CN112412947A - 长度可调的多功能螺栓 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种长度可调的多功能螺栓，其包括螺帽、连接杆、移动杆、长度调节锁紧装置、螺杆和安装导向装置；所述螺帽的底端表面与连接杆的顶端表面固定连接，所述连接杆底端表面开设有贯穿连接杆内腔的移动滑槽，所述连接杆的正侧外侧表面以及连接杆的背侧外表面均开设有放置槽，所述移动滑槽内腔壁与移动杆表面滑动连接，所述移动杆正侧外表面以及移动杆背侧外侧表面均开设有固定孔，所述连接杆底端表面安装有长度调节锁紧装置，所述移动杆的底端表面与螺杆顶端表面固定连接；所述螺杆底端开设有放置连接槽，所述螺杆底端安装有安装导向装置。本申请的有益之处在于提供一种结构合理且长度可以快捷调整的多功能螺栓。

Description

长度可调的多功能螺栓

技术领域

本发明涉及一种多功能螺栓，具体涉及一种长度可调的多功能螺栓，属于螺栓技术领域。

背景技术

现有螺栓多为固定结构，一些螺栓长度固定，不能满足工作者螺栓对一些较深的工件表面配合的螺纹孔进行螺纹连接的情况，导致一些不同螺栓不能使用，降低螺栓的使用范围，影响螺栓整体的实用性，现在尚没有一种结构合理且长度可调的多功能螺栓。

发明内容

一种长度可调的多功能螺栓，所述长度可调的多功能螺栓包括螺帽、连接杆、移动杆、长度调节锁紧装置、螺杆和安装导向装置；所述螺帽的底端表面与所述连接杆的顶端表面固定连接，所述连接杆底端表面开设有贯穿连接杆内腔的移动滑槽，所述连接杆的正侧外侧表面以及连接杆的背侧外表面均开设有放置槽，所述移动滑槽内腔壁与所述移动杆表面滑动连接，所述移动杆正侧外表面以及所述移动杆背侧外侧表面均开设有固定孔，所述连接杆底端表面安装有所述长度调节锁紧装置，所述移动杆的底端表面与所述螺杆顶端表面固定连接；所述螺杆底端开设有放置连接槽，所述螺杆底端安装有安装导向装置；所述长度调节锁紧装置包括：圆柱形铁块、固定柱、固定块和圆环形磁铁块，所述圆柱形铁块滑动连接在所述放置槽中，所述圆环形磁铁块固定连接在放置槽一端的连接杆内，所述圆环形磁铁块一侧与放置槽中的圆柱形铁块磁性连接，所述圆环形磁铁块另一侧设有开设在连接杆内壁的通孔；所述安装导向装置包括：弹簧、连接柱、限位块、锥形柱、导向柱和一字型卡块，所述连接柱顶端固定连接有套接在所述弹簧中的导向柱，所述导向柱与螺杆内开设的导向孔滑动连接，所述导向孔的长度与导向柱的长度相等，所述弹簧顶端与螺杆底端开设的放置连接槽顶端壁固定连接，所述弹簧底端与所述的连接柱顶端中部表面固定连接，所述连接柱滑动连接在所述放置连接槽中，所述连接柱正侧外表面以及所述连接柱的背侧表面固定连接有限位块，所述限位块与一侧开设在放置连接槽内壁表面的限位槽滑动连接，所述螺纹杆底端固定连接有与放置连接槽连通的锥形块，所述连接柱的底端表面同轴固定连接有锥形柱，所述锥形柱底端表面中部与一字型卡块顶端表面固定连接。

进一步地,所述螺帽呈圆柱形结构，所述螺帽顶端中部表面开设有十字形卡槽，所述十字形卡槽正下方设有一字型卡块，所述十字形卡槽与一字型卡块配合连接。

进一步地,所述放置槽数目为八个，所述放置槽在连接杆底端相对的两侧表面呈一字型等距分布，同一侧的所述放置槽之间通过固定槽连通，所述放置槽的深度大于所述圆柱形铁块的高度，同一侧的相邻所述圆柱形铁块通过固定块固定连接，中间一个固定块固定连接有连接绳所述固定块卡合连接在固定槽中，所述固定槽的深度大于固定块的厚度。

进一步地,所述放置槽与关于贴合在圆环形磁铁块另一侧的通孔固定连通，所述放置槽与所述通孔以及所述圆环形磁铁块同轴设置。

进一步地,所述固定孔数目为若干个，且对称设置在移动杆的相对两侧表面，若干个所述固定孔轴线所在的平面与所述放置槽轴线所在的平面为同一竖直面。

进一步地,所述螺杆为带有外螺纹的圆柱体，所述螺杆与移动杆同轴固定连接。

进一步地,所述移动杆顶端的相对两侧表面固定连接有限位滑块，所述移动杆顶端的相对两侧表面位置处设有开设在连接杆内腔表面的限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在对应设置的限位滑槽中。

进一步地,所述限位槽数目为两个，所述限位槽底端高于放置连接槽底端，所述限位槽位于放置连接槽相对的两侧。

进一步地,所述锥形块呈中空的圆台型结构，所述锥形块内同轴设有呈倒圆台型结构的锥形柱，所述锥形块与锥形柱纵截面均呈等腰梯形，所述锥形柱的横截面等腰梯形顶侧的两个内角度数与锥形块的等腰梯形顶部的两个内角度数相等。

进一步地,所述一字型卡块底侧表面距连接柱顶端表面的距离小于放置连接槽的长度，所述一字型卡块底侧表面距连接柱顶端表面的距离与弹簧长度之和大于放置连接槽的长度；所述弹簧最大外径小于连接柱的直径，所述弹簧丝的直径为一毫米。

本申请的有益之处在于：提供一种结构合理且长度可以快捷调整的多功能螺栓。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的长度可调的多功能螺栓的立体结构示意图；

图2是根据本申请一种实施例的长度可调的多功能螺栓的整体的剖视结构示意图；

图3是根据本申请一种实施例中的图2中A处局部放大结构示意图；

图4是根据本申请一种实施例中的图2中B处局部放大的结构示意图；

图5是图1所示实施例中长度调节锁紧装置结构示意图；

图6是图1所示实施例中安装导向装置的结构示意图；

图7是图1所示实施例中连接杆顶端剖视结构示意图；

图8是图1所示实施例中连接柱顶端剖视结构示意图。

图中附图标记的含义：

长度可调的多功能螺栓100，螺帽101，十字形卡槽1011，连接杆102，移动滑槽1021，通孔1022，放置槽1023，固定槽1024，限位滑槽1025，移动杆103，固定孔1031，螺杆104，放置连接槽1041，限位槽1042，导向孔1043，长度调节锁紧装置105，圆环形磁铁块1051，固定柱1052，圆柱形铁块1053，固定块1054，安装导向装置106，弹簧1061，连接柱1062，限位块1063，锥形柱1064，一字型卡块1065，导向柱1066，限位滑块107，锥形块108。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图8所示，长度可调的多功能螺栓100，长度可调的多功能螺栓100包括螺帽101、连接杆102、移动杆103、长度调节锁紧装置105、螺杆104和安装导向装置106。

其中，螺帽101的底端表面与连接杆102的顶端表面固定连接，连接杆102底端表面开设有贯穿连接杆102内腔的移动滑槽1021，连接杆102的正侧外侧表面以及连接杆102的背侧外表面均开设有放置槽1023，移动滑槽1021内腔壁与移动杆103表面滑动连接，移动杆103正侧外表面以及移动杆103背侧外侧表面均开设有固定孔1031，连接杆102底端表面安装有长度调节锁紧装置105，移动杆103的底端表面与螺杆104顶端表面固定连接；螺杆104底端开设有放置连接槽1041，螺杆104底端安装有安装导向装置106。

如图5所示，长度调节锁紧装置105包括：圆柱形铁块1053、固定柱1052、固定块1054和圆环形磁铁块1051，圆柱形铁块1053滑动连接在放置槽1023中，圆环形磁铁块固定连接在放置槽1023一端的连接杆102内，圆环形磁铁块1051一侧与放置槽1023中的圆柱形铁块1053磁性连接，圆环形磁铁块1051另一侧设有开设在连接杆102内壁的通孔1022。

长度调节锁紧装置105包括：圆柱形铁块1053、固定柱1052、固定块1054和圆环形磁铁块1051，长度调节锁紧装置105主要用于将调节有的移动杆103稳定固定在连接杆102的移动滑槽1021中。

长度调节锁紧装置105设置在连接杆102底端的相对两侧表面，调节移动杆103移动，移动杆103带动螺杆104调节长度后，移动固定柱1052，固定柱1052通过放置槽1023，依次穿过对应的圆环形磁铁块1051以及通孔1022连接至对应的固定孔1031中，同时在固定柱1052与固定孔1031卡合连接稳定后，圆柱形铁块1053与圆环形磁铁块1051紧密贴合，同时圆柱形铁块1053与圆环形磁铁块1051磁性连接，在通过圆柱形铁块1053与圆环形磁铁块1051磁性连接后，保障固定柱稳定对移动杆103进行限位，提高移动杆103锁紧的稳定。

如图6所示，安装导向装置包括：弹簧1061、连接柱1062、限位块1063、锥形柱1064和一字型卡块1065，连接柱1062顶端固定连接有套接在所述弹簧1061中的导向柱1066，导向柱1066与螺杆104内开设的导向孔1043滑动连接，导向孔1043的长度与导向柱1066的长度相等，弹簧1061顶端与螺杆104底端开设的放置连接槽1041顶端壁固定连接，弹簧1061底端与的连接柱1062顶端中部表面固定连接，连接柱1062滑动连接在放置连接槽1041中，连接柱1062正侧外表面以及连接柱1062的背侧表面固定连接有锥形块108108，锥形块108108与一侧开设在放置连接槽1041内壁表面的限位槽1042滑动连接，螺杆104底端固定连接有与放置连接槽1041连通的限位块1063，连接柱1062的底端表面同轴固定连接有锥形柱1064，锥形柱1064底端表面中部与一字型卡块1065顶端表面固定连接。

安装导向装置106包括：弹簧1061、连接柱1062、限位块1063、锥形柱1064和一字型卡块1065；安装导向装置106主要是保障在螺杆104安装至螺纹孔时，起到引导作用，保障工作者稳定将螺杆104与螺纹孔进行对齐；

安装导向装置106包括：弹簧1061、连接柱1062、限位块1063、锥形柱1064、导向柱1066和一字型卡块1065；将调节后的螺杆104通过底端的一字型卡块4065以及连接的锥形柱1064的配合下依次进入螺纹孔中，通过弹簧1061作用下，一字型卡块1065与锥形柱1064延伸出放置连接槽1041内，通过由于锥形柱1064为外形呈倒圆台型结构，便于锥形柱1064卡入螺纹孔中，进而便于后续的螺杆104进入螺纹孔进行螺纹连接，同时若是螺纹孔底端不贯穿工件时，一字型卡块1065会通过锥形柱1064以及连接柱1062对弹簧1061反作用，进而一字型卡块1065以及锥形柱1064会不影响螺杆104与螺纹孔的连接，方便操作。

螺帽101呈圆柱形结构，螺帽101顶端中部表面开设有十字形卡槽1011，十字形卡槽1011正下方设有一字型卡块1065，十字形卡槽1011与一字型卡块1065配合连接。

作为优选的方案，十字形卡槽1011每个小卡槽深度与一字型卡块1605相等，且小卡槽与一字型块卡合紧密连接，且方便一个螺栓对要安装的螺栓进行初步拧紧，方便使用。

放置槽1023数目为八个，放置槽1023在连接杆102底端相对的两侧表面呈一字型等距分布，同一侧的放置槽1023之间通过固定槽1024连通，放置槽1023的深度大于圆柱形铁块1053的高度，同一侧的相邻圆柱形铁块1053通过固定块1054固定连接，中间一个固定块1054固定连接有连接绳，固定块1054卡合连接在固定槽1024中，固定槽1024的深度大于固定块1054的厚度。

采用这样的方案，保障将连接杆102同一侧的圆柱形铁块1053之间通过固定块1054进行固定连接，保障便于在对连接杆102中的调节的移动杆3进行同时进行卡合固定，节省时间，降低劳动强度，方便操作；放置槽1023与关于贴合在圆环形磁铁块1051另一侧的通孔1022固定连通，放置槽1023与通孔1022以及圆环形磁铁块1051同轴设置。固定孔1031数目为若干个，且对称设置在移动杆103的相对两侧表面，若干个固定孔1031轴线所在的平面与放置槽1023轴线所在的平面为同一竖直面；螺杆104为带有外螺纹的圆柱体，螺杆104与移动杆103同轴固定连接。

移动杆103顶端的相对两侧表面固定连接有限位滑块107，移动杆103顶端的相对两侧表面位置处设有开设在连接杆102内腔表面的限位滑槽1025，限位滑块107滑动连接在对应设置的限位滑槽1025中。

作为具体方案，限位滑块107通过限位滑槽1025进行限位，保障限位滑块107稳定卡合在限位滑槽1025中，避免移动杆103发生旋转的情况，方便移动杆103固定在连接杆102中。

限位槽1042数目为两个，限位槽1042底端高于放置连接槽1041底端，限位槽1042位于放置连接槽1041相对的两侧。

采用这样的方案，便于对连接柱1062进行限位，避免弹簧1061受到旋转过程中的损坏，保障弹簧1061稳定使用。

作为具体方案，锥形块108与锥形柱1064纵截面均呈等腰梯形，锥形柱1064的横截面等腰梯形顶侧的两个内角度数与锥形块的等腰梯形顶部的两个内角度数相等，一字型卡块1065底侧表面距连接柱1062顶端表面的距离小于放置连接槽1041的长度，一字型卡块1065底侧表面距连接柱1062顶端表面的距离与弹簧1061长度之和大于放置连接槽1041的长度；弹簧1061最大外径小于连接柱1062的直径，弹簧丝的直径为一毫米，保障弹簧1061通过导向柱1066的作用下，便于弹簧1061稳定使用，同时便于一字型卡块1065移动至锥形柱1064中。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述长度可调的多功能螺栓包括：螺帽、连接杆、移动杆、长度调节锁紧装置、螺杆和安装导向装置；

其中，所述螺帽的底端表面与所述连接杆的顶端表面固定连接，所述连接杆底端表面开设有贯穿连接杆内腔的移动滑槽，所述连接杆的正侧外侧表面以及连接杆的背侧外表面均开设有放置槽，所述移动滑槽内腔壁与所述移动杆表面滑动连接，所述移动杆正侧外表面以及所述移动杆背侧外侧表面均开设有固定孔，所述连接杆底端表面安装有所述长度调节锁紧装置，所述移动杆的底端表面与所述螺杆顶端表面固定连接；所述螺杆底端开设有放置连接槽，所述螺杆底端安装有安装导向装置；

所述长度调节锁紧装置包括：圆柱形铁块、固定柱、固定块和圆环形磁铁块，所述圆柱形铁块滑动连接在所述放置槽中，所述圆环形磁铁块固定连接在放置槽一端的连接杆内，所述圆环形磁铁块一侧与放置槽中的圆柱形铁块磁性连接，所述圆环形磁铁块另一侧设有开设在连接杆内壁的通孔；

所述安装导向装置包括：弹簧、连接柱、限位块、锥形柱、导向柱和一字型卡块，所述连接柱顶端固定连接有套接在所述弹簧中的导向柱，所述导向柱与螺杆内开设的导向孔滑动连接，所述导向孔的长度与导向柱的长度相等，所述弹簧顶端与螺杆底端开设的放置连接槽顶端壁固定连接，所述弹簧底端与所述的连接柱顶端中部表面固定连接，所述连接柱滑动连接在所述放置连接槽中，所述连接柱正侧外表面以及所述连接柱的背侧表面固定连接有限位块，所述限位块与一侧开设在放置连接槽内壁表面的限位槽滑动连接，所述螺纹杆底端固定连接有与放置连接槽连通的锥形块，所述连接柱的底端表面同轴固定连接有锥形柱，所述锥形柱底端表面中部与一字型卡块顶端表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述螺帽呈圆柱形结构，所述螺帽顶端中部表面开设有十字形卡槽，所述十字形卡槽正下方设有一字型卡块，所述十字形卡槽与一字型卡块配合连接。

3.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述放置槽数目为八个，所述放置槽在连接杆底端相对的两侧表面呈一字型等距分布，同一侧的所述放置槽之间通过固定槽连通，所述放置槽的深度大于所述圆柱形铁块的高度，同一侧的相邻所述圆柱形铁块通过固定块固定连接，中间一个固定块固定连接有连接绳，所述固定块卡合连接在固定槽中，所述固定槽的深度大于固定块的厚度。

4.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述放置槽与关于贴合在圆环形磁铁块另一侧的通孔固定连通，所述放置槽与所述通孔以及所述圆环形磁铁块同轴设置。

5.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述固定孔数目为若干个，且对称设置在移动杆的相对两侧表面，若干个所述固定孔轴线所在的平面与所述放置槽轴线所在的平面为同一竖直面。

6.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述螺杆为带有外螺纹的圆柱体，所述螺杆与移动杆同轴固定连接。

7.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述移动杆顶端的相对两侧表面固定连接有限位滑块，所述移动杆顶端的相对两侧表面位置处设有开设在连接杆内腔表面的限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在对应设置的限位滑槽中。

8.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述限位槽数目为两个，所述限位槽底端高于放置连接槽底端，所述限位槽位于放置连接槽相对的两侧。

9.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述锥形块呈中空的圆台型结构，所述锥形块内同轴设有呈倒圆台型结构的锥形柱，所述锥形块与锥形柱纵截面均呈等腰梯形，所述锥形柱的横截面等腰梯形顶侧的两个内角度数与锥形块的等腰梯形顶部的两个内角度数相等。

10.根据权利要求1所述的长度可调的多功能螺栓，其特征在于：

所述一字型卡块底侧表面距连接柱顶端表面的距离小于放置连接槽的长度，所述一字型卡块底侧表面距连接柱顶端表面的距离与弹簧长度之和大于放置连接槽的长度；所述弹簧最大外径小于连接柱的直径，所述弹簧丝的直径为一毫米。

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