CN112412817A - 用于洗碗机的集成加热泵及洗碗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于洗碗机的集成加热泵及洗碗机,其中集成加热泵包括:泵壳,泵壳限定出容纳腔;叶轮,叶轮位于容纳腔内;电机,电机位于泵壳的轴向的一侧,电机的输出轴伸入容纳腔内与叶轮连接;加热组件,加热器设在容纳腔内且位于叶轮的远离电机的一侧;导叶组件,导叶组件设在容纳腔内,导叶组件包括固定件和叶片,叶片设在固定件的外周壁上,叶片沿固定件的周向方向延伸,且叶片的进水端与叶轮的间距小于叶片的出水端与叶轮的间距,叶片位于加热组件和叶轮之间。根据本发明的用于洗碗机的集成加热泵,可以减少水流的能量损失,缩减集成加热泵的制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域,尤其是涉及一种用于洗碗机的集成加热泵及洗碗机。
背景技术
相关技术中,集成加热泵中的水流在运动的过程中会与加热器产生碰撞,造成水流的能量损失较大,为保证水流流动的顺畅性,需要增大电机的功率,从而提升了集成加热泵的制造成本。
发明内容
本发明提出了一种用于洗碗机的集成加热泵,所述用于洗碗机的集成加热泵具有能量损失小和制造成本低的优点。
本发明还提出了一种洗碗机,所述洗碗机包括上述用于洗碗机的集成加热泵。
根据本发明实施例的用于洗碗机的集成加热泵,包括:泵壳,所述泵壳限定出容纳腔,所述泵壳具有与所述容纳腔连通的进水口和出水口;叶轮,所述叶轮位于所述容纳腔内,所述叶轮具有进口和出口,所述进口与所述进水口连通,所述出口与所述容纳腔连通;电机,所述电机位于所述泵壳的轴向的一侧,且所述电机与所述泵壳连接,所述电机的输出轴伸入所述容纳腔内与所述叶轮连接;加热组件,所述加热组件包括加热器,所述加热器设在所述容纳腔内且位于所述叶轮的远离所述电机的一侧;导叶组件,所述导叶组件设在所述容纳腔内,所述导叶组件包括固定件和叶片,所述固定件与所述泵壳连接,所述叶片设在所述固定件的外周壁上,所述叶片沿所述固定件的周向方向延伸,且所述叶片的进水端与叶轮的间距小于所述叶片的出水端与所述叶轮的间距,所述叶片位于所述加热组件和所述叶轮之间。
根据本发明实施例的用于洗碗机的集成加热泵,通过在加热组件和叶轮之间设置叶片,且叶片的进水端与叶轮的间距小于所叶片的出水端与叶轮的间距,具体地,从叶轮排出的水,在叶片的导向作用下,可以将水流的竖直速度分解成水平分速度和竖直分速度,由此可以减小水流与加热组件在竖直方向上的碰撞强度,从而可以减少水流的能量损失,此时不再需要设置具有较大功率的电机,从而可以减少集成加热泵的制造成本。
根据本发明的一些实施例,所述叶片为多个,多个所述叶片在所述固定件的周向方向均匀间隔设置。
根据本发明的一些实施例,所述叶片的出水端和所述叶片的进水端的连线与水平面之间的夹角为α,且满足:5°≤α≤25°。
在本发明的一些实施例中,所述α等于10°。
根据本发明的一些实施例,所述叶片的邻近所述加热组件的表面为平面或弧面。
根据本发明的一些实施例,所述固定件包括进水管部,所述进水管部的一端与所述进水口连通,所述进水管部的另一端与所述进口连通,所述叶片设在所述进水管部的外周壁上,所述进水管部的外壁和所述泵壳的内壁限定出加热腔,所述加热器设在所述加热腔内。
根据本发明的一些实施例,所述固定件包括进水管部和固定部,所述进水管部的一端与所述进水口连通,所述进水管部的另一端与所述进口连通,所述固定部套设在所述进水管部上,所述叶片设在所述固定部的外周壁上,所述进水管部的外壁和所述泵壳的内壁限定出加热腔,所述加热器设在所述加热腔内。
根据本发明的一些实施例,在所述泵壳的径向方向上,所述叶片的外边缘与所述容纳腔的内周壁之间的间距为d,且满足:d≤2mm。
根据本发明实施例的洗碗机,包括上述用于洗碗机的集成加热泵。
根据本发明实施例的洗碗机,通过在加热组件和叶轮之间设置叶片,且叶片的进水端与叶轮的间距小于所叶片的出水端与叶轮的间距,具体地,从叶轮排出的水,在叶片的导向作用下,可以将水流的竖直速度分解成水平分速度和竖直分速度,由此可以减小水流与加热组件在竖直方向上的碰撞强度,从而可以减少水流的能量损失,此时不再需要设置具有较大功率的电机,从而可以减少集成加热泵的制造成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的集成加热器的剖视图;
图2是根据本发明实施例的集成加热器的导叶组件的结构示意图。
附图标记:
集成加热泵100,
泵壳1,容纳腔11,进水口12,出水口13,
叶轮2,进口21,出口22,
电机3,输出轴31,
加热组件4,加热器41,
导叶组件5,固定件51,进水管部511,固定部512,叶片52,
开关组件6。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的用于洗碗机的集成加热泵100。
如图1和图2所示,根据本发明实施例的用于洗碗机的集成加热泵100,包括:泵壳1、叶轮2、电机3、加热组件4和导叶组件5。
如图1和图2所示,泵壳1限定出容纳腔11,泵壳1具有与容纳腔11连通的进水口12和出水口13,叶轮2位于容纳腔11内,叶轮2具有进口21和出口22,进口21与进水口12连通,出口22与容纳腔11连通,电机3位于泵壳1的轴向的一侧,且电机3与泵壳1连接,电机3的输出轴31伸入容纳腔11内与叶轮2连接。
可以理解的是,电机3可以驱动叶轮2转动,转动的叶轮2可以实现水流的强制流动,在叶轮2的驱动下,水可以依次通过泵壳1的进水口12、叶轮2的进口21以及叶轮2的出口22进入泵壳1的容纳腔11,然后通过泵壳1的出水口13排出。在本发明的一些示例中,叶轮2为离心叶轮。
如图1和图2所示,加热组件4包括加热器41,加热器41设在容纳腔11内且位于叶轮2的远离电机3的一侧。加热组件4对水流具有加热的作用,经过加热后的水流可以对餐具进行消毒,同时还可以提升对餐具清洁的洁净度。
在本发明的一些示例中,加热组件4包括加热器41、熔断器和设在加热器41内的加热丝,加热器41包括弧形段、第一直线段和第二直线段。第一直线段的下端与弧形段的第一端相接。第二直线段的下端与弧形段的第二端相接。加热器41设在容纳腔11内,第一直线段和第二直线段的上端延伸出泵壳1。熔断器设在第一直线段和第二直线段中的至少一个内且远离弧形段,弧形段环绕延伸部且与延伸部间隔开。
如图1和图2所示,导叶组件5设在容纳腔11内,导叶组件5包括固定件51和叶片52,固定件51与泵壳1连接,叶片52设在固定件51的外周壁上,叶片52沿固定件51的周向方向延伸,且叶片52的进水端与叶轮2的间距小于叶片52的出水端与叶轮2的间距,叶片52位于加热组件4和叶轮2之间。
具体地,从叶轮2排出的水,在叶片52的导向作用下,可以将水流的竖直速度分解成水平分速度和竖直分速度,由此可以减小水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而可以减少水流的能量损失,此时不再需要设置具有较大功率的电机3,从而可以减少集成加热泵100的制造成本。
此外,从叶轮2排处的气流具有一定的旋转速度,水流在经过叶片52后,在叶片52的导向作用下,可以减小水流的旋转速度,并将这部分旋转速度的动能,转化成朝向泵壳1的出水口13运动的动能,从而可以提升水流流动的顺畅性,进而可以进一步减小电机3的功率,有利于进一步缩减集成加热泵100的制造成本。再者,经过叶片52导向后的水流可以在一定的角度冲刷加热器41并带走能量,从而可以在提升系统效率的同时兼顾加热效率。其中,系统效率是指叶轮2的输出功率与电机3的输入功率的比值。
如表1所述,在相关技术中,集成加热泵中未设置导叶组件,经过研究发现,未设置导叶组件的集成加热泵的系统效率最大为13.8%。如表2所示,在本发明中,集成加热泵100中设置有导叶组件5,经过研究发现,设置导叶组件5的集成加热泵100的系统效率最大为20.95%,极大的提升了集成加热泵100的系统效率。
表1
表2
根据本发明实施例的用于洗碗机的集成加热泵100,通过在加热组件4和叶轮2之间设置叶片52,且叶片52的进水端与叶轮2的间距小于所叶片52的出水端与叶轮2的间距,具体地,从叶轮2排出的水,在叶片52的导向作用下,可以将水流的竖直速度分解成水平分速度和竖直分速度,由此可以减小水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而可以减少水流的能量损失,此时不再需要设置具有较大功率的电机3,从而可以减少集成加热泵100的制造成本。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,叶片52为多个,多个叶片52在固定件51的周向方向均匀间隔设置。可以理解的是,通过设置多个叶片52,多个叶片52可以在固定件51的周向方向上共同承担对水流的导向作用。由此,可以进一步减少水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而进一步减少水流的能量损失,进一步提升集成加热泵100的系统效率。在本发明的一些示例中,叶片52为四个,在固定件51的轴向方向上,四个叶片52的进水端的高度一致,四个叶片52的出水端的高度一致。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,叶片52的出水端和叶片52的进水端的连线与水平面之间的夹角为α,且满足:5°≤α≤25°。由此,可以进一步减少水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而进一步减少水流的能量损失,进一步提升集成加热泵100的系统效率。例如,在本发明的一些示例中,叶片52的出水端和叶片52的进水端的连线与水平面之间的夹角为6°、9°、12°、15°、18°、21°或24°。具体地,叶片52的出水端和叶片52的进水端的连线与水平面之间的夹角可以根据集成加热泵100的型号、尺寸以及应用的环境进行设计。
在本发明的一些实施例中,α等于10°。由此,可以更进一步减少水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而更进一步减少水流的能量损失,更进一步提升集成加热泵100的系统效率。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,叶片52的邻近加热组件4的表面为平面或弧面。可以理解的是,水流是在叶片52的上表面上流动,通过将叶片52的邻近加热组件4的表面为平面或弧面,不仅可以简化叶片52结构的复杂度,降低叶片52的制造成本,同时还可以降低水流流经叶片52时的能量损失,有利于提升水流流动的顺畅性。
根据本发明的一些实施例,固定件51包括进水管部511,进水管部511的一端与进水口12连通,进水管部511的另一端与进口21连通,叶片52设在进水管部511的外周壁上,进水管部511的外壁和泵壳1的内壁限定出加热腔,加热器41设在加热腔内。可以理解的是,集成加热器41外的水,可以通过泵壳1的进水口12进入进水管部511,然后沿着进水管部511流入叶轮2,最后经过叶轮2将水排至加热腔中,并与加热腔中的加热器41进行换热。其中,叶片52设在进水管部511的外周壁上,由此不再需要设置专门的部件用于安装叶片52,从而可以简化内部结构的复杂度。。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,固定件51包括进水管部511和固定部512,进水管部511的一端与进水口12连通,进水管部511的另一端与进口21连通,固定部512套设在进水管部511上,叶片52设在固定部512的外周壁上,进水管部511的外壁和泵壳1的内壁限定出加热腔,加热器41设在加热腔内。可以理解的是,叶片52可以固定在固定部512上,通过设置固定部512可以提升叶片52的固定强度,保证叶片52工作的可靠性。
根据本发明的一些实施例,如图1和图2所示,在泵壳1的径向方向上,叶片52的外边缘与容纳腔11的内周壁之间的间距为d,且满足:d≤2mm。由此,可以进一步减少水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而进一步减少水流的能量损失,进一步提升集成加热泵100的系统效率。例如,在本发明的一些示例中,在泵壳1的径向方向上,叶片52的外边缘与容纳腔11的内周壁之间的间距0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、或1.8mm。具体地,叶片52的外边缘与容纳腔11的内周壁之间的间距可以根据集成加热泵100的型号、尺寸以及应用的环境进行设计。
在本发明的一些实施例中,如图1所示,用于洗碗机的集成加热泵100还包括开关组件6,开关组件6设在泵壳1的外周壁上,且开关组件6与加热组件4电连接。可以理解的是,开关组件6可以控制加热组件4通电或者断电,从而可以根据用户的需要选择加热组件6的工作状态。此外,将开关组件6设在泵壳1的外周壁上,由此可以将开关组件6与泵壳1内的水隔离开,从而可以提升开关组件6工作的安全性。
下面参考附图描述根据本发明实施例的洗碗机。
根据本发明实施例的洗碗机,包括上述用于洗碗机的集成加热泵100。
根据本发明实施例的洗碗机,通过在加热组件4和叶轮2之间设置叶片52,且叶片52的进水端与叶轮2的间距小于所叶片52的出水端与叶轮2的间距,具体地,从叶轮2排出的水,在叶片52的导向作用下,可以将水流的竖直速度分解成水平分速度和竖直分速度,由此可以减小水流与加热组件4在竖直方向上的碰撞强度,从而可以减少水流的能量损失,此时不再需要设置具有较大功率的电机3,从而可以减少集成加热泵100的制造成本。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,包括:
泵壳,所述泵壳限定出容纳腔,所述泵壳具有与所述容纳腔连通的进水口和出水口;
叶轮,所述叶轮位于所述容纳腔内,所述叶轮具有进口和出口,所述进口与所述进水口连通,所述出口与所述容纳腔连通;
电机,所述电机位于所述泵壳的轴向的一侧,且所述电机与所述泵壳连接,所述电机的输出轴伸入所述容纳腔内与所述叶轮连接;
加热组件,所述加热组件包括加热器,所述加热器设在所述容纳腔内且位于所述叶轮的远离所述电机的一侧;
导叶组件,所述导叶组件设在所述容纳腔内,所述导叶组件包括固定件和叶片,所述固定件与所述泵壳连接,所述叶片设在所述固定件的外周壁上,所述叶片沿所述固定件的周向方向延伸,且所述叶片的进水端与叶轮的间距小于所述叶片的出水端与所述叶轮的间距,所述叶片位于所述加热组件和所述叶轮之间。
2.根据权利要求1所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,所述叶片为多个,多个所述叶片在所述固定件的周向方向均匀间隔设置。
3.根据权利要求1所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,所述叶片的出水端和所述叶片的进水端的连线与水平面之间的夹角为α,且满足:5°≤α≤25°。
4.根据权利要求3所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,所述α等于10°。
5.根据权利要求1所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,所述叶片的邻近所述加热组件的表面为平面或弧面。
6.根据权利要求1所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,所述固定件包括进水管部,所述进水管部的一端与所述进水口连通,所述进水管部的另一端与所述进口连通,所述叶片设在所述进水管部的外周壁上,所述进水管部的外壁和所述泵壳的内壁限定出加热腔,所述加热器设在所述加热腔内。
7.根据权利要求1所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,所述固定件包括进水管部和固定部,所述进水管部的一端与所述进水口连通,所述进水管部的另一端与所述进口连通,所述固定部套设在所述进水管部上,所述叶片设在所述固定部的外周壁上,所述进水管部的外壁和所述泵壳的内壁限定出加热腔,所述加热器设在所述加热腔内。
8.根据权利要求1所述的用于洗碗机的集成加热泵,其特征在于,在所述泵壳的径向方向上,所述叶片的外边缘与所述容纳腔的内周壁之间的间距为d,且满足:d≤2mm。
9.一种洗碗机,其特征在于,包括根据权利要求1-8中任一项所述的用于洗碗机的集成加热泵。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210226 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |