CN112405420A - 一种美工刀自动安装刀片装置 - Google Patents

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CN112405420A CN202011075269.8A CN202011075269A CN112405420A CN 112405420 A CN112405420 A CN 112405420A CN 202011075269 A CN202011075269 A CN 202011075269A CN 112405420 A CN112405420 A CN 112405420A
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Abstract

本发明涉及一种自动安装刀片装置,尤其涉及一种美工刀自动安装刀片装置。本发明提供一种简化安装步骤、提高安全性和提高安装效率的美工刀自动安装刀片装置。一种美工刀自动安装刀片装置,包括:工作台,工作台顶部安装有气缸;下料机构,工作台顶部设有用于放置刀套的下料机构;装料机构,工作台顶部设有装料机构,装料机构与下料机构连接;吸取机构,工作台顶部设有吸取机构;推动机构,工作台顶部设有推动机构,推动机构与下料机构连接。本发明通过第二楔形杆下移至与第一楔形块接触配合使得第二楔形杆向外侧滑动,达到了刀套自动下料的效果。

Description

一种美工刀自动安装刀片装置
技术领域
本发明涉及一种自动安装刀片装置,尤其涉及一种美工刀自动安装刀片装置。
背景技术
美工刀俗称刻刀或壁纸刀,是一种美术和做手工艺品用的刀,主要用来切割质地较软的东西,多为刀套、刀片、后端盖和推拉滑块几部分组成,为抽拉式结构,本装置只涉及刀套、刀片以及后端盖的安装环节,现有的美工刀刀片安装方式主要依靠人工手动逐个将刀片对应插入刀套中后再安装上后端盖,这种安装方式步骤繁琐,刀片容易割伤手部,而且效率低下。
为了使得美工刀刀片安装更加方便快捷且安全高效,我们设计了一种能够实现刀片自动插入刀套后,后端盖自动安装在刀套上的美工刀自动安装刀片装置。
发明内容
为了克服现有的美工刀刀片安装方式步骤繁琐,安全性较低和安装效率低下的缺点,本发明提供一种简化安装步骤、提高安全性和提高安装效率的美工刀自动安装刀片装置。
一种美工刀自动安装刀片装置,包括:
工作台,工作台顶部安装有气缸;
下料机构,工作台顶部设有用于放置刀套的下料机构;
装料机构,工作台顶部设有装料机构,装料机构与下料机构连接;
吸取机构,工作台顶部设有吸取机构;
推动机构,工作台顶部设有推动机构,推动机构与下料机构连接。
在本发明一个较佳实施例中,下料机构包括:
第一支架,工作台顶部对称设有第一支架;
底座,工作台顶部设有底座;
第一弹簧杆,两个第一支架顶部均设有两根第一弹簧杆;
第一压缩弹簧,四根第一弹簧杆上均绕有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧底端均与第一支架连接;
下料框,四根第一弹簧杆之间滑动式设有下料框;
固定栓,四根第一弹簧杆顶端均设有固定栓;
第一楔形块,底座上部两壁均设有两个第一楔形块;
第一楔形杆,底座顶部两侧滑动式对称设有第一楔形杆;
夹板,一侧的两根第一楔形杆外端之间与另一侧的两根第一楔形杆外端之间均连接有夹板;
第二压缩弹簧,四根第一楔形杆上均绕有第二压缩弹簧,第二压缩弹簧内端均与第一楔形杆内侧连接,第二压缩弹簧外端均与底座连接;
第二楔形杆,下料框底部两侧均滑动式设有第二楔形杆,第二楔形杆与第一楔形块配合;
第三压缩弹簧,两根第二楔形杆上均绕有第三压缩弹簧,第三压缩弹簧外端均与下料框连接,第三压缩弹簧内端均与第二楔形杆连接。
在本发明一个较佳实施例中,装料机构包括:
第一固定框,工作台顶部设有第一固定框;
滑动块,第一固定框内滑动式设有滑动块;
第二弹簧杆,滑动块下部设有第二弹簧杆;
第三楔形杆,第二弹簧杆上滑动式设有第三楔形杆;
卡块,第二弹簧杆一端设有卡块;
第四压缩弹簧,第二弹簧杆上绕有第四压缩弹簧,第四压缩弹簧一端与卡块连接,第四压缩弹簧另一端与第二弹簧杆连接;
弹簧块,底座上设有弹簧块;
固定杆,底座上两侧均设有固定杆;
第二固定框,工作台顶部设有第二固定框;
长杆,第二固定框上部内滑动式设有长杆,长杆与气缸连接;
第一推杆,长杆下部连接有第一推杆,第一推杆下部与第二固定框滑动式连接,第一推杆上部与第一推杆下部滑动式连接;
第五压缩弹簧,第一推杆上部绕有第五压缩弹簧,第五压缩弹簧一端与第一推杆下部连接,第五压缩弹簧另一端与第一推杆上部连接。
在本发明一个较佳实施例中,吸取机构包括:
装料框,工作台顶部设有装料框;
第三弹簧杆,装料框顶部设有四根第三弹簧杆;
第一固定架,四根第三弹簧杆上部之间滑动式连接有第一固定架,第一固定架与下料框配合;
第六压缩弹簧,四根第三弹簧杆上均绕有第六压缩弹簧,第六压缩弹簧顶端均与第一固定架连接,第六压缩弹簧底端均与装料框连接;
吸杆,第一固定架内滑动式设有吸杆;
第四弹簧杆,吸杆与第一固定架之间连接有第四弹簧杆,第四弹簧杆与第一固定架滑动式连接;
第七压缩弹簧,第四弹簧杆上绕有第七压缩弹簧,第七压缩弹簧一端与第四弹簧杆连接,第七压缩弹簧另一端与第一固定架连接。
在本发明一个较佳实施例中,推动机构包括:
第二固定架,工作台顶部设有第二固定架;
推板,第二固定架内滑动式设有推板;
第二推杆,推板上设有第二推杆;
第三固定架,工作台顶部设有第三固定架;
第二楔形块,第三固定架与推板相靠近的端面均设有第二楔形块,两个第二楔形块接触配合;
滚轮,工作台顶部、工作台顶部和底座下部均转动式设有滚轮;
拉线,三个滚轮之间连接有拉线,拉线底端与推板上的第二楔形块连接,拉线顶端与下料框连接。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有存料机构,工作台底部设有存料机构,存料机构包括:
固定板,工作台底部左部对称设有固定板;
存储箱,两块固定板之间滑动式设有存储箱;
第三推杆,存储箱上设有第三推杆。
在本发明一个较佳实施例中,还包括:
安装机构,工作台上设有安装机构。
在本发明一个较佳实施例中,安装机构包括:
第四固定架,工作台顶部设有第四固定架;
第五固定架,工作台上部设有第五固定架;
第五弹簧杆,第五固定架内滑动式设有第五弹簧杆;
第八压缩弹簧,第五弹簧杆上部绕有第八压缩弹簧,第八压缩弹簧底端与第五固定架连接。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明通过第二楔形杆下移至与第一楔形块接触配合使得第二楔形杆向外侧滑动,达到了刀套自动下料的效果;
2、通过第一推杆上部向后推动吸取机构带动刀片后移,第一推杆下部带动后端盖后移,第一推杆上部向后滑动至吸取机构最后端时被卡住而停止运动,第一推杆下部继续带动后端盖向后运动,实现刀片插入刀套和后端盖安装在刀套上的效果;
3、通过第四压缩弹簧复位带动卡块后移,实现卡块将安装完成的美工刀向后推动以达到自动卸料的效果;
4、通过手动向左推动第二推杆,使得推板沿着第二固定架向左滑动,从而将装料框右侧内部的一块刀片推入装料框左侧内部,实现推送刀片的效果;
5、通过两个第二楔形块接触配合带动第三固定架上的第二楔形块向左滑动,从而拉动拉线使其绕着滚轮滑动,进而带动下料框下滑,无需人工控制下料框的运动;
6、通过存储箱收集安装完成的美工刀,以及第三推杆推拉存储箱,方便人们收存和取用美工刀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的下料机构第一部分的立体结构示意图。
图3为本发明的下料机构第二部分的立体结构示意图。
图4为本发明的装料机构第一部分的立体结构示意图。
图5为本发明的装料机构第二部分的立体结构示意图。
图6为本发明的装料机构第三部分的立体结构示意图。
图7为本发明的吸取机构第一部分的立体结构示意图。
图8为本发明的吸取机构第二部分的立体结构示意图。
图9为本发明的推动机构第一部分的立体结构示意图。
图10为本发明的推动机构第二部分的立体结构示意图。
图11为本发明的存料机构的立体结构示意图。
图12为本发明的安装机构第一部分的立体结构示意图。
图13为本发明的安装机构第二部分的立体结构示意图。
以上附图中:1_工作台,2_气缸,3_下料机构,31_第一支架,32_底座,33_第一弹簧杆,34_第一压缩弹簧,35_下料框,36_固定栓,37_第一楔形块,38_夹板,39_第一楔形杆,310_第二压缩弹簧,311_第二楔形杆,312_第三压缩弹簧,4_装料机构,41_第一固定框,42_滑动块,43_第二弹簧杆,44_第四压缩弹簧,45_长杆,46_第三楔形杆,47_卡块,48_弹簧块,49_固定杆,410_第二固定框,411_第一推杆,412_第五压缩弹簧,5_吸取机构,51_装料框,52_第一固定架,53_第三弹簧杆,54_第六压缩弹簧,55_吸杆,56_第四弹簧杆,57_第七压缩弹簧,6_推动机构,61_第二固定架,62_第二推杆,63_推板,64_第三固定架,65_滚轮,66_拉线,67_第二楔形块,7_存料机构,71_固定板,72_存储箱,73_第三推杆,8_安装机构,81_第四固定架,82_第五固定架,83_第五弹簧杆,84_第八压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种美工刀自动安装刀片装置,如图1所示,包括有工作台1、气缸2、下料机构3、装料机构4和吸取机构5,工作台1顶部前侧左部安装有气缸2,工作台1顶部后侧左部设有下料机构3,工作台1顶部后侧左部设有装料机构4,装料机构4与下料机构3连接,工作台1顶部左侧中间设有吸取机构5,工作台1顶部右侧中间设有推动机构6,推动机构6与下料机构3连接。
当人们需要对美工刀安装刀片时,可使用这种自动安装刀片装置,首先将刀套、后端盖和刀片依次放入下料机构3、装料机构4和吸取机构5中,下压下料机构3使一个刀套落在装料机构4上后松手使得刀套停止下料,随后打开气缸2,气缸2带动装料机构4向后运动,从而带动吸取机构5运作,使得刀片和后端盖依次安装在刀套上,美工刀刀片安装完成后关闭气缸2,从而装料机构4和吸取机构5停止运作,重复上述步骤即可多个美工刀自动安装刀片作业。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-10所示,下料机构3包括有第一支架31、底座32、第一弹簧杆33、第一压缩弹簧34、下料框35、固定栓36、第一楔形块37、夹板38、第一楔形杆39、第二压缩弹簧310、第二楔形杆311和第三压缩弹簧312,工作台1顶部后侧左右两部对称设有第一支架31,工作台1顶部后侧左部设有底座32,两个第一支架31顶部均设有两根第一弹簧杆33,四根第一弹簧杆33上均绕有第一压缩弹簧34,第一压缩弹簧34底端均与第一支架31连接,四根第一弹簧杆33之间滑动式设有下料框35,每根第一弹簧杆33顶端均设有固定栓36,底座32上部前后两壁均设有两个第一楔形块37,底座32顶部左右两侧滑动式对称设有第一楔形杆39,左侧的两根第一楔形杆39外端之间与右侧的两根第一楔形杆39外端之间均连接有夹板38,四根第一楔形杆39上均绕有第二压缩弹簧310,第二压缩弹簧310内端均与第一楔形杆39内侧连接,第二压缩弹簧310外端均与底座32连接,下料框35底部前后两侧均滑动式设有第二楔形杆311,第二楔形杆311与第一楔形块37配合,两根第二楔形杆311上均绕有第三压缩弹簧312,第三压缩弹簧312外端均与下料框35连接,第三压缩弹簧312内端均与第二楔形杆311连接。
人们将多个刀套放入下料框35内,下料框35沿着第一弹簧杆33向下滑动使得第一压缩弹簧34被压缩,第二楔形杆311下移至与第一楔形块37接触配合,从而第二楔形杆311沿着下料框35向外侧滑动,第三压缩弹簧312被压缩,进而一个刀套落在第一楔形杆39之间的底座32上,刀套使得第一楔形杆39沿着底座32向外侧滑动,从而夹板38向外侧移动,第二压缩弹簧310被压缩,使得底座32上的刀套被夹紧固定,随后第一压缩弹簧34复位使得下料框35向上滑动,固定栓36避免下料框35过度滑离第一弹簧杆33,从而第二楔形杆311上移与第一楔形块37不再接触,第三压缩弹簧312复位使得第二楔形杆311向内侧滑动,进而阻挡上方刀套的下落,实现每次一个刀套自动下料的效果。
装料机构4包括有第一固定框41、滑动块42、第二弹簧杆43、第四压缩弹簧44、长杆45、第三楔形杆46、卡块47、弹簧块48、固定杆49、第二固定框410、第一推杆411和第五压缩弹簧412,工作台1顶部左侧后部设有第一固定框41,第一固定框41后部内滑动式设有滑动块42,滑动块42前壁下部设有第二弹簧杆43,第二弹簧杆43前部滑动式设有第三楔形杆46,第二弹簧杆43前端设有卡块47,第二弹簧杆43上绕有第四压缩弹簧44,第四压缩弹簧44前端与卡块47连接,第四压缩弹簧44后端与第二弹簧杆43连接,底座32后部左侧设有弹簧块48,底座32后部左右两侧均设有固定杆49,工作台1顶部左侧中间设有第二固定框410,第二固定框410上部内滑动式设有长杆45,长杆45与气缸2连接,长杆45下部连接有第一推杆411,第一推杆411下部与第二固定框410滑动式连接,第一推杆411上部与第一推杆411下部滑动式连接,第一推杆411上部绕有第五压缩弹簧412,第五压缩弹簧412前端与第一推杆411下部连接,第五压缩弹簧412后端与第一推杆411上部连接。
人们将美工刀的后端盖置于第一推杆411下部,打开气缸2,气缸2带动长杆45沿着第二固定框410向后滑动,从而带动第一推杆411沿着第二固定框410向后滑动,进而第一推杆411上部向后推动吸取机构5带动刀片后移,第一推杆411下部带动后端盖后移,第一推杆411上部向后滑动至吸取机构5最后端时被卡住而停止运动,第一推杆411下部继续带动后端盖向后运动,使得第五压缩弹簧412被压缩,实现刀片插入刀套和后端盖安装在刀套上的效果,长杆45后端后移至与滑动块42接触时向上收缩,从而长杆45移动至滑动块42后部再复位,接着关闭气缸2,长杆45前移带动滑动块42沿着第一固定框41向前滑动,第一推杆411向前滑动,第五压缩弹簧412复位,进而带动第二弹簧杆43、第四压缩弹簧44、第三楔形杆46和卡块47整体向前移动,当第三楔形杆46前移至弹簧块48处时,弹簧块48向下收缩后迅速复位,从而第三楔形杆46后部卡在第三楔形杆46与固定杆49之间使得第三楔形杆46停止移动,卡块47继续沿着第三楔形杆46向前滑动并向上收缩,第四压缩弹簧44被拉伸,当卡块47滑至安装完成的美工刀最前侧时,卡块47向下复位,随着第四压缩弹簧44复位带动卡块47后移,从而第二弹簧杆43、第四压缩弹簧44和第三楔形杆46整体后移,从而卡块47将安装完成的美工刀向后推动以达到自动卸料的效果。
吸取机构5包括有装料框51、第一固定架52、第三弹簧杆53、第六压缩弹簧54、吸杆55、第四弹簧杆56和第七压缩弹簧57,工作台1顶部左侧中间设有装料框51,装料框51顶部后侧和顶部中间均设有两根第三弹簧杆53,四根第三弹簧杆53上部之间滑动式连接有第一固定架52,第一固定架52与下料框35前部配合,每根第三弹簧杆53上均绕有第六压缩弹簧54,第六压缩弹簧54顶端均与第一固定架52连接,第六压缩弹簧54底端均与装料框51连接,第一固定架52前部内滑动式设有吸杆55,吸杆55上部与第一固定架52前部之间连接有第四弹簧杆56,第四弹簧杆56与第一固定架52滑动式连接,第四弹簧杆56上绕有第七压缩弹簧57,第七压缩弹簧57前端与第四弹簧杆56连接,第七压缩弹簧57后端与第一固定架52连接。
人们将多个刀片叠加放入装料框51右侧内部,推动机构6向左运动将一块刀片推入装料框51左侧内部,下料框35向下滑动至与第一固定架52接触配合时带动第一固定架52沿着第三弹簧杆53下滑,第六压缩弹簧54被压缩,从而带动吸杆55下移吸住装料框51左侧内部的刀片,接着第一推杆411带动吸杆55沿着第一固定架52向后滑动,从而带动第四弹簧杆56沿着第一固定架52向后滑动,进而吸杆55后移,第七压缩弹簧57被拉伸,使得刀片向后移动,刀片被安装进刀套后,下料框35向上滑动则与第一固定架52不再接触使得第六压缩弹簧54复位,从而第一固定架52上滑带动吸杆55上移,接着第一推杆411向前滑动使得第七压缩弹簧57复位,第四弹簧杆56向前滑动。
推动机构6包括有第二固定架61、第二推杆62、推板63、第三固定架64、滚轮65、拉线66和第二楔形块67,工作台1顶部右侧中间设有第二固定架61,第二固定架61右侧内滑动式设有推板63,推板63右壁设有第二推杆62,工作台1顶部右侧中间设有第三固定架64,第三固定架64与推板63相靠近的端面均设有第二楔形块67,两个第二楔形块67接触配合,工作台1顶部右侧中间、工作台1顶部右侧后部和底座32右壁下部均转动式设有滚轮65,三个滚轮65之间连接有拉线66,拉线66底端与推板63上的第二楔形块67连接,拉线66顶端与下料框35连接。
手动向左推动第二推杆62,使得推板63沿着第二固定架61向左滑动,从而将装料框51右侧内部的一块刀片推入装料框51左侧内部,实现推送刀片的效果,推板63向左滑动带动推板63上的第二楔形块67左移,两个第二楔形块67接触配合带动第三固定架64上的第二楔形块67向左滑动,从而拉动拉线66使其绕着滚轮65滑动,进而带动下料框35下滑,无需人工控制下料框35的运动,第三固定架64上的第二楔形块67滑至第三固定架64最左侧,此时第三固定架64上的第二楔形块67向后收缩使得推板63上的第二楔形块67继续左移再迅速复位,两个第二楔形块67不再接触,随后向右拉动第二推杆62使得推板63右滑,推板63上的第二楔形块67与第三固定架64上的第二楔形块67再次接触带动第三固定架64上的第二楔形块67向右滑动,从而拉线66不再下拉下料框35,下料框35在第一压缩弹簧34复位的作用下向上滑动。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图11-13所示,还包括有存料机构7,工作台1底部后侧左部设有存料机构7,存料机构7包括有固定板71、存储箱72和第三推杆73,工作台1底部后侧左部对称设有固定板71,两块固定板71之间滑动式设有存储箱72,存储箱72后壁设有第三推杆73。
安装完成的美工刀被滑动块42向后推入存储箱72内,人们向后拉动第三推杆73,使得存储箱72沿着固定板71向后滑动,从而取出收集的美工刀,方便人们收存和取用。
还包括有安装机构8,工作台1左侧中间设有安装机构8,安装机构8包括有第四固定架81、第五固定架82、第五弹簧杆83和第八压缩弹簧84,工作台1顶部左侧中间设有第四固定架81,工作台1上部左侧中间设有第五固定架82,第五固定架82内滑动式设有第五弹簧杆83,第五弹簧杆83上部绕有第八压缩弹簧84,第八压缩弹簧84底端与第五固定架82连接。
人们将多个美工刀后端盖叠放入第四固定架81内,第五弹簧杆83向下滑动至第四固定架81最下部,第八压缩弹簧84被压缩,第一推杆411下部向后推动一个后端盖,随后第一推杆411下部前移至初始位置时,第八压缩弹簧84回弹使得第五弹簧杆83带动后端盖整体向上移动,从而下一个后端盖再次被夹紧在第一推杆411下部之间,实现后端盖的自动上料。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,包括:
工作台(1),工作台(1)顶部安装有气缸(2);
下料机构(3),工作台(1)顶部设有用于放置刀套的下料机构(3);
装料机构(4),工作台(1)顶部设有装料机构(4),装料机构(4)与下料机构(3)连接;
吸取机构(5),工作台(1)顶部设有吸取机构(5);
推动机构(6),工作台(1)顶部设有推动机构(6),推动机构(6)与下料机构(3)连接。
2.按照权利要求1所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,下料机构(3)包括:
第一支架(31),工作台(1)顶部对称设有第一支架(31);
底座(32),工作台(1)顶部设有底座(32);
第一弹簧杆(33),两个第一支架(31)顶部均设有两根第一弹簧杆(33);
第一压缩弹簧(34),四根第一弹簧杆(33)上均绕有第一压缩弹簧(34),第一压缩弹簧(34)底端均与第一支架(31)连接;
下料框(35),四根第一弹簧杆(33)之间滑动式设有下料框(35);
固定栓(36),四根第一弹簧杆(33)顶端均设有固定栓(36);
第一楔形块(37),底座(32)上部两壁均设有两个第一楔形块(37);
第一楔形杆(39),底座(32)顶部两侧滑动式对称设有第一楔形杆(39);
夹板(38),一侧的两根第一楔形杆(39)外端之间与另一侧的两根第一楔形杆(39)外端之间均连接有夹板(38);
第二压缩弹簧(310),四根第一楔形杆(39)上均绕有第二压缩弹簧(310),第二压缩弹簧(310)内端均与第一楔形杆(39)内侧连接,第二压缩弹簧(310)外端均与底座(32)连接;
第二楔形杆(311),下料框(35)底部两侧均滑动式设有第二楔形杆(311),第二楔形杆(311)与第一楔形块(37)配合;
第三压缩弹簧(312),两根第二楔形杆(311)上均绕有第三压缩弹簧(312),第三压缩弹簧(312)外端均与下料框(35)连接,第三压缩弹簧(312)内端均与第二楔形杆(311)连接。
3.按照权利要求2所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,装料机构(4)包括:
第一固定框(41),工作台(1)顶部设有第一固定框(41);
滑动块(42),第一固定框(41)内滑动式设有滑动块(42);
第二弹簧杆(43),滑动块(42)下部设有第二弹簧杆(43);
第三楔形杆(46),第二弹簧杆(43)上滑动式设有第三楔形杆(46);
卡块(47),第二弹簧杆(43)一端设有卡块(47);
第四压缩弹簧(44),第二弹簧杆(43)上绕有第四压缩弹簧(44),第四压缩弹簧(44)一端与卡块(47)连接,第四压缩弹簧(44)另一端与第二弹簧杆(43)连接;
弹簧块(48),底座(32)上设有弹簧块(48);
固定杆(49),底座(32)上两侧均设有固定杆(49);
第二固定框(410),工作台(1)顶部设有第二固定框(410);
长杆(45),第二固定框(410)上部内滑动式设有长杆(45),长杆(45)与气缸(2)连接;
第一推杆(411),长杆(45)下部连接有第一推杆(411),第一推杆(411)下部与第二固定框(410)滑动式连接,第一推杆(411)上部与第一推杆(411)下部滑动式连接;
第五压缩弹簧(412),第一推杆(411)上部绕有第五压缩弹簧(412),第五压缩弹簧(412)一端与第一推杆(411)下部连接,第五压缩弹簧(412)另一端与第一推杆(411)上部连接。
4.按照权利要求3所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,吸取机构(5)包括:
装料框(51),工作台(1)顶部设有装料框(51);
第三弹簧杆(53),装料框(51)顶部设有四根第三弹簧杆(53);
第一固定架(52),四根第三弹簧杆(53)上部之间滑动式连接有第一固定架(52),第一固定架(52)与下料框(35)配合;
第六压缩弹簧(54),四根第三弹簧杆(53)上均绕有第六压缩弹簧(54),第六压缩弹簧(54)顶端均与第一固定架(52)连接,第六压缩弹簧(54)底端均与装料框(51)连接;
吸杆(55),第一固定架(52)内滑动式设有吸杆(55);
第四弹簧杆(56),吸杆(55)与第一固定架(52)之间连接有第四弹簧杆(56),第四弹簧杆(56)与第一固定架(52)滑动式连接;
第七压缩弹簧(57),第四弹簧杆(56)上绕有第七压缩弹簧(57),第七压缩弹簧(57)一端与第四弹簧杆(56)连接,第七压缩弹簧(57)另一端与第一固定架(52)连接。
5.按照权利要求4所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,推动机构(6)包括:
第二固定架(61),工作台(1)顶部设有第二固定架(61);
推板(63),第二固定架(61)内滑动式设有推板(63);
第二推杆(62),推板(63)上设有第二推杆(62);
第三固定架(64),工作台(1)顶部设有第三固定架(64);
第二楔形块(67),第三固定架(64)与推板(63)相靠近的端面均设有第二楔形块(67),两个第二楔形块(67)接触配合;
滚轮(65),工作台(1)顶部、工作台(1)顶部和底座(32)下部均转动式设有滚轮(65);
拉线(66),三个滚轮(65)之间连接有拉线(66),拉线(66)底端与推板(63)上的第二楔形块(67)连接,拉线(66)顶端与下料框(35)连接。
6.按照权利要求5所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,还包括有存料机构(7),工作台(1)底部设有存料机构(7),存料机构(7)包括:
固定板(71),工作台(1)底部左部对称设有固定板(71);
存储箱(72),两块固定板(71)之间滑动式设有存储箱(72);
第三推杆(73),存储箱(72)上设有第三推杆(73)。
7.按照权利要求6所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,还包括:
安装机构(8),工作台(1)上设有安装机构(8)。
8.按照权利要求6所述的一种美工刀自动安装刀片装置,其特征是,安装机构(8)包括:
第四固定架(81),工作台(1)顶部设有第四固定架(81);
第五固定架(82),工作台(1)上部设有第五固定架(82);
第五弹簧杆(83),第五固定架(82)内滑动式设有第五弹簧杆(83);
第八压缩弹簧(84),第五弹簧杆(83)上部绕有第八压缩弹簧(84),第八压缩弹簧(84)底端与第五固定架(82)连接。
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