CN112411070A - 一种纺织用毛线染色设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织装置领域，具体是一种纺织用毛线染色设备，包括顶板、侧架和底板座，所述底板座上设有染色箱，染色箱的上方设有安装板，安装板的上侧左右两端均设有一个伸缩缸，伸缩缸的上端与顶板连接固定，安装板的左右两侧分别配合滑动设有一根升降杆，安装板上下两侧的升降杆上均套设有弹簧，升降杆的上下两端分别安装有上支撑轮和下支撑轮，安装板的顶部还通过电机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有能够对两个上支撑轮交替拨动的凸轮，升降杆的下端还通过L形架安装有多孔扰动板。本发明便于进行调节，且为动态式的对毛线进行传输染色，利于染料的分布均匀，提升毛线的染色质量和效率，值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及纺织装置领域，具体是一种纺织用毛线染色设备。
背景技术
毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，如：腈纶纤维、涤纶纤维、波斯纶纤维等。
在对纺织毛线进行染色时，现有的设备不便于进行调节，且仅是固定式的对毛线进行传输染色，不利于染料的分布均匀，影响毛线的染色质量和效率。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种纺织用毛线染色设备，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种纺织用毛线染色设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种纺织用毛线染色设备，包括顶板、侧架和底板座，所述底板座的上方通过侧架架设固定有顶板，所述底板座上还设有染色箱，染色箱的上方设有安装板，安装板的上侧左右两端均设有一个伸缩缸，伸缩缸的上端与顶板连接固定，所述安装板的左右两侧分别配合滑动设有一根升降杆，安装板上下两侧的升降杆上均套设有弹簧，弹簧远离安装板的一端于升降杆上还固定有弹簧限位板，所述升降杆的上下两端分别安装有上支撑轮和下支撑轮，所述安装板的顶部还通过电机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上安装有能够对两个上支撑轮交替拨动的凸轮，所述升降杆的下端还通过L形架安装有多孔扰动板。
作为本发明进一步的方案：所述染色箱的顶部左右两侧分别设有一个与下支撑轮相对应配合的导线轮。
作为本发明进一步的方案：所述染色箱的侧面还设有与其内腔底部连通的排放口。
作为本发明进一步的方案：所述染色箱的内底部中间位置安装固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上安装有用于将染料向上输送的推动叶片。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌电机的外侧于染色箱内底部还周向分布安装有多个加热装置。
作为本发明进一步的方案：所述安装板的左右两侧分别开设有一个滑动孔，升降杆配合滑动设于滑动孔内；所述上支撑轮和下支撑轮处在同一平面上。
作为本发明进一步的方案：所述升降杆的上端开设有上安装口，上支撑轮通过上支撑轴转动安装于上安装口内，所述上支撑轮上还开设有与凸轮相配合的轮槽。
作为本发明进一步的方案：所述升降杆的下端开设有下安装口，下支撑轮通过下支撑轴转动安装于下安装口内，所述下支撑轮上还开设有与毛线相配合的多个线槽。
作为本发明进一步的方案：所述升降杆的下端前后两侧分别固定有一根L形架，两个L形架的下端跨设安装有多孔扰动板，多孔扰动板为水平设置的矩形板，且所述多孔扰动板位于下支撑轮的正下方，多孔扰动板上还设有若干椭圆形状的扰流孔。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
该纺织用毛线染色设备，通过伸缩缸能够调节安装板的位置，进而调节下支撑轮位于染色箱内的初始位置，应用范围广；通过下支撑轮可对毛线进行传输，便于染色的连续进行；在传输毛线的过程中，通过控制旋转电机工作，可通过凸轮交替拨动上支撑轮，且通过弹簧的弹性支撑作用，形成升降杆上下移动的往复作用，即两个下支撑轮的运动方向相反，能够保证下支撑轮输送毛线的稳定性，且提升毛线的染色效果；此外，在升降杆上下移动时，还能够通过L形架下端安装的多孔扰动板对染色箱内的染料进行拨动，利于染料的分布均匀，进一步提升对毛线的染色效率和质量，值得推广。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例中升降杆上端部件的立体结构示意图。
图3为本发明实施例中升降杆下端部件的立体结构示意图。
图4为本发明实施例中安装板部分的俯视结构示意图。
图中：1-导线轮，2-毛线，3-侧架，4-安装板，5-伸缩缸，6-顶板，7-上支撑轮，8-凸轮，9-旋转电机，10-电机座，11-弹簧限位板，12-弹簧，13-染色箱，14-升降杆，15-下支撑轮，16-L形架，17-多孔扰动板，18-加热装置，19-推动叶片，20-搅拌电机，21-排放口，22-上支撑轴，23-轮槽，24-上安装口，25-下安装口，26-下支撑轴，27-线槽，28-扰流孔，29-滑动孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，一种纺织用毛线染色设备，包括顶板6、侧架3和底板座，所述底板座的上方通过侧架3架设固定有顶板6，所述底板座上还设有染色箱13，染色箱13的上方设有安装板4，安装板4的上侧左右两端均设有一个伸缩缸5，伸缩缸5的上端与顶板6连接固定，所述安装板4的左右两侧分别配合滑动设有一根升降杆14，安装板4上下两侧的升降杆14上均套设有弹簧12，弹簧12远离安装板4的一端于升降杆14上还固定有弹簧限位板11，所述升降杆14的上下两端分别安装有上支撑轮7和下支撑轮15，所述安装板4的顶部还通过电机座10安装有旋转电机9，旋转电机9的输出轴上安装有能够对两个上支撑轮7交替拨动的凸轮8，所述升降杆14的下端还通过L形架16安装有多孔扰动板17。
在本发明的实施例中，通过伸缩缸5能够调节安装板4的位置，进而调节下支撑轮15位于染色箱13内的初始位置，应用范围广；通过下支撑轮15可对毛线2进行传输，便于染色的连续进行；在传输毛线2的过程中，通过控制旋转电机9工作，可通过凸轮8交替拨动上支撑轮7，且通过弹簧12的弹性支撑作用，形成升降杆14上下移动的往复作用，即两个下支撑轮15的运动方向相反，能够保证下支撑轮15输送毛线2的稳定性，且提升毛线2的染色效果；此外，在升降杆14上下移动时，还能够通过L形架16下端安装的多孔扰动板17对染色箱13内的染料进行拨动，利于染料的分布均匀，进一步提升对毛线的染色效率和质量，值得推广。
实施例2
请参阅图1-4，本实施例与实施例1的不同之处在于：
本实施例中，所述染色箱13的顶部左右两侧分别设有一个与下支撑轮15相对应配合的导线轮1，通过导线轮1用于对毛线2进行导向支撑，避免毛线2与染色箱13触碰，且提升下支撑轮15的输线效果。
所述染色箱13的侧面还设有与其内腔底部连通的排放口21，通过排放口21用于染料的排出更换。
所述染色箱13的内底部中间位置安装固定有搅拌电机20，搅拌电机20的输出轴上安装有用于将染料向上输送的推动叶片19，推动叶片19的结构采用现有技术即可，不作具体限定。
所述搅拌电机20的外侧于染色箱13内底部还周向分布安装有多个加热装置18，通过加热装置18可对染料进行加热，让染料处在合适的温度中，提升染色的质量。
本实施例中，如图4所示，所述安装板4的左右两侧分别开设有一个滑动孔29，升降杆14配合滑动设于滑动孔29内；所述上支撑轮7和下支撑轮15处在同一平面上，如图2所示，所述升降杆14的上端开设有上安装口24，上支撑轮7通过上支撑轴22转动安装于上安装口24内，所述上支撑轮7上还开设有与凸轮8相配合的轮槽23，通过轮槽23的开设，提升凸轮8和上支撑轮7配合作用的稳定性；如图3所示，所述升降杆14的下端开设有下安装口25，下支撑轮15通过下支撑轴26转动安装于下安装口25内，所述下支撑轮15上还开设有与毛线2相配合的多个线槽27，即能够同时对多条毛线2进行输送染色，提升加工效率；所述升降杆14的下端前后两侧分别固定有一根L形架16，两个L形架16的下端跨设安装有多孔扰动板17，多孔扰动板17为水平设置的矩形板，且所述多孔扰动板17位于下支撑轮15的正下方，多孔扰动板17上还设有若干椭圆形状的扰流孔28，通过多孔扰动板17的上下移动可对染料进行拨动，且通过推动叶片19能够向两个多孔扰动板17之间推送染料，进而形成一个组合的循环搅拌效果，进一步提升毛线2染色的质量和效率。
具体应用时，比如凸轮8逆时针转动，凸轮8首先能够对左侧的上支撑轮7按压，当凸轮8与左侧的上支撑轮7脱离后，左侧的升降杆14能够在弹簧12的弹力作用下恢复原位；而后凸轮8能够对右侧的上支撑轮7向上推动，当凸轮8与右侧的上支撑轮7脱离后，右侧的升降杆14能够在弹簧12的弹力作用下恢复原位；设置旋转电机9为伺服电机，以一定的频率控制旋转电机9正反转，使得两个下支撑轮15能够规律的上下摆动，提升染色的质量和效率。
本实施例中，对所述伸缩缸5、旋转电机9、加热装置18和搅拌电机20的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、伸缩缸5、旋转电机9、加热装置18和搅拌电机20的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。
涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (9)
1.一种纺织用毛线染色设备，包括顶板（6）、侧架（3）和底板座，所述底板座的上方通过侧架（3）架设固定有顶板（6），其特征在于：
所述底板座上还设有染色箱（13），染色箱（13）的上方设有安装板（4），安装板（4）的上侧左右两端均设有一个伸缩缸（5），伸缩缸（5）的上端与顶板（6）连接固定；
所述安装板（4）的左右两侧分别配合滑动设有一根升降杆（14），安装板（4）上下两侧的升降杆（14）上均套设有弹簧（12），弹簧（12）远离安装板（4）的一端于升降杆（14）上还固定有弹簧限位板（11）；
所述升降杆（14）的上下两端分别安装有上支撑轮（7）和下支撑轮（15）；
所述安装板（4）的顶部还通过电机座（10）安装有旋转电机（9），旋转电机（9）的输出轴上安装有能够对两个上支撑轮（7）交替拨动的凸轮（8），所述升降杆（14）的下端还通过L形架（16）安装有多孔扰动板（17）。
2.根据权利要求1所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述染色箱（13）的顶部左右两侧分别设有一个与下支撑轮（15）相对应配合的导线轮（1）。
3.根据权利要求1所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述染色箱（13）的侧面还设有与其内腔底部连通的排放口（21）。
4.根据权利要求1-3任一项所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述染色箱（13）的内底部中间位置安装固定有搅拌电机（20），搅拌电机（20）的输出轴上安装有用于将染料向上输送的推动叶片（19）。
5.根据权利要求4所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述搅拌电机（20）的外侧于染色箱（13）内底部还周向分布安装有多个加热装置（18）。
6.根据权利要求4所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述安装板（4）的左右两侧分别开设有一个滑动孔（29），升降杆（14）配合滑动设于滑动孔（29）内；
所述上支撑轮（7）和下支撑轮（15）处在同一平面上。
7.根据权利要求6所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述升降杆（14）的上端开设有上安装口（24），上支撑轮（7）通过上支撑轴（22）转动安装于上安装口（24）内；所述上支撑轮（7）上还开设有与凸轮（8）相配合的轮槽（23）。
8.根据权利要求7所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述升降杆（14）的下端开设有下安装口（25），下支撑轮（15）通过下支撑轴（26）转动安装于下安装口（25）内；所述下支撑轮（15）上还开设有与毛线（2）相配合的多个线槽（27）。
9.根据权利要求8所述的纺织用毛线染色设备，其特征在于，所述升降杆（14）的下端前后两侧分别固定有一根L形架（16），两个L形架（16）的下端跨设安装有多孔扰动板（17），多孔扰动板（17）为水平设置的矩形板，且所述多孔扰动板（17）位于下支撑轮（15）的正下方，多孔扰动板（17）上还设有若干椭圆形状的扰流孔（28）。
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