CN112411852B - 一种边龙骨连接工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种边龙骨连接工艺，其包括以下步骤：S1：边龙骨上安装有导向装置，边龙骨通过导向装置粘贴有第一密封带；S2：在第一密封带另一侧粘贴材质为聚乙烯发泡棉的连接板；S3：边龙骨通过连接板与墙体固定连接；S4：在边龙骨下方安装石膏板。本申请具有减少对不同材料的振动频率或房屋的正常沉降对房屋的不利影响，减少石膏板开裂变形的可能的效果。

Description

一种边龙骨连接工艺

技术领域

本申请涉及建筑工程的领域，尤其是涉及一种边龙骨连接工艺。

背景技术

家装吊顶是家装中常见的环节。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。吊顶根据装饰板的材料不同，分类也不相同。吊顶装修材料是区分吊顶名称的主要依据，主要有：轻钢龙骨石膏板吊顶、石膏板吊顶、矿棉板吊顶、夹板吊顶、异形长条铝扣板吊顶、方形镀漆铝扣板吊顶、彩绘玻璃吊顶、铝蜂窝穿孔吸音板吊顶、全房复式吊顶等。

参照图1，在相关的工艺中，边龙骨1直接与墙体6固定连接，不做其他处理，随后在边龙骨1下方安装石膏板。

针对上述中的相关技术，发明人认为边龙骨1与墙体6直接固定，不同材料的振动频率或房屋的正常沉降会造成边龙骨1变形而导致石膏板开裂或变形。

发明内容

为了减少对不同材料的振动频率或房屋的正常沉降对房屋的不利影响，减少石膏板开裂变形的可能，本申请提供一种边龙骨连接工艺。

本申请提供的一种边龙骨连接工艺采用如下的技术方案：

一种边龙骨连接工艺，包括以下步骤：

S1：边龙骨上安装导向装置，边龙骨通过导向装置粘贴第一密封带；

S2：在第一密封带另一侧粘贴材质为聚乙烯发泡棉的连接板；

S3：边龙骨通过连接板与墙体固定连接；

S4：在边龙骨下方安装石膏板。

通过采用上述技术方案，边龙骨通过第一密封带与连接板连接，连接板远离边龙骨的一侧固定在墙体上，第一密封带将边龙骨和连接板的之间的缝隙填充，起到密封隔离、隔音、隔热和缓冲的作用，并且在边龙骨墙体之间的连接板同样对边龙骨起到缓冲变形的作用，在房屋正常沉降时，连接板能够缓冲边龙骨与墙体之间的错位量，使得边龙骨及内部龙骨保持稳定的形状，从而减少边龙骨下方的石膏板变形开裂的可能，提高房屋质量。

可选的，所述导向装置包括一对设置在边龙骨两侧的挡板，所述挡板两端设有连接块，所述连接块的两端分别可拆卸连接在一对挡板上，一对所述挡板在边龙骨上与边龙骨滑动连接。

通过采用上述技术方案，一对连接块之间固定连接挡板，使得一对挡板相对固定，并且抵接在边龙骨两侧的上方，将第一密封带一端放置在一对挡板之间，并且粘贴在边龙骨上，沿着一对挡板之间的移动，从而使得第一密封带能够准确沿着边龙骨粘贴，减少第一密封带发生偏移的可能，提高第一密封带的安装效率。

可选的，所述挡板上设有垂直于挡板长度方向的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块上方设有穿过连接块的螺杆，所述螺杆通过定位螺母将连接块固定连接。

通过采用上述技术方案，定位螺母够将滑块固定在滑槽中的一个位置上，根据边龙骨的宽度调整一对挡板之间的距离，同时调整滑块在滑槽中的位置，并将连接块的两端分别穿过一对挡板上同一侧的螺杆，并通过定位螺母将连接块、滑块和挡板固定连接，由此连接块使得一对挡板相对固定，并且能够根据不同规格的边龙骨调整一对挡板之间的距离，提高导向装置的适用性。

可选的，所述挡板的上端位于边龙骨两侧的上方，所述挡板下端侧壁正对边龙骨侧壁，且挡板下端与边龙骨之间设有空隙，所述挡板下端设有朝向边龙骨一侧的滚轮，所述滚轮远离挡板的一端抵接在边龙骨上。

通过采用上述技术方案，滚轮抵接在边龙骨的侧面上，一对挡板沿边龙骨移动时，滚轮在边龙骨的侧面上滚动，减少挡板与边龙骨之间的摩擦，提高移动效果。

可选的，一对所述挡板一端之间设有支撑杆，所述支撑杆上设有缠绕在支撑杆上的第一密封带卷。

通过采用上述技术方案，在挡板沿边龙骨移动时，位于支撑杆上的第一密封带卷同步移动，并且此时第一密封带一端粘贴在边龙骨上，使得第一密封带卷在移动的同时转动放卷，提高第一密封带的粘贴效率。

可选的，一对所述挡板另一端之间设有限位杆，所述限位杆位于边龙骨上方，且限位杆与边龙骨之间的距离大于或等于第一密封带的厚度。

通过采用上述技术方案，限位杆减少粘贴在边龙骨上的第一密封带所受的向上的力，从而使得粘贴在边龙骨上的第一密封带不会从上被扯动脱离边龙骨，提高粘贴质量。

可选的，靠近限位杆的连接块上转动连接有平行于限位杆的压辊，所述压辊下端抵接在边龙骨的上方。

通过采用上述技术方案，一对挡板在移动时，第一密封带被粘贴在边龙骨上，同步随挡板移动的压辊则碾压在粘贴的第一密封带上，从而使得第一密封带被再次按压粘贴在边龙骨上，提高第一密封带与边龙骨之间的粘性。

可选的，所述挡板上方设有导向板，所述导向板设为弧形，且一对导向板从下而上逐渐相互远离。

通过采用上述技术方案，一对从下而上相对远离的导向板，方便连接板从上而下进入一对挡板之间，并被一对挡板定位在边龙骨上方，提高连接板与边龙骨的安装效率和准确性。

可选的，所述连接板远离第一密封带的一端设有第二密封带，所述连接板通过第二密封带与墙体固定连接。

通过采用上述技术方案，第二密封带提高连接板与墙体连接的稳定性，同时起到密封的作用。

可选的，所述第二密封带上设有卡块，所述连接板上设有插接卡块的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡块和卡槽的配合使得连接板不易滑落，进一步提高连接板的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在房屋正常沉降时，连接板能够缓冲边龙骨与墙体之间的错位量，使得边龙骨及内部龙骨保持稳定的形状，从而减少边龙骨下方的石膏板变形开裂的可能，提高房屋质量；

2.导向装置使得边龙骨能够快速准确粘贴第一密封带和连接板，使得施工准备简便快捷，提高工作效率。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是导向装置的结构示意图。

图3是连接块与挡板连接结构示意图。

图4是滑块与挡板的连接结构示意图。

图5是边龙骨与墙体的连接结构示意图。

附图标记说明：1、边龙骨；2、导向装置；21、挡板；211、固定块；212、滚轮；213、滑槽；22、连接块；221、压辊；23、滑块；231、螺杆；232、定位螺母；24、限位杆；241、限位辊；25、支撑杆；26、固定螺母；27、导向板；3、第一密封带；4、连接板；41、卡槽；5、第二密封带；51、卡块；6、墙体。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种边龙骨连接工艺。边龙骨连接工艺包括以下步骤：

参照图2和图3，S1：边龙骨1呈长杆状，且边龙骨1的竖直截面为凹形，在边龙骨1上的顶面上安装有导向装置2，边龙骨1的顶面与凹面相对，通过导向装置2在边龙骨1的顶面上粘贴固定有第一密封带3。

参照图2和图3，导向装置2包括一对挡板21，一对挡板21平行于边龙骨1且分别位于边龙骨1的两侧。挡板21的下端与边龙骨1的侧壁之间设有空隙，在挡板21下端且靠近边龙骨1的一侧固定有若干固定块211。固定块211远离挡板21的一端转动连接有水平的滚轮212，滚轮212的轮缘抵接在边龙骨1的侧壁上。同时挡板21的上端朝向边龙骨1的侧壁与滚轮212距离挡板21最远的点位于同一竖直面上，且挡板21上端高于边龙骨1的顶面。

参照图3和图4，一对挡板21的两端设有连接块22，连接块22两端分别穿过有两个相同的螺杆231，螺杆231一端固定有T形滑块23，另一端螺纹连接有定位螺母232。参照图1和图4，挡板21远离边龙骨1的一侧设有一对垂直于边龙骨1的滑槽213，一对滑槽213位于挡板21的两端，且一对挡板21上的滑槽213相对设置。连接块22两端下方的滑块23分别插接一对挡板21同一端的两个滑槽213中，并且滑块23与滑槽213滑动连接。拧动定位螺母232，定位螺母232沿螺杆231移动并将连接块22向挡板21的侧面上压紧，从而将连接块22和挡板21固定连接。

边龙骨1凹面朝下，顶面向上放置，一对挡板21分别放置在边龙骨1两侧，并向边龙骨1一侧相助靠近直至滚轮212抵接在边龙骨1的侧壁上。在一对挡板21相对靠近时，滑块23不动且滑块23与滑槽213相对运动。在挡板21抵接在边龙骨1侧壁上后，拧动定位螺母232，将连接块22与挡板21固定连接，从而使得一对挡板21相对固定。

在一对挡板21之间的侧壁抵紧在边龙骨1的两侧后，第一密封带3能够在一对挡板21之间沿边龙骨1移动，并粘贴在边龙骨1的顶面上。

参照图2和图3，在一对挡板21的一端设有限位杆24，限位杆24的两端分别穿过一对挡板21，且并在限位杆24的两端螺纹连接有固定螺母26，固定螺母26抵紧在挡板21的外侧。限位杆24上转动连接有位于一对挡板21之间的限位辊241，限位辊241与边龙骨1之间的距离大于第一密封带3的厚度。

参照图2和图3，在一对挡板21的另一端设有平行于限位杆24的支撑杆25，支撑杆25与限位杆24相同设置，通过固定螺母26将支撑杆25连接在一对挡板21之间。支撑杆25与边龙骨1之间的距离大于限位杆24与边龙骨1之间的距离，支撑杆25上设置第一密封带卷，且第一密封带卷能够绕支撑杆25转动。靠近限位杆24一端的连接块22上转动连接有平行于限位杆24的压辊221，压辊221下表面能够抵接边龙骨1顶面。

第一密封带3的一端从支撑杆25上移动到限位辊241下方，并且粘贴在边龙骨1的顶面上。此时限位辊241的下端抵接在第一密封带3上方，从而减少粘贴在边龙骨1上方的第一密封带3所受的向上的拉力。

拉动靠近支撑杆25一端的连接块22，使得一对挡板21沿边龙骨1移动，第一密封带卷随挡板21同步移动。此时第一密封带3一端粘贴在边龙骨1上，随着挡板21的移动，第一密封带3粘贴在边龙骨1上的一端拉动第一密封带卷，从而使得第一密封带卷放卷，限位辊241则将第一密封带3压在边龙骨1上完成粘贴。靠近限位辊241的连接块22同步随挡板21移动，使得压辊221再次从第一密封带3上碾压，从而使得第一密封带3与边龙骨1稳固粘接。

S2：第一密封带3一侧粘贴在边龙骨1的顶面上，另一侧粘贴固定有连接板4，使得连接板4与边龙骨1在同一平面内。

连接板4的材质为聚乙烯发泡棉，连接板4通过在流水线上发泡生产，尺寸规格标准，无需人工裁剪，同时连接板4两侧能够带有背胶，方便粘贴固定，提高连接板4的安装效率。

参照图2，在一对挡板21上方分别固定有导向板27，导向板27设置为弧形，且一对导向板27向着相互远离的方向弯曲。

拧动固定螺母26，将支撑杆25拆卸下来，同时拧动定位螺母232将靠近支撑杆25的连接块22拆下。连接板4从上而下向一对挡板21之间插入，连接板4下端抵接到导向板27的侧壁上，并沿着导向板27的曲面向下滑入一对挡板21之间，使得连接板4快速准确地位于到第一密封带3上方。此时连接板4一端抵接在第一密封带3上，另一端则抵接在限位辊241上方，移动一对挡板21，使得连接板4逐渐靠近并抵接在第一密封带3上方。

参照图5，S3：在连接板4远离边龙骨1的一侧粘贴有第二密封带5，连接板4通过第二密封带5与墙体6固定连接。

在第二密封带5一侧固定有一对卡块51，卡块51与第二密封带5等长且平行于第二密封带5，连接板4上设有插接卡块51的卡槽41。第二密封带5远离卡块51的一侧粘接固定在墙体6上，随后将连接板4上的卡槽41插接在卡块51上，同时将连接板4与第二密封带5粘接固定，由此边龙骨1与墙体6固定连接。

S4：在相对的边龙骨1之间设有轻质龙骨，轻质龙骨两端分别固定在两个边龙骨1上，从而将两个边龙骨1固定连接，在边龙骨1和轻质龙骨下方固定安装石膏板（图中未画出）。

本申请实施例一种边龙骨连接工艺的实施原理为：首先将一对挡板21滑动连接在边龙骨1的两侧，随后将第一密封带3在一对挡板21之间粘贴在边龙骨1上，在第一密封带3远离边龙骨1的一侧依次粘贴连接板4和第二密封带5，第二密封带5远离连接板4的一侧粘贴在墙体6上，由此边龙骨1与墙体6固定连接，在相对的边龙骨1之间通过轻质龙骨固定连接，随后在边龙骨1和轻质龙骨下方固定安装石膏板，在房屋沉降时，连接板4、第一密封带3和第二密封对边龙骨1和轻质龙骨起到缓冲变形的作用，使得石膏板不易变形开裂。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种边龙骨连接工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：边龙骨（1）上安装有导向装置（2），边龙骨（1）通过导向装置（2）粘贴有第一密封带（3）；

S2：在第一密封带（3）另一侧粘贴材质为聚乙烯发泡棉的连接板（4）；

S3：边龙骨（1）通过连接板（4）与墙体（6）固定连接；

S4：在边龙骨（1）下方安装石膏板；

其中，所述导向装置（2）包括一对设置在边龙骨（1）两侧的挡板（21），所述挡板（21）两端设有连接块（22），所述连接块（22）的两端分别可拆卸连接在一对挡板（21）上，一对所述挡板（21）在边龙骨（1）上与边龙骨（1）滑动连接，所述挡板（21）上设有垂直于挡板（21）长度方向的滑槽（213），所述滑槽（213）内设有滑块（23），所述滑块（23）上方设有穿过连接块（22）的螺杆（231），所述螺杆（231）通过定位螺母（232）将连接块（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：所述挡板（21）的上端位于边龙骨（1）两侧的上方，所述挡板（21）下端侧壁正对边龙骨（1）侧壁，且挡板（21）下端与边龙骨（1）之间设有空隙，所述挡板（21）下端设有朝向边龙骨（1）一侧的滚轮（212），所述滚轮（212）远离挡板（21）的一端抵接在边龙骨（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：一对所述挡板（21）一端之间设有支撑杆（25），所述支撑杆（25）上设有缠绕在支撑杆（25）上的第一密封带卷。

4.根据权利要求3所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：一对所述挡板（21）另一端之间设有限位杆（24），所述限位杆（24）位于边龙骨（1）上方，且限位杆（24）与边龙骨（1）之间的距离大于或等于第一密封带（3）的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：靠近限位杆（24）的连接块（22）上转动连接有平行于限位杆（24）的压辊（221），所述压辊（221）下端抵接在边龙骨（1）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：所述挡板（21）上方设有导向板（27），所述导向板（27）设为弧形，且一对导向板（27）从下而上逐渐相互远离。

7.根据权利要求1所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：所述连接板（4）远离第一密封带（3）的一端设有第二密封带（5），所述连接板（4）通过第二密封带（5）与墙体（6）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种边龙骨连接工艺，其特征在于：所述第二密封带（5）上设有卡块（51），所述连接板（4）上设有插接卡块（51）的卡槽（41）。

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