CN220298169U - 一种揿帽锁止机构及其按压笔 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种揿帽锁止机构及其按压笔,其中揿帽锁止机构包括:锁止套,其转动连接于笔杆的顶端上,锁止套的外侧面上设有锁止齿,笔杆顶端的内侧面上沿其周向开设有与锁止齿相适配的若干锁止槽;揿帽,其用于驱动笔杆上伸缩锁止机构的压杆件沿笔杆的轴向滑动;其中,所述压杆件沿笔杆的轴向穿设于锁止套上,压杆件的外侧面上沿其周向等间距设有若干凸条,锁止套上开设有与凸条相适配的穿孔,揿帽沿笔杆的轴向插设于锁止套上且其的底端可拆卸式安装于压杆件的顶端上。本实用新型保证了按压笔处于出芯状态和收芯状态的稳定性,且降低了揿帽误按对按压笔书写使用以及随身携带过程中造成的影响。

Description

一种揿帽锁止机构及其按压笔
技术领域
本实用新型涉及书写用具领域,具体涉及一种揿帽锁止机构及其按压笔。
背景技术
按压笔主要通过按压其内的伸缩锁止机构来实现对笔芯的驱动,伸缩锁止机构一般包括压杆、锁止件以及导轨,压杆、锁止件以及导轨彼此之间利用斜面引导滑动,从而带动锁止件旋转来进行锁止件上两种不同深度卡槽的切换,进而以改变笔杆内锁止件的锁止位置来实现笔芯的伸出和缩回。
由于按压笔在使用时只需按动其上的揿帽就可以驱动笔芯伸出或伸入,若在书写使用时发生揿帽被按动的情况,笔芯突然缩回会对书写笔迹的连贯性造成影响,同时在按压笔随身携带的过程中,笔芯伸出会在收纳物的表面造成墨水划痕,甚至出现笔芯受损的情况,从而影响按压笔的书写使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种揿帽锁止机构及其按压笔,该揿帽锁止机构及其按压笔保证了按压笔处于出芯状态和收芯状态的稳定性,且降低了揿帽误按对按压笔书写使用以及随身携带过程中造成的影响。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:
一种揿帽锁止机构,包括:
锁止套,其转动连接于笔杆的顶端上,锁止套的外侧面上设有锁止齿,笔杆顶端的内侧面上沿其周向开设有与锁止齿相适配的若干锁止槽;
揿帽,其用于驱动笔杆上伸缩锁止机构的压杆件沿笔杆的轴向滑动;
其中,所述压杆件沿笔杆的轴向穿设于锁止套上,压杆件的外侧面上沿其周向等间距设有若干凸条,锁止套上开设有与凸条相适配的穿孔,揿帽沿笔杆的轴向插设于锁止套上且其的底端可拆卸式安装于压杆件的顶端上,笔杆上的笔芯处于缩回状态时,凸条位于穿孔的上方。
作为上述技术方案的进一步改进,所述揿帽包括指压件和连接件,指压件可拆卸式安装于连接件的顶端上,连接件沿笔杆的轴向插设于锁止套上且其的底端可拆卸式安装于压杆件的顶端上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁止套的外侧面上与锁止齿相对的位置设有滑块,笔杆顶端的内侧面上沿其周向开设有用于供滑块滑动的滑槽。
本实用新型还提供了一种按压笔,包括:
笔杆,其的顶端上设有上述一种揿帽锁止机构中任一所述的揿帽锁止机构;
笔芯,其沿笔杆的轴向滑动设置于笔杆的空腔内,伸缩锁止机构位于笔芯的顶端和揿帽之间,揿帽通过伸缩锁止机构驱动笔杆上的笔芯伸出和缩回,笔芯的底端和笔杆之间设有弹簧,弹簧的两端分别抵住于笔芯的底端和笔杆上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁止套的外侧面上设有指示件,笔杆顶端的外侧面上设有锁住标记和打开标记,锁住标记和打开标记分别位于指示件的转动轨迹的两端上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述笔杆包括上杆管和下杆管,上杆管和下杆管均为两端开口结构,下杆管的顶端可拆卸式连接于上杆管的底端上,下杆管的底端一体式连接有尖套。
作为上述技术方案的进一步改进,所述下杆管上套设有橡胶套,橡胶套上设有沿其周向呈上下错位设置的凹槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述锁止套顶端的侧面上设有笔夹。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
(1)本实用新型通过揿帽对压杆件的驱动效果,使得按压笔在收芯状态和出芯状态之间进行切换的同时实现凸条在穿孔的上方和下方之间的位置移动,从而在转动锁止套使得穿孔和凸条错位时锁止套能够起到限制压杆件进行移动,使得揿帽无法通过伸缩锁止机构实现对按压笔在出芯状态和收芯状态之间进行切换,保证了按压笔处于出芯状态和收芯状态的稳定性,保障了按压笔书写使用的稳定性以及按压笔随身携带时笔杆对笔芯的保护效果。
(2)本实用新型通过锁止套上锁止齿和笔杆上锁止槽的配合设置,保证了锁止套相对笔杆进行转动后位置的稳定性,从而保障了锁止套对压杆件的移动限制效果,降低了揿帽误按对按压笔书写使用以及随身携带过程中造成的影响。
附图说明
图1是本实用新型一种按压笔侧面视角一的结构示意图。
图2是本实用新型一种按压笔侧面视角二的结构示意图。
图3是本实用新型一种按压笔的结构示意爆炸图。
图4是本实用新型一种按压笔内部的结构示意剖视图。
图5是本实用新型一种按压笔在收芯状态下的局部结构示意剖视图。
图6是本实用新型一种按压笔在出芯状态下的局部结构示意剖视图。
图7是图6中所示锁止套视角一的结构示意图。
图8是图6中所示锁止套视角二的结构示意图。
图9是图6中所示笔杆视角一的局部结构示意图。
图10是图6中所示笔杆视角二的结构示意图。
图11是图6中所示笔杆视角三的结构示意图。
图12是图6中所示压杆件视角一的结构示意图。
图13是图6中所示压杆件视角二的结构示意图。
图14是图6中所示锁止件视角一的结构示意图。
图15是图6中所示锁止件视角二的结构示意图。
其中,笔杆1,上杆管11,下杆管12,尖套13,橡胶套14,凹槽15,锁止套2,笔芯3,弹簧31,伸缩锁止机构4,压杆件41,导轨件42,锁止件43,揿帽5,指压件51,连接件52,锁止齿61,锁止槽62,滑块63,滑槽64,凸条71,穿孔72,指示件81,锁住标记82,打开标记83,笔夹9。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图15,本实施例一种按压笔,包括笔杆1、锁止套2、笔芯3、伸缩锁止机构4以及揿帽5,所述锁止套2转动连接于笔杆1的顶端上,锁止套2的外侧面上设有锁止齿61,笔杆1顶端的内侧面上沿其周向开设有与锁止齿61相适配的若干锁止槽62,笔芯3沿笔杆1的轴向滑动设置于笔杆1的空腔内,笔芯3的底端和笔杆1之间设有弹簧31,弹簧31的两端分别抵住于笔芯3的底端和笔杆1上,伸缩锁止机构4位于笔芯3的顶端和揿帽5之间,揿帽5用于驱动伸缩锁止机构4的压杆件41沿笔杆1的轴向滑动,揿帽5通过伸缩锁止机构4驱动笔杆1上的笔芯3伸出和缩回。
其中,所述压杆件41沿笔杆1的轴向穿设于锁止套2上,压杆件41的外侧面上沿其周向等间距设有若干凸条71,锁止套2上开设有与凸条71相适配的穿孔72,揿帽5沿笔杆1的轴向插设于锁止套2上且其的底端可拆卸式安装于压杆件41的顶端上,笔杆1上的笔芯3处于缩回状态时,凸条71位于穿孔72的上方。
本实施例中,所述伸缩锁止机构4的导轨件42的底端一体式连接于笔杆1上,导轨件42的顶端自下而上插设于锁止套2的底端上,以使得锁止套2的底端夹于笔杆1和导轨件42之间,从而提高了锁止套2相对笔杆1进行转动的稳定性,压杆件41的底端滑动连接于导轨件42上且不可转动,压杆件41的顶端自下而上穿设于导轨件42上,伸缩锁止机构4的锁止件43滑动设置于笔杆1的空腔内且可转动,笔芯3的顶端自下而上抵住于锁止件43的底端上,锁止件43的顶端自下而上插设于压杆件41的底端上,导轨件42、压杆件41以及锁止件43均为两端开口结构。
当按压笔处于收芯状态时,在按动揿帽5使得揿帽5通过伸缩锁止机构4驱动笔芯3从笔杆1内伸出的过程中,弹簧31压缩且揿帽5推动压杆件41沿笔杆1的轴向滑动,使得凸条71经穿孔72从穿孔72的上方移动至穿孔72的下方,直至按压笔由收芯状态变为出芯状态。再次按动揿帽5,揿帽5通过伸缩锁止机构4驱动笔芯3缩回笔杆1内的过程中,压杆件41和揿帽5在弹簧31恢复原状的作用力下复位,使得凸条71经穿孔72从穿孔72的下方移动至穿孔72的上方,直至按压笔由出芯状态变为收芯状态,如图5、图6中所示。
在按压笔处于收芯状态和出芯状态时,由于凸条71未处于穿孔72的转动轨迹上,转动锁止套2,使得穿孔72从凸条71沿笔杆1轴向滑动的移动轨迹上离开,从而限制了压杆件41进行移动(即在凸条71位于穿孔72的上方时限制压杆件41向内移动,在凸条71位于穿孔72的下方时限制压杆件41向外移动),保障了按压笔处于收芯状态和出芯状态的稳定性,进而降低了书写过程中由于揿帽5误按使得笔芯3缩回而影响书写以及携带过程中由于揿帽5误按造成笔芯3伸出而产生墨水划痕和造成笔芯3受损的情况。
参见图1、图2,所述锁止套2的外侧面上设有指示件81,笔杆1顶端的外侧面上设有锁住标记82和打开标记83,锁住标记82和打开标记83分别位于指示件81的转动轨迹的两端上。通过指示件81、锁住标记82以及打开标记83的设置,使得按压笔的锁住状态和解锁状态可视化,方便了使用者知晓,提高了使用的便利性。
参见图1、图2,所述锁止套顶端的侧面上设有笔夹9,便于将按压笔夹9在衣服口袋上进行放置或夹在书本上作为书签使用,同时在按压笔放置在平面上时能够起到防止按压笔滚落到地上的作用。
参见图2、图3,所述笔杆1包括上杆管11和下杆管12,上杆管11和下杆管12均为两端开口结构,下杆管12的顶端可拆卸式连接于上杆管11的底端上,下杆管12的底端一体式连接有尖套13。通过笔杆1的组装式结构,降低了笔杆1内部件的装配难度,从而提高了按压笔的装配效率,同时也方便了对笔杆1内笔芯3的更换,保障了按压笔的利用率。
本实施例中,所述上杆管11和下杆管12之间通过螺纹连接的方式实现固定。
参见图3,所述下杆管12上套设有橡胶套14,橡胶套14上设有沿其周向呈上下错位设置的凹槽15。通过橡胶套14及其上凹槽15的设置,在使用者持握笔进行书写使用的过程中,能够增大手和按压笔之间的摩擦力,起到防滑的作用,从而保障书写效果。
参见图3-图6,所述揿帽5包括指压件51和连接件52,指压件51可拆卸式安装于连接件52的顶端上,连接件52沿笔杆1的轴向插设于锁止套2上且其的底端可拆卸式安装于压杆的顶端上。通过揿帽5的组装式结构,提高了揿帽5的结构层次感且指压件51和连接件52能够采用不相同的颜色,提高了揿帽5外观视觉色彩的多样性,从而提升了揿帽5的视觉层次感。
本实施例中,所述指压件51的底端沿笔杆1的轴向插设于连接件52的顶端上且两者之间通过卡扣结构实现固定,连接件52的底端沿笔杆1的轴向插设于压杆的顶端上且两者之间通过卡扣结构实现固定。
参见图7-图10,所述锁止套2的外侧面上与锁止齿61相对的位置设有滑块63,笔杆1顶端的内侧面上沿其周向开设有用于供滑块63滑动的滑槽64。通过滑块63和滑槽64的设置,保证了锁止套2相对笔杆1进行转动稳定性,从而保障揿帽5锁止操作的流畅进行。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种揿帽锁止机构,其特征在于,包括:
锁止套,其转动连接于笔杆的顶端上,锁止套的外侧面上设有锁止齿,笔杆顶端的内侧面上沿其周向开设有与锁止齿相适配的若干锁止槽;
揿帽,其用于驱动笔杆上伸缩锁止机构的压杆件沿笔杆的轴向滑动;
其中,所述压杆件沿笔杆的轴向穿设于锁止套上,压杆件的外侧面上沿其周向等间距设有若干凸条,锁止套上开设有与凸条相适配的穿孔,揿帽沿笔杆的轴向插设于锁止套上且其的底端可拆卸式安装于压杆件的顶端上,笔杆上的笔芯处于缩回状态时,凸条位于穿孔的上方。
2.根据权利要求1所述的揿帽锁止机构,其特征在于:所述揿帽包括指压件和连接件,指压件可拆卸式安装于连接件的顶端上,连接件沿笔杆的轴向插设于锁止套上且其的底端可拆卸式安装于压杆件的顶端上。
3.根据权利要求1所述的揿帽锁止机构,其特征在于:所述锁止套的外侧面上与锁止齿相对的位置设有滑块,笔杆顶端的内侧面上沿其周向开设有用于供滑块滑动的滑槽。
4.一种按压笔,其特征在于,包括:
笔杆,其的顶端上设有权利要求1-3中任一所述的揿帽锁止机构;
笔芯,其沿笔杆的轴向滑动设置于笔杆的空腔内,伸缩锁止机构位于笔芯的顶端和揿帽之间,揿帽通过伸缩锁止机构驱动笔杆上的笔芯伸出和缩回,笔芯的底端和笔杆之间设有弹簧,弹簧的两端分别抵住于笔芯的底端和笔杆上。
5.根据权利要求4所述的按压笔,其特征在于:所述锁止套的外侧面上设有指示件,笔杆顶端的外侧面上设有锁住标记和打开标记,锁住标记和打开标记分别位于指示件的转动轨迹的两端上。
6.根据权利要求4所述的按压笔,其特征在于:所述笔杆包括上杆管和下杆管,上杆管和下杆管均为两端开口结构,下杆管的顶端可拆卸式连接于上杆管的底端上,下杆管的底端一体式连接有尖套。
7.根据权利要求6所述的按压笔,其特征在于:所述下杆管上套设有橡胶套,橡胶套上设有沿其周向呈上下错位设置的凹槽。
8.根据权利要求4所述的按压笔,其特征在于:所述锁止套顶端的侧面上设有笔夹。
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