CN112405378A - 一种充气砂轮及磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种充气砂轮及磨床,该充气砂轮包括砂轮本体,所述砂轮本体上沿周向开设有一道环槽,并在环槽的外侧套设有环形充气管道,环形充气管道的外侧罩设有增强橡胶带,且增强橡胶带可拆卸的安装在砂轮本体的两侧,增强橡胶带的外侧固结有磨粒层。本发明通过充气砂轮的研制,可以大大改善普通磨床对工件进行精密研磨的能力,大大提升普通磨削工艺下精密加工表面质量,同时,本发明无需增加各种专用设备即可将磨床转变成类似于研磨机的设备,而且本发明还可以将普通磨床转变成具有一定恒力磨削能力的磨床设备。
Description
技术领域
本发明属于精密研磨设备技术领域,具体涉及一种充气砂轮及磨床。
背景技术
一般用于精密研磨的砂轮都是超细粒度的柔性砂轮,但是由于砂轮磨粒和结合剂的相互作用使得这种柔性是有限的,不能发挥柔性砂轮的潜力,因此在普通磨床上对工件进行研磨的作用是非常有限的;对于加工精度和表面质量要求较高的工件来说,需要进一步的深加工工序。因此目前急需一种改进砂轮本体柔性的结构设计,以提高砂轮柔性增加砂轮精密磨削的效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种充气砂轮及磨床,以改善普通磨床上对工件进行精密研磨的能力,并提升普通磨削工艺下的精密加工表面质量。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种充气砂轮,包括砂轮本体,所述砂轮本体上沿周向开设有一道环槽,并在环槽的外侧套设有环形充气管道,环形充气管道的外侧罩设有增强橡胶带,且增强橡胶带可拆卸的安装在砂轮本体的两侧,增强橡胶带的外侧固结有磨粒层。
进一步的,所述砂轮本体的侧壁上开设有与环槽相连通的充气孔,环形充气管道上具有气门,且气门穿设在充气孔内。
进一步的,所述砂轮本体的侧壁上还开设有配重孔。
进一步的,所述配重孔与充气孔两者沿砂轮本体的中心轴线对称设置。
进一步的,所述配重孔与充气孔均为盲孔,并位于砂轮本体的同一个侧壁上。
进一步的,所述环槽的曲率不大于充气管道外壁的曲率。
一种磨床,该磨床采用所述的充气砂轮。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过充气砂轮的研制,可以大大改善普通磨床对工件进行精密研磨的能力,大大提升普通磨削工艺下精密加工表面质量,同时,本发明无需增加各种专用设备即可将磨床转变成类似于研磨机的设备,而且本发明还可以将普通磨床转变成具有一定恒力磨削能力的磨床设备。
附图说明
图1是本发明一种充气砂轮的结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是本发明中配重孔和充气孔在砂轮本体上的分布示意图;
图中标记:1、砂轮本体,2、环槽,3、环形充气管道,4、增强橡胶带,5、磨粒层,6、充气孔,7、气门,8、配重孔,9、气门通孔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的原理如下:本发明采用类似于汽车轮胎的内部结构,在砂轮本体1上开设一道环槽2以固定环形充气管道3,在环形充气管道3的外侧罩设一层呈夹层状的增强橡胶带4,增强橡胶带4外侧的工作区域固结有磨粒层5,本发明在加工时并非单纯意义上的增加砂轮本体的柔性,实际上是由恒进给磨削向恒力磨削转变的过渡性磨削工艺,砂轮切深进给时由于砂轮本体的变形,实际的切深进给相对会变得很小,砂轮与工件的接触面形状从圆柱弧形状转变成平面形状,磨粒切厚不再遵循磨削几何运动学的公式,而是去除较高的前方磨粒剩余割茬,这样磨削出的工件表面会具有较多细密的磨痕纹理,表面光洁度会大幅度增加。
这种砂轮的磨削工艺优先采用较小的工件进给速度和较大的切深,或者类似缓磨工艺参数,磨削效果会更好。
本发明的具体结构如下:一种充气砂轮,如图1-3所示,包括砂轮本体1,所述砂轮本体1上沿周向开设有一道环槽2,并在环槽2的外侧套设有环形充气管道3,所述环槽的曲率不大于充气管道外壁的曲率,本实施例中,为了达到最佳的使用效果,环槽2的曲率略小于充气管道外壁的曲率。环形充气管道3的外侧罩设有增强橡胶带4,且增强橡胶带4可拆卸的安装在砂轮本体1的两侧,增强橡胶带4的外侧固结有磨粒层5,此处,磨粒层5可以仅设置在增强橡胶带4外侧的实际工作区域。所述砂轮本体1的侧壁上开设有与环槽相连通的充气孔6,两者通过贯穿砂轮本体1设置的气门通孔9相连通,环形充气管道3上具有气门7,气门7穿过气门通孔9后设置在充气孔6内。
为了保证砂轮本体1运行时的平稳性,提高磨削精度,所述砂轮本体1的侧壁上还开设有配重孔8。为了达到最佳的使用效果,所述配重孔与充气孔两者沿砂轮本体的中心轴线对称设置。
进一步优化本方案,所述配重孔8与充气孔6均为盲孔,并位于砂轮本体1的同一个侧壁上。
一种磨床,该磨床采用本发明所述的充气砂轮。
本发明通过充气砂轮的研制,可以大大改善普通磨床对工件进行精密研磨的能力,大大提升普通磨削工艺下精密加工表面质量,同时,本发明无需增加各种专用设备即可将磨床转变成类似于研磨机的设备,而且本发明还可以将普通磨床转变成具有一定恒力磨削能力的磨床设备。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种充气砂轮,包括砂轮本体,其特征在于:所述砂轮本体上沿周向开设有一道环槽,并在环槽的外侧套设有环形充气管道,环形充气管道的外侧罩设有增强橡胶带,且增强橡胶带可拆卸的安装在砂轮本体的两侧,增强橡胶带的外侧固结有磨粒层。
2.根据权利要求1所述的一种充气砂轮,其特征在于:所述砂轮本体的侧壁上开设有与环槽相连通的充气孔,环形充气管道上具有气门,且气门穿设在充气孔内。
3.根据权利要求2所述的一种充气砂轮,其特征在于:所述砂轮本体的侧壁上还开设有配重孔。
4.根据权利要求3所述的一种充气砂轮,其特征在于:所述配重孔与充气孔两者沿砂轮本体的中心轴线对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种充气砂轮,其特征在于:所述配重孔与充气孔均为盲孔,并位于砂轮本体的同一个侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种充气砂轮,其特征在于:所述环槽的曲率不大于充气管道外壁的曲率。
7.一种磨床,其特征在于:该磨床采用如权利要求1-6任一项所述的充气砂轮。
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CN113352190A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-07 | 山东中科先进技术研究院有限公司 | 一种自适应膨胀机构及其自适应膨胀打磨机构 |
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