CN112412427A - 一种远程联动供配液系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油气田开采压裂配套设备技术领域,尤其涉及一种远程联动供配液系统。该供配液系统包括:箱体及防爆控制室,所述箱体内设有第一供液装置和第二供液装置;第一供液装置向混砂车供液,排出口管汇与混砂车通过橡胶软管直接连通;排出口管汇上设有压力变送器,压力变送器将采集到的压力信号发送至自动控制系统;自动控制系统接收压力变送器反馈过来的压力信号,自动调节第一供液系统的液体排量,自动控制系统接收流量计发送过来的流量数据,控制变频防爆电机的转速。本发明提供的一种远程联动供配液系统,该系统与混砂车直接进行连接,减少了作业所需的场地面积,缩减了设备成本及运输成本;通过电控系统自动控制阀门的开关,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及油气田开采压裂配套设备技术领域,尤其涉及一种远程联动供配液系统。
背景技术
通常,供配液设备主要应用于油气田井下压裂施工作业中,在压裂配套设备领域,供配液设备具有较高的技术含量,在压裂作业时可以连续为混砂车配置并提供滑溜水。目前,原有的供配液设备结构比较简单,功能过于单一,往往无法满足多种条件下井下压裂作业的需求。在使用过程中存在以下几个问题:在压裂作业中向混砂车配置并供给滑溜水时,供配液设备的排出口无法与混砂车直接连通,需要在两设备之间连接一个缓冲罐对设备排出的液体进行缓冲,不仅增加了作业所需的场地面积,还增加了设备成本及运输成本;设备运行时,需要多人值守,手动操作。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种远程联动供配液系统,以克服现有技术中人工操作复杂,作业效率低等缺陷。
(二)技术方案
为解决上述问题,本发明提供一种远程联动供配液系统,包括:
箱体及防爆控制室,所述箱体内设有第一供液装置和第二供液装置;所述箱体为集装箱体或橇装结构;
所述第一供液装置向混砂车供液,所述第一供液装置包括入口管汇、排出口管汇、主离心泵、变频防爆电机、第一流量计;所述主离心泵与变频防爆电机连接; 所述排出口管汇与混砂车通过橡胶软管直接连通;所述排出口管汇上设有压力变送器,所述压力变送器将采集到的压力信号发送至自动控制系统;
所述排出口管汇上还设有避震喉和电动阀门;所述电动阀门接受自动控制系统的控制,自动实现电动阀门的开启和关闭;
所述第二供液装置和第一供液装置连接,用于配液时向第一供液装置供给添加剂;
第二供液装置包括齿轮泵、变频防爆电机、第二流量计、入口管道、出口管道;
所述自动控制系统接收压力变送器反馈过来的压力信号,自动调节第一供液系统的液体排量,包括:当接收到的管路内部压力信号值大于或等于预设的压力阈值时,自动控制系统自动调节第一供液装置中的变频防爆电机降低转速,使第一供液装置向混砂车的排量下降;当接收到的管路内部压力信号值小于预设的压力阈值时,自动控制系统自动调节第一供液系统中的变频防爆电机提高转速,使第一供液装置向混砂车的排量上升;
所述自动控制系统安装在防爆控制室内,其设有正压气源、制冷空调、变频器和具有PLC操作控制的触控显示屏;
所述自动控制系统接收第一流量计发送过来的流量数据,控制第一供液装置中变频防爆电机的转速;
所述自动控制系统接收第二流量计发送过来的流量数据,控制第二供液装置中变频防爆电机的转速。
优选地,所有变频防爆电机由变频器控制调节工作,变频器工作时所产生的大量热量由防爆控制室内的制冷空调进行降温,并通过正压气源向室内充入气体,加快室内气体的流通,使温度始终保持在适合范围。
优选地,所述第二供液装置中的出口管道和第一供液装置的入口管汇通过快速接头连通。
优选地,所述第二供液装置中入口管道的吸入口与外部盛放添加剂的液添筒相连接。
(三)有益效果
本发明提供的一种远程联动供配液系统,具有如下优点:
(1)该系统与混砂车直接进行连接,省去了原有的缓冲罐,减少了作业所需的场地面积,缩减了设备成本及运输成本;
(2)系统的出口阀门为电动控制,可通过电控系统自动控制阀门的开关,改变了原有的人工操作的方式;
(3)系统的供给排量随与混砂车相连接管路内部的压力变化进行调节,保证系统的排量始终和混砂车的排量相匹配。
附图说明
图1为本发明实施例远程联动供配液系统结构示意图。
其中:
1、第二供液装置;2、第一供液装置;3、防爆控制室;4、入口管汇;5、排出口管汇。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明如下。
如图1所示,该发明提供一种远程联动供配液系统包括:箱体及防爆控制室3,所述箱体内设有第一供液装置2和第二供液装置1;所述箱体为集装箱体或橇装结构;
所述第一供液装置2向混砂车直接供液,所述第一供液装置2包括入口管汇4、排出口管汇5、主离心泵、变频防爆电机、第一流量计;所述主离心泵与变频防爆电机连接;所述排出口管汇5与混砂车通过橡胶软管直接连通,噶第一供液装置将配置好的液体直接供给混砂车,省去了原有的缓冲罐,减少了作业所需的场地面积,缩减了设备成本及运输成本;
所述排出口管汇5上设有压力变送器,所述压力变送器将采集到的压力信号发送至自动控制系统;
所述排出口管汇5上还设有避震喉和电动阀门;所述电动阀门接受自动控制系统的控制,自动实现电动阀门的开启和关闭;通过设置电动控制的电动阀门,可通过电控系统自动控制电动阀门的开关,改变了原有的人工操作的方式,省时省力。该避震喉的设计,避免了液体由于压力过大时冲击电动阀门或其他器件的问题。
所述第二供液装置1和第一供液装置2连接,用于配液时向第一供液装置2供给添加剂;具体的,所述第二供液装置1中的出口管道和第一供液装置的入口管汇通过快速接头连通。
第二供液装置1包括齿轮泵、变频防爆电机、第二流量计、入口管道、出口管道;
所述自动控制系统接收压力变送器反馈过来的压力信号,自动调节第一供液装置的液体排量,包括:当接收到的管路内部压力信号值大于或等于预设的压力阈值时,自动控制系统自动调节第一供液装置中的变频防爆电机降低转速,使第一供液装置向混砂车的排量下降;当接收到的管路内部压力信号值小于预设的压力阈值时,自动控制系统自动调节第一供液装置中的变频防爆电机提高转速,使第一供液装置向混砂车的排量上升;
所述自动控制系统安装在防爆控制室内,其设有正压气源、制冷空调、变频器和具有PLC(Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器)操作控制的触控显示屏;
所述自动控制系统接收第一流量计发送过来的流量数据,控制第一供液装置中变频防爆电机的转速;
所述自动控制系统接收第二流量计发送过来的流量数据,控制第二供液装置中变频防爆电机的转速。
其中,所有变频防爆电机由变频器控制调节工作,变频器工作时所产生的大量热量由防爆控制室内的制冷空调进行降温,并通过正压气源向室内充入气体,加快室内气体的流通,使温度始终保持在适合范围。
所述第二供液装置中入口管道的吸入口与外部盛放添加剂的液添筒相连接。
节电动阀门的开启角度,进而控制储液室中的液体排量。
下面具体描述一下远程联动供配液系统的工作过程:
该当需要对混砂车进行配液供给作业时,将液添系统的吸入口与液添筒相连接,进行取液操作。第二供液装置1的排出口与第一供液装置2的入口管汇相连接。按下防爆控制室3内启动按钮,在触控显示屏中设定好作业所需的配液浓度和供液排量,按下第二供液系统启动按钮,由变频器控制第二供液装置1中的变频防爆电机转速,以一定排量向第一供液装置入口管汇4内注入添加剂,并根据第二供液装置1上的第二流量计和第一供液装置2上的第一流量计反馈的信号进行配合调节,保证配液的体积浓度保持不变,通过离心泵搅拌配液后,由第一供液装置2的排出口管汇5排入到混砂车中。
用橡胶软管将排出口管汇5与混砂车相连接,自动控制系统可通过安装在连接管道上的压力变送器反馈的压力信号,自动调节第一供液装置的排量。当管路内部压力上升时,变频器自动调节第一供液装置的变频防爆电机转速降低,使第一供液装置排量下降;当管路内部压力降低时,变频器自动调节第一供液装置电机转速提高,使第一供液装置排量上升,始终保证设备总体排量与混砂车的排量相匹配。
在作业过程中,所有供液装置的变频防爆电机均由变频器控制调节工作,变频器工作时所产生的大量热量由防爆控制室3内的制冷空调进行降温,并通过正压气源向室内充入气体,加快室内气体的流通,使温度始终保持在适合范围。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种远程联动供配液系统,其特征在于,包括:
箱体及防爆控制室,所述箱体内设有第一供液装置和第二供液装置;所述箱体为集装箱体或橇装结构;
所述第一供液装置向混砂车供液,所述第一供液装置包括入口管汇、排出口管汇、主离心泵、变频防爆电机、第一流量计;所述主离心泵与变频防爆电机连接;所述排出口管汇与混砂车通过橡胶软管直接连通;所述排出口管汇上设有压力变送器,所述压力变送器将采集到的压力信号发送至自动控制系统;
所述排出口管汇上还设有避震喉和电动阀门;所述电动阀门接受自动控制系统的控制,自动实现电动阀门的开启和关闭;
所述第二供液装置和第一供液装置连接,用于配液时向第一供液装置供给添加剂;第二供液装置包括齿轮泵、变频防爆电机、第二流量计、入口管道、出口管道;
所述自动控制系统接收压力变送器反馈过来的压力信号,自动调节第一供液系统的液体排量,包括:当接收到的管路内部压力信号值大于或等于预设的压力阈值时,自动控制系统自动调节第一供液装置中的变频防爆电机降低转速,使第一供液装置向混砂车的排量下降;当接收到的管路内部压力信号值小于预设的压力阈值时,自动控制系统自动调节第一供液装置中的变频防爆电机提高转速,使第一供液装置向混砂车的排量上升;
所述自动控制系统安装在防爆控制室内,其设有正压气源、制冷空调、变频器和具有PLC操作控制的触控显示屏;
所述自动控制系统接收第一流量计发送过来的流量数据,控制第一供液装置中变频防爆电机的转速;
所述自动控制系统接收第二流量计发送过来的流量数据,控制第二供液装置中变频防爆电机的转速。
2.如权利要求1所述的远程联动供配液系统,其特征在于,所有变频防爆电机由变频器控制调节工作,变频器工作时所产生的大量热量由防爆控制室内的制冷空调进行降温,并通过正压气源向室内充入气体,加快室内气体的流通,使温度始终保持在适合范围。
3.如权利要求1所述的远程联动供配液系统,其特征在于,所述第二供液装置中的出口管道和第一供液装置的入口管汇通过快速接头连通。
4.如权利要求1所述的远程联动供配液系统,其特征在于,所述第二供液装置中入口管道的吸入口与外部盛放添加剂的液添筒相连接。
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