CN110761708A - 一种螺旋潜孔钻钻孔装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种螺旋潜孔钻钻孔装置，包括潜孔钻头，所述潜孔钻头通过冲击器连接在旋转马达的输出端而被带动旋转，且通过驱动旋转马达上下移动的油缸实现上下移动冲击；在潜孔钻头的外部套有螺旋钻筒，该螺旋钻筒通过动力马达驱动旋转；还包括吸尘管，该吸尘管一端与所述螺旋钻筒内部连通，另一端伸出地面，以供螺旋钻筒内的尘土集中排出。该螺旋潜孔钻钻孔装置可以更好地将钻孔尘土排出，并避免钻出的安装孔呈鼓形，保证钻孔质量。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种基础桩安装孔的施工设备和方法。
背景技术
目前对于基础桩安装孔施工主要通过潜孔钻直接钻孔，潜孔钻自带空压机提供的气源，在钻削时一边旋转一边有压缩空气流出，虽然将部分土渣吹出，但却同时把钻削出的安装孔吹成了鼓形，尤其是想要充分吹出土渣钻屑时，所用的压缩空气的压强越大，越是将安装孔吹成了鼓形，造成安装孔的清洁度和形状精度难以兼得，钻孔加工极不规范，不利于后期作业，使得混凝土浇筑后形成的基础桩变形极大，而孔内残留的土渣较多，同样影响了混凝土的浇筑作业。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种螺旋潜孔钻钻孔装置及其施工方法，该螺旋潜孔钻钻孔装置及其施工方法可以更好地将钻孔尘土排出，并避免钻出的安装孔呈鼓形，保证钻孔质量。
本发明的技术方案如下：一种螺旋潜孔钻钻孔装置，包括潜孔钻头，所述潜孔钻头通过冲击器连接在旋转马达的输出端而被带动旋转，且通过驱动旋转马达上下移动的油缸实现上下移动冲击；在潜孔钻头的外部套有螺旋钻筒，该螺旋钻筒通过动力马达驱动旋转；
还包括吸尘管，该吸尘管一端与所述螺旋钻筒内部连通，另一端伸出地面，以供螺旋钻筒内的尘土集中排出。
优选地，所述旋转钻筒的转速小于潜孔钻头的转速。
优选地，所述吸尘管一端与所述螺旋钻筒的上部连通。
优选地，所述吸尘管伸出地面的一端与贮尘箱相连。
优选地，在所述吸尘管上还设有吸尘器，该吸尘器将吸尘管内的尘土吸出。
优选地，所述冲击器与接杆相连，接杆与所述旋转马达的输出端相连，在接杆外部还套有一根联接软管，该联接软管一端紧靠旋转马达的输出端设置，另一端与所述螺旋钻筒相接。
优选地，所述吸尘管一端连接至所述联接软管上并与之连通。
优选地，所述动力马达通过变速箱的输出端驱动所述螺旋钻筒旋转。
此外，本发明还提供了一种基于螺旋潜孔钻钻孔装置的钻孔施工方法，其采用前述螺旋潜孔钻钻孔装置进行钻孔，在钻孔作业时，工况情况如果为砂石、沙土、泥土、小鹅卵石，所述螺旋钻筒和潜孔钻头同时旋转并钻进；当工况为大块的石板、大块的鹅卵石时，油缸驱动潜孔钻头沿孔深度方向快速上下冲击，将石板、大的鹅卵石击碎，击碎后关闭油缸，潜孔钻机停止冲击运动，然后启动所述螺旋钻筒和潜孔钻头同时旋转并钻进。
本发明的有益效果：本发明提供的螺旋潜孔钻钻孔装置主要由外部的螺旋钻筒和内部潜孔钻头两部分组成，螺旋钻筒由动力马达带动变速箱提供动力，螺旋钻筒内部为空心结构，便于冲击器及尘土通过，必要时，油缸推动旋转马达上下移动来实现潜孔钻头的上下冲击运动，将遇到的硬质构筑物破碎，然后启动所述螺旋钻筒和潜孔钻头同时旋转并钻进，由于，潜孔钻头本身有空压机提供的压缩气源，在钻削时，钻筒内会产生较大气压，从而将钻削产生的尘土从吸尘管挤压、推送出地面，并在必要时，再通过吸尘器吸出，对钻削的安装孔孔内的土渣清理效果极好。
附图说明
图1为本发明安装在车辆上的一种结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为螺旋钻筒与潜孔钻头的装配结构的轴向剖视图。
元件标号说明：动力马达1、变速箱2、螺旋钻筒3、潜孔钻头4、冲击器5、接杆6、联接软管7、吸尘管8、贮尘箱9、吸尘器10、旋转马达11、油缸12。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1—2所示，一种螺旋潜孔钻钻孔装置，包括潜孔钻头4，宜选现在的高风压潜孔钻头4，所述潜孔钻头4通过冲击器5连接在旋转马达11的输出端而被带动旋转，且通过驱动旋转马达11上下移动的油缸12实现上下移动冲击；在潜孔钻头4的外部套有螺旋钻筒3，该螺旋钻筒3通过动力马达1驱动旋转，具体实施时，所述动力马达1根据转速要求宜通过变速箱2的输出端连接来驱动所述螺旋钻筒3旋转。前述钻削机制的排渣方式如图2—3中的箭头所示，当螺旋钻筒3和潜孔钻头4钻孔时，产生的泥土砂灰等通过螺旋钻筒3上的螺旋叶片沿着钻筒向上运动，在螺旋钻筒3内部的顶部开设有出风口，当螺旋叶片与孔壁之间发生堵塞，沙土无法排出时，部分沙土可由出风口排出，保证冲击器5能够顺利排气，不发生排气堵塞，从而能够连续冲击作业。此外，本实施例还包括一根吸尘管8，该吸尘管8一端与所述螺旋钻筒3内部连通，如可与前述出风口连通，另一端伸出地面，以供螺旋钻筒3内的尘土集中排出，使得钻出的安装孔内的土渣尘土在潜孔钻的压缩气流冲击下大量集中涌出，使得孔内基本无灰渣沙土残留。因此，本实施例提供的螺旋潜孔钻钻孔装置不但可以快速钻孔，及时排出孔内的沙土灰尘，保持孔的清洁，还可以防止螺旋钻筒3的卡滞，一举两得，充分避免钻出的安装孔呈鼓形，确保钻孔质量。
作为具体实施细节，所述旋转钻筒的转速小于潜孔钻头4的转速，以使得钻削出的尘土及时被旋转钻筒排出，一方面对钻孔进行钻削定型，一方面可以将潜孔钻头4钻出的尘土更好地往外排出。优选地，所述吸尘管8一端与所述螺旋钻筒3的上部连通，以更方便地排出土渣灰尘。并且，为了便于收集尘土，所述吸尘管8伸出地面的一端与贮尘箱9相连。而为了进一步提升吸尘管8的吸尘作用，在所述吸尘管8上还设有吸尘器10，该吸尘器10与潜孔钻头4产生的压缩空气一起将吸尘管8内的尘土吸出，具有极佳的抽吸效果。
优选地，为了更好地实现潜孔钻的冲击、钻削驱动，所述冲击器5与接杆6相连，接杆6与所述旋转马达11的输出端相连，在接杆6外部还套有一根联接软管7，该联接软管7一端紧靠旋转马达11的输出端设置，另一端与所述螺旋钻筒3相接；并且在此结构基础上，所述吸尘管8一端直接连接至所述联接软管7上并与之连通，将尘土迅速吸出而又不干扰钻削工作的顺利进行。
在使用上述螺旋潜孔钻钻孔装置钻孔施工时，工况情况如果为砂石、沙土、泥土、小鹅卵石，仅运用所述螺旋钻筒3和潜孔钻头4同时旋转并钻进功能即可；若是工况为大块的石板、大块的鹅卵石时，则先由油缸12驱动潜孔钻头4沿孔深度方向快速上下冲击，将石板、大的鹅卵石击碎，击碎后关闭油缸12，潜孔钻机停止冲击运动，然后启动所述螺旋钻筒3和潜孔钻头4同时旋转并钻进。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种螺旋潜孔钻钻孔装置，包括潜孔钻头，其特征在于：所述潜孔钻头通过冲击器连接在旋转马达的输出端而被带动旋转，且通过驱动旋转马达上下移动的油缸实现上下移动冲击；在潜孔钻头的外部套有螺旋钻筒，该螺旋钻筒通过动力马达驱动旋转；
还包括吸尘管，该吸尘管一端与所述螺旋钻筒内部连通，另一端伸出地面，以供螺旋钻筒内的尘土集中排出。
2.根据权利要求1所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：所述旋转钻筒的转速小于潜孔钻头的转速。
3.根据权利要求1所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：所述吸尘管一端与所述螺旋钻筒的上部连通。
4.根据权利要求1所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：所述吸尘管伸出地面的一端与贮尘箱相连。
5.根据权利要求1所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：在所述吸尘管上还设有吸尘器，该吸尘器将吸尘管内的尘土吸出。
6.根据权利要求1所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：所述冲击器与接杆相连，接杆与所述旋转马达的输出端相连，在接杆外部还套有一根联接软管，该联接软管一端紧靠旋转马达的输出端设置，另一端与所述螺旋钻筒相接。
7.根据权利要求6所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：所述吸尘管一端连接至所述联接软管上并与之连通。
8.根据权利要求1所述螺旋潜孔钻钻孔装置，其特征在于：所述动力马达通过变速箱的输出端驱动所述螺旋钻筒旋转。
9.一种钻孔施工方法，其特征在于：采用如权利要求1—8任一项所述螺旋潜孔钻钻孔装置进行钻孔，在钻孔作业时，工况情况如果为砂石、沙土、泥土、小鹅卵石，所述螺旋钻筒和潜孔钻头同时旋转并钻进；当工况为大块的石板、大块的鹅卵石时，油缸驱动潜孔钻头沿孔深度方向快速上下冲击，将石板、大的鹅卵石击碎，击碎后关闭油缸，潜孔钻机停止冲击运动，然后启动所述螺旋钻筒和潜孔钻头同时旋转并钻进。
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