CN114992213B - 一种防松动可拼接式螺栓 - Google Patents

Abstract

本发明属于螺栓领域，具体的说是一种防松动可拼接式螺栓，包括连接部；所述连接部的一端设置有延长部，所述连接部与延长部之间设置有拼接机构；所述拼接机构包括连接块，所述连接块固定连接在延长部靠近连接部的一端，且连接块插设在连接槽的内部，所述连接槽开设在连接部靠近延长部的一侧，所述连接块的两端与连接槽内壁之间设置有定位组件，所述连接块远离延长部的一侧开设有固定腔，且固定腔与固定块卡合，所述固定块远离固定腔的一侧皆固定连接有滑套，所述滑套套设在导向杆的外侧，所述导向杆固定连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在连接槽内部远离延长部的一侧，通过拼接机构实现了方便对螺栓整体的长度进行延长的功能。

Description

一种防松动可拼接式螺栓

技术领域

本发明涉及螺栓领域，具体是一种防松动可拼接式螺栓。

背景技术

螺栓是一种机械零件，是一种与螺母配合使用带有螺纹的圆形柱紧固件，是由头部和螺两部分组成的一类紧固件。

现有的螺栓在进行使用时需要与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件；这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。

现有的螺栓大都为一体式的结构，当螺栓的长度无法满足对工件进行固定的需求时还需要换用其他规格的螺栓，零时换用其他规格的螺栓进行连接较为麻烦和不便，且现有的螺栓在长时间使用过后所产生的松动较大；因此，针对上述问题提出一种防松动可拼接式螺栓。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，现有的螺栓大都为一体式的结构，当螺栓的长度无法满足对工件进行固定的需求时还需要换用其他规格的螺栓，较为麻烦和不便，且现有的螺栓在长时间使用过后所产生的松动较大的问题，本发明提出一种防松动可拼接式螺栓。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防松动可拼接式螺栓，包括连接部；所述连接部的一端设置有延长部，所述连接部与延长部之间设置有拼接机构；

所述拼接机构包括连接块，所述连接块固定连接在延长部靠近连接部的一端，且连接块插设在连接槽的内部，所述连接槽开设在连接部靠近延长部的一侧，所述连接块的两端与连接槽内壁之间设置有定位组件，所述连接块远离延长部的一侧开设有固定腔，且固定腔与固定块卡合，所述固定块远离固定腔的一侧皆固定连接有滑套，所述滑套套设在导向杆的外侧，所述导向杆固定连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在连接槽内部远离延长部的一侧，所述导向杆的两端的外侧皆缠绕有复位弹簧，所述延长部靠近连接块一侧的内部设置有固定组件，所述固定组件靠近连接块一侧的底端设置有限位组件，所述延长部远离连接部的一端胶粘有垫块，且垫块为橡胶材质。

优选的，所述复位弹簧靠近滑套的一端与滑套固定连接，且复位弹簧远离滑套的一端固定连接在滑槽的内壁上。

优选的，所述定位组件包括定位块，所述定位块固定连接在连接槽内部靠近滑槽一侧的两端，且定位块插设在定位槽的内部，所述定位槽开设在连接块远离延长部一侧的两端，所述定位槽靠近滑槽一侧的内壁上胶粘有卡块，且卡块为橡胶材质。

优选的，所述固定组件包括收纳腔，所述收纳腔开设在延长部靠近连接部的一侧，且收纳腔靠近固定腔的一侧与固定腔相连通，所述收纳腔的内部设置有连接弹簧，且收纳腔的内部套设有挡块，所述挡块靠近连接弹簧一侧的顶端固定连接有连接板，且连接板的顶端延伸至推动槽的内部，所述推动槽开设在延长部靠近连接部一侧的顶端，所述连接板的顶端固定连接有推块。

优选的，所述连接弹簧靠近挡块的一侧与挡块固定连接，且连接弹簧远离挡块的一侧固定连接在收纳腔的内壁上。

优选的，所述推块的顶端胶粘有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质，所述防滑垫的顶端开设有防滑纹。

优选的，所述挡块靠近连接弹簧一侧的底端固定连接有滑动块，且滑动块滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在收纳腔的底端。

优选的，所述限位组件包括限位槽，所述限位槽开设在挡块靠近固定腔一侧的底端，且限位槽与限位块的顶端卡合，所述限位块的底端套设在限位腔的内部，且限位腔的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端与限位块的底端固定连接，且限位弹簧的底端固定连接在限位腔内壁的底端，所述限位块底端的一侧固定连接有活动块，且活动块滑动连接在活动槽的内部。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过拼接机构的结构设计，实现了方便对螺栓整体的长度进行延长的功能，解决了现有的螺栓大都为一体式的结构，当螺栓的长度无法满足对工件进行固定的需求时还需要换用其他规格的螺栓，零时换用其他规格的螺栓进行连接较为麻烦和不便，且现有的螺栓在长时间使用过后所产生的松动较大的问题，通过采用橡胶材质的垫块的作用有效的增大了延长部与工件接触面之间的摩擦力，从而起到降低螺栓在长时间使用过后所产生的松动；

2.本发明通过固定组件的结构设计，实现了方便对连接部与延长部之间的连接进行固定的功能，解决了在对连接部与延长部之间进行连接后容易产生松动的问题，提高了连接部与延长部之间连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的侧视剖面立体结构示意图；

图3为本发明的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明的图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明的图3中C处放大结构示意图。

图中：1、连接部；2、延长部；31、连接块；32、连接槽；33、定位块；34、定位槽；35、卡块；36、固定腔；37、固定块；38、滑套；39、滑槽；41、导向杆；42、复位弹簧；43、收纳腔；44、连接弹簧；45、挡块；46、连接板；47、推块；48、推动槽；49、防滑垫；51、滑动块；52、滑动槽；53、限位槽；54、限位块；55、限位腔；56、限位弹簧；57、活动块；58、活动槽；59、垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种防松动可拼接式螺栓，包括连接部1；所述连接部1的一端设置有延长部2，所述连接部1与延长部2之间设置有拼接机构；

所述拼接机构包括连接块31，所述连接块31固定连接在延长部2靠近连接部1的一端，且连接块31插设在连接槽32的内部，所述连接槽32开设在连接部1靠近延长部2的一侧，所述连接块31的两端与连接槽32内壁之间设置有定位组件，所述连接块31远离延长部2的一侧开设有固定腔36，且固定腔36与固定块37卡合，所述固定块37远离固定腔36的一侧皆固定连接有滑套38，所述滑套38套设在导向杆41的外侧，所述导向杆41固定连接在滑槽39的内部，所述滑槽39开设在连接槽32内部远离延长部2的一侧，所述导向杆41的两端的外侧皆缠绕有复位弹簧42，所述延长部2靠近连接块31一侧的内部设置有固定组件，所述固定组件靠近连接块31一侧的底端设置有限位组件，所述延长部2远离连接部1的一端胶粘有垫块59，且垫块59为橡胶材质；

工作时，现有的螺栓大都为一体式的结构，当螺栓的长度无法满足对工件进行固定的需求时还需要换用其他规格的螺栓，零时换用其他规格的螺栓进行连接较为麻烦和不便，且现有的螺栓在长时间使用过后所产生的松动较大，当连接块31在插入至连接槽32的内部时，固定块37也同步插入至固定腔36的内部，此时固定腔36的内壁对两组固定块37皆产生挤压，在挤压力的作用下固定块37带动滑套38在滑槽39的内部进行移动并拉动复位弹簧42产生弹性形变，当连接块31完全插入至连接槽32的内部后固定块37也完全插入至固定腔36的内部，此时固定腔36的内壁对固定块37的挤压力消失，此时滑套38在复位弹簧42的还原力的作用下带动固定块37也同步恢复至原位并与固定腔36卡合，起到对连接块31进行限位的效果，使连接部1与延长部2之间连接。

进一步的，所述复位弹簧42靠近滑套38的一端与滑套38固定连接，且复位弹簧42远离滑套38的一端固定连接在滑槽39的内壁上；

工作时，通过复位弹簧42的还原力的作用起到使固定块37在受到的挤压力消失后自动复位的效果。

进一步的，所述定位组件包括定位块33，所述定位块33固定连接在连接槽32内部靠近滑槽39一侧的两端，且定位块33插设在定位槽34的内部，所述定位槽34开设在连接块31远离延长部2一侧的两端，所述定位槽34靠近滑槽39一侧的内壁上胶粘有卡块35，且卡块35为橡胶材质；

工作时，当要对连接部1与延长部2之间进行连接时，首先将连接块31插入至连接槽32的内部，在连接块31插入至连接槽32的内部时固定连接在连接槽32内壁两端的定位块33同步插入至定位槽34的内部，并对胶粘在定位槽34内壁上采用橡胶材质的卡块35产生挤压，使卡块35产生弹性形变，当连接块31完全插入至连接槽32的内部时定位块33也完全插入至定位槽34的内部，通过定位块33和定位槽34组合的作用起到对连接块31进行定位的效果，防止连接块31在插入至连接槽32的内部时角度产生偏差，从而使固定块37无法与固定腔36之间卡合。

进一步的，所述固定组件包括收纳腔43，所述收纳腔43开设在延长部2靠近连接部1的一侧，且收纳腔43靠近固定腔36的一侧与固定腔36相连通，所述收纳腔43的内部设置有连接弹簧44，且收纳腔43的内部套设有挡块45，所述挡块45靠近连接弹簧44一侧的顶端固定连接有连接板46，且连接板46的顶端延伸至推动槽48的内部，所述推动槽48开设在延长部2靠近连接部1一侧的顶端，所述连接板46的顶端固定连接有推块47；

工作时，当要对连接部1与延长部2之间连接进行固定时，首先推动推块47通过连接板46带动挡块45进行移动，使挡块45在连接弹簧44的还原力的作用下插入至固定腔36的内部，对两组固定块37的移动进行限位，使两组固定块37皆无法进行移动，从而起到对连接部1与延长部2之间的连接进行固定的效果。

进一步的，所述连接弹簧44靠近挡块45的一侧与挡块45固定连接，且连接弹簧44远离挡块45的一侧固定连接在收纳腔43的内壁上；

工作时，通过连接弹簧44的作用起到使挡块45在受到的限位解除后自动插入至固定腔36内部的效果。

进一步的，所述推块47的顶端胶粘有防滑垫49，且防滑垫49为橡胶材质，所述防滑垫49的顶端开设有防滑纹；

工作时，通过推块47顶端胶粘的橡胶材质的防滑垫49起到增大摩擦力的效果，通过在防滑垫49上开设防滑纹起到进一步的增大摩擦力的效果，防止在对推块47进行推动时因摩擦力过小而滑脱。

进一步的，所述挡块45靠近连接弹簧44一侧的底端固定连接有滑动块51，且滑动块51滑动连接在滑动槽52的内部，所述滑动槽52开设在收纳腔43的底端；

工作时，当挡块45在进行移动时与挡块45固定连接的滑动块51同步在滑动槽52的内部进行滑动，通过滑动块51和滑动槽52组合的作用减小挡块45与收纳腔43内壁之间的摩擦力。

进一步的，所述限位组件包括限位槽53，所述限位槽53开设在挡块45靠近固定腔36一侧的底端，且限位槽53与限位块54的顶端卡合，所述限位块54的底端套设在限位腔55的内部，且限位腔55的内部设置有限位弹簧56，所述限位弹簧56的顶端与限位块54的底端固定连接，且限位弹簧56的底端固定连接在限位腔55内壁的底端，所述限位块54底端的一侧固定连接有活动块57，且活动块57滑动连接在活动槽58的内部；

工作时，当挡块45受到推力的作用时开设在挡块45底端的限位槽53的内壁对限位块54产生挤压，使限位块54向限位腔55的内部进行移动并对限位弹簧56产生挤压，使限位弹簧56产生弹性形变，进而使限位块54解除与限位槽53之间的卡合，从而使限位块54对挡块45的进行限位的效果解除，使挡块45在连接弹簧44的还原力的作用下插入至固定腔36的内部对固定块37进行限位。

工作原理：当要对连接部1与延长部2之间进行连接时，首先将连接块31插入至连接槽32的内部，在连接块31插入至连接槽32的内部时固定连接在连接槽32内壁两端的定位块33同步插入至定位槽34的内部，并对胶粘在定位槽34内壁上采用橡胶材质的卡块35产生挤压，使卡块35产生弹性形变，当连接块31完全插入至连接槽32的内部时定位块33也完全插入至定位槽34的内部，通过定位块33和定位槽34组合的作用起到对连接块31进行定位的效果，防止连接块31在插入至连接槽32的内部时角度产生偏差，从而使固定块37无法与固定腔36之间卡合。

现有的螺栓大都为一体式的结构，当螺栓的长度无法满足对工件进行固定的需求时还需要换用其他规格的螺栓，零时换用其他规格的螺栓进行连接较为麻烦和不便，且现有的螺栓在长时间使用过后所产生的松动较大，当连接块31在插入至连接槽32的内部时，固定块37也同步插入至固定腔36的内部，此时固定腔36的内壁对两组固定块37皆产生挤压，在挤压力的作用下固定块37带动滑套38在滑槽39的内部进行移动并拉动复位弹簧42产生弹性形变，当连接块31完全插入至连接槽32的内部后固定块37也完全插入至固定腔36的内部，此时固定腔36的内壁对固定块37的挤压力消失，此时滑套38在复位弹簧42的还原力的作用下带动固定块37也同步恢复至原位并与固定腔36卡合，起到对连接块31进行限位的效果，使连接部1与延长部2之间连接。

当要对连接部1与延长部2之间连接进行固定时，首先推动推块47通过连接板46带动挡块45进行移动，使挡块45在连接弹簧44的还原力的作用下插入至固定腔36的内部，对两组固定块37的移动进行限位，使两组固定块37皆无法进行移动，从而起到对连接部1与延长部2之间的连接进行固定的效果，当挡块45在进行移动时与挡块45固定连接的滑动块51同步在滑动槽52的内部进行滑动，通过滑动块51和滑动槽52组合的作用减小挡块45与收纳腔43内壁之间的摩擦力。

当挡块45受到推力的作用时开设在挡块45底端的限位槽53的内壁对限位块54产生挤压，使限位块54向限位腔55的内部进行移动并对限位弹簧56产生挤压，使限位弹簧56产生弹性形变，进而使限位块54解除与限位槽53之间的卡合，从而使限位块54对挡块45的进行限位的效果解除，使挡块45在连接弹簧44的还原力的作用下插入至固定腔36的内部对固定块37进行限位。

当限位块54在进行移动时与限位块54固定连接的活动块57同步在活动槽58的内部进行移动，通过活动块57和活动槽58组合的作用对限位块54的移动距离进行限位，防止限位块54在限位弹簧56的还原力的作用下因移动过度而从限位腔55的内部脱出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种防松动可拼接式螺栓，其特征在于：包括连接部（1）；所述连接部（1）的一端设置有延长部（2），所述连接部（1）与延长部（2）之间设置有拼接机构；

所述拼接机构包括连接块（31），所述连接块（31）固定连接在延长部（2）靠近连接部（1）的一端，且连接块（31）插设在连接槽（32）的内部，所述连接槽（32）开设在连接部（1）靠近延长部（2）的一侧，所述连接块（31）的两端与连接槽（32）内壁之间设置有定位组件，所述连接块（31）远离延长部（2）的一侧开设有固定腔（36），且固定腔（36）与固定块（37）卡合，所述固定块（37）远离固定腔（36）的一侧皆固定连接有滑套（38），所述滑套（38）套设在导向杆（41）的外侧，所述导向杆（41）固定连接在滑槽（39）的内部，所述滑槽（39）开设在连接槽（32）内部远离延长部（2）的一侧，所述导向杆（41）的两端的外侧皆缠绕有复位弹簧（42），所述延长部（2）靠近连接块（31）一侧的内部设置有固定组件，所述固定组件靠近连接块（31）一侧的底端设置有限位组件，所述延长部（2）远离连接部（1）的一端胶粘有垫块（59），且垫块（59）为橡胶材质；

所述固定组件包括收纳腔（43），所述收纳腔（43）开设在延长部（2）靠近连接部（1）的一侧，且收纳腔（43）靠近固定腔（36）的一侧与固定腔（36）相连通，所述收纳腔（43）的内部设置有连接弹簧（44），且收纳腔（43）的内部套设有挡块（45），所述挡块（45）靠近连接弹簧（44）一侧的顶端固定连接有连接板（46），且连接板（46）的顶端延伸至推动槽（48）的内部，所述推动槽（48）开设在延长部（2）靠近连接部（1）一侧的顶端，所述连接板（46）的顶端固定连接有推块（47）；

所述限位组件包括限位槽（53），所述限位槽（53）开设在挡块（45）靠近固定腔（36）一侧的底端，且限位槽（53）与限位块（54）的顶端卡合，所述限位块（54）的底端套设在限位腔（55）的内部，且限位腔（55）的内部设置有限位弹簧（56），所述限位弹簧（56）的顶端与限位块（54）的底端固定连接，且限位弹簧（56）的底端固定连接在限位腔（55）内壁的底端，所述限位块（54）底端的一侧固定连接有活动块（57），且活动块（57）滑动连接在活动槽（58）的内部；

所述复位弹簧（42）靠近滑套（38）的一端与滑套（38）固定连接，且复位弹簧（42）远离滑套（38）的一端固定连接在滑槽（39）的内壁上；

所述定位组件包括定位块（33），所述定位块（33）固定连接在连接槽（32）内部靠近滑槽（39）一侧的两端，且定位块（33）插设在定位槽（34）的内部，所述定位槽（34）开设在连接块（31）远离延长部（2）一侧的两端，所述定位槽（34）靠近滑槽（39）一侧的内壁上胶粘有卡块（35），且卡块（35）为橡胶材质；

所述连接弹簧（44）靠近挡块（45）的一侧与挡块（45）固定连接，且连接弹簧（44）远离挡块（45）的一侧固定连接在收纳腔（43）的内壁上；

所述推块（47）的顶端胶粘有防滑垫（49），且防滑垫（49）为橡胶材质，所述防滑垫（49）的顶端开设有防滑纹；

所述挡块（45）靠近连接弹簧（44）一侧的底端固定连接有滑动块（51），且滑动块（51）滑动连接在滑动槽（52）的内部，所述滑动槽（52）开设在收纳腔（43）的底端。