CN111697411A - 一种自动插线并卷线的插线机 - Google Patents

一种自动插线并卷线的插线机 Download PDF

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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种自动插线并卷线的插线机,包括机壳,所述机壳内设有机腔,所述机腔后内壁固定设有动力电机,所述动力电机前端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力锥齿轮、动力齿轮,所述机腔前后内壁上转动连接有联动轴,所述联动轴上固定设有联动齿轮,所述动力齿轮与所述联动齿轮由输送皮带动力配合连接,所述输送皮带上设有夹取机构,该发明结构简单,操作便捷,在需要插线时,只需要事先将插线头卡入两块卡板之间,便可通过机械传动完成自动插线,当需要将线回收缠绕时,通过机械传动可以实现将线自动回收缠绕,当需要取出时,通过机械传动可以实现将插头和线输送出来,从而减轻使用者的工作量。

Description

一种自动插线并卷线的插线机
技术领域
本发明涉及计算机领域,具体为一种自动插线并卷线的插线机。
背景技术
在使用计算机的过程中常常需要对计算机及主机进行插线,插线时需要弯下腰对计算机指定的插口插入,需要人工进行精准的插线,插线后长线在办公桌上非常的凌乱,需要人工进行整理。
现阶段,插线和整理线都是人工进行操作,不仅存在插线和整理线过程繁琐的现象,而且还会消耗工人大量的体力,增加工人的工作量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供种自动插线并卷线的插线机,克服不能自动插线和不能回收卷线等问题,增加自动插线和自动卷线的功能。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种自动插线并卷线的插线机,包括机壳,所述机壳内设有机腔,所述机腔后内壁固定设有动力电机,所述动力电机前端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力锥齿轮、动力齿轮,所述机腔前后内壁上转动连接有联动轴,所述联动轴上固定设有联动齿轮,所述动力齿轮与所述联动齿轮由输送皮带动力配合连接,所述输送皮带上设有夹取机构,所述机腔后内壁上设有开口向前的卷线腔,所述卷线腔内滑动连接有联动滑块,所述卷线腔前内壁固定连接有与所述联动滑块后端固定连接的扭簧,所述联动滑块前端固定连接有卷线轴,所述卷线轴前侧设有卷线机构,所述机腔内设有推动机构,所述推动机构包括所述机腔下内壁固定设有支撑块,所述机腔前后内壁转动连接有主动轴,所述主动轴上固定连接有主动凸轮、主动齿轮,所述支撑块上端固定设有打气块,所述打气块内设有开口向左的打气腔,所述打气腔内滑动连接有打气滑块,所述打气腔右内壁固定连接有与所述打气滑块右端固定连接的打气弹簧,所述主动凸轮与所述打气滑块滑动连接,所述打气腔下内壁设有打气阀,所述打气腔上内壁设有存气块,所述存气块内设有存气腔,所述存气腔与所述打气腔由气压阀连通,所述存气腔上内壁固定设有进气块、放气块,所述进气块内设有开口向下的进气腔,所述进气腔内滑动连接有进气滑块,所述进气腔上内壁固定连接有与所述进气滑块上端固定连接的进气弹簧,所述进气滑块上端固定设有进气绳索,所述放气块内设有开口向下的放气腔,所述放气腔内滑动连接有放气滑块,所述放气腔上内壁固定连接有与所述放气滑块上端固定连接的放气弹簧,所述放气滑块上端固定连接有放气绳索,所述存气腔前内壁设有联动块,所述联动块内设有前内壁连通所述机腔、后内壁连通所述存气腔的顶出腔,所述顶出腔内滑动连接有顶出块,所述存气腔后内壁固定连接有与所述顶出块后端固定连接的顶出弹簧。
进一步地,所述夹取机构包括所述机腔后内壁固定设有过渡块,所述过渡块内设有过渡槽,所述过渡槽内滑动连接有过渡轴,所述过渡轴上固定设有过渡锥齿轮、传递锥齿轮,所述过渡锥齿轮与所述动力锥齿轮相啮合,所述机腔前后内壁上转动连接有传动轴,所述传动轴上固定设有传动锥齿轮、传动齿轮,所述传动锥齿轮与所述传递锥齿轮相啮合,所述主动齿轮与所述传动齿轮由所述输送皮带动力配合连接,两个所述输送皮带靠近所述机腔中心端均固定设有限制块,所述限制块内设有限制腔,所述限制腔内滑动连接有限位块,所述限制腔前内壁固定连接有与所述限位块前端固定连接的限制弹簧,所述限位块靠近所述机腔中心端固定设有支撑板,所述限位块内设有开口向所述机腔中心方向的限位腔,所述限位腔内滑动连接有卡板,所述限位腔远离所述机腔中心内壁固定连接有与所述卡板远离所述机腔中心端固定连接有限位弹簧,所述支撑板上端设有插头块,所述插头块前端固定设有插头,所述插头块后端固定设有连接线,所述机腔上下内壁上固定设有空间块,所述空间块内设有开口向前且连通外部的空间腔,所述空间腔后内壁上设有过渡腔、传递腔,所述空间腔左右内壁上均设有供所述限制块上下移动的移动腔,所述空间腔下内壁固定设有底座块,所述底座块内设有开口向上的底座腔,所述底座腔内滑动连接有底座滑块,所述底座腔下内壁固定连接有与所述底座滑块下端固定连接的底座弹簧,所述底座滑块左端固定连接有所述进气绳索的另一端。
进一步地,所述卷线机构包括所述卷线轴上固定连接的传动块,所述传动块前端固定设有两块磁铁,所述卷线轴前侧滑动连接有贯穿所述过渡腔且前端位于所述空间腔内的卷线块,所述卷线块内设有开口向前的卷线槽,所述机腔左内壁固定设有固定块,所述固定块内设有固定腔,所述固定腔内滑动连接有固定滑块、传动滑块,所述传动滑块右端固定连接有传动绳索,所述传动滑块左端固定连接有与所述固定滑块右端固定连接的传动弹簧,所述固定滑块左端固定连接有联动绳索、动力绳索,所述卷线轴上缠绕有所述联动绳索的另一端,所述传动轴上缠绕有所述传动绳索的另一端,所述机壳内设有开口向上且连通外部的按钮腔,所述按钮腔内滑动连接有按钮块,所述按钮腔下内壁固定连接有与所述按钮块下端固定连接的按钮弹簧,所述按钮块左端固连接有所述放气绳索的另一端、右端固定连接有所述动力绳索的另一端。
进一步地,所述传动弹簧的弹力与所述放气弹簧的弹力均大于所述按钮弹簧的弹力,所述进气弹簧的弹力大于所述底座弹簧的弹力,所述传动弹簧的弹力大于所述扭簧的扭力,所述卡板靠近所述机腔中心端面为弧形面。
本发明的有益效果 :该发明结构简单,操作便捷,在需要插线时,只需要事先将插线头卡入两块卡板之间,便可通过机械传动完成自动插线,当需要将线回收缠绕时,通过机械传动可以实现将线自动回收缠绕,当需要取出时,通过机械传动可以实现将插头和线输送出来,从而减轻使用者的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1是本发明实施例的结构示意图;
图 2是本发明实施例图1中A-A处结构示意图;
图 3是本发明实施例图1中B-B处结构示意图;
图 4是本发明实施例图3中C-C处结构示意图;
图 5是本发明实施例图4中D-D处结构示意图;
图 6是本发明实施例图1中E-E处结构示意图;
图 7是本发明实施例图1中F处结构示意图;
图 8是本发明实施例图4中G处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种自动插线并卷线的插线机,包括机壳10,所述机壳10内设有机腔11,所述机腔11后内壁固定设有动力电机12,所述动力电机12前端动力连接有动力轴13,所述动力轴13上固定设有动力锥齿轮14、动力齿轮15,所述机腔11前后内壁上转动连接有联动轴43,所述联动轴43上固定设有联动齿轮44,所述动力齿轮15与所述联动齿轮44由输送皮带42动力配合连接,所述输送皮带42上设有夹取机构91,所述机腔11后内壁上设有开口向前的卷线腔54,所述卷线腔54内滑动连接有联动滑块55,所述卷线腔54前内壁固定连接有与所述联动滑块55后端固定连接的扭簧56,所述联动滑块55前端固定连接有卷线轴57,所述卷线轴57前侧设有卷线机构92,所述机腔11内设有推动机构93,所述推动机构93包括所述机腔11下内壁固定设有支撑块68,所述机腔11前后内壁转动连接有主动轴26,所述主动轴26上固定连接有主动凸轮27、主动齿轮25,所述支撑块68上端固定设有打气块62,所述打气块62内设有开口向左的打气腔63,所述打气腔63内滑动连接有打气滑块64,所述打气腔63右内壁固定连接有与所述打气滑块64右端固定连接的打气弹簧65,所述主动凸轮27与所述打气滑块64滑动连接,所述打气腔63下内壁设有打气阀66,所述打气腔63上内壁设有存气块69,所述存气块69内设有存气腔70,所述存气腔70与所述打气腔63由气压阀67连通,所述存气腔70上内壁固定设有进气块71、放气块75,所述进气块71内设有开口向下的进气腔72,所述进气腔72内滑动连接有进气滑块73,所述进气腔72上内壁固定连接有与所述进气滑块73上端固定连接的进气弹簧74,所述进气滑块73上端固定设有进气绳索39,所述放气块75内设有开口向下的放气腔76,所述放气腔76内滑动连接有放气滑块77,所述放气腔76上内壁固定连接有与所述放气滑块77上端固定连接的放气弹簧78,所述放气滑块77上端固定连接有放气绳索34,所述存气腔70前内壁设有联动块47,所述联动块47内设有前内壁连通所述机腔11、后内壁连通所述存气腔70的顶出腔94,所述顶出腔94内滑动连接有顶出块46,所述存气腔70后内壁固定连接有与所述顶出块46后端固定连接的顶出弹簧90。
有益地,所述夹取机构91包括所述机腔11后内壁固定设有过渡块17,所述过渡块17内设有过渡槽95,所述过渡槽95内滑动连接有过渡轴18,所述过渡轴18上固定设有过渡锥齿轮16、传递锥齿轮19,所述过渡锥齿轮16与所述动力锥齿轮14相啮合,所述机腔11前后内壁上转动连接有传动轴20,所述传动轴20上固定设有传动锥齿轮21、传动齿轮22,所述传动锥齿轮21与所述传递锥齿轮19相啮合,所述主动齿轮25与所述传动齿轮22由所述输送皮带42动力配合连接,两个所述输送皮带42靠近所述机腔11中心端均固定设有限制块82,所述限制块82内设有限制腔83,所述限制腔83内滑动连接有限位块84,所述限制腔83前内壁固定连接有与所述限位块84前端固定连接的限制弹簧89,所述限位块84靠近所述机腔11中心端固定设有支撑板88,所述限位块84内设有开口向所述机腔11中心方向的限位腔85,所述限位腔85内滑动连接有卡板86,所述限位腔85远离所述机腔11中心内壁固定连接有与所述卡板86远离所述机腔11中心端固定连接有限位弹簧87,所述支撑板88上端设有插头块80,所述插头块80前端固定设有插头81,所述插头块80后端固定设有连接线79,所述机腔11上下内壁上固定设有空间块28,所述空间块28内设有开口向前且连通外部的空间腔29,所述空间腔29后内壁上设有过渡腔40、传递腔41,所述空间腔29左右内壁上均设有供所述限制块82上下移动的移动腔96,所述空间腔29下内壁固定设有底座块35,所述底座块35内设有开口向上的底座腔36,所述底座腔36内滑动连接有底座滑块37,所述底座腔36下内壁固定连接有与所述底座滑块37下端固定连接的底座弹簧38,所述底座滑块37左端固定连接有所述进气绳索39的另一端。
有益地,所述卷线机构92包括所述卷线轴57上固定连接的传动块58,所述传动块58前端固定设有两块磁铁59,所述卷线轴57前侧滑动连接有贯穿所述过渡腔40且前端位于所述空间腔29内的卷线块45,所述卷线块45内设有开口向前的卷线槽24,所述机腔11左内壁固定设有固定块61,所述固定块61内设有固定腔49,所述固定腔49内滑动连接有固定滑块50、传动滑块51,所述传动滑块51右端固定连接有传动绳索23,所述传动滑块51左端固定连接有与所述固定滑块50右端固定连接的传动弹簧52,所述固定滑块50左端固定连接有联动绳索53、动力绳索33,所述卷线轴57上缠绕有所述联动绳索53的另一端,所述传动轴20上缠绕有所述传动绳索23的另一端,所述机壳10内设有开口向上且连通外部的按钮腔30,所述按钮腔30内滑动连接有按钮块31,所述按钮腔30下内壁固定连接有与所述按钮块31下端固定连接的按钮弹簧32,所述按钮块31左端固连接有所述放气绳索34的另一端、右端固定连接有所述动力绳索33的另一端。
有益地,所述传动弹簧52的弹力与所述放气弹簧78的弹力均大于所述按钮弹簧32的弹力,所述进气弹簧74的弹力大于所述底座弹簧38的弹力,所述传动弹簧52的弹力大于所述扭簧56的扭力,所述卡板86靠近所述机腔11中心端面为弧形面。
进行卷线时,将插头卡入两块卡板86之间,使得两块卡板86向远离机腔11中心方向移动,从而使得限位弹簧87被压缩,启动动力电机12,动力电机12工作带动动力轴13转动,动力轴13转动带动动力锥齿轮14、动力齿轮15转动,动力锥齿轮14转动带动与之啮合的过渡锥齿轮16转动,从而带动过渡槽95、传递锥齿轮19转动,传递锥齿轮19转动带动与之啮合的传动锥齿轮21转动,从而带动传动轴20、传动齿轮22转动,并开始卷紧缠绕在传动轴20上面的传动绳索23,传动齿轮22、动力齿轮15转动分别带动由输送皮带42动力配合连接的主动齿轮25、联动齿轮44转动,输送皮带42转动带动限制块82向下移动,从而带动限位块84、卡板86、插头块80向下移动,插头块80向下移动拉动连接线79向下移动并卡入卷线槽24内,传动绳索23被拉动带动传动滑块51向左移动,从而拉伸传动弹簧52使得固定滑块50向左移动,从而使得动力绳索33、联动绳索53被拉动,联动绳索53被拉动使得卷线轴57转动,从而使得联动滑块55、传动块58、磁铁59转动、扭簧56被扭转,磁铁59转动带动与之相吸的卷线块45转动,卷线块45转动起到对连接线79进行卷绕的功能。
进行插线时,动力电机12继续工作,使得主动齿轮25转动并带动主动轴26转动,使得主动凸轮27转动,从而使得打气滑块64进行左右移动,由于打气阀66使空气只能从外部进入打气腔63内、气压阀67使空气只能从打气腔63内进入存气腔70内,从而使得对存气腔70进行打气增压,当限制块82移动至与底座滑块37相碰撞并使其向下移动时,停止动力电机12,底座滑块37向下移动使得底座弹簧38被压缩、进气绳索39被拉动,使得进气滑块73向上移动、进气弹簧74被压缩,从而使得存气腔70内的气压进入顶出腔94内,使得顶出块46向前移动、顶出弹簧90被拉伸,顶出块46向前移动碰撞到限位块84使其向前移动,使得限制弹簧89被压缩,使得插头块80、插头81向前移动,从而完成插线工作。
进行取线时,用手向下按压按钮块31,按钮块31向下移动拉动放气绳索34、动力绳索33并压缩,放气绳索34被拉动使得放气滑块77向上移动,使得放气弹簧78被压缩,从而使得存气腔70及顶出腔94内的气体放出,使得顶出弹簧90复位、顶出块46向后移动,从而使得限制弹簧89复位、限位块84向后移动,使得插头块80、插头81向后移动完成拔出插线工作,动力绳索33被拉动使得固定滑块50向左移动、联动绳索53被放松,从而使得扭簧56复位,使得卷线轴57、传动块58、磁铁59、卷线块45反转,从而使得卷线块45不再限制连接线79,反转动力电机12,使得动力轴13、动力锥齿轮14、动力齿轮15反转,从而带动输送皮带42反转,使得限制块82、限位块84、卡板86、插头块80向上移动至初始状态,用手取走插头即完成取线工作。
搅拌石灰时,将石灰和少量的水放入传动轴20内,由于石灰和水重力影响,使得底座块35向下移动、底座腔36被压缩、过渡腔40被放松,从而使得进气滑块73复位、进气腔72向左移动并使其封闭传动轴20,由于石灰和水会发生反应产生大量的热和气体,产生的热量通过传递锥齿轮19传递给进气弹簧74并使其膨胀,使得过渡轴18被拉伸,从而使得过渡块17被压缩、过渡锥齿轮16向上移动,从而使得放气弹簧78内的水通过动力齿轮15流入传动轴20内使其与石灰继续发生反应,产生的气体通过底座滑块37进入传递腔41和连接线79内,并通过连接线79下端开口进行排出,排出的气体推动传动锥齿轮21转动,使得动力电机12转动,动力电机12转动带动传动齿轮22、联动块47、空间块28转动,联动块47转动带动主动凸轮27转动,使得主动轴26、底座弹簧38转动,从而使得两个进气绳索39转动,从而起到搅拌石灰的功能,传动齿轮22转动带动顶出块46、卷线块45转动,卷线块45转动带动联动齿轮44、联动轴43、传动绳索23转动,传动绳索23转动带动主动齿轮25、卷线槽24转动,使得传动块58与磁铁59绕着卷线槽24旋转,旋转过程中磁铁59会与传递锥齿轮19发生碰撞,从而起到将粘在传动轴20内壁上的石灰敲掉的功能。
将搅拌好的石灰送出时,进气弹簧74膨胀使存气腔70向右移动并与存气块69相吸,当石灰搅拌完成时,将不再产生气体和热量,使得进气弹簧74收缩,过渡轴18被放松,使得过渡块17复位、过渡锥齿轮16向下移动堵住放气弹簧78内的水向传动轴20流入,从而使得存气腔70向左移动并拉动存气块69向左移动,使得固定滑块50被拉动、打气阀66被拉动、气压阀67复位,从而使得固定腔49被压缩、传动滑块51被向下拉动,使得空间腔29向下移动并与空间块28相啮合,使得空间腔29与空间块28一起转动,从而使得扭簧56、联动绳索53转动,联动绳索53转动带动按钮腔30、打气腔63转动,打气腔63转动带动卷线轴57、传动块58转动,传动块58转动带动60、动力绳索33转动,打气阀66被拉动使得打气弹簧65被压缩、打气块62向上移动,使得传动轴20内的搅拌好的石灰从打气滑块64流到60上,通过60将搅拌好的石灰输送到外部,从而达到将搅拌好的石灰送出的功能。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动插线并卷线的插线机,包括机壳,其特征在于:所述机壳内设有机腔,所述机腔后内壁固定设有动力电机,所述动力电机前端动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有动力锥齿轮、动力齿轮,所述机腔前后内壁上转动连接有联动轴,所述联动轴上固定设有联动齿轮,所述动力齿轮与所述联动齿轮由输送皮带动力配合连接,所述输送皮带上设有夹取机构,所述机腔后内壁上设有开口向前的卷线腔,所述卷线腔内滑动连接有联动滑块,所述卷线腔前内壁固定连接有与所述联动滑块后端固定连接的扭簧,所述联动滑块前端固定连接有卷线轴,所述卷线轴前侧设有卷线机构,所述机腔内设有推动机构,所述推动机构包括所述机腔下内壁固定设有支撑块,所述机腔前后内壁转动连接有主动轴,所述主动轴上固定连接有主动凸轮、主动齿轮,所述支撑块上端固定设有打气块,所述打气块内设有开口向左的打气腔,所述打气腔内滑动连接有打气滑块,所述打气腔右内壁固定连接有与所述打气滑块右端固定连接的打气弹簧,所述主动凸轮与所述打气滑块滑动连接,所述打气腔下内壁设有打气阀,所述打气腔上内壁设有存气块,所述存气块内设有存气腔,所述存气腔与所述打气腔由气压阀连通,所述存气腔上内壁固定设有进气块、放气块,所述进气块内设有开口向下的进气腔,所述进气腔内滑动连接有进气滑块,所述进气腔上内壁固定连接有与所述进气滑块上端固定连接的进气弹簧,所述进气滑块上端固定设有进气绳索,所述放气块内设有开口向下的放气腔,所述放气腔内滑动连接有放气滑块,所述放气腔上内壁固定连接有与所述放气滑块上端固定连接的放气弹簧,所述放气滑块上端固定连接有放气绳索,所述存气腔前内壁设有联动块,所述联动块内设有前内壁连通所述机腔、后内壁连通所述存气腔的顶出腔,所述顶出腔内滑动连接有顶出块,所述存气腔后内壁固定连接有与所述顶出块后端固定连接的顶出弹簧。
2.根据权利要求 1 所述的一种自动插线并卷线的插线机,其特征在于:所述夹取机构包括所述机腔后内壁固定设有过渡块,所述过渡块内设有过渡槽,所述过渡槽内滑动连接有过渡轴,所述过渡轴上固定设有过渡锥齿轮、传递锥齿轮,所述过渡锥齿轮与所述动力锥齿轮相啮合,所述机腔前后内壁上转动连接有传动轴,所述传动轴上固定设有传动锥齿轮、传动齿轮,所述传动锥齿轮与所述传递锥齿轮相啮合,所述主动齿轮与所述传动齿轮由所述输送皮带动力配合连接,两个所述输送皮带靠近所述机腔中心端均固定设有限制块,所述限制块内设有限制腔,所述限制腔内滑动连接有限位块,所述限制腔前内壁固定连接有与所述限位块前端固定连接的限制弹簧,所述限位块靠近所述机腔中心端固定设有支撑板,所述限位块内设有开口向所述机腔中心方向的限位腔,所述限位腔内滑动连接有卡板,所述限位腔远离所述机腔中心内壁固定连接有与所述卡板远离所述机腔中心端固定连接有限位弹簧,所述支撑板上端设有插头块,所述插头块前端固定设有插头,所述插头块后端固定设有连接线,所述机腔上下内壁上固定设有空间块,所述空间块内设有开口向前且连通外部的空间腔,所述空间腔后内壁上设有过渡腔、传递腔,所述空间腔左右内壁上均设有供所述限制块上下移动的移动腔,所述空间腔下内壁固定设有底座块,所述底座块内设有开口向上的底座腔,所述底座腔内滑动连接有底座滑块,所述底座腔下内壁固定连接有与所述底座滑块下端固定连接的底座弹簧,所述底座滑块左端固定连接有所述进气绳索的另一端。
3.根据权利要求 2 所述的一种自动插线并卷线的插线机,其特征在于:所述卷线机构包括所述卷线轴上固定连接的传动块,所述传动块前端固定设有两块磁铁,所述卷线轴前侧滑动连接有贯穿所述过渡腔且前端位于所述空间腔内的卷线块,所述卷线块内设有开口向前的卷线槽,所述机腔左内壁固定设有固定块,所述固定块内设有固定腔,所述固定腔内滑动连接有固定滑块、传动滑块,所述传动滑块右端固定连接有传动绳索,所述传动滑块左端固定连接有与所述固定滑块右端固定连接的传动弹簧,所述固定滑块左端固定连接有联动绳索、动力绳索,所述卷线轴上缠绕有所述联动绳索的另一端,所述传动轴上缠绕有所述传动绳索的另一端,所述机壳内设有开口向上且连通外部的按钮腔,所述按钮腔内滑动连接有按钮块,所述按钮腔下内壁固定连接有与所述按钮块下端固定连接的按钮弹簧,所述按钮块左端固连接有所述放气绳索的另一端、右端固定连接有所述动力绳索的另一端。
4.根据权利要求 3 所述的一种自动插线并卷线的插线机,其特征在于:所述传动弹簧的弹力与所述放气弹簧的弹力均大于所述按钮弹簧的弹力,所述进气弹簧的弹力大于所述底座弹簧的弹力,所述传动弹簧的弹力大于所述扭簧的扭力,所述卡板靠近所述机腔中心端面为弧形面。
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