CN210011506U - 权杖自动笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种权杖自动笔，包括：笔杆、笔芯、弹簧以及伸缩机构，笔芯依靠弹簧的弹力对伸缩机构具有朝向笔杆末端的推力，伸缩机构包括：上下对应安装的上轴杆和下轴杆、转套，下轴杆的上端面成型有深槽和浅槽，深槽及浅槽交替排列设置，上轴杆下端成型有对应的卡爪；转套于笔杆上可转动安装并显露于笔杆外，下轴杆限位安装于转套并随转套转动；所述的上轴杆不可转动地安装于笔杆内，下轴杆逐级转动令卡爪依次交替卡入深槽或浅槽，完成笔芯的伸出或收入笔杆前端。本实用新型对传统的自动笔的伸缩机构进行了改进，从传统的按压伸缩形式改进为转动伸缩形式，有效避免在误触情况下笔芯伸出笔杆，造成笔芯损坏的情况，产品整体造型更优美。

Description

权杖自动笔

技术领域

本实用新型涉及文具技术领域，更具体的说是涉及一种权杖自动笔。

背景技术

笔是用于书写时所使用的文具，常用的有水笔以及圆珠笔，一般而言，笔包括：笔杆、笔芯以及笔帽，笔帽盖设于笔帽的前端，使用时，将笔帽取出即可书写，而实际使用过程中，笔帽经常丢失，因此市面上开始出现有按压式的自动笔，通过伸缩机构使笔芯的前端伸出/收入笔杆，以便于书写或者收纳，也避免了前述笔帽丢失的问题。

而自动笔的伸缩机构一般包括：推杆、分度转筒、滑爪套以及成型于笔杆内壁的滑轨，通过推杆推动滑爪套转动以落入分度转筒不同的深浅槽内，以实现笔芯的伸出或收入笔杆。

而目前的自动笔一般都是按压式的，收纳于背包时容易由于外力作用下误触推杆，导致笔芯伸出笔杆于背包内自动画写，使背包出现污渍也损坏笔芯。

最后，由于推杆的设计，推杆是伸出笔杆末端的，使用自动笔的整体外形不优美。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种权杖自动笔。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：权杖自动笔，包括：笔杆，安装于笔杆内的笔芯、套设于笔芯上的弹簧以及安装于笔杆的伸缩机构，伸缩机构驱动笔芯伸出笔杆前端，笔芯依靠弹簧的弹力对伸缩机构具有朝向笔杆末端的推力，所述的伸缩机构包括：上下对应安装的上轴杆和下轴杆、转套，下轴杆的上端面成型有深槽和浅槽，深槽及浅槽交替排列设置，上轴杆下端成型有对应的卡爪；所述的转套安装于笔杆上并显露于笔杆外，所述的下轴杆限位安装于转套；所述的上轴杆安装于笔杆内，下轴杆或上轴杆逐级转动令卡爪依次交替卡入深槽或浅槽，完成笔芯的伸出或收入笔杆前端。

优选的技术方案中，所述的笔杆包括：上笔壳和下笔壳，所述的转套两端套别套接于上笔壳以及下笔壳；上轴杆和下轴杆安装于上笔壳内。

优选的技术方案中，所述的下轴杆成型有插入于转套内的杆体，该杆体为非圆柱状；所述的转套上成型有与杆体匹配的插槽，所述的杆体于插槽内轴向移动但不能转动。

优选的技术方案中，所述的深槽及浅槽均具有左侧壁和右侧壁，深槽和浅槽的左侧壁螺旋弧形设置或者深槽和浅槽的右侧壁螺旋弧形设置。

优选的技术方案中，所述的卡爪卡入深槽中，卡爪具有匹配的螺旋弧形的侧面。

优选的技术方案中，所述的笔杆内还设置有一套管，所述的套管插入转套内与下轴杆连接，笔芯末端连接于套管，弹簧的作用力经笔芯依次传递至套管、下轴杆和上轴杆。

优选的技术方案中，所述的上笔壳包括：镂空套、笔帽以及装饰盖。

优选的技术方案中，所述的笔杆前端安装有笔头。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型对传统的自动笔的伸缩机构进行了改进，从传统的按压伸缩形式改进为转动伸缩形式，有效避免在误触情况下笔芯伸出笔杆，造成笔芯损坏的情况；并且改进后的自动笔，伸缩机构结构更简洁、紧凑，无需在笔杆内预设轨道，降低了生产成本；本实用新型取消了传统自动笔的推杆，使得本产品在外形上更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型笔芯收入时的剖面示意图；

图4为本实用新型笔芯伸出时的剖面示意图；

图5为本实用新型笔芯收入时伸缩机构的结构示意图；

图6为本实用新型笔芯伸出时伸缩机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

权杖自动笔，请参阅图1-2所示，包括：笔杆1、安装于笔杆1内的笔芯2和伸缩机构3，笔芯通过伸缩机构3驱动以伸出笔杆1前端。

下面为了便于方位描述，将笔杆1中笔芯伸出的一端设定为前端，相对的另一端为末端。

所述的笔杆1包括：上笔壳11和下笔壳12，上笔壳11包括：镂空套111、笔帽112以及装饰盖113。

所述的下笔壳12前端安装有笔头121。

所述的伸缩机构3包括：上轴杆31、下轴杆32和转套30。

所述的上轴杆31包括：本体A311以及沿本体A311向上成体的杆体A312；本体A311呈圆柱套状；

所述的下轴杆32包括本体B321以及沿本体B321向下成体的杆体B322；本体B321呈圆柱套状；

所述的上轴杆31和下轴杆32上下对应装配，下轴杆32的上端面成型有深槽301和浅槽302，深槽301和浅槽302交替圆周排列设置，所述的上轴杆31下端面成型有对应的卡爪303，当下轴杆32转动时，卡爪303交替卡入深槽301和浅槽302中，完成下轴杆32相对于上轴杆31的往复直线移动。

所述的转套30呈中空套体状，转套30两端直径小于中部直径，使转套30形成一个台阶面，转套30两端分别套接于上笔壳11和下笔壳12，台阶面恰好与上笔壳11和下笔壳12的端面抵触，并且转套30可以相对于上笔壳11转动；上轴杆31和下轴杆32安装于上笔壳11内。杆体B322为非圆柱状设置，而转套30上成型有与杆体B322匹配的插槽300，杆体B322于插槽内轴向直线移动但不能转动使下轴杆32可以相对于转套30上下移动。杆体B322其本体B321是限位于插槽300外的。

如图3所示，笔芯在收入状态下，上轴杆31的卡爪303是卡入到下轴杆32的深槽301中，此时伸缩机构3的状态如图5所示，上轴杆31和下轴杆32接近闭合的状态，而由于转套30的定位在上笔壳11和下笔壳12之间，不可上下移动的，那么此时在笔芯2的推力作用下，下轴杆32上移，杆体B322局部脱离转套30的插槽300。

如图4所示，笔芯在伸出状态下，上轴杆31的卡爪303是卡入到下轴杆32的浅槽302中，此时伸缩机构3的状态如图6所示，当转套30限位不动时，下轴杆32下移，杆体B322伸出插槽300的部分重新插入到插槽300中，以推动笔芯2下移。

图3-4中可以看出，笔芯2上设置有弹簧21，弹簧21是提供笔芯2向上的推力，即朝向笔杆1末端的力。

上轴杆31是定位在上笔壳11内且不可转动设置，下轴杆32是连接于转套30，并且于上笔壳11内可以上下移动一定的行程，该移动行程为笔芯2伸出或收入笔杆1的距离。

转套30安装于上笔壳11和下笔壳12之间并显露在外，转套30可以是与下笔壳12固定设置的，那么，在转动转套30时，下轴杆32随转套30同步转动，而上轴杆31是定位在上笔壳11内的，在转套30转动过程中，下轴杆32转动，而上轴杆31的卡爪303侧在深槽301和浅槽302之间切换；而下轴杆32是在笔芯的推力作用下具有朝向上轴杆31的力，那么在转动过程中，卡爪303交替卡入深槽301和浅槽302，完成下轴杆32的上-下交替移动，即完成笔芯2的伸出-收入。

由上述的原理可以得知，转套30在转动过程中，卡爪303与深槽301/浅槽302的槽壁之间的存槽摩擦的，因此，将深槽301/浅槽302的槽壁设置为弧形。

所述的深槽301及浅槽302均具有左侧壁和右侧壁，深槽301和浅槽302的左侧壁螺旋弧形设置或者深槽301和浅槽302的右侧壁螺旋弧形设置。

以图2中的位置表达左右方位，那么深槽301和浅槽302的左侧壁均为螺旋弧形设置，而右侧壁为直线设置，那么转套30在转动过程中只能正向转动而不能逆时针转动。

对应地，卡爪303具有匹配的螺旋弧形的侧面，因此，使用下轴杆32自转时，卡爪303能够沿深槽301或浅槽302螺旋弧形侧壁攀爬，到达深槽301和浅槽302的临界端点时，在弹簧21的推力作用下卡爪303重新落入相邻的槽内。

所述的转套30内还安装有套管33，笔芯2的末端插入到套管33内，套管33内安装于转套30内并连接于下轴杆32的杆体B322，弹簧21的作用力经笔芯2依次传递至套管33、下轴杆32和上轴杆31。

由上述原理可知，使用时，只需要施力正向转动转套30，完成卡爪303于深槽301或浅槽302之间的切换即可完成笔芯2的伸出/收入笔杆1。

所述的笔帽112安装于镂空套111末端，镂空套111于转套30连接，装饰盖113安装于笔帽112上，上笔壳11的此种设计，主要能够起装饰作用。

上述为转套30转动带动下轴杆32转动，从而触发笔芯的伸缩，而本实用新型还可以以另外一实施例进行，如下阐述：

另一实施例中，转套30是固定安装于上笔壳11和下笔壳12之间的，是固定不可转动的，那么导致下轴杆32的固定不可转动；上轴杆31固定连接于笔帽112，笔帽112可转动连接于上笔壳11，那么，当施力反向转动笔帽113时，上轴杆31转动，在转动过程中，卡爪303交替卡入深槽301和浅槽302，完成上轴杆31的上-下交替移动，即完成笔芯2的伸出-收入。

通过转套30或者笔帽112的转动，两个设计方式均可实现笔芯2的伸出-收入。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.权杖自动笔，包括：笔杆，安装于笔杆内的笔芯、套设于笔芯上的弹簧以及安装于笔杆的伸缩机构，伸缩机构驱动笔芯伸出笔杆前端，笔芯依靠弹簧的弹力对伸缩机构具有朝向笔杆末端的推力，其特征在于：

所述的伸缩机构包括：上下对应安装的上轴杆和下轴杆、转套，下轴杆的上端面成型有深槽和浅槽，深槽及浅槽交替排列设置，上轴杆下端成型有对应的卡爪；所述的转套安装于笔杆上并显露于笔杆外，所述的下轴杆限位安装于转套；所述的上轴杆安装于笔杆内，下轴杆或上轴杆逐级转动令卡爪依次交替卡入深槽或浅槽，完成笔芯的伸出或收入笔杆前端。

2.根据权利要求1所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的笔杆包括：上笔壳和下笔壳，所述的转套两端套别套接于上笔壳以及下笔壳；上轴杆和下轴杆安装于上笔壳内。

3.根据权利要求1所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的下轴杆成型有插入于转套内的杆体，该杆体为非圆柱状；所述的转套上成型有与杆体匹配的插槽，所述的杆体于插槽内轴向移动但不能转动。

4.根据权利要求1所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的深槽及浅槽均具有左侧壁和右侧壁，深槽和浅槽的左侧壁螺旋弧形设置或者深槽和浅槽的右侧壁螺旋弧形设置。

5.根据权利要求4所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的卡爪卡入深槽中，卡爪具有匹配的螺旋弧形的侧面。

6.根据权利要求3所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的笔杆内还设置有一套管，所述的套管插入转套内与下轴杆连接，笔芯末端连接于套管，弹簧的作用力经笔芯依次传递至套管、下轴杆和上轴杆。

7.根据权利要求2所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的上笔壳包括：镂空套、笔帽以及装饰盖。

8.根据权利要求1所述的权杖自动笔，其特征在于：所述的笔杆前端安装有笔头。

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