CN112405163A - 一种建筑装修地面成型处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑装修地面成型处理工艺，涉及建筑施工技术领域，其使用了一种建筑装修地面成型处理设备，该设备包括移动台、打磨装置、检测装置、移动装置以及吸尘模块；本发明具有通过检测装置与打磨装置使打磨平整的过程中分为粗打磨与细打磨，降低平整过程的时间，从而实现了提高工作效率的效果；通过检测装置与打磨装置的较高程度自动化打磨过程，降低了操作人员的干预程度，进而实现了降低工作难度与操作人员的劳动强度的效果；移动装置使整个设备始终较为平稳的状态，提高了打磨平整的均匀度的效果。

Description

一种建筑装修地面成型处理工艺
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种建筑装修地面成型处理工艺。
背景技术
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，建筑地面是使用水泥搅拌的混凝土铺设的地面，在铺设过程中会出现有点建筑地面出现凸起的不平整现象，所以在水泥混凝土完全硬化之前，需要对建筑地面凸起的地方进行打磨平整。
目前主要利用人工对建筑地面进行观察，然后操作磨光机对凸起的地方进行磨平，在此过程中，一般需进行反复打磨。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于水泥混凝土处于即将硬化的状态，用磨光机需要更多的时间将凸起的地面打磨得更加光滑，因此工作效率低下，也增加了工作难度；平整过程中需要大量的人工干预，导致操作人员的劳动强度大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种建筑装修地面成型处理工艺，具有在对建筑地面进行平整处理的过程中降低工作难度、提高工作效率和降低操作人员劳动强度的效果。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种建筑装修地面成型处理工艺，其使用了一种建筑装修地面成型处理设备，该设备包括移动台、打磨装置、检测装置、移动装置以及吸尘模块，所述移动台设于地面上方，所述移动装置设于移动台的两端，并抵触地面设置，所述打磨装置、检测装置和吸尘模块均设于移动台靠近地面的一侧；
其中，打磨装置包括转动块、转动筒、磨刀、研磨块以及驱动机构，若干所述转动筒转动穿设于所述移动台靠近地面的一侧，所述转动筒的外侧壁上周向分布有若干所述转动块，所述研磨块与若干磨刀设于转动块靠近地面的一侧，且磨刀呈线性分布并靠近地面设置，若干转动筒远离地面的一端与所述驱动机构传动连接；
所述检测装置包括滑移槽、调节槽、调节块、伸缩块、弹性机构以及抵触盘，所述转动筒内滑移设有所述伸缩块，所述转动筒外侧壁上均匀开设有若干调节槽，所述伸缩块靠近转动块的一侧开设有所述滑移槽，所述调节块限位滑移于调节槽与滑移槽内，并与转动块相连接设置，所述伸缩块靠近地面的一端穿设有所述弹性机构，所述弹性机构靠近地面的一端连接有所述抵触盘；
利用上述设备对建筑装修地面进行处理的工艺具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用建筑装修地面成型处理设备对建筑装修地面进行处理之前，对设备运行进行检查；
S2：工作准备，通过移动装置并配合人工的辅助，使该设备移动至建筑装修地面上，然后启动驱动机构；
S3：移动检测，设备在移动的过程中，当抵触盘抵触到地面凸起的地方时，通过弹性机构使转动块上的磨刀靠近建筑地面的凸起处，同时转动筒开始转动；
S4：转动打磨，当磨刀将其建筑地面的凸起处磨得较为平整时，磨刀开始远离地面，研磨块开始靠近地面，并对其磨光平整处理；
S5：最后清理，当建筑地面的凸起处被打磨平整后，建筑碎料被吸尘模块进行清理收集，抵触盘回到初始位置，且打磨装置停止转动，直至遇到下一个建筑地面的凸起处。
作为本发明的优选技术方案，所述驱动机构包括驱动齿轮和传动齿轮，所述弹性机构远离地面的一端设有所述传动齿轮，若干所述驱动齿轮设于移动远离地面的一侧，且驱动齿轮与相邻的传动齿轮相啮合。
作为本发明的优选技术方案，所述弹性机构包括压簧、伸缩杆以及压簧槽，所述压簧槽开设于伸缩块靠近地面的一端，所述伸缩杆滑动穿设于伸缩块内，所述压簧套设于伸缩杆上，一端与压簧槽槽壁远离地面的一侧相连接，另一端与伸缩杆相连接，且远离地面的一端连接有所述传动齿轮，伸缩杆靠近地面的一端连接有抵触盘。
作为本发明的优选技术方案，所述移动装置包括左驱动轮、右驱动轮以及平衡机构，所述左驱动轮与右驱动轮对称设于移动台远离打磨装置的一端，并与地面相抵触设置，所述平衡机构设于移动台靠近左驱动轮与右驱动轮的一端，且与地面相抵触设置。
作为本发明的优选技术方案，所述平衡机构包括平衡块、缓冲块以及滚轮，所述平衡块的中部转动连接于移动台远离左驱动轮与右驱动轮的一端，并靠近地面设置，若干所述缓冲块对称设于所述平衡块的两端，若干所述滚轮分两组对称设于若干缓冲块相互远离的一侧，且滚轮与地面相抵触设置。
作为本发明的优选技术方案，所述吸尘模块设于移动台靠近地面的一侧，并位于打磨装置与左驱动轮和右驱动轮之间。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.本发明通过检测装置与打磨装置使打磨平整的过程中分为粗打磨与细打磨，降低平整过程的时间，从而实现了提高工作效率的效果；
2.本发明通过检测装置与打磨装置的较高程度自动化打磨过程，降低了操作人员的干预程度，进而实现了降低工作难度与操作人员的劳动强度的效果；
3.本发明移动装置使整个设备始终较为平稳的状态，提高了打磨平整的均匀度的效果；
4.本发明通过吸尘模块在平整结束后对建筑碎料进行收集，进一步降低了操作人员的干预，提高了设备的自动化程度。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图2是本发明的主体结构示意图。
图3是检测装置的结构示意图。
图4是磨刀、研磨块和抵触盘的结构示意图。
图5是弹性机构的结构示意图。
图6是转动筒与传动齿轮的结构示意图。
图7是传动齿轮与驱动齿轮的结构示意图。
图8是吸尘模块的结构示意图。
图中，1、移动台；2、打磨装置；3、检测装置；4、移动装置；5、吸尘模块；21、转动块；22、转动筒；23、磨刀；24、研磨块；25、驱动机构；31、滑移槽；32、调节槽；33、调节块；34、伸缩块；35、弹性机构；36、抵触盘；251、驱动齿轮；252、传动齿轮；351、压簧；352、伸缩杆；353、压簧槽；41、左驱动轮；42、右驱动轮；43、平衡机构；431、平衡块；432、缓冲块；433、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
为本发明的一种建筑装修地面成型处理工艺，其使用了一种建筑装修地面成型处理设备，该设备包括移动台1、打磨装置2、检测装置3、移动装置4以及吸尘模块5，移动台1设于地面上方，移动装置4设于移动台1的两端，并抵触地面设置，打磨装置2、检测装置3和吸尘模块5均设于移动台1靠近地面的一侧。
其中，打磨装置2包括转动块21、转动筒22、磨刀23、研磨块24以及驱动机构25，若干所述转动筒22转动穿设于所述移动台1靠近地面的一侧，转动筒22的外侧壁上周向分布有若干转动块21，转动块21一端的中部与转动筒22的外侧壁转动连接；研磨块24与若干磨刀23设于转动块21靠近地面的一侧，且磨刀23呈线性分布并靠近地面设置，研磨块24靠近转动块21中部设置，当转动块21保持水平状态时，研磨块24与磨刀23均远离地面，转动块21开始倾斜时，均研磨块24较磨刀23先抵触凸起的地面，以打磨建筑地面被磨刀23打磨较为平整的部分；当转动块21转动到一定角度时，磨刀23抵触凸起的地面，研磨块24则抵触不到凸起的地面，以使磨刀23对地面最为凸起的地方进行打磨；若干转动筒22远离地面的一端与驱动机构25传动连接。
检测装置3包括滑移槽31、调节槽32、调节块33、伸缩块34、弹性机构35以及抵触盘36，转动筒22内滑移设有伸缩块34，转动筒22外侧壁上均匀开设有若干调节槽32，伸缩块34靠近转动块21的一侧开设有滑移槽31，调节块33限位滑移于调节槽32与滑移槽31内，并与转动块21相连接设置，伸缩块34靠近地面的一端穿设有弹性机构35，弹性机构35靠近地面的一端连接有抵触盘36；在本实施例中，调节槽32为弧形，以带动转动块21转动，滑移槽31为水平槽，让伸缩块34带动调节块33在滑移槽31的滑移抵触下上升，以实现抵触盘36通过弹性机构35带动伸缩块34上升，进而改变转动块21转动的角度，磨刀23或研磨块24靠近凸起的地面进行打磨。
驱动机构25包括驱动齿轮251和传动齿轮252，弹性机构35远离地面的一端设有传动齿轮252，若干驱动齿轮251设于移动远离地面的一侧，且驱动齿轮251与相邻的传动齿轮252相啮合，传动齿轮与转动筒之间相互抵触并限位滑动；在本实施例中，当弹性机构35保持最大伸展状态时，传动齿轮252与驱动齿轮251并处于非啮合状态，当弹性机构35被抵触盘36抵触上升至一定高度，传动齿轮252便与驱动齿轮251处于啮合状态，此时，转动筒22开始转动，并带动磨刀23或研磨块24对凸起的建筑地面进行打磨。
弹性机构35包括压簧351、伸缩杆352以及压簧槽353，压簧槽353开设于伸缩块34靠近地面的一端，伸缩杆352滑动穿设于伸缩块34内，压簧351套设于伸缩杆352上，一端与压簧槽353槽壁远离地面的一侧相连接，另一端与伸缩杆352相连接，且远离地面的一端连接有传动齿轮252，伸缩杆352靠近地面的一端连接有抵触盘36；在本实施例中，弹性机构35缓冲伸缩杆352对伸缩块34的挤压，减缓建筑碎料对抵触盘36的冲击，但也会使得转动块21发生轻微的转动。
移动装置4包括左驱动轮41、右驱动轮42以及平衡机构43，左驱动与右驱动轮42对称设于移动台1远离打磨装置2的一端，并与地面相抵触设置，平衡机构43设于移动台1靠近左驱动轮41与右驱动轮42的一端，且与地面相抵触设置，在本实施例中，左驱动轮41与右驱动轮42同时驱动整个设备在建筑地面上移动，平衡机构43使移动台1尽量保持最大程度的水平状态，使建筑地面打磨的更加平整。
平衡机构43包括平衡块431、缓冲块432以及滚轮433，平衡块431的中部转动连接于移动台1远离左驱动轮41与右驱动轮42的一端，并靠近地面设置，若干缓冲块432对称设于平衡块431的两端，若干滚轮433分两组对称设于若干缓冲块432相互远离的一侧，且滚轮433与地面相抵触设置；在本实施例中，通过多个滚轮433对地面的接触，缓冲起伏较大建筑地面对移动台1的影响，使移动台1尽量保持较为水平的状态。
吸尘模块5设于移动台1靠近地面的一侧，并位于打磨装置2与左驱动轮41和右驱动轮42之间，以清理被打磨装置2打磨出的建筑碎料。
利用上述设备对建筑装修地面进行处理的工艺具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用建筑装修地面成型处理设备对建筑装修地面进行处理之前，对设备运行进行检查；
S2：工作准备，通过移动装置4并配合人工的辅助，使该设备移动至建筑装修地面上，然后启动驱动机构25；
S3：移动检测，设备在移动的过程中，当抵触盘36抵触到地面凸起的地方时，通过弹性机构35使转动块21上的磨刀23靠近建筑地面的凸起处，同时转动筒22开始转动；
S4：转动打磨，当磨刀23将其建筑地面的凸起处磨得较为平整时，磨刀23开始远离地面，研磨块24开始靠近地面，并对其磨光平整处理；
S5：最后清理，当建筑地面的凸起处被打磨平整后，建筑碎料被吸尘模块5进行清理收集，抵触盘36回到初始位置，且打磨装置2停止转动，直至遇到下一个建筑地面的凸起处。
本实施例的实施原理为：
步骤一：利用左驱动轮41与右驱动轮42以人工的方式将设备移动至需要平整的建筑地面上，并通过多个滚轮433对地面的接触，缓冲起伏较大建筑地面对移动台1的影响，使移动台1尽量保持较为水平的状态。；
步骤二：当抵触盘36抵触地面凸起的地方时，伸缩块34带动调节块33在滑移槽31的滑移抵触下上升，以实现抵触盘36通过弹性机构35带动伸缩块34上升，进而改变转动块21转动的角度，磨刀23或研磨块24靠近凸起的地面进行打磨；
步骤三：转动块21开始倾斜时，均研磨块24较磨刀23先抵触凸起的地面，以打磨建筑地面被磨刀23打磨较为平整的部分；当转动块21转动到一定角度时，磨刀23抵触凸起的地面，研磨块24则抵触不到凸起的地面，以使磨刀23对地面最为凸起的地方进行打磨；
步骤四：最后通过吸尘模块5清理被打磨装置2打磨出的建筑碎料。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑装修地面成型处理工艺，其特征在于：其使用了一种建筑装修地面成型处理设备，该设备包括移动台(1)、打磨装置(2)、检测装置(3)、移动装置(4)以及吸尘模块(5)，所述移动台(1)设于地面上方，所述移动装置(4)设于移动台(1)的两端，并抵触地面设置，若干所述打磨装置(2)、若干检测装置(3)和吸尘模块(5)均设于移动台(1)靠近地面的一侧；
其中，打磨装置(2)包括转动块(21)、转动筒(22)、磨刀(23)、研磨块(24)以及驱动机构(25)，若干所述转动筒(22)转动穿设于所述移动台(1)靠近地面的一侧，所述转动筒(22)的外侧壁上周向分布有若干所述转动块(21)，所述研磨块(24)与若干磨刀(23)设于转动块(21)靠近地面的一侧，且磨刀(23)呈线性分布并靠近地面设置，若干转动筒(22)远离地面的一端与所述驱动机构(25)传动连接；
所述检测装置(3)包括滑移槽(31)、调节槽(32)、调节块(33)、伸缩块(34)、弹性机构(35)以及抵触盘(36)，所述转动筒(22)内滑移设有所述伸缩块(34)，所述转动筒(22)外侧壁上均匀开设有若干调节槽(32)，所述伸缩块(34)靠近转动块(21)的一侧开设有所述滑移槽(31)，所述调节块(33)限位滑移于调节槽(32)与滑移槽(31)内，并与转动块(21)相连接设置，所述伸缩块(34)靠近地面的一端穿设有所述弹性机构(35)，所述弹性机构(35)靠近地面的一端连接有所述抵触盘(36)；
利用上述设备对建筑装修地面进行处理的工艺具体包括以下步骤：
S1：设备检查，在启用建筑装修地面成型处理设备对建筑装修地面进行处理之前，对设备运行进行检查；
S2：工作准备，通过移动装置(4)并配合人工的辅助，使该设备移动至建筑装修地面上，然后启动驱动机构(25)；
S3：移动检测，设备在移动的过程中，当抵触盘(36)抵触到地面凸起的地方时，通过弹性机构(35)使转动块(21)上的磨刀(23)靠近建筑地面的凸起处，同时转动筒(22)开始转动；
S4：转动打磨，当磨刀(23)将其建筑地面的凸起处磨得较为平整时，磨刀(23)开始远离地面，研磨块(24)开始靠近地面，并对其磨光平整处理；
S5：最后清理，当建筑地面的凸起处被打磨平整后，建筑碎料被吸尘模块(5)进行清理收集，抵触盘(36)回到初始位置，且该打磨装置(2)停止转动，直至遇到下一个建筑地面的凸起处。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装修地面成型处理工艺，其特征在于：所述驱动机构(25)包括驱动齿轮(251)和传动齿轮(252)，所述弹性机构(35)远离地面的一端设有所述传动齿轮(252)，若干所述驱动齿轮(251)设于移动远离地面的一侧，且驱动齿轮(251)与相邻的传动齿轮(252)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种建筑装修地面成型处理工艺，其特征在于：所述弹性机构(35)包括压簧(351)、伸缩杆(352)以及压簧槽(353)，所述压簧槽(353)开设于伸缩块(34)靠近地面的一端，所述伸缩杆(352)滑动穿设于伸缩块(34)内，所述压簧(351)套设于伸缩杆(352)上，一端与压簧槽(353)槽壁远离地面的一侧相连接，另一端与伸缩杆(352)相连接，且远离地面的一端连接有所述传动齿轮(252)，伸缩杆(352)靠近地面的一端连接有抵触盘(36)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装修地面成型处理工艺，其特征在于：所述移动装置(4)包括左驱动轮(41)、右驱动轮(42)以及平衡机构(43)，所述左驱动轮(41)与右驱动轮(42)对称设于移动台(1)远离打磨装置(2)的一端，并与地面相抵触设置，所述平衡机构(43)设于移动台(1)靠近左驱动轮(41)与右驱动轮(42)的一端，且与地面相抵触设置。
5.根据权利要求4所述的一种建筑装修地面成型处理工艺，其特征在于：所述平衡机构(43)包括平衡块(431)、缓冲块(432)以及滚轮(433)，所述平衡块(431)的中部转动连接于移动台(1)远离左驱动轮(41)与右驱动轮(42)的一端，并靠近地面设置，若干所述缓冲块(432)对称设于所述平衡块(431)的两端，若干所述滚轮(433)分两组对称设于若干缓冲块(432)相互远离的一侧，且滚轮(433)与地面相抵触设置。
6.根据权利要求4所述的一种建筑装修地面成型处理工艺，其特征在于：所述吸尘模块(5)设于移动台(1)靠近地面的一侧，并位于打磨装置(2)与左驱动轮(41)和右驱动轮(42)之间。
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