述的液压锁紧盘，其特征是：外侧锁紧环、中部锁紧环和锥形套环台阶环的外径相同。
6.根据权利要求1所述的液压锁紧盘，其特征是：中部锁紧环的内孔设置为锥形孔，且与锥形段相配合。
7.根据权利要求1所述的液压锁紧盘，其特征是：在锥形段的外圆面上设有耐磨涂层。
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| CN201922467031.9U CN211449432U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种液压锁紧盘 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113309792A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-27 | 洛阳豪智机械有限公司 | 一种带有液压助力的风力发电机锁紧盘及锁紧方法 |
| CN114024174A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-02-08 | 长春捷翼汽车零部件有限公司 | 一种自动锁紧的充电座、充电装置及机动车辆 |
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