CN112405745A - 一种木材加工用防腐处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及材料防腐技术领域，且公开了一种木材加工用防腐处理装置，通过管道固定板的位置与滑动板的位置相对应。使得此时管道固定板会与相接触，使得管道固定板推动进行移动，此时失去对出药孔的阻塞效果，从而使出药孔与负压管相互连通，由于管道固定板与接触的所需压强与承载板的承载呈正相关，使得承载板上方承载的木材质量越大，并使得管道固定板与相互接触所需的气压也越大，从而使得木材的质量与导气管所提供的压强呈动态平衡的状态，从而实现密封罐内部的加压程度和针对木材质量自行决定，避免了原设备加压程度无法进行自动调节导致木材防腐处理不充分或资源浪费的情况，提高了该装置的自动化和实用性。

Description

一种木材加工用防腐处理装置

技术领域

本发明涉及材料防腐技术领域，具体为一种木材加工用防腐处理装置。

背景技术

木材防腐处理是一种木质产品生产过程中一个非常重要的步骤，其处理手段也有很多，例如浸泡式、灼烧式、加压式、真空式等等，其中浸泡式和灼烧式较为简单，但是存在局限性，浸泡式效果较差而灼烧式影响木材的表面，真空式成本较高，而加压式成本适中且单次处理木材数量较大，操作简单，是引用范围最为广泛的木材防腐处理手段，其主要原理是将木材放置与加压罐内，通过加压和对舱内输送防腐药剂，药剂在高压下气化并渗透入木材内部从而起到防腐的作用。

现有的加压式防腐方法在实施中存在一定的问题，操作人员在进行操作时都会将木材整体进行堆叠并推入加压罐内，这使得木材之间相互紧密接触，而这些接触的部分能够接触的防腐药剂机会较小，从而影响木材防腐处理的效果，易产生不合格产品，并且加压程度无法进行自动调节，极易导致加压罐内压强过低或者过高，过低导致木材防腐处理不充分，过高也会导致能源的浪费，对此，本申请文件提出一种木材加工用防腐处理装置，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有木材加工用防腐处理装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种木材加工用防腐处理装置，具备可对木材进行分散来加强防腐药剂渗透效果的优点，解决了原有设备木材过于集中使得防腐药剂无法充分渗透的问题。

本发明提供如下技术方案：一种木材加工用防腐处理装置，包括底座，所述底座的顶部靠近两侧的位置上固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有密封罐，所述底座的顶部且位于支架之间的位置上固定安装有导气座，所述导气座的内部固定套接有导气管且导气管的数量为两个，所述导气管贯穿底座并延伸至底座的内部，所述密封罐内腔位于底部的位置上固定安装有安装座，所述导气管的一端贯穿安装座且导气管的端面与安装座的顶部保持平齐，所述安装座的顶部位于导气管上方的位置上固定安装有分散装置，所述密封罐外表面的顶部固定安装有供药装置，所述密封罐的一端开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有排气管，所述排气管的内部固定套接有泄气控制阀。

优选的，所述分散装置包括导气槽，所述导气槽固定安装在安装座的顶部，所述导气槽底部的中间位置上开设有的圆形通孔且该圆形通孔与导气管的一端相连通，所述导气槽顶部的两端开设有矩形通孔且矩形通孔的顶部固定安装有分散管，所述分散管外表面靠近顶部的位置上固定安装有限位环且限位环的数量为两个，所述分散管的外表面活动安装有分散管，所述分散管的内表面且靠近两端的位置上固定安装有限位环且限位环活动安装在限位环之间，所述分散管和分散管的数量均为两个且分散管和分散管通过交替活动安装的方式进行连接并构成一个整体，所述分散管和分散管构成整体的顶部活动安装有封顶管，所述封顶管外表面的一侧固定安装有触发装置，所述分散管和分散管外表面的两侧均固定安装有承载板，所述封顶管的一侧开设有出药孔。

优选的，所述触发装置包括滑槽，所述滑槽的数量为两个且固定安装在封顶管正面靠近两侧的位置上，所述滑槽的内部活动安装有滑动板，所述滑动板的顶部与供药装置相对应且滑动板与封顶管的外表面接触，所述滑动板的顶部靠近两侧的位置上固定安装有复位弹簧且复位弹簧的顶部与滑槽固定连接。

优选的，所述供药装置包括储药舱，所述储药舱的两侧固定安装有出药管，所述出药管的数量为四个且出药管与储药舱的内部相连通，所述出药管贯穿密封罐且延伸至密封罐的内部，所述出药管的一端固定安装有喷射装置，且喷射装置的一侧固定安装在密封罐内壁靠近顶部的位置上。

优选的，所述喷射装置包括支撑座的一侧固定安装在密封罐内壁靠近顶部的位置上，所述支撑座的底部固定安装有管道固定板，所述管道固定板的一端固定安装有负压管，所述负压管的顶部与出药管相连接且负压管的内腔与出药管的内腔相连通，所述支撑座的另一侧固定安装固定肋板且固定肋板的数量为两个，所述固定肋板的底部与管道固定板固定连接。

优选的，所述管道固定板的位置与滑动板的位置相对应。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过滑动板与封顶管的外表面接触，使得出药孔的一端被触发装置阻塞，分散装置内部的气体无法通过出药孔进入到密封罐的内部，此时高压气体通过导气管进入到导气槽的内部，从而进入到分散管和分散管的内部，在高压气体的作用下使得分散管和分散管开始分离，由于限位环活动安装在限位环之间，使得分散管和分散管之间的分离运动会在限位环和限位环的限制下达到极限，此时承载板之间的距离增大，从而使得放置在承载板上方的木材之间的距离也同时增大，避免了原有设备在使用过程中采用将木材相互堆叠的方式进行防腐处理导致接触部分的木材无法与防腐药剂接触的问题，提高了木材在经过防腐处理后的防腐效果，此外，通过在分散管和分散管不断的分离作用下，压强不断的升高会带动分散装置的整体高度会不断升高，直至封顶管的顶部与支撑座接触，由于，管道固定板的位置与滑动板的位置相对应，使得此时管道固定板会与相接触，使得管道固定板推动进行移动，此时失去对出药孔的阻塞效果，从而使出药孔与负压管相互连通，由于管道固定板与接触的所需压强与承载板的承载呈正相关，使得承载板上方承载的木材质量越大，并使得管道固定板与相互接触所需的气压也越大，从而使得木材的质量与导气管所提供的压强呈动态平衡的状态，从而实现密封罐内部的加压程度和针对木材质量自行决定，避免了原设备加压程度无法进行自动调节导致木材防腐处理不充分或资源浪费的情况，提高了该装置的自动化和实用性。

2、本发明通过出药孔与负压管相互连通，使得导气管内的加压气体可以通过出药孔进入到负压管中，从而使负压管的内部产生气流从而使局部压强降低，使得出药管对储药舱内部的防腐药剂吸力，从而使防腐药剂通过出药管进入到负压管的内部并在气流的作用下喷出，并且随着密封罐内部气压的逐渐增大，使得防腐药剂气化并在气压的作用下向木材的内部渗透，从而完成木材防腐处理，同时密封罐内部的气压升高也会带动储药舱内部的气压升高，使得储药舱内部的防腐药剂进行气化，使得当储药舱内腐蚀药剂的液面低于出药管吸液口高度依然可以将内部气化的腐蚀药剂气体吸出并继续防腐处理，从而提高了该装置运行的稳定性。

3、本发明通过密封罐的一端开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有排气管，使得密封罐内部的气压升高时并达到泄气控制阀的设定值后，气体会通过排气管和泄气控制阀进行排除，从而保证密封罐内部的气体处于流通的状态，避免了在高压情况下防腐药剂挥发浓度过高出现爆燃的情况，提高了该装置的安全性，同时密封罐内部气体流通能够保证负压管内部的气体流通，使得防腐药剂能够不断通过出药管进入到负压管中，提高了该装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构前视剖面示意图；

图3为本发明结构右视剖面示意图；

图4为本发明结构分散装置示意图；

图5为本发明结构图4中A处放大示意图；

图6为本发明结构分散装置剖面示意图；

图7为本发明结构图6中B处放大示意图；

图8为本发明结构图6中C处放大示意图；

图9为本发明结构供药装置示意图；

图10为本发明结构供药装置剖面示意图；

图11为本发明结构喷射装置示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、密封罐；4、导气座；5、导气管；6、安装座；7、分散装置；71、导气槽；72、分散管；73、限位环；74、分散管；75、限位环；76、封顶管；77、触发装置；771、滑槽；772、滑动板；773、复位弹簧；78、承载板；79、出药孔；8、供药装置；81、储药舱；82、出药管；83、喷射装置；831、支撑座；832、管道固定板；833、负压管；834、固定肋板；9、排气管；10、泄气控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，一种木材加工用防腐处理装置，包括底座1，底座1的顶部靠近两侧的位置上固定安装有支架2，支架2的顶部固定安装有密封罐3，底座1的顶部且位于支架2之间的位置上固定安装有导气座4，导气座4的内部固定套接有导气管5且导气管5的数量为两个，导气管5贯穿底座1并延伸至底座1的内部，密封罐3内腔位于底部的位置上固定安装有安装座6，导气管5的一端贯穿安装座6且导气管5的端面与安装座6的顶部保持平齐，安装座6的顶部位于导气管5上方的位置上固定安装有分散装置7，分散装置7包括导气槽71，导气槽71固定安装在安装座6的顶部，导气槽71底部的中间位置上开设有的圆形通孔且该圆形通孔与导气管5的一端相连通，导气槽71顶部的两端开设有矩形通孔且矩形通孔的顶部固定安装有分散管72，分散管72外表面靠近顶部的位置上固定安装有限位环73且限位环73的数量为两个，分散管72的外表面活动安装有分散管74，分散管74的内表面且靠近两端的位置上固定安装有限位环75且限位环75活动安装在限位环73之间，分散管72和分散管74的数量均为两个且分散管72和分散管74通过交替活动安装的方式进行连接并构成一个整体，分散管72和分散管74构成整体的顶部活动安装有封顶管76，封顶管76外表面的一侧固定安装有触发装置77，触发装置77包括滑槽771，滑槽771的数量为两个且固定安装在封顶管76正面靠近两侧的位置上，滑槽771的内部活动安装有滑动板772，滑动板772的顶部与供药装置8相对应且滑动板772与封顶管76的外表面接触，滑动板772的顶部靠近两侧的位置上固定安装有复位弹簧773且复位弹簧773的顶部与滑槽771固定连接，分散管72和分散管74外表面的两侧均固定安装有承载板78，封顶管76的一侧开设有出药孔79，密封罐3外表面的顶部固定安装有供药装置8，供药装置8包括储药舱81，储药舱81的两侧固定安装有出药管82，出药管82的数量为四个且出药管82与储药舱81的内部相连通，出药管82贯穿密封罐3且延伸至密封罐3的内部，出药管82的一端固定安装有喷射装置83，且喷射装置83的一侧固定安装在密封罐3内壁靠近顶部的位置上，喷射装置83包括支撑座831的一侧固定安装在密封罐3内壁靠近顶部的位置上，支撑座831的底部固定安装有管道固定板832，管道固定板832的一端固定安装有负压管833，负压管833的顶部与出药管82相连接且负压管833的内腔与出药管82的内腔相连通，支撑座831的另一侧固定安装固定肋板834且固定肋板834的数量为两个，固定肋板834的底部与管道固定板832固定连接，管道固定板832的位置与滑动板772的位置相对应，密封罐3的一端开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有排气管9，排气管9的内部固定套接有泄气控制阀10。

本发明的使用方法如下：

使用时，将木材放置在承载板78的上方，此时将高压气体通入到导气管5的内部，高压气体通过导气管5进入到导气槽71的内部，从而进入到分散管72和分散管74的内部，在高压气体的作用下使得分散管74和分散管72开始分离，由于限位环75活动安装在限位环73之间，使得分散管74和分散管72之间的分离运动会在限位环75和限位环73的限制下达到极限，此时承载板78之间的距离增大，从而使得放置在承载板78上方的木材之间的距离也同时增大，分散装置7的整体高度会不断升高，直至封顶管76的顶部与支撑座831接触，由于，管道固定板832的位置与滑动板772的位置相对应，使得此时管道固定板832会与722相接触，使得管道固定板832推动722进行移动，此时722失去对出药孔79的阻塞效果，从而使出药孔79与负压管833相互连通，由于管道固定板832与722接触的所需压强与承载板78的承载呈正相关，使得承载板78上方承载的木材质量越大，并使得管道固定板832与722相互接触所需的气压也越大，从而使得木材的质量与导气管5所提供的压强呈动态平衡的状态。

导气管5内的加压气体可以通过出药孔79进入到负压管833中，从而使负压管833的内部产生气流从而使局部压强降低，使得出药管82对储药舱81内部的防腐药剂吸力，从而使防腐药剂通过出药管82进入到负压管833的内部并在气流的作用下喷出，并且随着密封罐3内部气压的逐渐增大，使得防腐药剂气化并在气压的作用下向木材的内部渗透，从而完成木材防腐处理，密封罐3内部的气压升高也会带动储药舱81内部的气压升高，使得储药舱81内部的防腐药剂进行气化，使得当储药舱81内腐蚀药剂的液面低于出药管82吸液口高度依然可以将内部气化的腐蚀药剂气体吸出并继续防腐处理。

当密封罐3内部的气压升高时并达到泄气控制阀10的设定值后，气体会通过排气管9和泄气控制阀10进行排除，从而保证密封罐3内部的气体处于流通的状态，密封罐3内部气体流通能够保证负压管833内部的气体流通，使得防腐药剂能够不断通过出药管82进入到负压管833中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木材加工用防腐处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部靠近两侧的位置上固定安装有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定安装有密封罐(3)，所述底座(1)的顶部且位于支架(2)之间的位置上固定安装有导气座(4)，所述导气座(4)的内部固定套接有导气管(5)且导气管(5)的数量为两个，所述导气管(5)贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的内部，所述密封罐(3)内腔位于底部的位置上固定安装有安装座(6)，所述导气管(5)的一端贯穿安装座(6)且导气管(5)的端面与安装座(6)的顶部保持平齐，所述安装座(6)的顶部位于导气管(5)上方的位置上固定安装有分散装置(7)，所述密封罐(3)外表面的顶部固定安装有供药装置(8)，所述密封罐(3)的一端开设有圆形通孔且圆形通孔的一端固定安装有排气管(9)，所述排气管(9)的内部固定套接有泄气控制阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用防腐处理装置，其特征在于：所述分散装置(7)包括导气槽(71)，所述导气槽(71)固定安装在安装座(6)的顶部，所述导气槽(71)底部的中间位置上开设有的圆形通孔且该圆形通孔与导气管(5)的一端相连通，所述导气槽(71)顶部的两端开设有矩形通孔且矩形通孔的顶部固定安装有分散管(72)，所述分散管(72)外表面靠近顶部的位置上固定安装有限位环(73)且限位环(73)的数量为两个，所述分散管(72)的外表面活动安装有分散管(74)，所述分散管(74)的内表面且靠近两端的位置上固定安装有限位环(75)且限位环(75)活动安装在限位环(73)之间，所述分散管(72)和分散管(74)的数量均为两个且分散管(72)和分散管(74)通过交替活动安装的方式进行连接并构成一个整体，所述分散管(72)和分散管(74)构成整体的顶部活动安装有封顶管(76)，所述封顶管(76)外表面的一侧固定安装有触发装置(77)，所述分散管(72)和分散管(74)外表面的两侧均固定安装有承载板(78)，所述封顶管(76)的一侧开设有出药孔(79)。

3.根据权利要求2所述的一种木材加工用防腐处理装置，其特征在于：所述触发装置(77)包括滑槽(771)，所述滑槽(771)的数量为两个且固定安装在封顶管(76)正面靠近两侧的位置上，所述滑槽(771)的内部活动安装有滑动板(772)，所述滑动板(772)的顶部与供药装置(8)相对应且滑动板(772)与封顶管(76)的外表面接触，所述滑动板(772)的顶部靠近两侧的位置上固定安装有复位弹簧(773)且复位弹簧(773)的顶部与滑槽(771)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工用防腐处理装置，其特征在于：所述供药装置(8)包括储药舱(81)，所述储药舱(81)的两侧固定安装有出药管(82)，所述出药管(82)的数量为四个且出药管(82)与储药舱(81)的内部相连通，所述出药管(82)贯穿密封罐(3)且延伸至密封罐(3)的内部，所述出药管(82)的一端固定安装有喷射装置(83)，且喷射装置(83)的一侧固定安装在密封罐(3)内壁靠近顶部的位置上。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用防腐处理装置，其特征在于：所述喷射装置(83)包括支撑座(831)的一侧固定安装在密封罐(3)内壁靠近顶部的位置上，所述支撑座(831)的底部固定安装有管道固定板(832)，所述管道固定板(832)的一端固定安装有负压管(833)，所述负压管(833)的顶部与出药管(82)相连接且负压管(833)的内腔与出药管(82)的内腔相连通，所述支撑座(831)的另一侧固定安装固定肋板(834)且固定肋板(834)的数量为两个，所述固定肋板(834)的底部与管道固定板(832)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种木材加工用防腐处理装置，其特征在于：所述管道固定板(832)的位置与滑动板(772)的位置相对应。

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