CN112411807A - 轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于建筑施工技术领域,具体为轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法,包括轻钢基座、轻钢立柱、建筑墙面步骤一:建筑墙面的模块化生产,建筑墙面包括板材结构层、保温材料层、保护层和梯形卡块,板材结构层、保温材料层和保护层通过热压一体成型,梯形卡块螺接在建筑墙面的两侧;步骤二:轻钢立柱和轻钢基座的模块化生产,轻钢基座和轻钢立柱通过机器一体压铸成型,其结构合理,所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;减少了传统轻钢建筑现场施工的一系列工序,减少现场工人的劳动强度,缩短施工周期;全部采用卡扣连接,只使用了少量的螺接,降低施工的难度。

Description

轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法。
背景技术
装配式建筑结构在建筑领域逐渐增多,其装配方法也逐步完善。例如,传统的装配式钢结构建筑,均是以焊接H型钢、焊接方管、热轧H型钢等传统建筑型材为主构件,增加连接板及连接螺栓孔等部件与其他结构连接。在进行传统的轻钢结构建筑墙面与底盘基础的连接时,其安装方法大致如下:基础浇筑施整平工完成→在基础上放线定位轻钢龙骨的安装位置→安装轻钢龙骨→安装水电管线→安装墙面填充物(保温材料)→安装OSB板材→安装防水透气膜→安装装饰板→填充边角接缝。此种安装方法大部分均需现场完成,由于现场装配量大,而使工人劳动强度大;另外,由于现在环境需要人工焊接及人工使用机械打孔等工作,无法满足装配式建筑结构需要的构件精度,使现场质量控制较难,现场的施工周期较长。针对这些问题,建筑领域也有不少相关研究。
专利公开号为CN 108316508 A的中国专利公开了一种装配式建筑墙体的节点处理方法,但是该方法针对解决的主要结构为预制混凝土楼板,楼板采用现浇形式连接,现场需要现浇湿法施工,墙面未能集成装饰面,仍需建筑完成后进行内外装修处理,施工装配率较低,周期较长;专利公开号为CN 108331249 A的中国专利公开了一种双面为装配式免拆装饰模板组的墙体及施工方法,该方法主要针对结构为网格肋,且需要高强灌浆料,采用灌浆料需要较长的养护时间和特定的养护条件,同时使用建筑轻质浇注料对两模板组内空隙进行浇注仍然需要进行,预留凝固养护时间和养护处理;专利公开号为CN 108286307 A的中国专利公开了一种轻钢结构墙体体系及施工方法,该发明施工过程仍然需要现场进行喷浆抹灰的湿法作业,装配集成率不高。
为此我们提出一种轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法解决上述问题。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此,本发明的目的是提供轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法,能够实现在使用的过程中,安装工序简单,便于安装,提高施工效率。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,本发明提供了如下技术方案:
轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法,其包括轻钢基座、轻钢立柱、建筑墙面和如下步骤:
步骤一:建筑墙面的模块化生产,建筑墙面包括板材结构层、保温材料层、保护层和梯形卡块,板材结构层、保温材料层和保护层通过热压一体成型,梯形卡块螺接在建筑墙面的两侧;
步骤二:轻钢立柱和轻钢基座的模块化生产,轻钢基座和轻钢立柱通过机器一体压铸成型,轻钢基座的表面通过压铸机开设有插接槽,轻钢立柱上通过压铸机开设有梯形卡槽;
步骤三:轻钢立柱和轻钢基座的安装,首先将轻钢基座固定在建筑地面上,然后将轻钢立柱插接在轻钢基座表面的插接槽内;
步骤四:建筑墙面的安装,通过建筑墙面两侧的梯形卡块,将建筑墙面卡接在两个轻钢立柱之间;
步骤五:建筑墙面连接处的密封,撕开建筑墙面顶部和底部的胶层,使建筑墙面之间粘黏在一起,保证密封性;
步骤六:建筑墙面的表面处理,将装饰板和保护膜贴在建筑墙面的表面,起到美观和保护的作用。
作为本发明所述的轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法的一种优选方案,其中:所述轻钢立柱的底部设置有与插接槽相配合的插接头。
作为本发明所述的轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法的一种优选方案,其中:所述建筑墙面的顶部和底部设置有密封胶层。
作为本发明所述的轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法的一种优选方案,其中:所述轻钢基座的顶部表面设置有安装板,所述安装板上设置有安装螺丝。
作为本发明所述的轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法的一种优选方案,其中:所述梯形卡槽的内腔设置有边角填充胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;减少了传统轻钢建筑现场施工的一系列工序,减少现场工人的劳动强度,缩短施工周期;全部采用卡扣连接,只使用了少量的螺接,降低施工的难度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明轻钢基座结构示意图;
图3为本发明轻钢立柱结构示意图;
图4为本发明建筑墙面结构示意图;
图5为本发明步骤流程图。
图中;100轻钢基座、110插接槽、120安装板、130安装螺丝、200轻钢立柱、210梯形卡槽、300建筑墙面、310梯形卡块、320板材结构层、330保温材料层、340保护层。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供如下技术方案:轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法,在使用的过程中,安装工序简单,便于安装,提高施工效率;
请再次参阅图1至图5,包括轻钢基座100、轻钢立柱200、建筑墙面300和如下步骤:
步骤一:建筑墙面300的模块化生产,建筑墙面300包括板材结构层320、保温材料层330、保护层340和梯形卡块310,板材结构层320、保温材料层330和保护层340通过热压一体成型,梯形卡块310螺接在建筑墙面300的两侧;
步骤二:轻钢立柱200和轻钢基座100的模块化生产,轻钢基座100和轻钢立柱200通过机器一体压铸成型,轻钢基座100的表面通过压铸机开设有插接槽110,轻钢立柱200上通过压铸机开设有梯形卡槽210;
步骤三:轻钢立柱200和轻钢基座100的安装,首先将轻钢基座100固定在建筑地面上,然后将轻钢立柱200插接在轻钢基座100表面的插接槽110内;
步骤四:建筑墙面300的安装,通过建筑墙面300两侧的梯形卡块310,将建筑墙面300卡接在两个轻钢立柱200之间;
步骤五:建筑墙面300连接处的密封,撕开建筑墙面300顶部和底部的胶层,使建筑墙面300之间粘黏在一起,保证密封性;
步骤六:建筑墙面300的表面处理,将装饰板和保护膜贴在建筑墙面300的表面,起到美观和保护的作用。
其中:所述轻钢立柱200的底部设置有与插接槽110相配合的插接头。
其中:所述建筑墙面300的顶部和底部设置有密封胶层。
其中:所述轻钢基座100的顶部表面设置有安装板120,所述安装板120上设置有安装螺丝130。
其中:所述梯形卡槽210的内腔设置有边角填充胶。
工作原理:在使用的过程中,所有部件均在厂房车间内预制加工、装配,可实现工厂模块化生产,标准化连接,施工快,安装简便;减少了传统轻钢建筑现场施工的一系列工序,减少现场工人的劳动强度,缩短施工周期;全部采用卡扣连接,只使用了少量的螺接,降低施工的难度。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.轻钢结构装配式建筑墙面与底盘的节点连接工法,其特征在于:包括轻钢基座(100)、轻钢立柱(200)、建筑墙面(300)和如下步骤:
步骤一:建筑墙面(300)的模块化生产,建筑墙面(300)包括板材结构层(320)、保温材料层(330)、保护层(340)和梯形卡块(310),板材结构层(320)、保温材料层(330)和保护层(340)通过热压一体成型,梯形卡块(310)螺接在建筑墙面(300)的两侧;
步骤二:轻钢立柱(200)和轻钢基座(100)的模块化生产,轻钢基座(100)和轻钢立柱(200)通过机器一体压铸成型,轻钢基座(100)的表面通过压铸机开设有插接槽(110),轻钢立柱(200)上通过压铸机开设有梯形卡槽(210);
步骤三:轻钢立柱(200)和轻钢基座(100)的安装,首先将轻钢基座(100)固定在建筑地面上,然后将轻钢立柱(200)插接在轻钢基座(100)表面的插接槽(110)内;
步骤四:建筑墙面(300)的安装,通过建筑墙面(300)两侧的梯形卡块(310),将建筑墙面(300)卡接在两个轻钢立柱(200)之间;
步骤五:建筑墙面(300)连接处的密封,撕开建筑墙面(300)顶部和底部的胶层,使建筑墙面(300)之间粘黏在一起,保证密封性;
步骤六:建筑墙面(300)的表面处理,将装饰板和保护膜贴在建筑墙面(300)的表面,起到美观和保护的作用。
2.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑墙面(300)与底盘的节点连接工法,其特征在于:所述轻钢立柱(200)的底部设置有与插接槽(110)相配合的插接头。
3.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑墙面(300)与底盘的节点连接工法,其特征在于:所述建筑墙面(300)的顶部和底部设置有密封胶层。
4.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑墙面(300)与底盘的节点连接工法,其特征在于:所述轻钢基座(100)的顶部表面设置有安装板(120),所述安装板(120)上设置有安装螺丝(130)。
5.根据权利要求1所述的轻钢结构装配建筑墙面(300)与底盘的节点连接工法,其特征在于:所述梯形卡槽(210)的内腔设置有边角填充胶。
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