CN108930347A - 一种日光温室装配式墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种日光温室装配式墙体,包括混凝土立柱、混凝土墙板,所述混凝土立柱和混凝土墙板相互卡接构成主墙体,所述混凝土立柱的左右两侧竖直开设有立柱卡槽,混凝土墙板的左右侧壁卡设在相邻混凝土立柱之间的立柱卡槽内,所述混凝土墙板的顶部设有向上凸起的板卡接凸起,所述混凝土墙板的底部开设有板卡接凹槽,上下相邻的混凝土墙板通过板卡接凸起和板卡接凹槽相互卡接相连;本发明设置的主墙体通过采用混凝土替代了传统的土墙和粘土砖墙,减少了对土地资源的破坏,而且可以保证墙体昼夜温差不会过大,对温室进行良好的保温,提高墙体的隔热储热效率,混凝土立柱和混凝土墙板卡接的连接方式,结构简单、使用方便、施工速度快。
Description
技术领域
本发明涉及一种墙体,具体是一种日光温室装配式墙体。
背景技术
设施农业在我国的发展突飞猛进,据统计设施温室的面积居世界首位。但是,在长期的温室建设中,墙体材料多为土墙和粘土砖墙,东北地区也是如此。这种墙体特点是隔热能力较好,但墙体材料主要是以土墙和粘土砖墙为主要承重材料,蓄热能力不好,这样造成温室内一天温度变化较大,白天温度高,夜间温度低,在北方寒冷地区夜间需要通过温室内加温才能满足温室生产的要求,这无疑又增加了生产的成本。烧制粘土砖需要消耗大量优质粘土,而且生产耗能大,这不仅破坏耕地,而且加重了我国的能源危机,还存在建筑成本高、建设周期长、拆除后垃圾污染等问题。为此,国家已规定2010年底,所有城市禁止使用实心粘土砖。
针对这些问题,开发新型的蓄热保温材料是非常有必要的,混凝土是一种蓄热性能良好的一种建筑保温材料,被广泛使用在各种大型建筑墙体中,目前对于温室墙体整体浇筑混凝土保温材料需要搭建模具框,施工过程较为繁琐,因此,针对这些问题,我们需要一种具有良好蓄热性能且便于施工安装的温室墙体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种日光温室装配式墙体,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种日光温室装配式墙体,包括混凝土立柱、混凝土墙板,所述混凝土立柱和混凝土墙板相互卡接构成主墙体,所述混凝土立柱的左右两侧竖直开设有立柱卡槽,混凝土墙板的左右侧壁卡设在相邻混凝土立柱之间的立柱卡槽内,所述混凝土墙板的顶部设有向上凸起的板卡接凸起,所述混凝土墙板的底部开设有板卡接凹槽,上下相邻的混凝土墙板通过板卡接凸起和板卡接凹槽相互卡接相连。
更进一步的方案:所述混凝土墙板的最顶部设有顶墙板,所述混凝土墙板的最底部设有底墙板,所述顶墙板和底墙板左右两侧边都卡设在混凝土立柱的立柱卡槽内,所述顶墙板的底部设有板卡接凹槽,所述底墙板的顶部设有板卡接凸起。
更进一步的方案:所述混凝土立柱 的顶部开设有用于吊装的立柱吊孔,所述混凝土墙板、顶墙板和底墙板的左右两侧壁均设用于吊装的板吊装孔。
更进一步的方案:所述板卡接凸起和板卡接凹槽的截面呈梯形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置的主墙体通过采用混凝土替代了传统的土墙和粘土砖墙,减少了对土地资源的破坏,而且混凝土具有更好的蓄热性,可以保证墙体昼夜温差不会过大,对温室进行良好的保温,提高墙体的隔热储热效率,混凝土立柱和混凝土墙板卡接的连接方式,结构简单、使用方便、施工速度快。
附图说明
图1为日光温室装配式墙体的结构示意图。
图2为日光温室装配式墙体中混凝土墙板的结构示意图。
图中:混凝土立柱1、立柱吊孔10、立柱卡槽11、混凝土墙板2、板吊装孔20、板卡接凸起21、板卡接凹槽22、顶墙板3、底墙板4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种日光温室装配式墙体,包括混凝土立柱1、立柱吊孔10、立柱卡槽11、混凝土墙板2、板吊装孔20、板卡接凸起21、板卡接凹槽22、顶墙板3、底墙板4,所述混凝土立柱1和混凝土墙板2相互卡接构成主墙体,所述混凝土立柱1的左右两侧竖直开设有立柱卡槽11,混凝土墙板2的左右侧壁卡设在相邻混凝土立柱1之间的立柱卡槽11内,所述混凝土墙板2的顶部设有向上凸起的板卡接凸起21,所述混凝土墙板2的底部开设有板卡接凹槽22,上下相邻的混凝土墙板2通过板卡接凸起21和板卡接凹槽22相互卡接相连;
所述混凝土墙板2的最顶部设有顶墙板3,所述混凝土墙板2的最底部设有底墙板4,所述顶墙板3和底墙板4左右两侧边都卡设在混凝土立柱1的立柱卡槽11内,所述顶墙板3的底部设有板卡接凹槽22,所述底墙板4的顶部设有板卡接凸起21,顶墙板3只在底部设有板卡接凹槽22,主要为了与底部混凝土墙板2的板卡接凸起21相互卡接成为一个整体,保证顶墙板3顶部与混凝土立柱1顶部的平齐,底墙板4只在顶部设置板卡接凸起21,主要为了承接上方混凝土墙板2的板卡接凸起21,保证底墙板4与混凝土立柱1的底部保证水平一齐,从而保证混凝土立柱1和混凝土墙板2的稳定性;
所述混凝土立柱1 的顶部开设有用于吊装的立柱吊孔10,所述混凝土墙板2、顶墙板3和底墙板4的左右两侧壁均设用于吊装的板吊装孔20;
所述混凝土立柱1和混凝土墙板2均采用混凝土,所述混凝土墙板2厚度为100mm。
本发明的工作原理是:在施工安装过程中,首先清理地基基础,在地基上做用于固定混凝土立柱1的基槽,通过立柱吊孔10将混凝土立柱1吊装固定在基槽内,严格控制柱间间距、柱垂直度,保持各柱在同一条直线上,按照混凝土立柱1上的立柱卡槽11吊装混凝土墙板2,混凝土立柱1和混凝土墙板2的整体高度由温室墙体设计高度确定,混凝土立柱1的顶部通过顶墙板3进行封顶,混凝土立柱1的底部通过底墙板4进行衬垫,吊装完毕后,将混凝土墙板2之间的缝隙和混凝土墙板2与混凝土立柱1间缝隙用砂浆勾缝,同时封堵立柱吊孔10和板吊装孔20,由此,完成对日光温室装配式墙体的施工安装,墙体通过采用混凝土替代了传统的土墙和粘土砖墙,减少了对土地资源的破坏,而且混凝土具有更好的蓄热性,可以保证墙体昼夜温差不会过大,对温室进行良好的保温,提高墙体的隔热储热效率,混凝土立柱1和混凝土墙板2卡接的连接方式,结构简单、使用方便、施工速度快。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:
所述板卡接凸起21和板卡接凹槽22的截面呈梯形。
本发明的工作原理:梯形两边设有坡度,梯形的凸起可以沿着梯形凹槽坡边顺畅的滑入卡接在一起,吊装过程无需对准卡接位置,卡接凸起21和板卡接凹槽22既可以快速滑入卡接在一起,方便了混凝土板2的吊装过程。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种日光温室装配式墙体,包括混凝土立柱(1)、混凝土墙板(2),所述混凝土立柱(1)和混凝土墙板(2)相互卡接构成主墙体,其特征在于,所述混凝土立柱(1)的左右两侧竖直开设有立柱卡槽(11),混凝土墙板(2)的左右侧壁卡设在相邻混凝土立柱(1)之间的立柱卡槽(11)内,所述混凝土墙板(2)的顶部设有向上凸起的板卡接凸起(21),所述混凝土墙板(2)的底部开设有板卡接凹槽(22),上下相邻的混凝土墙板(2)通过板卡接凸起(21)和板卡接凹槽(22)相互卡接相连。
2.根据权利要求1所述的日光温室装配式墙体,其特征在于,所述混凝土墙板(2)的最顶部设有顶墙板(3),所述混凝土墙板(2)的最底部设有底墙板(4),所述顶墙板(3)和底墙板(4)左右两侧边都卡设在混凝土立柱(1)的立柱卡槽(11)内,所述顶墙板(3)的底部设有板卡接凹槽(22),所述底墙板(4)的顶部设有板卡接凸起(21)。
3.根据权利要求1所述的日光温室装配式墙体,其特征在于,所述混凝土立柱(1) 的顶部开设有用于吊装的立柱吊孔(10),所述混凝土墙板(2)、顶墙板(3)和底墙板(4)的左右两侧壁均设用于吊装的板吊装孔(20)。
4.根据权利要求2所述的日光温室装配式墙体,其特征在于,所述板卡接凸起(21)和板卡接凹槽(22)的截面呈梯形。
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