CN112405950A - 一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，包括主箱体，主箱体内设有开口向上的进料斗腔，进料斗腔下侧连通设有开口向下的出料腔，进料斗腔外侧连通设有环形设置的进料斗齿轮腔，进料斗齿轮腔左右两侧连通设有以出料腔为中心对称设置的传动齿轮腔，传动齿轮腔下侧设有传动斜齿轮腔，本发明通过进料斗的旋转，可使塑料板材原料在进料时避免被卡住，导致进料过少，使塑料板材无法成型，在通过齿条拉动出料阻隔板开合，来控制进料的量，使其进料量始终恒定，避免出现进料过多或过少的现象，同时也避免了因进料量的问题导致塑料板材有缺陷，同时也通过后换向板拉绳来分割原料，避免原料结块而堵住进料口。
Description
技术领域
本发明涉及板材相关技术领域，具体为一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置。
背景技术
塑料板材是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，具有耐磨、耐腐蚀、可回收防水、防潮、重复使用等特点，塑料板材在加工成型时需要控制进料的量，但如今大多都无法准确的调节出料速度，可能会导致原料在融化仓内积压或原料送料不及时，从而造成塑料板材成型品质无法达到要求，另一方面，塑料板材原料大多流动性较差，容易在进料口卡住，从而无法及时送料。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，解决了塑料板材原料进料时流动性差且无法控制流量的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，包括主箱体，所述主箱体内设有开口向上的进料斗腔，所述进料斗腔下侧连通设有开口向下的出料腔，所述进料斗腔外侧连通设有环形设置的进料斗齿轮腔，所述进料斗齿轮腔左右两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置的传动齿轮腔，所述传动齿轮腔下侧设有传动斜齿轮腔，所述传动斜齿轮腔后侧设有向右延伸的从动皮带腔，所述出料腔左右两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置的出料阻隔板腔，所述所述出料腔左右两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置且位于所述出料阻隔板腔下侧的齿条腔，所述齿条腔下侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧设有传动锥齿轮腔，右侧所述传动锥齿轮腔右侧设有换向腔，所述换向腔后侧连通设有后换向板腔，所述换向腔前侧连通设有向右延伸的电机齿轮腔,所述电机齿轮腔前侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔前侧连通设有前换向板腔，所述电机齿轮腔后侧设有位于所述从动皮带腔前侧且位于所述后换向板腔后侧的传动皮带腔，所述出料腔前后两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置的阻料板轴腔，所述阻料板轴腔前侧连通设有上下对称设置的副磁铁块腔，所述出料阻隔板腔前后端壁之间转动配合连接设有出料阻隔板轴，所述出料阻隔板轴上固定连接设有能够与所述出料阻隔板腔转动配合连接且向靠近所述出料腔侧延伸至所述出料腔内的出料阻隔板，所述出料阻隔板内设有开口向下的齿条移动腔，所述齿条移动腔前后侧连通设有齿条连接轴腔，所述齿条腔内滑动配合连接设有齿条，所述齿条靠近所述出料腔侧末端固定连接设有能够与所述齿条连接轴腔滑动配合连接的齿条连接轴。
优选地，所述齿条齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述齿条齿轮腔内且向后延伸至所述传动锥齿轮腔内的齿条齿轮轴，所述齿条齿轮轴前侧末端固定连接设有与所述齿条啮合的齿条齿轮，所述齿条齿轮轴后侧末端固定连接设有从动锥齿轮，左侧所述传动锥齿轮腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至左侧所述传动锥齿轮腔内且向右延伸贯穿右侧所述传动锥齿轮腔至所述换向腔内的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴上固定连接设有位于所述传动锥齿轮腔内且与所述从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮轴右侧末端固定连接设有主传动斜齿轮。
优选地，所述进料斗腔内转动配合连接设有进料斗，所述进料斗内设有开口向上的进料腔，所述进料腔下侧连通设有向下开口的进料口，所述进料斗外端面上固定连接设有与所述进料斗齿轮腔转动配合连接的进料斗齿轮，所述传动齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述传动斜齿轮腔内且向上延伸至所述传动齿轮腔内的传动斜齿轮轴，所述传动斜齿轮轴上侧末端固定连接设有与所述进料斗齿轮啮合的传动齿轮，所述传动斜齿轮轴下侧末端固定连接设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮腔后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述传动斜齿轮腔内且向后延伸至所述从动皮带腔内的从动斜齿轮轴，所述从动斜齿轮轴前侧末端固定连接设有与所述传动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮轴后侧末端固定连接设有从动皮带轮，所述从动皮带腔前端壁内转动配合连接设有向后延伸至所述从动皮带腔内且向前延伸至所述传动皮带腔内的传动皮带轮腔，所述传动皮带轮腔前侧末端固定连接设有从动带轮，所述传动皮带轮腔后侧末端固定连接设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与两侧所述从动皮带轮之间动力配合连接设有从动皮带。
优选地，所述换向轴腔内滑动配合连接设有向前延伸至所述前换向板腔内且向后延伸贯穿所述电机齿轮腔与所述换向腔至所述后换向板腔内的换向轴，所述换向轴后侧末端转动配合连接设有与所述后换向板腔滑动配合连接的后换向板，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向腔内且能够与所述主传动斜齿轮啮合的换向斜齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向斜齿轮前侧且能够与所述主传动斜齿轮啮合的换向锥齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述电机齿轮腔内的换向从动齿轮，所述换向轴前侧末端转动配合连接设有与所述前换向板腔滑动配合连接的前换向板，所述前换向板前端面与所述前换向板腔前端壁之间固定连接设有前换向板弹簧，所述后换向板后端面与所述后换向板腔后端壁之间固定连接设有后换向板弹簧。
优选地，所述电机齿轮腔前端壁内固定连接设有位于所述前换向板腔右前侧的电动机，所述电动机后端面固定连接设有向后延伸贯穿所述电机齿轮腔至所述传动皮带腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机齿轮腔内且与所述换向从动齿轮啮合的电机齿轮，所述电机轴后侧末端固定连接设有电机带轮，所述电机带轮与所述从动带轮之间动力配合连接设有传动皮带，后侧所述阻料板轴腔内滑动配合连接设有向前延伸贯穿所述出料腔至前侧所述阻料板轴腔内的阻料板轴，所述阻料板轴上固定连接设有左右对称设置的阻料板，所述阻料板轴下端面与所述阻料板轴腔下端壁之间固定连接设有阻料板轴弹簧，所述阻料板轴前侧末端固定连接设有能够与所述副磁铁块腔相对应的主磁铁块，所述副磁铁块腔内滑动配合连接设有副磁铁块，上侧所述副磁铁块与所述后换向板之间固定连接设有后换向板拉绳，下侧所述副磁铁块与所述前换向板之间固定连接设有前换向板拉绳。
本发明的有益效果：本发明通过进料斗的旋转，可使塑料板材原料在进料时避免被卡住，导致进料过少，使塑料板材无法成型，在通过齿条拉动出料阻隔板开合，来控制进料的量，使其进料量始终恒定，避免出现进料过多或过少的现象，同时也避免了因进料量的问题导致塑料板材有缺陷，同时也通过后换向板拉绳来分割原料，避免原料结块而堵住进料口。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向剖视示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向剖视示意图；
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向剖视示意图；
图 5 是本发明实施例图3中D处放大示意图；
图 6 是本发明实施例图1中E处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有开口向上的进料斗腔20，所述进料斗腔20下侧连通设有开口向下的出料腔14，所述进料斗腔20外侧连通设有环形设置的进料斗齿轮腔22，所述进料斗齿轮腔22左右两侧连通设有以所述出料腔14为中心对称设置的传动齿轮腔19，所述传动齿轮腔19下侧设有传动斜齿轮腔26，所述传动斜齿轮腔26后侧设有向右延伸的从动皮带腔30，所述出料腔14左右两侧连通设有以所述出料腔14为中心对称设置的出料阻隔板腔12，所述所述出料腔14左右两侧连通设有以所述出料腔14为中心对称设置且位于所述出料阻隔板腔12下侧的齿条腔15，所述齿条腔15下侧连通设有齿条齿轮腔35，所述齿条齿轮腔35后侧设有传动锥齿轮腔40，右侧所述传动锥齿轮腔40右侧设有换向腔72，所述换向腔72后侧连通设有后换向板腔52，所述换向腔72前侧连通设有向右延伸的电机齿轮腔59,所述电机齿轮腔59前侧连通设有换向轴腔60，所述换向轴腔60前侧连通设有前换向板腔63，所述电机齿轮腔59后侧设有位于所述从动皮带腔30前侧且位于所述后换向板腔52后侧的传动皮带腔67，所述出料腔14前后两侧连通设有以所述出料腔14为中心对称设置的阻料板轴腔46，所述阻料板轴腔46前侧连通设有上下对称设置的副磁铁块腔50，所述出料阻隔板腔12前后端壁之间转动配合连接设有出料阻隔板轴11，所述出料阻隔板轴11上固定连接设有能够与所述出料阻隔板腔12转动配合连接且向靠近所述出料腔14侧延伸至所述出料腔14内的出料阻隔板73，所述出料阻隔板73内设有开口向下的齿条移动腔69，所述齿条移动腔69前后侧连通设有齿条连接轴腔70，所述齿条腔15内滑动配合连接设有齿条13，所述齿条13靠近所述出料腔14侧末端固定连接设有能够与所述齿条连接轴腔70滑动配合连接的齿条连接轴71。
有益地，所述齿条齿轮腔35后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述齿条齿轮腔35内且向后延伸至所述传动锥齿轮腔40内的齿条齿轮轴37，所述齿条齿轮轴37前侧末端固定连接设有与所述齿条13啮合的齿条齿轮36，所述齿条齿轮轴37后侧末端固定连接设有从动锥齿轮38，左侧所述传动锥齿轮腔40右端壁内转动配合连接设有向左延伸至左侧所述传动锥齿轮腔40内且向右延伸贯穿右侧所述传动锥齿轮腔40至所述换向腔72内的传动锥齿轮轴41，所述传动锥齿轮轴41上固定连接设有位于所述传动锥齿轮腔40内且与所述从动锥齿轮38啮合的传动锥齿轮39，所述传动锥齿轮轴41右侧末端固定连接设有主传动斜齿轮56。
有益地，所述进料斗腔20内转动配合连接设有进料斗21，所述进料斗21内设有开口向上的进料腔24，所述进料腔24下侧连通设有向下开口的进料口25，所述进料斗21外端面上固定连接设有与所述进料斗齿轮腔22转动配合连接的进料斗齿轮23，所述传动齿轮腔19下端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述传动斜齿轮腔26内且向上延伸至所述传动齿轮腔19内的传动斜齿轮轴17，所述传动斜齿轮轴17上侧末端固定连接设有与所述进料斗齿轮23啮合的传动齿轮18，所述传动斜齿轮轴17下侧末端固定连接设有传动斜齿轮16，所述传动斜齿轮腔26后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述传动斜齿轮腔26内且向后延伸至所述从动皮带腔30内的从动斜齿轮轴28，所述从动斜齿轮轴28前侧末端固定连接设有与所述传动斜齿轮16啮合的从动斜齿轮27，所述从动斜齿轮轴28后侧末端固定连接设有从动皮带轮29，所述从动皮带腔30前端壁内转动配合连接设有向后延伸至所述从动皮带腔30内且向前延伸至所述传动皮带腔67内的传动皮带轮腔33，所述传动皮带轮腔33前侧末端固定连接设有从动带轮34，所述传动皮带轮腔33后侧末端固定连接设有传动皮带轮32，所述传动皮带轮32与两侧所述从动皮带轮29之间动力配合连接设有从动皮带31。
有益地，所述换向轴腔60内滑动配合连接设有向前延伸至所述前换向板腔63内且向后延伸贯穿所述电机齿轮腔59与所述换向腔72至所述后换向板腔52内的换向轴55，所述换向轴55后侧末端转动配合连接设有与所述后换向板腔52滑动配合连接的后换向板53，所述换向轴55上固定连接设有位于所述换向腔72内且能够与所述主传动斜齿轮56啮合的换向斜齿轮54，所述换向轴55上固定连接设有位于所述换向斜齿轮54前侧且能够与所述主传动斜齿轮56啮合的换向锥齿轮57，所述换向轴55上固定连接设有位于所述电机齿轮腔59内的换向从动齿轮58，所述换向轴55前侧末端转动配合连接设有与所述前换向板腔63滑动配合连接的前换向板61，所述前换向板61前端面与所述前换向板腔63前端壁之间固定连接设有前换向板弹簧43，所述后换向板53后端面与所述后换向板腔52后端壁之间固定连接设有后换向板弹簧42。
有益地，所述电机齿轮腔59前端壁内固定连接设有位于所述前换向板腔63右前侧的电动机44，所述电动机44后端面固定连接设有向后延伸贯穿所述电机齿轮腔59至所述传动皮带腔67内的电机轴65，所述电机轴65上固定连接设有位于所述电机齿轮腔59内且与所述换向从动齿轮58啮合的电机齿轮64，所述电机轴65后侧末端固定连接设有电机带轮68，所述电机带轮68与所述从动带轮34之间动力配合连接设有传动皮带66，后侧所述阻料板轴腔46内滑动配合连接设有向前延伸贯穿所述出料腔14至前侧所述阻料板轴腔46内的阻料板轴45，所述阻料板轴45上固定连接设有左右对称设置的阻料板74，所述阻料板轴45下端面与所述阻料板轴腔46下端壁之间固定连接设有阻料板轴弹簧48，所述阻料板轴45前侧末端固定连接设有能够与所述副磁铁块腔50相对应的主磁铁块47，所述副磁铁块腔50内滑动配合连接设有副磁铁块49，上侧所述副磁铁块49与所述后换向板53之间固定连接设有后换向板拉绳51，下侧所述副磁铁块49与所述前换向板61之间固定连接设有前换向板拉绳62。
初始状态下,主传动斜齿轮56与换向斜齿轮54和换向锥齿轮57都不啮合。
塑料板材原料从进料腔24内通过进料口25进入出料腔14内，启动电动机44转动，电动机44转动通过电机轴65带动电机齿轮64与电机带轮68转动，电机带轮68转动通过传动皮带66带动从动带轮34转动，从动带轮34转动通过传动皮带轮腔33带动传动皮带轮32转动，传动皮带轮32转动通过从动皮带31带动从动皮带轮29转动，从动皮带轮29转动通过从动斜齿轮轴28带动从动斜齿轮27转动，从动斜齿轮27转动通过传动斜齿轮16带动传动斜齿轮轴17转动，传动斜齿轮轴17转动通过传动齿轮18带动进料斗齿轮23转动，从而使进料斗21转动，使进料腔24内的塑料板材原料转动，增大塑料板材原料的流动性，使塑料板材原料更加快速的进料；
当塑料板材原料通过出料阻隔板73所形成的出料口，掉落在阻料板74上，使后换向板拉绳51带动阻料板轴45克服阻料板轴弹簧48的推力使主磁铁块47处于两侧副磁铁块腔50之间，此时则为进料速度合适，若进料太少，主磁铁块47在阻料板轴弹簧48的弹力作用下向上运动至与上侧副磁铁块腔50相对应，主磁铁块47吸附上侧副磁铁块49后运动，上侧副磁铁块49向后运动通过后换向板拉绳51拉动后换向板53克服后换向板弹簧42的推力向后运动，后换向板53向后运动通过换向轴55带动换向锥齿轮57与主传动斜齿轮56啮合，电机齿轮64转动通过换向从动齿轮58带动换向轴55转动，换向轴55转动通过换向锥齿轮57带动主传动斜齿轮56转动，主传动斜齿轮56转动通过传动锥齿轮轴41带动传动锥齿轮39转动，传动锥齿轮39转动通过从动锥齿轮38带动齿条齿轮轴37转动，齿条齿轮轴37转动通过齿条齿轮36带动齿条13向远离出料腔14侧运动，齿条13向远离出料腔14侧运动通过齿条连接轴71带动出料阻隔板73向外打开，使出料口增大，直至出料正常，原料掉落在阻料板74上使主磁铁块47处于两侧副磁铁块腔50之间；
若进料太多，阻料板轴45克服阻料板轴弹簧48的推力带动主磁铁块47向下运动至与下侧副磁铁块腔50相对应，主磁铁块47吸附下侧副磁铁块49通过前换向板拉绳62拉动前换向板61克服前换向板弹簧43的推力向前运动，前换向板61向前运动通过换向轴55带动换向斜齿轮54与主传动斜齿轮56啮合，从而使齿条13推动出料阻隔板73向内闭合，达到缩小进料口的目的，使出料正常。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，包括主箱体，其特征在于：所述主箱体内设有开口向上的进料斗腔，所述进料斗腔下侧连通设有开口向下的出料腔，所述进料斗腔外侧连通设有环形设置的进料斗齿轮腔，所述进料斗齿轮腔左右两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置的传动齿轮腔，所述传动齿轮腔下侧设有传动斜齿轮腔，所述传动斜齿轮腔后侧设有向右延伸的从动皮带腔，所述出料腔左右两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置的出料阻隔板腔，所述所述出料腔左右两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置且位于所述出料阻隔板腔下侧的齿条腔，所述齿条腔下侧连通设有齿条齿轮腔，所述齿条齿轮腔后侧设有传动锥齿轮腔，右侧所述传动锥齿轮腔右侧设有换向腔，所述换向腔后侧连通设有后换向板腔，所述换向腔前侧连通设有向右延伸的电机齿轮腔,所述电机齿轮腔前侧连通设有换向轴腔，所述换向轴腔前侧连通设有前换向板腔，所述电机齿轮腔后侧设有位于所述从动皮带腔前侧且位于所述后换向板腔后侧的传动皮带腔，所述出料腔前后两侧连通设有以所述出料腔为中心对称设置的阻料板轴腔，所述阻料板轴腔前侧连通设有上下对称设置的副磁铁块腔，所述出料阻隔板腔前后端壁之间转动配合连接设有出料阻隔板轴，所述出料阻隔板轴上固定连接设有能够与所述出料阻隔板腔转动配合连接且向靠近所述出料腔侧延伸至所述出料腔内的出料阻隔板，所述出料阻隔板内设有开口向下的齿条移动腔，所述齿条移动腔前后侧连通设有齿条连接轴腔，所述齿条腔内滑动配合连接设有齿条，所述齿条靠近所述出料腔侧末端固定连接设有能够与所述齿条连接轴腔滑动配合连接的齿条连接轴。
2.根据权利要求1所述的一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，其特征在于：所述齿条齿轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述齿条齿轮腔内且向后延伸至所述传动锥齿轮腔内的齿条齿轮轴，所述齿条齿轮轴前侧末端固定连接设有与所述齿条啮合的齿条齿轮，所述齿条齿轮轴后侧末端固定连接设有从动锥齿轮，左侧所述传动锥齿轮腔右端壁内转动配合连接设有向左延伸至左侧所述传动锥齿轮腔内且向右延伸贯穿右侧所述传动锥齿轮腔至所述换向腔内的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴上固定连接设有位于所述传动锥齿轮腔内且与所述从动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述传动锥齿轮轴右侧末端固定连接设有主传动斜齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，其特征在于：所述进料斗腔内转动配合连接设有进料斗，所述进料斗内设有开口向上的进料腔，所述进料腔下侧连通设有向下开口的进料口，所述进料斗外端面上固定连接设有与所述进料斗齿轮腔转动配合连接的进料斗齿轮，所述传动齿轮腔下端壁内转动配合连接设有向下延伸至所述传动斜齿轮腔内且向上延伸至所述传动齿轮腔内的传动斜齿轮轴，所述传动斜齿轮轴上侧末端固定连接设有与所述进料斗齿轮啮合的传动齿轮，所述传动斜齿轮轴下侧末端固定连接设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮腔后端壁内转动配合连接设有向前延伸至所述传动斜齿轮腔内且向后延伸至所述从动皮带腔内的从动斜齿轮轴，所述从动斜齿轮轴前侧末端固定连接设有与所述传动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述从动斜齿轮轴后侧末端固定连接设有从动皮带轮，所述从动皮带腔前端壁内转动配合连接设有向后延伸至所述从动皮带腔内且向前延伸至所述传动皮带腔内的传动皮带轮腔，所述传动皮带轮腔前侧末端固定连接设有从动带轮，所述传动皮带轮腔后侧末端固定连接设有传动皮带轮，所述传动皮带轮与两侧所述从动皮带轮之间动力配合连接设有从动皮带。
4.根据权利要求1所述的一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，其特征在于：所述换向轴腔内滑动配合连接设有向前延伸至所述前换向板腔内且向后延伸贯穿所述电机齿轮腔与所述换向腔至所述后换向板腔内的换向轴，所述换向轴后侧末端转动配合连接设有与所述后换向板腔滑动配合连接的后换向板，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向腔内且能够与所述主传动斜齿轮啮合的换向斜齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述换向斜齿轮前侧且能够与所述主传动斜齿轮啮合的换向锥齿轮，所述换向轴上固定连接设有位于所述电机齿轮腔内的换向从动齿轮，所述换向轴前侧末端转动配合连接设有与所述前换向板腔滑动配合连接的前换向板，所述前换向板前端面与所述前换向板腔前端壁之间固定连接设有前换向板弹簧，所述后换向板后端面与所述后换向板腔后端壁之间固定连接设有后换向板弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种带有增加流动性且可控制塑料板材进料量的装置，其特征在于：所述电机齿轮腔前端壁内固定连接设有位于所述前换向板腔右前侧的电动机，所述电动机后端面固定连接设有向后延伸贯穿所述电机齿轮腔至所述传动皮带腔内的电机轴，所述电机轴上固定连接设有位于所述电机齿轮腔内且与所述换向从动齿轮啮合的电机齿轮，所述电机轴后侧末端固定连接设有电机带轮，所述电机带轮与所述从动带轮之间动力配合连接设有传动皮带，后侧所述阻料板轴腔内滑动配合连接设有向前延伸贯穿所述出料腔至前侧所述阻料板轴腔内的阻料板轴，所述阻料板轴上固定连接设有左右对称设置的阻料板，所述阻料板轴下端面与所述阻料板轴腔下端壁之间固定连接设有阻料板轴弹簧，所述阻料板轴前侧末端固定连接设有能够与所述副磁铁块腔相对应的主磁铁块，所述副磁铁块腔内滑动配合连接设有副磁铁块，上侧所述副磁铁块与所述后换向板之间固定连接设有后换向板拉绳，下侧所述副磁铁块与所述前换向板之间固定连接设有前换向板拉绳。
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- 2020-11-03 CN CN202011212378.XA patent/CN112405950A/zh not_active Withdrawn
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