CN112405427A

CN112405427A - 一种led灯板快速拼接装置

Info

Publication number: CN112405427A
Application number: CN202011315428.7A
Authority: CN
Inventors: 周福珍
Original assignee: Suzhou Xunneng Photoelectric Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Xunneng Photoelectric Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-21
Filing date: 2020-11-21
Publication date: 2021-02-26
Also published as: LU501887B1; WO2022104940A1; DE212020000599U1

Abstract

本发明适用于LED灯板技术领域，提供了一种LED灯板快速拼接装置，所述拼接装置包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的上表面开设有移动槽和通槽，所述通槽位于所述移动槽的一端，所述移动槽中安装有可移动拼接基台机构，拼接基板位于所述可移动拼接基台机构的上表面，所述通槽中安装有可升降推移机构；所述移动槽的外侧设有第二调节槽，所述第二调节槽的外侧设有第一调节槽，所述第一调节槽和第二调节槽中分别通过位置调节机构安装有第一拼接架和第二拼接架；所述第一拼接架和第二拼接架的顶部分别通过平移机构安装有吸板机构和自动出胶机构。本发明设置有吸板机构和自动出胶机构，提高了LED灯板拼接效率，降低了危险性。

Description

一种LED灯板快速拼接装置

技术领域

本发明属于LED灯板技术领域，尤其涉及一种LED灯板快速拼接装置。

背景技术

LED（Light Emitting Diode 发光二极管）是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，可以直接将电能转化为光，LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，与传统的白炽灯相比，LED灯具有节能、长寿、环保的优势特点。

LED灯板是以LED为光源，外边框由铝合金经阳极氧化而成，光经过高透光率的导光板后形成一种均匀的平面发光效果，照度均匀性好、光线柔和、舒适而不失明亮，可有效缓解眼疲劳，适用于酒店、酒吧、西餐厅、咖啡厅、居家室内装饰、室内照明，可以替代原有的普通荧光灯，且其亮度更高。

当将LED灯板应用在户外大型的显示屏上时，由于面积大，需要采用若干个LED灯板进行拼接组合构成显示屏体，从而实现户外大型显示屏的需求，显眼且亮度大、视角大。但是在安装时，大多需要工作人员在高处作业，且安装拆卸不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LED灯板快速拼接装置，以解决现有技术中LED灯板拼接需要在高处施工操作，安装拆卸不便的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种LED灯板快速拼接装置，所述拼接装置包括工作台，所述工作台的底部固定有支撑腿，所述工作台的上表面开设有移动槽和通槽，所述通槽位于所述移动槽的一端，所述移动槽中安装有可移动拼接基台机构，拼接基板位于所述可移动拼接基台机构的上表面，所述通槽中安装有可升降推移机构；

所述移动槽的外侧设有第二调节槽，所述第二调节槽的外侧设有第一调节槽，所述第一调节槽和第二调节槽中分别通过位置调节机构安装有第一拼接架和第二拼接架；

所述第一拼接架和第二拼接架的顶部分别通过平移机构安装有吸板机构和自动出胶机构。

作为本发明进一步的方案：所述可移动拼接基台机构包括拼接台，所述拼接台的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动安装在所述移动槽中，所述拼接台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的上表面左右对称安装有抵压板，两个抵压板的底部均设有固定块，两个固定块通过第三自动伸缩杆连接滑动安装在所述滑槽中；

所述拼接基板位于两个抵压板之间，所述拼接基板上表面的边缘固定有围栏。

作为本发明进一步的方案：所述可升降推移机构包括固定板，所述固定板固定在所述通槽的下方，所述固定板的上表面安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部固定有支撑板，所述支撑板位于所述通槽的内部，所述支撑板的侧壁上通过第二自动伸缩杆与推板相连；

所述推板与所述拼接台相对应。

作为本发明进一步的方案：所述位置调节机构包括电机，所述电机安装在所述工作台的外壁上，所述电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧分别设有第二齿轮与第一齿轮连续啮合，两个第二齿轮中均固定有转轴，所述转轴分别转动安装在所述第一调节槽和第二调节槽中；

所述转轴上以螺纹连接方式安装有移动块，所述第一拼接架和第二拼接架分别固定在所述移动块的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述平移机构包括直线导轨，所述直线导轨分别安装在所述第一拼接架和第二拼接架的顶部，所述直线导轨上安装有滑块，所述滑块的底部安装有第四自动伸缩杆；

所述吸板机构和自动出胶机构分别固定在所述第四自动伸缩杆的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述吸板机构包括吸附板，所述吸附板固定在所述第四自动伸缩杆的顶部，所述吸附板的底部安装有真空吸盘。

作为本发明进一步的方案：所述自动出胶机构包括胶水筒，所述胶水筒固定在所述第四自动伸缩杆的顶部，所述胶水筒的底部开设有出胶口，所述胶水筒的内部安装有压板，所述压板的顶部设有第五自动伸缩杆与所述胶水筒的顶部相连，所述压板的底部设有第六自动伸缩杆，所述第六自动伸缩杆的顶部固定有堵料锥板与所述出胶口相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该LED灯板快速拼接装置，能针对大型的LED灯板进行拼接安装，同时考虑到现有技术中需要工作人员在高处人工拼接，不仅效率低而且存在风险的问题，特别设置有吸板机构和自动出胶机构，能带动将需要拼接的LED灯板与可移动拼接基台机构相配合，并利用专用的胶水进行固定，在位置调节机构和平移机构的配合下，调整LED灯板的位置，从而避免在拼接过程中存在误差，减少相邻LED灯板之间的缝隙，提高了LED灯板拼接效率，拼接完成后在运到高处安装即可，无需在高处一块块拼接安装，降低了危险性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为LED灯板快速拼接装置的结构示意图。

图2为LED灯板快速拼接装置中工作台的正面剖视图。

图3为LED灯板快速拼接装置中拼接台和拼接基板的结构示意图。

图4为LED灯板快速拼接装置中位置调节机构的俯视图。

图5为LED灯板快速拼接装置中第一拼接架的侧视图。

图6为LED灯板快速拼接装置中第二拼接架的侧视图。

图7为LED灯板快速拼接装置中胶水筒的内部剖视图。

图中：1-工作台，2-支撑腿，3-移动槽，4-通槽，5-固定板，6-第一自动伸缩杆，7-支撑板，8-第二自动伸缩杆，9-推板，10-拼接台，11-滑轮，12-抵压板，13-滑槽，14-第三自动伸缩杆，15-拼接基板，16-围栏，17-第一调节槽，18-第二调节槽，19-电机，20-第一齿轮，21-第二齿轮，22-转轴，23-第一拼接架，24-第二拼接架，25-直线导轨，26-滑块，27-第四自动伸缩杆，28-吸附板，29-真空吸盘，30-胶水筒，31-出胶口，32-压板，33-第五自动伸缩杆，34-第六自动伸缩杆，35-堵料锥板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1～7所示，本发明实施例提供了一种LED灯板快速拼接装置，所述拼接装置包括工作台1，所述工作台1的底部固定有支撑腿2，所述工作台1的上表面开设有移动槽3和通槽4，所述通槽4位于所述移动槽3的一端，所述移动槽3中安装有可移动拼接基台机构，拼接基板15位于所述可移动拼接基台机构的上表面，所述通槽4中安装有可升降推移机构；所述移动槽3的外侧设有第二调节槽18，所述第二调节槽18的外侧设有第一调节槽17，所述第一调节槽17和第二调节槽18中分别通过位置调节机构安装有第一拼接架23和第二拼接架24；所述第一拼接架23和第二拼接架24的顶部分别通过平移机构安装有吸板机构和自动出胶机构。

该LED灯板快速拼接装置，能针对大型的LED灯板进行拼接安装，同时考虑到现有技术中需要工作人员在高处人工拼接，不仅效率低而且存在风险的问题，特别设置有吸板机构和自动出胶机构，能带动将需要拼接的LED灯板与可移动拼接基台机构相配合，并利用专用的胶水进行固定，在位置调节机构和平移机构的配合下，调整LED灯板的位置，从而避免在拼接过程中存在误差，减少相邻LED灯板之间的缝隙，提高了LED灯板拼接效率，拼接完成后在运到高处安装即可，无需在高处一块块拼接安装，降低了危险性。

在使用时，启动第二调节槽18内的位置调节机构带动第二拼接架24移动，再利用平移机构带动自动出胶机构将拼接固定用胶水滴在拼接基板15上表面，启动第一调节槽17内的位置调节机构带动第一拼接架23移动，并通过平移机构带动吸板机构吸附固定LED灯板后放置在拼接基板15上表面，通过胶水固定在拼接基板15上，随后按照上述的操作将所需的拼接的LED灯板依次安装固定在拼接基板15上，最后启动可升降推移机构带动可移动拼接基台机构推移至尾端，工作人员将拼接基板15取出即可。

进一步的，所述可移动拼接基台机构包括拼接台10，所述拼接台10的底部安装有滑轮11，所述滑轮11滑动安装在所述移动槽3中，所述拼接台10的上表面开设有滑槽13，所述滑槽13的上表面左右对称安装有抵压板12，两个抵压板12的底部均设有固定块，两个固定块通过第三自动伸缩杆14连接滑动安装在所述滑槽13中；所述拼接基板15位于两个抵压板12之间，所述拼接基板15上表面的边缘固定有围栏16。

在使用时，根据需要拼接的面积大小选择合适规格的拼接基板15，以拼接基板15作为LED灯板的支撑，将拼接基板15放置在两个抵压板12之间，启动第三自动伸缩杆14伸缩，从而通过固定块带动两个抵压板12相互靠近对拼接基板15进行抵紧，防止在拼接过程中拼接基板15发生移动。

进一步的，所述可升降推移机构包括固定板5，所述固定板5固定在所述通槽4的下方，所述固定板5的上表面安装有第一自动伸缩杆6，所述第一自动伸缩杆6的顶部固定有支撑板7，所述支撑板7位于所述通槽4的内部，所述支撑板7的侧壁上通过第二自动伸缩杆8与推板9相连；所述推板9与所述拼接台10相对应。

在拼接安装完成后，启动第一自动伸缩杆6伸长，第一自动伸缩杆6带动支撑板7上升使得第二自动伸缩杆8和推板9位于拼接台10的后侧壁，再启动第二自动伸缩杆8伸长，利用第二自动伸缩杆8带动推板9对拼接台10进行推移，拼接台10底部的滑轮11在移动槽3内移动，从而能将拼接台10推移至工作台1的尾端。

进一步的，所述位置调节机构包括电机19，所述电机19安装在所述工作台1的外壁上，所述电机19的输出轴上套设有第一齿轮20，所述第一齿轮20的前后两侧分别设有第二齿轮21与第一齿轮20连续啮合，两个第二齿轮21中均固定有转轴22，所述转轴22分别转动安装在所述第一调节槽17和第二调节槽18中；所述转轴22上以螺纹连接方式安装有移动块，所述第一拼接架23和第二拼接架24分别固定在所述移动块的顶部。

启动电机19，电机19能带动第一齿轮20转动，从而带动两个第二齿轮21同向转动，由此能带动转轴22在第一调节槽17和第二调节槽18内部转动，由此即可在移动块的移动下调整第一拼接架23和第二拼接架24的位置，从而能方便对LED灯板进行拼接安装。

进一步的，所述平移机构包括直线导轨25，所述直线导轨25分别安装在所述第一拼接架23和第二拼接架24的顶部，所述直线导轨25上安装有滑块26，所述滑块26的底部安装有第四自动伸缩杆27；所述吸板机构和自动出胶机构分别固定在所述第四自动伸缩杆27的顶部。

带动滑块26在直线导轨25上移动，从而能带动第四自动伸缩杆27进行位置的微调，再启动第四自动伸缩杆27伸缩即可带动吸板机构吸附固定LED灯板，还能带动自动出胶机构对准位置挤出胶水进行拼接安装固定。

进一步的，所述吸板机构包括吸附板28，所述吸附板28固定在所述第四自动伸缩杆27的顶部，所述吸附板28的底部安装有真空吸盘29。

在利用位置调节机构和平移机构带动吸板机构移动到合适位置后，即可启动第四自动伸缩杆27伸长带动吸附板28与LED灯板相接触，利用真空吸盘29吸附固定住LED灯板，再将灯板安装在拼接基板15上表面即可（LED灯板未画出，可以根据实际情况堆放在工作台1的首端）。

实施例2

如图6～7所示，本发明提供的再一个实施例中，所述自动出胶机构包括胶水筒30，所述胶水筒30固定在所述第四自动伸缩杆27的顶部，所述胶水筒30的底部开设有出胶口31，所述胶水筒30的内部安装有压板32，所述压板32的顶部设有第五自动伸缩杆33与所述胶水筒30的顶部相连，所述压板32的底部设有第六自动伸缩杆34，所述第六自动伸缩杆34的顶部固定有堵料锥板35与所述出胶口31相对应。

在需要利用胶水拼接固定LED灯板时，启动第四自动伸缩杆27伸长带动胶水筒30对准拼接基板15上的位置，启动第六自动伸缩杆34收缩带动堵料锥板35从出胶口31上拔出，胶水即可通过出胶口31滴在拼接基板15上，同时还可启动第五自动伸缩杆33伸长带动压板32下降增加压力挤压胶水从出胶口31中流出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述拼接装置包括工作台（1），所述工作台（1）的底部固定有支撑腿（2），所述工作台（1）的上表面开设有移动槽（3）和通槽（4），所述通槽（4）位于所述移动槽（3）的一端，所述移动槽（3）中安装有可移动拼接基台机构，拼接基板（15）位于所述可移动拼接基台机构的上表面，所述通槽（4）中安装有可升降推移机构；

所述移动槽（3）的外侧设有第二调节槽（18），所述第二调节槽（18）的外侧设有第一调节槽（17），所述第一调节槽（17）和第二调节槽（18）中分别通过位置调节机构安装有第一拼接架（23）和第二拼接架（24）；

所述第一拼接架（23）和第二拼接架（24）的顶部分别通过平移机构安装有吸板机构和自动出胶机构。

2.根据权利要求1所述的LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述可移动拼接基台机构包括拼接台（10），所述拼接台（10）的底部安装有滑轮（11），所述滑轮（11）滑动安装在所述移动槽（3）中，所述拼接台（10）的上表面开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的上表面左右对称安装有抵压板（12），两个抵压板（12）的底部均设有固定块，两个固定块通过第三自动伸缩杆（14）连接滑动安装在所述滑槽（13）中；

所述拼接基板（15）位于两个抵压板（12）之间，所述拼接基板（15）上表面的边缘固定有围栏（16）。

3.根据权利要求2所述的LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述可升降推移机构包括固定板（5），所述固定板（5）固定在所述通槽（4）的下方，所述固定板（5）的上表面安装有第一自动伸缩杆（6），所述第一自动伸缩杆（6）的顶部固定有支撑板（7），所述支撑板（7）位于所述通槽（4）的内部，所述支撑板（7）的侧壁上通过第二自动伸缩杆（8）与推板（9）相连；

所述推板（9）与所述拼接台（10）相对应。

4.根据权利要求1所述的LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述位置调节机构包括电机（19），所述电机（19）安装在所述工作台（1）的外壁上，所述电机（19）的输出轴上套设有第一齿轮（20），所述第一齿轮（20）的前后两侧分别设有第二齿轮（21）与第一齿轮（20）连续啮合，两个第二齿轮（21）中均固定有转轴（22），所述转轴（22）分别转动安装在所述第一调节槽（17）和第二调节槽（18）中；

所述转轴（22）上以螺纹连接方式安装有移动块，所述第一拼接架（23）和第二拼接架（24）分别固定在所述移动块的顶部。

5.根据权利要求4所述的LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述平移机构包括直线导轨（25），所述直线导轨（25）分别安装在所述第一拼接架（23）和第二拼接架（24）的顶部，所述直线导轨（25）上安装有滑块（26），所述滑块（26）的底部安装有第四自动伸缩杆（27）；

所述吸板机构和自动出胶机构分别固定在所述第四自动伸缩杆（27）的顶部。

6.根据权利要求5所述的LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述吸板机构包括吸附板（28），所述吸附板（28）固定在所述第四自动伸缩杆（27）的顶部，所述吸附板（28）的底部安装有真空吸盘（29）。

7.根据权利要求5所述的LED灯板快速拼接装置，其特征在于，所述自动出胶机构包括胶水筒（30），所述胶水筒（30）固定在所述第四自动伸缩杆（27）的顶部，所述胶水筒（30）的底部开设有出胶口（31），所述胶水筒（30）的内部安装有压板（32），所述压板（32）的顶部设有第五自动伸缩杆（33）与所述胶水筒（30）的顶部相连，所述压板（32）的底部设有第六自动伸缩杆（34），所述第六自动伸缩杆（34）的顶部固定有堵料锥板（35）与所述出胶口（31）相对应。