CN112406365A - 具有收放式笔夹的按动笔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有收放式笔夹的按动笔，包括：笔杆，所述笔杆上设置有安装口；笔芯，所述笔芯配置有笔尖，所述笔芯设置在所述笔杆中；笔夹，所述笔夹上设置有连接部，所述连接部的两侧设置有销轴，所述连接部插在所述安装口中；按压定位组件，所述按压定位组件包括导向件、滑动件和定位件，所述滑动件沿所述笔杆长度方向可滑动的设置在所述导向件上，所述定位件设置在所述导向件和所述滑动件之间，所述定位件可相对于所述导向件滑动并可相对于所述滑动件转动，所述滑动件上还设置有限位滑槽；弹簧，所述弹簧设置在所述笔杆中并用于驱动所述笔芯或所述滑动件复位。实现提高具有收放式笔夹的按动笔的使用可靠性并提高用户体验性。

Description

具有收放式笔夹的按动笔

技术领域

本发明涉及一种文具，尤其涉及一种具有收放式笔夹的按动笔。

背景技术

目前，书写笔（签字笔、油性笔、中性笔等）是人们日常生活和工作中必不可少的文具。而书写笔根据使用方法不同，分为：按压式笔和盖帽式书写笔，而由于按压式笔操作方便被广泛的使用。按压式笔通常配置有笔夹来方便用户夹在衣服上使用。例如：中国专利申请号2019105247060公开了一种具有收放式笔夹的按动笔，其中笔夹安装在按动组件上，按动组件上的按动件能够上下移动，而按动件上的导向槽能够带动笔夹靠近或远离笔杆，以实现在不使用时，笔尖回缩笔夹打开。但是，在实际使用过程中，按动组件依靠齿轮结构的卡位件进行位置的定位，卡位件为常规按动笔中的结构形式，需要配合笔杆中的定位筋才能实现定位。而因组装误差的影响，容易出现卡位件卡死在笔杆的定位筋上而无法复位，使得笔芯无法回缩且笔夹无法打开，导致用户使用体验性较差。鉴于此，如何设计一种使用可靠性高以提高用户使用体验性的文具是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有收放式笔夹的按动笔，实现提高具有收放式笔夹的按动笔的使用可靠性并提高用户体验性。

本发明提供的技术方案是，一种具有收放式笔夹的按动笔，包括：

笔杆，所述笔杆上设置有安装口；

笔芯，所述笔芯配置有笔尖，所述笔芯设置在所述笔杆中；

笔夹，所述笔夹上设置有连接部，所述连接部的两侧设置有销轴，所述连接部插在所述安装口中；

按压定位组件，所述按压定位组件包括导向件、滑动件和定位件，所述滑动件沿所述笔杆长度方向可滑动的设置在所述导向件上，所述定位件设置在所述导向件和所述滑动件之间，所述定位件可相对于所述导向件滑动并可相对于所述滑动件转动，所述滑动件上还设置有限位滑槽；

弹簧，所述弹簧设置在所述笔杆中并用于驱动所述笔芯或所述滑动件复位；

笔帽，所述笔帽设置在所述滑动件上；

其中，所述导向件用于配合所述定位件限制所述笔芯的笔尖伸出至所述笔杆的外部，所述销轴可滑动的设置在所述限位滑槽中，所述滑动件滑动以带动所述笔夹靠近或远离所述笔杆，所述滑动件与所述笔芯连接。

进一步的，所述导向件上设置有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有转动驱动部和定位配合部，所述滑动件沿所述导向滑槽的长度方向可滑动的安装在所述导向件上，所述定位件可转动的安装在所述滑动件上，所述定位件上设置有定位部，所述定位部可滑动的设置在所述导向滑槽中所述导向件设置在所述笔杆中；

其中，在所述滑动件带动所述定位件朝向所述转动驱动部移动过程中，所述转动驱动部用于触碰所述定位部以驱动所述定位件转动，所述定位配合部用于与所述定位部配合限制所述笔芯的笔尖伸出至所述笔杆的外部。

进一步的，所述定位部上配置有两个背向布置的凹槽结构，所述定位配合部用于卡在对应的所述凹槽结构中以限制所述笔芯的所述笔尖伸出至所述笔杆的外部。

进一步的，所述导向滑槽包括第一槽部和第二槽部，所述第二槽部的宽度大于所述第一槽部的宽度，所述转动驱动部和所述定位配合部位于所述第二槽部中，所述定位部可在所述第二槽部中转动。

进一步的，所述转动驱动部位于所述导向滑槽的一侧，所述定位配合部位于所述导向滑槽的另一侧。所述转动驱动部与所述定位配合部倾斜相对布置。

进一步的，所述导向件的侧部还设置有第一导向凸起，所述滑动件的侧部设置有第一滑槽，所述第一导向凸起位于所述第一滑槽中；或者，所述导向件的侧部还设置有第二滑槽，所述滑动件的侧部设置有第二导向凸起，所述第二导向凸起位于所述第二滑槽中。

进一步的，所述定位件上设置有转轴，所述滑动件上设置有轴孔，所述转轴可转动的设置在所述轴孔中。

进一步的，所述滑动件上设置有圆形槽，所述定位件为圆盘结构，所述定位部位于所述定位件的一表面，所述转轴位于所述定位件的另一表面上，所述定位件可转动的设置在所述圆形槽中。

进一步的，所述安装口为条形结构，所述安装口的至少一侧部设置有突出部，所述连接部的侧部设置有与所述突出部配合的凹陷部，所述突出部与所述凹陷部滑动连接。

进一步的，所述安装口的两侧部分别设置有用于供所述销轴穿行的缺口。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明提供的具有收放式笔夹的按动笔，通过在笔杆中配置按压定位组件，按压定位组件中的定位件设置在导向件和滑动件之间，通过滑动件来驱动笔芯伸出，并且，通过转动的定位件与导向件配合来对滑动部件的位置进行定位，按压定位组件仅依靠自身结构来实现笔芯和笔夹的定位，而无需与笔杆进行结构上的配合，进而可以确保笔夹能够顺畅的相对于笔杆移动，减少出现笔夹无法打开的现象发生，提高具有收放式笔夹的按动笔的使用可靠性，并提高用户体验性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例处于关闭状态下的结构示意图；

图2为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例处于打开状态下的结构示意图；

图3为图1中的剖视图；

图4为图3中的A区域的局部放大示意图；

图5为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例的爆炸图；

图6为图5中的B区域的局部放大示意图；

图7为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例中按压定位组件的爆炸图之一；

图8为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例中按压定位组件的爆炸图之二；

图9为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例中按压定位组件的局部结构示意图之一；

图10为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例中按压定位组件的局部结构示意图之二；

图11为本发明具有收放式笔夹的按动笔实施例中按压定位组件的局部结构示意图之三。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图11所示，本实施例具有收放式笔夹的按动笔，包括：

笔杆1，所述笔杆上设置有安装口11；

笔芯2，笔芯2配置有笔尖21，笔芯2设置在笔杆1中；

按压定位组件3，按压定位组件3包括导向件31、滑动件32和定位件33，所述滑动件沿所述笔杆长度方向可滑动的设置在所述导向件上，所述定位件设置在所述导向件和所述滑动件之间，所述定位件可相对于所述导向件滑动并可相对于所述滑动件转动，所述滑动件上还设置有限位滑槽320；

弹簧（未图示），所述弹簧设置在笔杆1中并用于驱动笔芯2或滑动件32复位；

笔帽4，所述笔帽设置在滑动件32上；

笔夹5，笔夹5上设置有连接部51，连接部51的两侧设置有销轴52，连接部51插在所述安装口中；

其中，所述导向件用于配合所述定位件限制所述笔芯的笔尖伸出至所述笔杆的外部，销轴52可滑动的设置在所述限位滑槽中，所述滑动件滑动以带动笔夹5靠近或远离所述笔杆，所述滑动件与所述笔芯连接。

具体而言，笔夹5通过连接部51安装在所述滑动件上，并且，笔夹5上的销轴52插在限位滑槽320中，连接部51受所述安装口的组装限制，笔夹5可以相对于所述笔杆的杆壁远离或靠近移动。而对于所述滑动件而言，其可以在所述笔杆中沿长度方向滑动，而滑动过程中的所述滑动件则依靠所述限位滑槽与销轴52配合，来实现所述笔尖的移动。

而当用户使用过程中，当需要进行书写时，用户按压笔帽4，以通过笔帽4带动所述滑动件移动，一方面笔夹5将靠近所述笔杆方向移动以通过所述笔杆上形成的凹陷区域收纳笔夹5，另一方面所述定位件将相对于所述导向件转动，两者配合以实现限制所述笔芯的笔尖伸出至所述笔杆的外部，

而在不书写并将所述笔杆挂在衣服上时，则用户再次按压笔帽4，以使得所述定位件之间所述导向件相互解锁，所述滑动件反向移动复位，进而利用所述限位滑槽与销轴52配合，使得笔夹5远离所述笔杆方向移动，进而使得笔夹5与所述笔杆之间形成间隔，以将衣服夹在笔夹5与所述笔杆之间。

通过按压定位组件3来对笔芯2和笔夹5进行定位，整个定位过程中，仅是依靠按压定位组件3自身来实现对笔芯2和笔夹5的定位，而无需与笔杆1中的内部定位筋进行配合。在组装时，操作人员仅需要将按压定位组件3整体安装到笔杆1中，而按压定位组件3自身则可以在笔杆1的外部事先组装好，以方便操作人员进行快捷方便的组装；并且，在定位过程中，通过所述导向件和定位件配合，能够更加可靠的进行限位，确保用户正常的使用。

更重要的是，由于无需采用齿轮配合进行定位，进而不会出现齿轮配合定位时所产生的齿轮跳动、冲击和碰撞，大大的降低了按压时所产生的噪音，进而实现静音按动的效果。同时，由于按压定位组件3在使用过程中不会产生部件之间的冲击碰撞，对于笔芯2中的墨水的振动冲击较小，进而减少因冲击造成笔芯2漏墨的情况发生。

与此同时，相比于2019105247060中的按动笔结构，其所使用的笔芯2长度因受齿轮结构的限制，笔芯2的长度较短，采用85mm的长度设计，而市面上的常规笔芯长度为110mm，导致笔芯2的储墨量降低。而采用按压定位组件3，利用按压定位组件3即满足笔夹5收放的要求，又实现笔芯2的定位，进而节省了齿轮结构的所占用的长度空间，以满足使用110mm长度的常规笔芯2的要求，提高了使用方便性，满足笔芯2通用的使用要求。

其中，对于导向件31、滑动件32和定位件33的具体结构形式，可以采用如下结构和组装方式。导向件31上设置有导向滑槽311，导向滑槽311中设置有转动驱动部312和定位配合部313，滑动件32沿导向滑槽311的长度方向可滑动的安装在导向件31上，定位件33可转动的安装在滑动件32上，定位件33上设置有定位部331，定位部331可滑动的设置在导向滑槽311中导向件31设置在笔杆1中，滑动件32与笔芯2连接；在滑动件32带动定位件33朝向转动驱动部312移动过程中，转动驱动部312用于触碰定位部331以驱动定位件33转动，定位配合部313用于与定位部331配合限制笔芯2的笔尖伸出至笔杆1的外部。

具体的，笔杆1中设置有独立的按压定位组件3来实现笔芯2伸出后的定位。其中，滑动件32在受外力产生移动时，将带动定位件33一同移动，进而使得定位部331在导向滑槽311中滑动；定位部331滑动至转动驱动部312处，由转动驱动部312抵靠以使得定位部331在导向滑槽311中转动，进而通过定位配合部313与定位部331接触配合以实现对滑动件32的位置进行定位。转动驱动部312用于通过触碰定位部331的方式以驱动定位件33转动，定位配合部313用于通过卡住定位部331的方式以使得笔芯2的笔尖伸出至笔杆1的外部，进而达到保持笔芯2处于外伸出的状态，满足用户撰写使用的要求。

具体使用过程如下：用户当需要使用具有收放式笔夹的按动笔进行书写时，则通过手指按动所述笔帽，如图9所示，所述笔帽将驱动滑动件32朝向笔尖21方向移动，进而使得定位部331朝向转动驱动部312方向移动。而在滑动件32移动过程中，如图10所示，定位部331将与转动驱动部312接触，转动驱动部312将驱动定位部331转动，以使得定位部331朝向定位配合部313转动。而在用户松手后，如图11所示，在弹簧的作用下，滑动件32将反向移动，同时带动定位部331在导向滑槽311中方向滑动，定位部331将受定位配合部313的限制使得两者卡在在一起；此时，笔芯2的笔尖21将保持外露在笔杆1外的状态，以方便用户书写使用。

而在用户再次按压所述笔帽，定位部331将再次在导向滑槽311中朝向转动驱动部312方向移动，此时，定位部331与转动驱动部312所离开，当转动驱动部312与定位部331接触后，转动驱动部312将再次驱动定位部331转动。而在用户松手后，在弹簧的作用下，滑动件32将反向移动，定位部331将沿着导向滑槽311远离转动驱动部312和定位配合部313，直至移动至导向滑槽311的端部，此时，笔芯2的笔尖21将回缩至笔杆1中。

另外，对于所述弹簧的安装位置，则可以采用常规按压笔的方式，将所述弹簧安装在笔杆1与笔芯2之间，而笔芯2与滑动件32之间则采用接触连接的方式。而对于所述弹簧对滑动件32施加弹簧复位力的情况下，则所述弹簧套在笔芯2的外部并夹在笔杆1与滑动件32之间，同时，笔芯2与滑动件32之间可以采用螺纹连接或卡接等方式，在此不做限制和赘述。而对于导向件31与笔杆1的组装方式，可以采用卡装等可拆卸的方式安装在笔杆1上，在此不做限制或赘述。

进一步的，定位部331上配置有两个背向布置的凹槽结构3311。具体的，用户每按动两次所述笔帽，定位件33将旋转180度，而通过在定位件33的两端部分别设置有凹槽结构3311，则可以满足定位部331与定位配合部313配合进行限位的要求。而在实际使用过程中，对于笔芯2的笔尖21外露在笔杆1的外部处于使用状态时，则定位配合部313将卡在对应的凹槽结构3311，以限制笔芯2的笔尖21伸出至笔杆1的外部。

其中，对于转动驱动部312和定位配合部313的具体表现实体，则可以为设置在导向滑槽311中的凸块，在定位部331在滑动过程中，利用不同位置处的凸块，完成对定位部331的驱动转动以及配合卡接限位。

另外，对于定位部331在滑动过程中的具体工作状态说明如下：

滑动件32朝向转动驱动部312移动过程中，转动驱动部312抵靠在其中一凹槽结构3311中以驱动定位件33转动，并在滑动件32反向远离转动驱动部312移动过程中，定位配合部313卡在另一凹槽结构3311中。具体的，用户需要书写时，则通过按动一次所述笔帽，以使得转动驱动部312与其中一凹槽结构3311配合实现定位部331的转动，进而使得另一凹槽结构3311对准定位配合部313；而在用户松手后，通过定位配合部313与凹槽结构3311配合实现卡接限位锁止定位，进而使得笔尖21外露在笔杆1之外。

在滑动件32再次朝向转动驱动部312移动过程中，转动驱动部312抵靠在定位部331的一侧部以驱动定位件33转动，且定位配合部313从另一个凹槽结构3311脱离出，并在滑动件32再次反向远离转动驱动部312移动过程中，定位配合部313抵靠在定位部331的另一侧部以驱动定位件33转动直至定位件33沿着在导向滑槽311的侧壁滑动。具体的，当需要将笔尖21回缩至笔杆1内部时，用户再次按压所述笔帽。此时，定位配合部313从对应的凹槽结构3311中脱离出以接触限位，同时，定位部331的侧部将与转动驱动部312接触以实现定位部331的转动，以使得凹槽结构3311偏置于定位配合部313的一侧；而在用户松手后，定位部331在反向移动过程中，定位部331的另一侧部将与定位配合部313接触，以使得定位部331进一步的转动，进而使得定位部331完成180度转动并沿着导向滑槽311移动复位。

进一步的，为了确保对定位部331进行良好的导向，同时，满足定位部331在导向滑槽311中转动的要求。导向滑槽311包括第一槽部3111和第二槽部3112，第二槽部3112的宽度大于第一槽部3111的宽度，转动驱动部312和定位配合部313位于第二槽部3112中，定位部331可在第二槽部3112中转动。具体的，第一槽部3111的宽度略大于所述定位部的宽度，进而满足所述定位部在第一槽部3111顺畅滑动并获得良好的导向。而对于第二槽部3112的宽度将逐渐增大，进而在所述定位部从第一槽部3111滑动至第二槽部3112后，所述定位部接触转动驱动部312后能够在第二槽部3112中转动。

又进一步的，为了使得转动驱动部312能够可靠的驱动所述定位部转动，则转动驱动部312位于定位件33的中心移动轨迹的一侧，定位配合部313位于定位件33的中心移动轨迹的另一侧。具体的，在定位件33移动过程中，定位件33的中心将沿着一直线方向往复移动，而转动驱动部312位于中心移动轨迹的一侧，以使得转动驱动部312能偏置于凹槽结构3311的中心位置插入到凹槽结构3311中，进而使得所述定位部转动。

为此，对于转动驱动部312和定位配合部313的布置位置，则转动驱动部312位于导向滑槽311的一侧，定位配合部313位于导向滑槽311的另一侧，转动驱动部312与定位配合部313倾斜相对布置。具体的，转动驱动部312布置在第二槽部3112的一侧并远离第一槽部3111设置，而定位配合部313布置在第二槽部3112的另一侧并靠近第一槽部3111设置。

更进一步的，为了确保滑动件32在导向件31上顺畅的滑动，导向件31的侧部还设置有第一导向凸起314，滑动件32的侧部设置有第一滑槽321，第一导向凸起314位于第一滑槽321中。具体的，在滑动件32滑动过程中，第一导向凸起314和第一滑槽321相互配合，以引导滑动件32能够顺畅的滑动。其中，可以在导向件31的两侧部分别布置有多个第一导向凸起314，同时，可以在滑动件32的两侧分别设置第一滑槽321。同样的，还可以采用在导向件31的侧部设置有第二滑槽，并在滑动件32的侧部设置有第二导向凸起，所述第二导向凸起位于所述第二滑槽中。

进一步的，为了方便的将定位件33与滑动件32组装在一起，定位件33上设置有转轴332，滑动件32上设置有轴孔（未标记），转轴332可转动的设置在所述轴孔中。具体的，转轴332设置在轴孔中，以满足定位件33可转动的安装在所述滑动架上的要求。而为了满足结构紧凑化的设计要求，滑动件32上设置有圆形槽322，定位件33为圆盘结构，所述定位部位于定位件33的一表面，转轴332位于定位件33的另一表面上，定位件33可转动的设置在圆形槽322中。具体的，通过在滑动件32上形成圆形槽322，以使得定位件33整体设置在圆形槽322，而所述定位部则露在圆形槽322的外部并位于导向滑槽311中，并使得滑动件32与导向件31能够紧密的贴靠在一起，以使得整体结构更加的紧凑。

基于上述技术方案，为了使得笔夹5能够平稳的移动，则所述安装口为条形结构，所述安装口的至少一侧部设置有突出部111，连接部51的侧部设置有与突出部111配合的凹陷部511，突出部111与凹陷部511滑动连接。

具体的，由于笔夹5的移动方向与所述滑动件的移动方向近似垂直，而为了确保连接部51能够在所述安装口中顺畅的滑动，则通过突出部111与凹陷部511相互配合来实现导向。这样，在连接部51在所述安装口中滑动时，利用突出部111与凹陷部511之间的导向配合，可以使得笔夹5顺畅的滑动。

进一步的，为了方便组装，则可以在所述安装口的两侧部分别设置有用于供销轴52穿行的缺口112。具体的，由于在连接部51的两侧分别设置有销轴52，而所述安装口的尺寸需要与连接部51的长宽相匹配以满足导向的要求，进而通过在所述安装口的两侧设置缺口12，方便组装人员通过缺口12将销轴52穿过进入到笔杆1内部，从而方便组装人员进行快捷的组装。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，包括：

笔杆，所述笔杆上设置有安装口；

笔芯，所述笔芯配置有笔尖，所述笔芯设置在所述笔杆中；

笔夹，所述笔夹上设置有连接部，所述连接部的两侧设置有销轴，所述连接部插在所述安装口中；

按压定位组件，所述按压定位组件包括导向件、滑动件和定位件，所述滑动件沿所述笔杆长度方向可滑动的设置在所述导向件上，所述定位件设置在所述导向件和所述滑动件之间，所述定位件可相对于所述导向件滑动并可相对于所述滑动件转动，所述滑动件上还设置有限位滑槽；

弹簧，所述弹簧设置在所述笔杆中并用于驱动所述笔芯或所述滑动件复位；

笔帽，所述笔帽设置在所述滑动件上；

其中，所述导向件用于配合所述定位件限制所述笔芯的笔尖伸出至所述笔杆的外部，所述销轴可滑动的设置在所述限位滑槽中，所述滑动件滑动以带动所述笔夹靠近或远离所述笔杆，所述滑动件与所述笔芯连接。

2.根据权利要求1所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述导向件上设置有导向滑槽，所述导向滑槽中设置有转动驱动部和定位配合部，所述滑动件沿所述导向滑槽的长度方向可滑动的安装在所述导向件上，所述定位件可转动的安装在所述滑动件上，所述定位件上设置有定位部，所述定位部可滑动的设置在所述导向滑槽中所述导向件设置在所述笔杆中；

其中，在所述滑动件带动所述定位件朝向所述转动驱动部移动过程中，所述转动驱动部用于触碰所述定位部以驱动所述定位件转动，所述定位配合部用于与所述定位部配合限制所述笔芯的笔尖伸出至所述笔杆的外部。

3.根据权利要求2所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述定位部上配置有两个背向布置的凹槽结构，所述定位配合部用于卡在对应的所述凹槽结构中以限制所述笔芯的所述笔尖伸出至所述笔杆的外部。

4.根据权利要求2所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述导向滑槽包括第一槽部和第二槽部，所述第二槽部的宽度大于所述第一槽部的宽度，所述转动驱动部和所述定位配合部位于所述第二槽部中，所述定位部可在所述第二槽部中转动。

5.根据权利要求2所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述转动驱动部位于所述导向滑槽的一侧，所述定位配合部位于所述导向滑槽的另一侧，所述转动驱动部与所述定位配合部倾斜相对布置。

6.根据权利要求2所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述导向件的侧部还设置有第一导向凸起，所述滑动件的侧部设置有第一滑槽，所述第一导向凸起位于所述第一滑槽中；或者，所述导向件的侧部还设置有第二滑槽，所述滑动件的侧部设置有第二导向凸起，所述第二导向凸起位于所述第二滑槽中。

7.根据权利要求2所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述定位件上设置有转轴，所述滑动件上设置有轴孔，所述转轴可转动的设置在所述轴孔中。

8.根据权利要求7所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述滑动件上设置有圆形槽，所述定位件为圆盘结构，所述定位部位于所述定位件的一表面，所述转轴位于所述定位件的另一表面上，所述定位件可转动的设置在所述圆形槽中。

9.根据权利要求1-8任一项所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述安装口为条形结构，所述安装口的至少一侧部设置有突出部，所述连接部的侧部设置有与所述突出部配合的凹陷部，所述突出部与所述凹陷部滑动连接。

10.根据权利要求9所述的具有收放式笔夹的按动笔，其特征在于，所述安装口的两侧部分别设置有用于供所述销轴穿行的缺口。

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