CN112411531A - 一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺及装置 - Google Patents

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CN112411531A CN202011288230.4A CN202011288230A CN112411531A CN 112411531 A CN112411531 A CN 112411531A CN 202011288230 A CN202011288230 A CN 202011288230A CN 112411531 A CN112411531 A CN 112411531A
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Abstract

本发明公开了一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺，在钻杆上安装驱动钻杆旋转和下压的驱动机构，并且在钻杆下部腔体内安装脉冲冲击机构，钻杆以花键形式连接钻头，钻头上对称设置高压水泥浆喷口和高压空气喷口，高压水泥浆喷口通过管道连接高压泥浆泵，高压空气喷口连接空压机，钻孔时，通过驱动机构驱动钻杆一边下压一边旋转，同时脉冲冲击机构提供脉冲式冲击力，进行高效钻进，钻至设计深度后，在钻杆缓慢提升并旋转的过程中，通过高压水泥浆喷嘴喷出水泥浆与高压气流共同作用切割地层，形成高喷防渗墙。本发明可以适用于高阻力地层钻喷一体化施工，在钻孔的同时直接喷射水泥浆，并通过高速气流和钻杆的旋转使水泥浆与地层物料搅拌均匀，直接形成高喷桩，施工效率高。

Description

一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺及装置
技术领域
本发明涉及高喷灌浆施工设备技术领域，尤其涉及一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺及装置。
背景技术
防渗墙是水利工程中的主体工程，其工程质量至关重要。近年来，各种不同的施工工艺运用于防渗墙施工，常见的工艺主要有液压抓斗法、射水造墙法、高喷法、冲击钻法、深层搅拌法等。其中液压抓斗法、射水造墙法、冲击钻法属于全置换工艺，即须把原始地层中的土砂石等物质置换出地面，然后回灌砼材料成墙；而高喷法和深搅法则不需要全部置换，就地切割、搅拌地层，并充填水泥浆液，固结成墙。高喷法具有地层适用面广、造价低、工艺成熟等优点，在复杂地质条件及施工环境恶劣的堤坝，具有广阔的应用前景。然而，传统的高喷工艺，如遇高阻力地层，钻喷一体设备无法钻进，需要增加引孔工艺，工效较低，造价较高。为了节约成本，提高工效，使钻喷一体高喷工艺能够对高阻力地层和含有粗颗粒漂石地层进行施工，本发明在钻杆下部(腔体内)与钻头之间设置液压潜孔冲击器，可适应于高阻力地层进行钻喷一体化高喷施工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺及装置，在钻杆下部腔体内安装有液压潜孔冲击器，使得本装置能够对高阻力地层进行钻喷一体高喷施工，极大提高工效。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺，在钻杆上安装驱动钻杆旋转和下压的驱动机构，并且在钻杆下部腔体内安装脉冲冲击机构，钻杆以花键形式连接钻头，钻头上对称设置高压水泥浆喷口和高压空气喷口，高压水泥浆喷口通过管道连接高压泥浆泵，高压空气喷口连接空压机，钻孔时，通过驱动机构驱动钻杆一边下压一边旋转，同时脉冲冲击机构提供脉冲式冲击力，进行高效钻进，钻至设计深度后，在钻杆缓慢提升并旋转的过程中，通过高压水泥浆喷嘴喷出水泥浆与高压气流共同作用切割地层，形成高喷防渗墙。
为了实现上述工艺，本发明提供了一种回旋+冲击钻孔装置，包括支撑机构、驱动机构、分流器机构、钻杆、转盘、高喷钻头和液压潜孔冲击器，支撑机构上固定安装有驱动机构，驱动机构上固定安装有分流器机构，分流器机构和钻杆顶端活动连接，钻杆下部贯穿转盘和钻头以花键形式连接，液压潜孔冲击器位于钻杆底部腔体内、钻头顶部。
进一步地，所述支撑机构包括底座、机架和固定横梁，底座顶部一侧固定安装有机架，机架顶部固定设有横梁。
进一步地，所述驱动机构包括转动电机、转动电机变速箱、提升电机变速箱、第一链轮、第一双排链条、第二链轮、第三链轮、第二双排链条、第四链轮、飞轮长轴、飞轮短轴和传动轴，传动轴一端贯穿机架底端，通过锥型齿和转盘转动配合连接，传动轴的另一端和转动电机变速箱的输出轴通过联轴器固定连接，转动电机变速箱的输入轴和转动电机的转轴通过联轴器固定连接，所述转动电机、转动电机变速箱、提升电机变速箱、提升电机和转盘分别固定安装在底座上；所述提升电机变速箱的输入轴和提升电机的转轴通过联轴器固定连接，提升电机变速箱的输出轴通过第二双排链条和第四链轮配合连接，第三链轮和第四链轮通过飞轮短轴安装在机架上，所述第一双排链条安装在第一链轮、第二链轮和第三链轮上，所述第一链轮和第三链轮分别通过飞轮短轴安装在机架上，所述第二链轮通过转轴安装在固定横梁上，固定横梁固定安装在机架顶部。
进一步地，所述分流器机构包括分流器安装架和分流器，分流器安装架两端和第一双排链条固定连接，分流器安装架通过分流器和方形钻杆顶部转动连接，所述分流器连通外部高压泥浆泵和空压机。
进一步地，所述液压潜孔冲击器包括筒体、液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞、活塞杆和固定块，筒体为内空圆柱形结构，筒体内设有和筒体螺纹连接的固定块，固定块顶部和液压缸固定连接，液压缸内设有和液压缸滑动连接的活塞，活塞的底部与活塞杆固定连接，所述液压缸上端和液压进油管连通，液压缸下端和液压回油管连通。
所述固定块呈圆柱状，固定块轴向均匀设有第二泥浆管通孔和第二空气管通孔，所述固定块周向设有第二固定螺纹；所述筒体两端分别设有盲孔，筒体上端盲孔外端设有连接螺纹，筒体下端盲孔外端开设有第一销槽，筒体下端盲孔底端设有第一固定螺纹，筒体上端盲孔底部和下端盲孔底部通过环形凸起隔开，环形凸起和筒体固定一体式连接，环形凸起轴向均匀设有第一泥浆管通孔和第一空气管通孔。
进一步地，包括高喷钻头、限位销键、水泥浆导管和空气导管，高喷钻头顶端两侧开设有第二销槽，高喷钻头顶部伸入到筒体下端盲孔内和活塞杆下端固定连接，高喷钻头顶部和筒体下端盲孔滑动连接，限位销键安装于第一销槽和第二销槽之间空隙处，所述高喷钻头通过限位销键和筒体周向限位固定；所述水泥浆导管下端依次贯穿第一泥浆管通孔、第二泥浆管通孔和高喷钻头的水泥浆喷口连通；所述空气导管下端依次贯穿第一空气管通孔、第二空气管通孔和高喷钻头的高压空气喷口连通。
进一步地，所述液压进油管、液压回油管、水泥浆导管和空气导管上端通过油管和分流器内端连通，分流器外端通过油管和外部液压泵连通，分流器外端通过泥浆管和外部高压泥浆泵连通，分流器外端通过气管和外部空压机连通。
进一步地，所述高喷钻头由钻柄、钻身、截齿、高压空气喷口和高压水泥浆喷口组成，钻柄底部和钻身固定一体式连接，钻身底部和截齿固定一体式连接；所述钻身的前后侧均设有高压水泥浆喷口和高压空气喷口，所述高压水泥浆喷口和高压空气喷口前后对称设置；所述高压空气喷口空气导管下端连通，所述高压水泥浆喷口和水泥浆导管下端连通。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：其一：本回旋+冲击钻孔装置，通过在方形钻杆下部腔体内安装液压潜孔冲击器，使得本装置在进行钻孔施工时，方形钻杆受到下压的力，同时转盘使方形钻杆旋转，而液压潜孔冲击器安装于方形钻杆下部腔体，且液压潜孔冲击器下端安装高喷钻头，因此，高喷钻头同时具有下压、旋转和来自液压潜孔冲击器的冲击力，能够对高阻力地层进行快速钻进。其二：本装置通过启动液压油泵，液压潜孔冲击器在液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞和活塞杆的配合作用下实现活塞杆的上、下往复运动，活塞杆下端频繁敲击钻头，进而实现钻头一边旋转一边冲击，钻孔效率高。
本发明采用回旋加冲击的形式进行钻孔，可以适用于高阻力地层，而且在钻孔完毕后直接喷射水泥浆，并通过高速气流和钻杆的旋转使水泥浆与地层物料搅拌均匀，直接形成高喷桩，施工效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图(主视图)；
图2为本发明的结构示意图(左视图)；
图3为本发明的高喷钻头结构示意图(主视图)；
图4为本发明的高喷钻头结构示意图(左视图)；
图5为本发明的液压潜孔冲击器剖视图；
图6为本发明的液压潜孔冲击器结构组装图；
图7为本发明的液压缸和固定块组装图(俯视图)；
图8为本发明的液压缸和固定块组装图(前侧视图)；
图9为本发明的筒体结构剖视图；
图10为本发明的筒体结构俯视图；
图中：1、底座；2、转动电机；3、转动电机变速箱；4、提升电机变速箱；4-1、提升电机；5、第一链轮；6、第一双排链条；7、机架；8、固定横梁；9、第二链轮；10、分流器安装架；11、分流器；12、方形钻杆；13、第三链轮；14、转盘；15、高喷钻头；15-1、钻柄；15-2、钻身；15-3、截齿；15-4、高压空气喷口；15-5、高压水泥浆喷口；15-6、搅拌叶片；16、第二双排链条；17、第四链轮；18-1、飞轮长轴；18-2、飞轮短轴；19、传动轴；20、液压潜孔冲击器；21、筒体；21-1、连接螺纹；21-2、第一固定螺纹；21-3、第一泥浆管通孔；21-4、第一销槽；21-5、环形凸起；21-6、第一空气管通孔；22、液压进油管；23、液压回油管；24、液压缸；25、活塞；26、活塞杆；27、固定块；27-1、第二泥浆管通孔；27-2、第二空气管通孔；27-3、第二固定螺纹；28、水泥浆导管；29、空气导管；30、第二销槽；31、限位销键。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
如图1-10所示，一种回旋+冲击钻孔装置，包括支撑机构、驱动机构、分流器机构、方形钻杆12、转盘14、高喷钻头15液压潜孔冲击器20，支撑机构上固定安装有驱动机构，驱动机构上固定安装有分流器机构，分流器机构和方形钻杆12顶端活动连接，方形钻杆12贯穿转盘14，下部和高喷钻头15花键连接，方形钻杆12下部的内腔设有液压潜孔冲击器20，液压潜孔冲击器20底端和高喷钻头15顶端连接。
其中，所述支撑机构包括底座1、机架7和固定横梁8，底座1一侧固定安装有机架7，机架7顶部固定设有横梁8。
其中，所述驱动机构包括转动电机2、转动电机变速箱3、提升电机变速箱4、第一链轮5、第一双排链条6、第二链轮9、第三链轮13、第二双排链条16、第四链轮17、飞轮长轴18-1、飞轮短轴18-2和传动轴19，传动轴19一端贯穿机架7底端，通过锥型齿和转盘14转动配合连接，传动轴19的另一端和转动电机变速箱3的输出轴通过联轴器固定连接，转动电机变速箱3的输入轴和转动电机2的转轴通过联轴器固定连接，所述转动电机2、转动电机变速箱3、提升电机变速箱4、提升电机4-1和转盘14分别固定安装在底座1上；所述提升电机变速箱4的输入轴和提升电机4-1的转轴通过联轴器固定连接，提升电机变速箱4的输出轴通过第二双排链条16和第四链轮17配合连接，一对第三链轮13和第四链轮17通过飞轮长轴18-1安装在机架7上，所述第一双排链条6安装在第一链轮5、第二链轮9和第三链轮13上，所述第一链轮5和第三链轮13分别通过飞轮短轴18-2安装在机架7上，所述第二链轮9通过转轴安装在固定横梁8上。
其中，所述分流器机构包括分流器安装架10和分流器11，分流器安装架10两端和第一双排链条6固定连接，分流器安装架10上安装分流器11，分流器11与方形钻杆12顶部转动连接，所述分流器11连通外部高压泥浆泵和空压机。
其中，所述液压潜孔冲击器20包括筒体21、液压进油管22、液压回油管23、液压缸24、活塞25、活塞杆26和固定块27，筒体21为内空圆柱形结构，筒体21内设有和筒体21螺纹连接的固定块27，固定块27顶部和液压缸24固定连接，液压缸24内设有和液压缸24滑动连接的活塞25，活塞25与活塞杆26固定连接，所述液压缸24上端和液压进油管22连通，液压缸24下端和液压回油管23连通。
其中，所述固定块27呈圆柱状，固定块27轴向均匀设有第二泥浆管通孔27-1和第二空气管通孔27-2，所述固定块27周向设有第二固定螺纹27-3；所述筒体21两端分别设有盲孔，筒体21上端盲孔外端设有连接螺纹21-1，筒体21下端盲孔外端开设有第一销槽21-4，筒体21下端盲孔底端设有第一固定螺纹21-2，筒体21上端盲孔底部和下端盲孔底部通过环形凸起21-5隔开，环形凸起21-5和筒体21固定一体式连接，环形凸起21-5轴向均匀设有第一泥浆管通孔21-3和第一空气管通孔21-6。
其中，还包括高喷钻头15、限位销键31、水泥浆导管28和空气导管29，高喷钻头15顶端两侧开设有第二销槽30，高喷钻头15顶部伸入到筒体21下端盲孔内和活塞杆26下端固定连接，高喷钻头15顶部和筒体21下端盲孔滑动连接，限位销键31安装于第一销槽21-4和第二销槽30之间空隙处，所述高喷钻头15通过限位销键31和筒体21周向限位固定；所述水泥浆导管28下端依次贯穿第一泥浆管通孔21-3、第二泥浆管通孔27-1和高喷钻头15的水泥浆喷口连通；所述空气导管29下端依次贯穿第一空气管通孔21-6、第二空气管通孔27-2和高喷钻头15的高压空气喷口连通。
其中，所述液压进油管22、液压回油管23、水泥浆导管28和空气导管29上端通过油管和分流器11内端连通，分流器11外端通过油管和外部液压泵连通，分流器11外端通过泥浆管和外部高压泥浆泵连通，分流器11外端通过气管和外部空压机连通。
其中，所述高喷钻头15由钻柄15-1、钻身15-2、截齿15-3、高压空气喷口15-4和高压水泥浆喷口15-5组成，钻柄15-1底部和钻身15-2固定一体式连接，钻身15-2底部和截齿15-3固定一体式连接；所述钻身15-2的前后侧均设有高压水泥浆喷口15-5和高压空气喷口15-4，所述高压水泥浆喷口15-5和高压空气喷口15-4前后对称设置；所述高压空气喷口15-4空气导管29下端连通，所述高压水泥浆喷口15-5和水泥浆导管28下端连通。
需要说明的是，本发明为一种回旋+冲击钻孔装置，使用时首先采用本装置对地面进行钻孔，具体为：首先将分流器11分别连接外部高压泥浆泵和空压机，开启转动电机2、驱动提升电机变速箱4用的提升电机4-1和外部高压水泵，转动电机2驱动转动电机变速箱3运转，转动电机变速箱3带动传动轴19转动，传动轴19驱动转盘14转动，最终使得转盘14能够驱动方形钻杆12转动；与此同时，开启提升电机4-1反转，提升电机经4-1经提升电机变速箱4减速后带动第二双排链条16转动，第二双排链条16通过第四链轮17和第三链轮13带动第一双排链条6运转，第一双排链条6通过分流器安装架10和分流器11将方形钻杆12向下压；启动液压油泵，本装置在液压进油管22、液压回油管23、液压缸24、活塞25和活塞杆26的配合作用下实现活塞杆26的上、下往复运动，活塞杆26下端和高喷钻头15顶部固定连接，进而实现高喷钻头15受到下压力的同时一边旋转一边冲击，提高钻孔效率；
钻至设计深度后，进行喷浆。龙头11通过高压水泥浆管和高压泥浆泵连通，龙头11通过高压空气管和空压机连通。开启高压泥浆泵和空压机，然后开启提升电机4-1正转，通过第一双排链条带动分流器安装架10、分流器11和方形钻杆12向上缓慢运动，通过高压水泥浆喷口15-5喷出水泥浆并喷入高压气流使喷射的水泥浆均匀，使得高喷钻头集上升、喷浆、喷气同时进行，达到了钻、喷一体化，完成高喷桩施工，多桩连续施工形成防渗墙，大大提高了施工效率和防渗墙质量。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种回旋+冲击钻喷一体高喷工艺，其特征是，在钻杆上安装驱动钻杆旋转和下压的驱动机构，并且在钻杆下部腔体内安装脉冲冲击机构，钻杆以花键形式连接钻头，钻头上对称设置高压水泥浆喷口和高压空气喷口，高压水泥浆喷口通过管道连接高压泥浆泵，高压空气喷口连接空压机，钻孔时，通过驱动机构驱动钻杆一边下压一边旋转，并且脉冲冲击机构提供脉冲式冲击力，进行高效钻进，钻至设计深度后，在钻杆缓慢提升并旋转的过程中，通过高压水泥浆喷嘴喷射出水泥浆与高压气流共同作用切割地层，形成高喷防渗墙。
2.一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，包括支撑机构、驱动机构、分流器、钻杆、高喷钻头和液压潜孔冲击器，其特征在于：支撑机构上固定安装有驱动机构，驱动机构上固定安装有分流器机构，分流器机构和方形钻杆顶端活动连接，钻杆下部贯穿转盘和钻头以花键形式连接，液压潜孔冲击器位于钻杆底部腔体内、钻头顶部。
3.根据权利要求2所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：所述驱动机构包括转动电机、转动电机变速箱、提升电机变速箱、第一链轮、第一双排链条、第二链轮、第三链轮、第二双排链条、第四链轮、飞轮长轴、飞轮短轴和传动轴，传动轴一端贯穿机架底端，通过锥型齿和转盘转动配合连接，传动轴的另一端和转动电机变速箱的输出轴通过联轴器固定连接，转动电机变速箱的输入轴和转动电机的转轴通过联轴器固定连接，所述转动电机、转动电机变速箱、提升电机变速箱、提升电机和转盘分别固定安装在底座上；所述提升电机变速箱的输入轴和提升电机的转轴通过联轴器固定连接，提升电机变速箱的输出轴通过第二双排链条和第四链轮配合连接，第三链轮和第四链轮通过飞轮短轴安装在机架上，所述第一双排链条安装在第一链轮、第二链轮和第三链轮上，所述第一链轮和第三链轮分别通过飞轮短轴安装在机架上，所述第二链轮通过转轴安装在固定横梁上，固定横梁固定安装在机架顶部。
4.根据权利要求2所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：所述分流器机构包括分流器安装架和分流器，分流器安装架两端和第一双排链条固定连接，分流器安装架通过分流器和钻杆顶部转动连接，所述分流器连通外部高压泥浆泵和空压机。
5.根据权利要求2所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：所述液压潜孔冲击器包括筒体、液压进油管、液压回油管、液压缸、活塞、活塞杆和固定块，筒体为内空圆柱形结构，筒体内设有和筒体螺纹连接的固定块，固定块顶部和液压缸固定连接，液压缸内设有和液压缸滑动连接的活塞，活塞和底部和活塞杆固定连接，所述液压缸上端和液压进油管连通，液压缸下端和液压回油管连通。
6.根据权利要求5所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：所述固定块呈圆柱状，固定块轴向均匀设有第二泥浆管通孔和第二空气管通孔，所述固定块周向设有第二固定螺纹；所述筒体两端分别设有盲孔，筒体上端盲孔外端设有连接螺纹，筒体下端盲孔外端开设有第一销槽，筒体下端盲孔底端设有第一固定螺纹，筒体上端盲孔底部和下端盲孔底部通过环形凸起隔开，环形凸起和筒体固定一体式连接，环形凸起轴向均匀设有第一泥浆管通孔和第一空气管通孔。
7.根据权利要求5所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：包括高喷钻头、限位销键、水泥浆导管和空气导管，高喷钻头顶端两侧开设有第二销槽，高喷钻头顶部伸入到筒体下端盲孔内和活塞杆下端固定连接，高喷钻头顶部和筒体下端盲孔滑动连接，限位销键安装于第一销槽和第二销槽之间空隙处，所述高喷钻头通过限位销键和筒体周向限位固定；所述水泥浆导管下端依次贯穿第一泥浆管通孔、第二泥浆管通孔和高喷钻头的水泥浆喷口连通；所述空气导管下端依次贯穿第一空气管通孔、第二空气管通孔和高喷钻头的高压空气喷口连通。
8.根据权利要求5所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：所述液压进油管、液压回油管、水泥浆导管和空气导管上端通过油管和分流器内端连通，分流器外端通过油管和外部液压泵连通，分流器外端通过泥浆管和外部高压泥浆泵连通，分流器外端通过气管和外部空压机连通。
9.根据权利要求7所述的一种回旋+冲击钻喷一体高喷装置，其特征在于：所述高喷钻头由钻柄、钻身、截齿、高压空气喷口和高压水泥浆喷口组成，钻柄底部和钻身固定一体式连接，钻身底部和截齿固定一体式连接；所述钻身的前后侧均设有高压水泥浆喷口和高压空气喷口，所述高压水泥浆喷口和高压空气喷口前后对称设置；所述高压空气喷口与空气导管下端连通，所述高压水泥浆喷口与水泥浆导管下端连通。
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