CN112411868A - 一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，包括依次设置的内侧防护板、轻型钢龙骨骨架和外侧防护板，所述轻型钢龙骨骨架内通过内部龙骨和斜肋分隔形成若干间隔腔，内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间隔腔的材料通过孔，各间隔腔通过材料通过孔形成一个或多个连通空腔，所述连通空腔内浇注填充保温材料。本发明通过在内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间空间的材料通过孔使墙板内部形成一个或多个连通空腔，在连通空腔内填充保温材料形成轻型钢架预制装配式外墙板，材料通过孔的设置，使浇注料可以充满连通空腔，减小热桥面积；通过在外墙板侧面设置自粘性弹性体，相邻外墙板通过挤压自粘性弹性体实现密封，密封性好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑构件领域，尤其涉及到一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板。
背景技术
近年来，装配式建筑发展迅速，由于其具有资源能源消耗低、建筑垃圾少和扬尘污染轻的特点，成为绿色建筑和建筑节能发展的必然趋势。因此，作为装配式建筑重要构件之一的外墙板，也出现了多种结构样式。例如，传统装配式混凝土结构的墙板和传统装配式钢结构的墙板，但是，装配式混凝土结构的墙板多为钢筋混凝土墙板，自重大，生产、运输和施工费用高；传统装配式钢结构的墙板虽然相对于混凝土墙板自重减少了很多，但是在施工和安装时仍然比较麻烦。
虽然也出现了轻型装配式外墙板，但是现有的轻型装配式外墙板在制作时浇注效率低，严重影响了外墙板的生产效率。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，在墙板内设置连通浇注腔，大幅提高了浇注效率。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，包括依次设置的内侧防护板、轻型钢龙骨骨架和外侧防护板，所述轻型钢龙骨骨架内通过内部龙骨和斜肋分隔形成若干间隔腔，内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间隔腔的材料通过孔，各间隔腔通过材料通过孔形成一个或多个连通空腔，所述连通空腔内浇注填充保温材料。
本方案通过内部龙骨和斜肋将保温料浇注腔设置为间隔腔，可以内侧防护板或外侧防护板作为腔底，从墙板的大面进行浇注，通过在内部龙骨和斜肋上开设材料通过孔，形成一个或多个连通空腔，使浇注料可以通过浇注料通过孔流至相邻间隔腔，提高了浇注的整体性。
作为优化，所述轻型钢龙骨骨架一个或多个侧面设置填充孔。本优化方案通过在轻型钢龙骨骨架一个或多个侧面设置填充孔，进一步提高了浇注的方便性，从而进一步提高了浇注效率。
作为优化，轻型钢龙骨骨架的两侧平面上固结有面层支撑加强肋，所述面层支撑加强肋设置于轻型钢龙骨骨架的内沿或外壁。本优化方案在轻型钢龙骨骨架的侧面设置面层支撑加强肋，在提高骨架结构强度的同时，避免给保温材料的流动形成阻碍，并且使轻型钢龙骨骨架两侧面为平面形式，方便与防护板贴合。
作为优化，所述面层支撑加强肋为钢板或薄壁型钢。本优化方案的面层支撑加强肋采用钢板或薄壁型钢，不仅结构强度高，而且自重小，安装施工更方便，减小了面层支撑加强肋沿墙板厚度方向的延伸距离，更少地占用浇注腔体内部空间。
作为优化，外侧防护板和/或内侧防护板的至少一个端面延伸出轻型钢龙骨骨架的端面，伸出轻型钢龙骨骨架的部分形成所述的拼装施工企口。本优化方案通过将外侧防护板或内侧防护板的端面延伸出轻型钢龙骨骨架一定距离而形成拼装施工企口，结构简单，无需因设置拼装施工企口而额外增加结构，简化了墙板制作工艺。
作为优化，外侧防护板和/或内侧防护板远离拼装施工企口的一端与轻型钢龙骨骨架远离拼装施工企口的一端形成与拼装施工企口适配的卡台。本优化方案通过设置与拼装施工企口适配的卡台，在墙板安装时，将拼装施工企口与卡台扣接设置，对墙板进行定位，墙板可同侧使用，无需交错，从而进一步提高了安装效率和安装精度。
作为优化，外墙板的外侧面粘设有固定底座，固定底座远离外墙板的侧面固设有若干自粘性弹性体，自粘性弹性体内部或者自粘性弹性体与固定底座之间形成中空腔，自粘性弹性体朝向相邻外墙板的外表面上设有粘性层。本优化方案通过设置固定底座，方便粘设固定自粘性弹性体，利用自粘性弹性体将相邻两外墙板进行粘结，同时通过形成的中空腔，相邻轻型装配式外墙板通过挤压自粘性弹性体进行密封，实现对外墙板之间缝隙的密封，同时通过设置中空腔减小两外墙板间的热桥，并且固定底座和自粘性弹性体均通过粘设固定，结构简单，安装十分方便
作为优化，相邻两自粘性弹性体与外墙板之间形成密封排水缝隙。本优化方案通过设置形成密封排水缝隙，方便自行排水，避免水渗入墙板内。
作为优化，轻型钢龙骨骨架与外侧防护板之间设有增强固定板，增强固定板与轻型钢龙骨骨架通过自攻螺丝固接。本优化方案通过设置增强固定板，提高了外墙板的结构强度，满足了更高的强度要求，增强固定板通过自攻螺丝固定于轻型钢龙骨骨架上，施工操作方便，在保温材料采用浇注料时，利用浇注的保温材料将外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板牢固粘结成一体，增强固定板上开设有若干通孔，以便于浇注料通过。
作为优化，还包括依次穿过外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板的对拉连接件。本优化方案通过对拉连接件将外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板固接形成一个整体，提供了连接的牢固性和外墙板的整体性。
作为优化，还包括贯穿外侧防护板、增强固定板和轻型钢龙骨骨架的溢料观察孔。本优化方案通过设置溢料观察孔，在墙板平放浇注时，如果浇注料从溢料观察孔中溢出，则说明浇注料已充满贯通腔体，提高了浇注操作的方便性，给浇注提供判断。
作为优化，还包括贯穿外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板厚度方向的洞口，所述洞口的内边缘设有沿周向闭合的骨架加强肋。由于方案外墙板为预制装配式，因此本优化方案中在墙板上设置洞口并对洞口处进行加强，以便于窗体的安装，进一步减小了施工现场的工作量。
作为优化，所述轻型钢龙骨骨架、内部龙骨和斜肋分别由薄壁型钢、冲孔薄壁型钢、薄壁矩形管、薄壁型钢斜肋的一种或几种构成。本优化方案的轻型钢龙骨骨架不仅结构强度高，而且自重小，安装施工更方便。
作为优化，保温材料为浇注于腔体内部的硬泡聚氨酯、软泡聚氨酯、发泡脲醛树脂、胶粉轻骨料颗粒保温浆料中的一种。本优化方案的保温材料更适合发泡浇筑，而且隔热效果好。
本发明的有益效果为：通过在内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间空间的材料通过孔使墙板内部形成一个或多个连通空腔，在连通空腔内填充保温材料形成轻型钢架预制装配式外墙板，材料通过孔的设置，使浇注料可以充满连通空腔，减小热桥面积；通过在外墙板侧面设置固定底座和自粘性弹性体，相邻轻型装配式外墙板通过挤压自粘性弹性体实现相邻两外墙板间的密封，密封性好。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明剖视图；
图3为本发明轻型钢龙骨骨架剖视图；
图4为自粘性弹性体设置示意图；
图中所示：
1、轻型钢龙骨骨架；2、外侧防护板；3、内侧防护板，4、密封排水缝隙，5、面层支撑加强肋 ；6、拼装施工企口；7、连通空腔； 8、增强固定板；10、对拉连接件；11、洞口；12、填充孔，13、固定底座，14、自粘性弹性体，15、中空腔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1所示一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，包括依次设置的内侧防护板3、轻型钢龙骨骨架1和外侧防护板2，所述轻型钢龙骨骨架内通过内部龙骨和斜肋分隔形成若干间隔腔，内部龙骨和斜肋均与轻型钢龙骨骨架焊接，轻型钢龙骨骨架、内部龙骨和斜肋分别由薄壁型钢、冲孔薄壁型钢、薄壁矩形管、薄壁型钢斜肋的一种或几种构成。
内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间隔腔的材料通过孔，各间隔腔通过材料通过孔形成一个或多个连通空腔7，所述连通空腔7内浇注填充保温材料。
为了方便浇注施工，本实施例在轻型钢龙骨骨架一个或多个侧面设置有与连通空腔相连通的填充孔12，通过填充孔12向连通空腔7内浇注填充保温材料。
本实施例的保温材料为浇注于腔体内部的硬泡聚氨酯、软泡聚氨酯、发泡脲醛树脂、胶粉轻骨料颗粒保温浆料中的一种，通过保温材料发泡将外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板粘结固定为一体，同时起到隔热保温作用。
轻型钢龙骨骨架的两侧平面上还固结有面层支撑加强肋5，面层支撑加强肋为钢板或薄壁型钢，所述面层支撑加强肋5设置于轻型钢龙骨骨架的内沿或外壁，本实施例设置在内沿，以使面层支撑加强肋5的外侧面与轻型钢龙骨骨架的外侧面平齐。
为了方便对浇注填充情况的判断，本实施例还包括贯穿外侧防护板、增强固定板和轻型钢龙骨骨架的溢料观察孔，在墙板平放浇注时，如果浇注料从溢料观察孔中溢出，则说明浇注料已充满贯通腔体，提高了浇注操作的方便。
外侧防护板2和/或内侧防护板3的至少一个端面延伸出轻型钢龙骨骨架1的端面，伸出轻型钢龙骨骨架1的部分形成拼装施工企口6。外侧防护板和/或内侧防护板远离拼装施工企口的一端与轻型钢龙骨骨架远离拼装施工企口的一端形成与拼装施工企口适配的卡台9。本实施例的拼装施工企口6由外侧防护板2伸出轻型钢龙骨骨架1的部分形成，卡台由外侧防护板2缩进轻型钢龙骨骨架1的部分形成，外侧防护板2伸出轻型钢龙骨骨架一端的长度与轻型钢龙骨骨架另一端伸出外侧防护板的长度一致。通过设置形成拼装施工企口，在安装时，与相邻墙板的卡台相互扣接，实现了安装定位，同时通过拼装止水企口的设置实现了构造止水。
外墙板的外侧面粘设有固定底座13，固定底座远离外墙板的侧面粘设固定有若干自粘性弹性体14，自粘性弹性体内部或者自粘性弹性体与固定底座之间形成中空腔15，自粘性弹性体朝向相邻外墙板的外表面上设有粘性层，相邻两自粘性弹性体与外墙板之间形成密封排水缝隙4。自粘性弹性体的截面为C型、O型或D型，自粘性弹性体的长度方向与外墙板的高度方向一致。作为优选方案，本实施例的自粘性弹性体为三件，沿外墙板厚度方向依次布置，且相互平行。本实施例自粘性弹性体的截面为C型，在自粘性弹性体与固定底座之间形成中空腔，相邻的两自粘性弹性体与外墙板之间形成密封排水缝隙，以方便排水。
自粘性弹性体和固定底座可以一体成型制作，两者材料为橡胶或者乳胶。固定底座为平板式结构，以方便与外墙板粘结固定，有利于提高粘结的牢固性。
为了提高墙板结构强度，本实施例在轻型钢龙骨骨架与外侧防护板之间设有增强固定板8，增强固定板与轻型钢龙骨骨架通过自攻螺丝固接，增强固定板上开设有浇注料通过孔。
为了提高连接的牢固性，本实施例还包括依次穿过外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板的对拉连接件10，外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板。内侧防护板和外侧防护板为蒸压加气板、发泡水泥板、纸面石膏板或者其它硬质保温板材，增强固定板为硅酸钙板、纤维水泥平板或者其它无机压力薄型平板。
为了减小安装现场的施工量，本实施例的外墙板还包括贯穿外侧防护板、增强固定板、轻型钢龙骨骨架和内侧防护板厚度方向的洞口11，所述洞口的内边缘设有沿周向闭合的骨架加强肋，将具有洞口的外墙板设置在需要安装窗户的墙体上，洞口处用于安装窗户。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。
Claims (10)
1.一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，包括依次设置的内侧防护板（3）、轻型钢龙骨骨架（1）和外侧防护板（2），其特征在于：所述轻型钢龙骨骨架内通过内部龙骨和斜肋分隔形成若干间隔腔，内部龙骨和斜肋上开设有连通相邻间隔腔的材料通过孔，各间隔腔通过材料通过孔形成一个或多个连通空腔（7），所述连通空腔（7）内浇注填充保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：所述轻型钢龙骨骨架一个或多个侧面设置有与连通空腔（7）相连通的填充孔（12）。
3.根据权利要求1所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：轻型钢龙骨骨架的两侧平面上固结有面层支撑加强肋（5），所述面层支撑加强肋（5）设置于轻型钢龙骨骨架的内沿或外壁。
4.根据权利要求3所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：所述面层支撑加强肋为钢板或薄壁型钢。
5.根据权利要求1所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：外侧防护板（2）和/或内侧防护板（3）的至少一个端面延伸出轻型钢龙骨骨架（1）的端面，伸出轻型钢龙骨骨架（1）的部分形成拼装施工企口（6）。
6.根据权利要求5所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：外侧防护板和/或内侧防护板远离拼装施工企口的一端与轻型钢龙骨骨架远离拼装施工企口的一端形成与拼装施工企口适配的卡台（9）。
7.根据权利要求1所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：外墙板的外侧面粘设有固定底座（13），固定底座远离外墙板的侧面固设有若干自粘性弹性体（14），自粘性弹性体内部或者自粘性弹性体与固定底座之间形成中空腔（15），自粘性弹性体朝向相邻外墙板的外表面上设有粘性层。
8.根据权利要求7所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：相邻两自粘性弹性体与外墙板之间形成密封排水缝隙（4）。
9.根据权利要求1所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：轻型钢龙骨骨架与外侧防护板之间设有增强固定板（8），增强固定板与轻型钢龙骨骨架通过自攻螺丝固接。
10.根据权利要求9所述的一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板，其特征在于：还包括贯穿外侧防护板、增强固定板和轻型钢龙骨骨架的溢料观察孔。
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| CN202011572342.2A CN112411868A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板 |
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| CN202011572342.2A CN112411868A (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种带连通空腔的轻型钢架预制装配式外墙板 |
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2020
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