CN112405886A - 一种旋转式光学玻璃打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种旋转式光学玻璃打孔装置。要解决的技术问题是：提供一种操作简单，工作效率高的旋转式光学玻璃打孔装置。本发明的技术方案为：一种旋转式光学玻璃打孔装置，包括有底板和支杆，所述底板的上侧固接有支杆；工作台，所述工作台安装于所述支杆的上端。本发明通过移动组件和旋转组件的配合，在光学玻璃打孔完成之后，可以快速的调整光学玻璃的位置，操作简单，并且能够提高工作效率；通过稳固组件可以将光学玻璃压住，防止光学玻璃抖动，使得打孔能够顺利进行；通过传动组件可以自动拉动钻孔机向下移动，不需要工人手动按压固定杆，使用方便。

Description

一种旋转式光学玻璃打孔装置

技术领域

本发明涉及一种打孔装置，尤其涉及一种旋转式光学玻璃打孔装置。

背景技术

光学玻璃是一种可以改变光的传播方向的玻璃，包括无色光学玻璃、有色光学玻璃等，主要应用于光学仪器中，用于制造光学仪器中的透镜、反射镜、棱镜等，在制造这些镜片时，需要对光学玻璃进行打孔，方便安装。

现在，一般是工人用夹具将光学玻璃夹住，然后对光学玻璃进行打孔，打孔完成之后，工人再将光学玻璃松开，然后调整光学玻璃的位置，再将光学玻璃夹住，然后再对光学玻璃进行打孔，在打孔过程中，工人需要频繁的将光学玻璃夹住和松开，这样非常的麻烦，而且效率低下。

针对目前存在的问题，我们设计一种操作简单，工作效率高的装置。

发明内容

为了克服在打孔过程中，工人需要频繁的将光学玻璃夹住和松开，这样非常的麻烦，而且效率低下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种操作简单，工作效率高的旋转式光学玻璃打孔装置。

本发明的技术方案为：一种旋转式光学玻璃打孔装置，包括有底板和支杆，所述底板的上侧固接有支杆；工作台，所述工作台安装于所述支杆的上端；移动组件，所述移动组件安装于所述工作台的上侧，所述移动组件用于将光学玻璃移动至打孔位置；放置组件，所述放置组件安装于所述移动组件上，所述放置组件用于放置光学玻璃；旋转组件，所述旋转组件安装于所述放置组件上，所述旋转组件用于调整光学玻璃的打孔位置；打孔组件，所述打孔组件安装于所述工作台的侧面，所述打孔组件用于对光学玻璃进行打孔。

作为本发明的一种优选技术方案，移动组件包括有第一支撑套，所述工作台顶部两侧均安装有第一支撑套，所述第一支撑套内滑动穿接有滑杆；N型推杆，所述N型推杆滑动穿接于所述滑杆内；连接杆，所述连接杆固接于所述N型推杆上；支撑轮，所述支撑轮安装于所述连接杆上，所述支撑轮与所述工作台接触；限位环，所述限位环固定套接于所述滑杆上。

作为本发明的一种优选技术方案，放置组件包括有支撑板，所述支撑板固接于所述滑杆之间；轴承，所述轴承安装于所述支撑板上；转轴，所述转轴安装于所述轴承内；放置框，所述放置框安装于所述转轴的上端。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转组件包括有棘齿轮，所述棘齿轮安装于所述转轴的下部；支撑架，所述支撑架安装于所述连接杆的上侧；棘齿条，所述棘齿条滑动穿接于所述支撑架上；第一弹簧，所述第一弹簧套在所述棘齿条上，所述第一弹簧的两端分别与所述支撑架和所述棘齿条连接；第七弹簧，所述第七弹簧套在所述N型推杆上，所述第七弹簧的两端分别与所述滑杆和所述连接杆连接。

作为本发明的一种优选技术方案，打孔组件包括有安装架，所述安装架安装于所述工作台的侧面；钻孔机，所述钻孔机滑动式设置在所述安装架上；固定杆，所述固定杆固接于所述钻孔机的上侧，所述固定杆滑动式贯穿所述安装架；第二弹簧，所述第二弹簧套在所述固定杆上，所述第二弹簧的两端分别与所述钻孔机和所述安装架连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有稳固组件，稳固组件包括有限位框，所述限位框固接于所述滑杆的上侧；固定环，所述固定环固定套接于所述转轴的下部；空心套，所述空心套滑动套装于所述转轴上，所述空心套与所述固定环接触；接触杆，所述空心套的两侧均固接有接触杆，所述接触杆与所述限位框滑动式配合；楔形杆，所述工作台顶部两侧均安装有楔形杆，所述楔形杆与所述接触杆接触；弧形导轨，所述弧形导轨固定套接于所述空心套的上部；活动架，所述弧形导轨上设置有至少两个活动架，所述活动架与所述放置框滑动式配合；第三弹簧，所述第三弹簧连接在所述放置框和所述活动架之间；限位块，所述放置框顶部两侧均滑动式设有限位块，所述限位块分别与所述活动架接触；第四弹簧，所述第四弹簧连接在所述放置框和所述限位块之间；第五弹簧，所述第五弹簧套在所述转轴上，所述第五弹簧位于所述放置框和所述空心套之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有传动组件，传动组件包括有第二支撑套，所述第二支撑套的数量至少为两个，均安装于所述工作台的下侧；楔形块，所述楔形块滑动式设置在所述第二支撑套内，所述楔形块贯穿所述工作台；第六弹簧，所述第六弹簧套在所述楔形块上，所述第六弹簧的两端分别与所述第二支撑套和所述楔形块连接；N型杆，所述N型杆固接于所述楔形块的下侧；转杆，所述转杆转动式安装于所述工作台的侧面，所述转杆与所述N型杆滑动式配合；导向套，所述导向套安装于所述安装架的侧面；活动杆，所述活动杆滑动穿接于所述导向套内，所述活动杆的下端与转杆滑动式配合，所述活动杆的上端与所述钻孔机固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架的形状为n形。

有益效果为：

1、通过移动组件和旋转组件的配合，在光学玻璃打孔完成之后，可以快速的调整光学玻璃的位置，操作简单，并且能够提高工作效率。

2、通过稳固组件可以将光学玻璃压住，防止光学玻璃抖动，使得打孔能够顺利进行。

3、通过传动组件可以自动拉动钻孔机向下移动，不需要工人手动按压固定杆，使用方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分结构示意图。

图3为本发明的第二种部分结构示意图。

图4为本发明的第三种部分结构示意图。

图5为本发明的部分结构示意图及剖视图。

图6为本发明的A部分的放大图。

图7为本发明的第四种部分结构示意图。

图中标记为：1_底板，2_支杆，3_工作台，4_移动组件，401_第一支撑套，402_滑杆，403_N型推杆，404_连接杆，405_支撑轮，406_限位环，5_放置组件，501_支撑板，502_轴承，503_转轴，504_放置框，6_旋转组件，601_棘齿轮，602_支撑架，603_棘齿条，604_第一弹簧，605_第七弹簧，7_打孔组件，701_安装架，702_钻孔机，703_固定杆，704_第二弹簧，8_稳固组件，801_限位框，802_固定环，803_空心套，804_接触杆，805_楔形杆，806_弧形导轨，807_活动架，808_第三弹簧，809_限位块，810_第四弹簧，811_第五弹簧，9_传动组件，901_第二支撑套，902_楔形块，903_第六弹簧，904_N型杆，905_转杆，906_导向套，907_活动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

一种旋转式光学玻璃打孔装置，如图1和图3所示，包括有底板1、支杆2、工作台3、移动组件4、放置组件5、旋转组件6和打孔组件7，底板1顶部左右两侧均连接有两根支杆2，四根支杆2顶端连接有工作台3，工作台3顶部安装有移动组件4，移动组件4上安装有放置组件5，放置组件5上安装有旋转组件6，工作台3后侧安装有打孔组件7。

当需要对光学玻璃进行打孔时，工人将光学玻璃放到放置组件5上，然后操控移动组件4工作，移动组件4带动放置组件5向左移动，放置组件5带动光学玻璃向左移动，将光学玻璃移动至打孔位置，工人再控制打孔组件7工作，打孔组件7对光学玻璃进行打孔，打孔完成之后，工人再操控移动组件4驱动旋转组件6工作，旋转组件6带动放置组件5转动180度，放置组件5带动光学玻璃转动180度，调整光学玻璃的打孔位置，调整好之后，工人再次控制打孔组件7工作，打孔组件7对光学玻璃的另一处进行打孔，打孔完成之后，工人操控移动组件4将打孔完成的光学玻璃移动至初始位置。

移动组件4包括有第一支撑套401、滑杆402、N型推杆403、连接杆404、支撑轮405和限位环406，工作台3顶部右侧的前后两侧均安装有第一支撑套401，两个第一支撑套401内均滑动式设有滑杆402，两根滑杆402之间滑动式设有N型推杆403，N型推杆403左端连接有连接杆404，连接杆404右侧的前后两侧均连接有支撑轮405，两个支撑轮405都与工作台3接触，两根滑杆402右部均连接有限位环406。

工人向左推动N型推杆403，N型推杆403带动连接杆404向左移动，从而带动滑杆402和限位环406向左移动，滑杆402带动放置组件5向左移动，进而带动光学玻璃向左移动，当限位环406向左移动与第一支撑套401接触时，人们停止推动N型推杆403，然后控制打孔组件7对光学玻璃进行打孔，打孔完成之后，工人控制打孔组件7复位，然后人们继续推动N型推杆403，旋转组件6带动放置组件5转动180度，放置组件5带动光学玻璃转动180度，调整光学玻璃的打孔位置，调整好之后，工人再次控制打孔组件7工作，打孔组件7对光学玻璃的另一处进行打孔，打孔完成之后，工人向右拉动N型推杆403，N型推杆403带动打孔完成的光学玻璃向右移动复位。

放置组件5包括有支撑板501、轴承502、转轴503和放置框504，两根滑杆402之间连接有支撑板501，支撑板501中部嵌入式安装有轴承502，轴承502内连接有转轴503，转轴503顶端连接有放置框504。

工人将光学玻璃放到放置框504上，然后对光学玻璃进行打孔。打孔完成之后，工人再将打孔完成的光学玻璃从放置框504上拿下来。

旋转组件6包括有棘齿轮601、支撑架602、棘齿条603、第一弹簧604和第七弹簧605，转轴503下部安装有棘齿轮601，连接杆404顶部连接有支撑架602，支撑架602前部滑动式设有棘齿条603，棘齿条603上套有两根第一弹簧604，第一弹簧604的两端分别与支撑架602和棘齿条603连接，N型推杆403上套有两根第七弹簧605，第七弹簧605的两端分别与滑杆402和连接杆404连接。

工人向左推动N型推杆403，N型推杆403带动连接杆404向左移动，连接杆404通过第七弹簧605带动滑杆402向左移动，从而带动限位环406向左移动，滑杆402带动支撑板501向左移动，从而带动放置框504向左移动，光学玻璃随之向左移动，当限位环406向左移动与第一支撑套401接触时，光学玻璃刚好移动至打孔组件7的正下方，人们停止推动N型推杆403，然后控制打孔组件7对光学玻璃进行打孔，打孔完成之后，工人控制打孔组件7复位，然后人们继续推动N型推杆403，连接杆404继续向左移动，第七弹簧605被拉伸，连接杆404带动支撑架602向左移动，支撑架602带动棘齿条603向左移动，在第一弹簧604的作用下，棘齿条603在棘齿轮601上滑动，当棘齿条603向左移动与棘齿轮601不啮合时，工人放松N型推杆403，在第七弹簧605的作用下，连接杆404向右移动，连接杆404带动棘齿条603向右移动，棘齿条603带动棘齿轮601转动，棘齿轮601带动转轴503转动，转轴503带动放置框504转动，放置框504带动光学玻璃转动，当棘齿条603向右移动与棘齿轮601不啮合时，棘齿轮601停止转动，光学玻璃停止转动，调整打孔的位置，此时，光学玻璃刚好转动了180度，工人再次操控打孔组件7对光学玻璃进行打孔，打孔完成之后，工人控制打孔组件7复位，然后向右拉动N型推杆403，将打孔完成的光学玻璃移动至初始位置。

打孔组件7包括有安装架701、钻孔机702、固定杆703和第二弹簧704，工作台3后侧安装有安装架701，安装架701前侧上部滑动式设有钻孔机702，钻孔机702顶部连接有固定杆703，固定杆703滑动式贯穿安装架701，固定杆703上套有第二弹簧704，第二弹簧704的两端分别与钻孔机702和安装架701连接。

光学玻璃移动至钻孔机702的正下方时，工人启动钻孔机702工作，然后向下按压固定杆703，固定杆703带动钻孔机702向下移动，对光学玻璃进行打孔，第二弹簧704被拉伸，打孔完成之后，工人松开固定杆703，在第二弹簧704的作用下，钻孔机702向上复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图4、图5、图6和图7所示，还包括有稳固组件8，稳固组件8包括有限位框801、固定环802、空心套803、接触杆804、楔形杆805、弧形导轨806、活动架807、第三弹簧808、限位块809、第四弹簧810和第五弹簧811，两根滑杆402顶部左侧均连接有限位框801，转轴503下部安装有固定环802，转轴503上套有空心套803，空心套803与固定环802接触，空心套803前后两侧均连接有接触杆804，两根接触杆804分别与两个限位框801滑动式配合，工作台3顶部前后两侧均连接有楔形杆805，两根楔形杆805分别与两根接触杆804接触，空心套803上部连接有弧形导轨806，弧形导轨806上设有两个活动架807，活动架807与放置框504滑动式配合，放置框504和活动架807之间连接有第三弹簧808，放置框504顶部左右两侧均滑动式设有限位块809，两个限位块809分别与两个活动架807接触，放置框504和限位块809之间连接有第四弹簧810，转轴503上套有第五弹簧811，第五弹簧811位于放置框504和空心套803之间。

初始时，第四弹簧810处于压缩状态。当滑杆402向左移动时，滑杆402带动限位框801向左移动，限位框801带动接触杆804向左移动，接触杆804带动空心套803向左移动，空心套803带动活动架807向左移动，在楔形杆805的作用下，接触杆804向上移动，楔形杆805带动空心套803和活动架807向上移动，第三弹簧808和第五弹簧811被压缩，活动架807不再将限位块809挡住，在第四弹簧810的作用下，限位块809向内移动将光学玻璃压住，防止光学玻璃抖动，使得打孔能够顺利进行，当滑杆402向右移动时，滑杆402带动接触杆804向右移动，当接触杆804向右移动与楔形杆805不接触时，接触杆804向下移动，空心套803和活动架807向下移动，在第三弹簧808和第五弹簧811的作用下，空心套803和活动架807向下移动时更加顺畅，活动架807推动限位块809向外移动，将光学玻璃松开，第四弹簧810被压缩。

还包括有传动组件9，传动组件9包括有第二支撑套901、楔形块902、第六弹簧903、N型杆904、转杆905、导向套906和活动杆907，工作台3底部左侧的前后两侧均连接有第二支撑套901，两个第二支撑套901之间滑动式设有楔形块902，楔形块902贯穿工作台3，楔形块902上套有第六弹簧903，第六弹簧903的两端分别与第二支撑套901和楔形块902连接，楔形块902底部连接有N型杆904，工作台3后侧左部转动式连接有转杆905，转杆905与N型杆904滑动式配合，安装架701后侧连接有导向套906，导向套906内滑动式设有活动杆907，活动杆907底端与转杆905滑动式配合，活动杆907顶端与钻孔机702连接。

当连接杆404向左移动时，连接杆404带动支撑轮405向左移动，连接杆404通过第七弹簧605带动滑杆402和限位环406向左移动，当限位环406向左移动触碰到第一支撑套401时，滑杆402停止向左移动，此时，工人继续向左推动N型推杆403，连接杆404和支撑轮405继续向左移动，第七弹簧605被拉伸，当后侧的支撑轮405向左移动触碰到楔形块902时，后侧的支撑轮405推动楔形块902向下移动，第六弹簧903被拉伸，楔形块902带动N型杆904向下移动，通过转杆905带动活动杆907向下移动，活动杆907带动钻孔机702向下移动，第二弹簧704被拉伸，如此不需要工人手动按压固定杆703，使用方便，打孔完成之后，工人放松N型推杆403，在第七弹簧605的作用下，连接杆404和支撑轮405向右移动，后侧的支撑轮405不再挤压楔形块902，在第六弹簧903的作用下，楔形块902向上移动，在第二弹簧704的作用下，钻孔机702向上移动，钻孔机702与光学玻璃脱离之后，棘齿条603才会与棘齿轮601啮合，所以不会影响棘齿条603带动棘齿轮601转动。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，包括有：

底板(1)和支杆(2)，所述底板(1)的上侧固接有支杆(2)；

工作台(3)，所述工作台(3)安装于所述支杆(2)的上端；

移动组件(4)，所述移动组件(4)安装于所述工作台(3)的上侧，所述移动组件(4)用于将光学玻璃移动至打孔位置；

放置组件(5)，所述放置组件(5)安装于所述移动组件(4)上，所述放置组件(5)用于放置光学玻璃；

旋转组件(6)，所述旋转组件(6)安装于所述放置组件(5)上，所述旋转组件(6)用于调整光学玻璃的打孔位置；

打孔组件(7)，所述打孔组件(7)安装于所述工作台(3)的侧面，所述打孔组件(7)用于对光学玻璃进行打孔。

2.如权利要求1所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，移动组件(4)包括有：

第一支撑套(401)，所述工作台(3)顶部两侧均安装有第一支撑套(401)，所述第一支撑套(401)内滑动穿接有滑杆(402)；

N型推杆(403)，所述N型推杆(403)滑动穿接于所述滑杆(402)内；

连接杆(404)，所述连接杆(404)固接于所述N型推杆(403)上；

支撑轮(405)，所述支撑轮(405)安装于所述连接杆(404)上，所述支撑轮(405)与所述工作台(3)接触；

限位环(406)，所述限位环(406)固定套接于所述滑杆(402)上。

3.如权利要求2所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，放置组件(5)包括有：

支撑板(501)，所述支撑板(501)固接于所述滑杆(402)之间；

轴承(502)，所述轴承(502)安装于所述支撑板(501)上；

转轴(503)，所述转轴(503)安装于所述轴承(502)内；

放置框(504)，所述放置框(504)安装于所述转轴(503)的上端。

4.如权利要求3所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，旋转组件(6)包括有：

棘齿轮(601)，所述棘齿轮(601)安装于所述转轴(503)的下部；

支撑架(602)，所述支撑架(602)安装于所述连接杆(404)的上侧；

棘齿条(603)，所述棘齿条(603)滑动穿接于所述支撑架(602)上；

第一弹簧(604)，所述第一弹簧(604)套在所述棘齿条(603)上，所述第一弹簧(604)的两端分别与所述支撑架(602)和所述棘齿条(603)连接；第七弹簧(605)，所述第七弹簧(605)套在所述N型推杆(403)上，所述第七弹簧(605)的两端分别与所述滑杆(402)和所述连接杆(404)连接。

5.如权利要求4所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，打孔组件(7)包括有：

安装架(701)，所述安装架(701)安装于所述工作台(3)的侧面；

钻孔机(702)，所述钻孔机(702)滑动式设置在所述安装架(701)上；

固定杆(703)，所述固定杆(703)固接于所述钻孔机(702)的上侧，所述固定杆(703)滑动式贯穿所述安装架(701)；

第二弹簧(704)，所述第二弹簧(704)套在所述固定杆(703)上，所述第二弹簧(704)的两端分别与所述钻孔机(702)和所述安装架(701)连接。

6.如权利要求5所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，还包括有稳固组件(8)，稳固组件(8)包括有：

限位框(801)，所述限位框(801)固接于所述滑杆(402)的上侧；

固定环(802)，所述固定环(802)固定套接于所述转轴(503)的下部；

空心套(803)，所述空心套(803)滑动套装于所述转轴(503)上，所述空心套(803)与所述固定环(802)接触；

接触杆(804)，所述空心套(803)的两侧均固接有接触杆(804)，所述接触杆(804)与所述限位框(801)滑动式配合；

楔形杆(805)，所述工作台(3)顶部两侧均安装有楔形杆(805)，所述楔形杆(805)与所述接触杆(804)接触；

弧形导轨(806)，所述弧形导轨(806)固定套接于所述空心套(803)的上部；

活动架(807)，所述弧形导轨(806)上设置有至少两个活动架(807)，所述活动架(807)与所述放置框(504)滑动式配合；

第三弹簧(808)，所述第三弹簧(808)连接在所述放置框(504)和所述活动架(807)之间；

限位块(809)，所述放置框(504)顶部两侧均滑动式设有限位块(809)，所述限位块(809)分别与所述活动架(807)接触；

第四弹簧(810)，所述第四弹簧(810)连接在所述放置框(504)和所述限位块(809)之间；

第五弹簧(811)，所述第五弹簧(811)套在所述转轴(503)上，所述第五弹簧(811)位于所述放置框(504)和所述空心套(803)之间。

7.如权利要求6所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于，还包括有传动组件(9)，传动组件(9)包括有：

第二支撑套(901)，所述第二支撑套(901)的数量至少为两个，均安装于所述工作台(3)的下侧；

楔形块(902)，所述楔形块(902)滑动式设置在所述第二支撑套(901)内，所述楔形块(902)贯穿所述工作台(3)；

第六弹簧(903)，所述第六弹簧(903)套在所述楔形块(902)上，所述第六弹簧(903)的两端分别与所述第二支撑套(901)和所述楔形块(902)连接；

N型杆(904)，所述N型杆(904)固接于所述楔形块(902)的下侧；

转杆(905)，所述转杆(905)转动式安装于所述工作台(3)的侧面，所述转杆(905)与所述N型杆(904)滑动式配合；

导向套(906)，所述导向套(906)安装于所述安装架(701)的侧面；

活动杆(907)，所述活动杆(907)滑动穿接于所述导向套(906)内，所述活动杆(907)的下端与转杆(905)滑动式配合，所述活动杆(907)的上端与所述钻孔机(702)固定连接。

8.如权利要求4所述的一种旋转式光学玻璃打孔装置，其特征在于：所述支撑架(602)的形状为n形。

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