CN112405094A - 一种散热效果好的钻床 - Google Patents

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    • B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids

Abstract

本发明涉及一种散热效果好的钻床，包括底座、横板、固定杆、导轨、驱动箱、钻头和散热机构，该散热效果好的钻床通过散热机构实现对钻头的冷却，与现有的散热机构相比，该散热机构通过乳化液的自重与大气压强实现对乳化液的流动，使得乳化液依次通过出水管、波纹管、连接管和旋转管，然后在流入套环筒，通过套环上的出水孔实现对钻头全方位的散热，通过设置在套环底端的穿孔，使得乳化液通过穿孔流出，从而形成一道屏障，实现对飞溅的铁屑进行冷却，同时减少铁屑飞溅的冲击力，通过调节组件实现对乳化液的控制，提高了使用的实用性。

Description

一种散热效果好的钻床
技术领域
本发明特别涉及一种散热效果好的钻床。
背景技术
现有的用于钻床的散热一般都是通过水泵来实现对钻头的降温的，防止钻头的损坏，功能比较单一，且散热效果不理想，同时散热后的乳化液掉落在底座上打扫起来比较麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种散热效果好的钻床。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种散热效果好的钻床，包括底座、横板、固定杆、导轨、驱动箱、钻头和散热机构，所述底座水平设置，所述横板水平设置在底座的上方，所述固定杆竖向设置在底座的一侧，所述固定杆的一端与底座连接，所述固定杆的另一端与横板连接，所述横板的一侧设有两条导轨，两条导轨平行设置，所述驱动箱设置在导轨上，所述驱动箱通过导轨与横板滑动连接，所述驱动箱内设有驱动装置，所述钻头设置在驱动箱的下方，所述钻头通过驱动箱与驱动装置连接，所述散热机构设置在底座内；
所述散热机构包括出水管、波纹管、限位板、连接管、调节组件和喷水组件，所述出水管设置在固定杆的一侧，所述波纹管水平设置在横板靠近驱动箱的一侧，所述限位板设置在驱动箱靠近固定杆的一侧，所述连接管竖向设置在驱动箱与固定杆之间，所述连接管穿过限位板，所述连接管通过限位板与驱动箱连接，所述出水管的一端与底座的底端连通，所述出水管的另一端与波纹管连通，所述波纹管远离出水管的一端与连接管的顶端连通；
所述调节组件设置在连接管远离波纹管的一端，所述调节组件包括螺纹筒、倾斜板、连接板、弹簧、限位杆、连接环和滚珠，所述连接板设置在连接管远离波纹管的一端，所述连接板为圆形，所述连接板的外圈与连接管的内圈固定连接，所述连接板上设有通孔，所述连接管远离波纹管的一端的外圈上设有外螺纹，所述螺纹筒套设在连接管上，所述螺纹筒与连接管螺纹连接，所述连接环设置连接板远离连接管的一端，所述倾斜板设置在连接板与连接环之间，所述倾斜板为环形，所述倾斜板的一端与连接环连接，所述倾斜板的另一端与螺纹筒连接，所述倾斜板的板面由外圈向内圈向着连接环的方向倾斜设置，所述连接环与通孔同轴设置，所述滚珠设置在连接环与连接板之间，所述滚珠的一端位于连接环内，所述滚珠的另一端位于通孔内，所述限位杆水平设置在倾斜板靠近连接板的一侧，所述弹簧设置在限位杆与滚珠之间，所述弹簧的一端与滚珠连接，所述弹簧的另一端与限位杆连接，所述弹簧处于压缩状态；
所述喷水组件设置在驱动箱的下方，所述喷水组件包括套环、定位杆和旋转管，所述套环套设在钻头上，所述套环与钻头滑动连接，所述定位杆有两根，两根定位杆分别设置在套环的两侧，所述定位杆位于套环和驱动箱之间，所述定位杆的一端与套环连接，所述定位杆的另一端与驱动箱连接，所述套环中空设置，所述旋转管设置在螺纹筒与套环之间，所述旋转管为软管，所述旋转管的一端与螺纹筒连接，所述旋转管的另一端与套环的内部连通，所述套环的内圈上设有若干出水孔，各出水孔沿着套环的轴线周向均匀设置；
所述底座上设有若干回流孔，各回流孔均匀设置。
为了实现对出水管的固定，所述固定杆的上下两端分别套设有一个抱箍，所述出水管通过抱箍与固定杆连接。
为了提高密封效果，所述连接环上设有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈与连接环的内圈连接。
为了更好的滑动，所述导轨上涂有润滑油。
为了便于清洁底座内的铁屑和更换乳化液，所述底座远离固定杆的一端设有挡板，所述挡板的一端与底座的底端铰接，所述挡板的另一端设有连接件，所述挡板通过连接件与底座连接，所述底座与挡板密封连接。
为了实现对乳化液和铁屑的分离，所述底座内设有过滤板，所述过滤板向着挡板的方向倾斜设置。
为了实现对过滤板的限位，所述底座靠近挡板一端的底部设有限位块，所述的一端与底座一侧的顶端抵靠，所述过滤板的另一端与限位块抵靠。
为了更好的散热，所述套筒远离驱动箱的一端设有若干穿孔，各穿孔沿着套环的轴线周向均匀设置。
为了提高牢固度，增加使用寿命，所述出水管、波纹管和连接管为一体成型结构。
为了防止细小的铁屑通过过滤板掉落在底座底端，所述过滤板上设有磁铁。
本发明的有益效果是，该散热效果好的钻床通过散热机构实现对钻头的冷却，与现有的散热机构相比，该散热机构通过乳化液的自重与大气压强实现对乳化液的流动，使得乳化液依次通过出水管、波纹管、连接管和旋转管，然后在流入套环筒，通过套环上的出水孔实现对钻头全方位的散热，通过设置在套环底端的穿孔，使得乳化液通过穿孔流出，从而形成一道屏障，实现对飞溅的铁屑进行冷却，同时减少铁屑飞溅的冲击力，通过调节组件实现对乳化液的控制，提高了使用的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的散热效果好的钻床的结构示意图；
图2是本发明的散热效果好的钻床连接管、旋转管与调节组件的连接结构示意图；
图3是本发明的散热效果好的钻床倾斜板、连接环和橡胶圈的连接结构示意图；
图4是图1的A部放大图；
图5是图1的B部放大图；
图中：1.底座，2.横板，3.固定杆，4.导轨，5.驱动箱，6.钻头，7.出水管，8.波纹管，9.限位板，10.连接管，11.螺纹筒，12.倾斜板，13.连接板，14.弹簧，15.限位杆，16.滚珠，17.套环，18.定位杆，19.旋转管，20.抱箍，21.橡胶圈，22.挡板，23.过滤板，24.限位块，25.磁铁，26连接环。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种散热效果好的钻床，包括底座1、横板2、固定杆3、导轨4、驱动箱5、钻头6和散热机构，所述底座1水平设置，所述横板2水平设置在底座1的上方，所述固定杆3竖向设置在底座1的一侧，所述固定杆3的一端与底座1连接，所述固定杆3的另一端与横板2连接，所述横板2的一侧设有两条导轨4，两条导轨4平行设置，所述驱动箱5设置在导轨4上，所述驱动箱5通过导轨4与横板2滑动连接，所述驱动箱5内设有驱动装置，所述钻头6设置在驱动箱5的下方，所述钻头6通过驱动箱5与驱动装置连接，所述散热机构设置在底座1内；
所述散热机构包括出水管7、波纹管8、限位板9、连接管10、调节组件和喷水组件，所述出水管7设置在固定杆3的一侧，所述波纹管8水平设置在横板2靠近驱动箱5的一侧，所述限位板9设置在驱动箱5靠近固定杆3的一侧，所述连接管10竖向设置在驱动箱5与固定杆3之间，所述连接管10穿过限位板9，所述连接管10通过限位板9与驱动箱5连接，所述出水管7的一端与底座1的底端连通，所述出水管7的另一端与波纹管8连通，所述波纹管8远离出水管7的一端与连接管10的顶端连通；
所述调节组件设置在连接管10远离波纹管8的一端，所述调节组件包括螺纹筒11、倾斜板12、连接板13、弹簧14、限位杆15、连接环26和滚珠16，所述连接板13设置在连接管10远离波纹管8的一端，所述连接板13为圆形，所述连接板13的外圈与连接管10的内圈固定连接，所述连接板13上设有通孔，所述连接管10远离波纹管8的一端的外圈上设有外螺纹，所述螺纹筒11套设在连接管10上，所述螺纹筒11与连接管10螺纹连接，所述连接环26设置连接板13远离连接管10的一端，所述倾斜板12设置在连接板13与连接环26之间，所述倾斜板12为环形，所述倾斜板12的一端与连接环26连接，所述倾斜板12的另一端与螺纹筒11连接，所述倾斜板12的板面由外圈向内圈向着连接环26的方向倾斜设置，所述连接环26与通孔同轴设置，所述滚珠16设置在连接环26与连接板13之间，所述滚珠16的一端位于连接环26内，所述滚珠16的另一端位于通孔内，所述限位杆15水平设置在倾斜板12靠近连接板13的一侧，所述弹簧14设置在限位杆15与滚珠16之间，所述弹簧14的一端与滚珠16连接，所述弹簧14的另一端与限位杆15连接，所述弹簧14处于压缩状态；
所述喷水组件设置在驱动箱5的下方，所述喷水组件包括套环17、定位杆18和旋转管19，所述套环17套设在钻头6上，所述套环17与钻头6滑动连接，所述定位杆18有两根，两根定位杆18分别设置在套环17的两侧，所述定位杆18位于套环17和驱动箱5之间，所述定位杆18的一端与套环17连接，所述定位杆18的另一端与驱动箱5连接，所述套环17中空设置，所述旋转管19设置在螺纹筒11与套环17之间，所述旋转管19为软管，所述旋转管19的一端与螺纹筒11连接，所述旋转管19的另一端与套环17的内部连通，所述套环17的内圈上设有若干出水孔，各出水孔沿着套环17的轴线周向均匀设置；
所述底座1上设有若干回流孔，各回流孔均匀设置。
为了实现对出水管7的固定，所述固定杆3的上下两端分别套设有一个抱箍20，所述出水管7通过抱箍20与固定杆3连接。
为了提高密封效果，所述连接环26上设有橡胶圈21，所述橡胶圈21的外圈与连接环26的内圈连接。
为了更好的滑动，所述导轨4上涂有润滑油。
为了便于清洁底座1内的铁屑和更换乳化液，所述底座1远离固定杆3的一端设有挡板22，所述挡板22的一端与底座1的底端铰接，所述挡板22的另一端设有连接件，所述挡板22通过连接件与底座1连接，所述底座1与挡板22密封连接。
为了实现对乳化液和铁屑的分离，所述底座1内设有过滤板23，所述过滤板23向着挡板22的方向倾斜设置。
为了实现对过滤板23的限位，所述底座1靠近挡板22一端的底部设有限位块24，所述的一端与底座1一侧的顶端抵靠，所述过滤板23的另一端与限位块24抵靠。
为了更好的散热，所述套筒远离驱动箱5的一端设有若干穿孔，各穿孔沿着套环17的轴线周向均匀设置。
为了提高牢固度，增加使用寿命，所述出水管7、波纹管8和连接管10为一体成型结构。
为了防止细小的铁屑通过过滤板23掉落在底座1底端，所述过滤板23上设有磁铁25。
这里当需要对工件进行钻孔时，首先移动驱动箱5，使得驱动线通过轨道在横板2上滑动，驱动箱5移动驱动驱动装置移动，驱动装置驱动钻头6移动，使得钻头6移动至预设位置，这里的驱动装置不仅可以实现对钻头6的上下移动，还能实现对钻头6的转动。
然后旋转螺纹筒11，使得螺纹筒11向着驱动箱5的方向移动，螺纹筒11移动驱动倾斜板12移动，倾斜板12驱动连接环26移动，连接环26驱动橡胶圈21移动，从而使得橡胶圈21与滚珠16分离，这时通过乳化液的自身的重力和大气压强，使得位于底座1内的乳化液流入出水管7内，然后从出水管7流入波纹管8，再从波纹管8流入连接管10内，这时，乳化液就会通过连接板13上通孔，实现对滚珠16的冲击，使得滚珠16向着间接环的方向移动，但是这里通过弹簧14的回复力，使得滚珠16与倾斜板12的一侧抵靠，而乳化液的冲击力是小于弹簧14的回复力的，所述这里并不影响乳化液的流动，从而乳化液就可以通过连接环26，流入旋转管19内，在由旋转管19流入套环17筒，这里通过套环17上的出水孔实现对钻头6全方位的散热，通过设置在套环17底端的穿孔，使得乳化液通过穿孔流出，从而形成一道屏障，实现对飞溅的铁屑进行冷却，同时减少铁屑飞溅的冲击力。
这时从套环17内流出的乳化液，通过底座1上的回流孔流入底座1内，从而实现对乳化液的循环利用。
这里通过设置在底座1上的挡板22，为了便于清洁底座1内的铁屑和更换乳化液，这里设置在底座1内的过滤板23和磁铁25，是为了防止细小的铁屑通过过滤板23掉落在底座1底端，从而影响滚珠16与橡胶球的密封性和防止堵塞。
这里当需要关闭乳化液时，只需转动螺纹筒11，使得螺纹筒11向着固定杆3的方向移动，使得滚珠16与橡胶圈21抵靠，实现密封，这里当套筒内不出乳化液时，只需在底座1内多注入一些乳化液即可。
与现有技术相比，该散热效果好的钻床通过散热机构实现对钻头6的冷却，与现有的散热机构相比，该散热机构通过乳化液的自重与大气压强实现对乳化液的流动，使得乳化液依次通过出水管7、波纹管8、连接管10和旋转管19，然后在流入套环17筒，通过套环17上的出水孔实现对钻头6全方位的散热，通过设置在套环17底端的穿孔，使得乳化液通过穿孔流出，从而形成一道屏障，实现对飞溅的铁屑进行冷却，同时减少铁屑飞溅的冲击力，通过调节组件实现对乳化液的控制，提高了使用的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种散热效果好的钻床，其特征在于，包括底座(1)、横板(2)、固定杆(3)、导轨(4)、驱动箱(5)、钻头(6)和散热机构，所述底座(1)水平设置，所述横板(2)水平设置在底座(1)的上方，所述固定杆(3)竖向设置在底座(1)的一侧，所述固定杆(3)的一端与底座(1)连接，所述固定杆(3)的另一端与横板(2)连接，所述横板(2)的一侧设有两条导轨(4)，两条导轨(4)平行设置，所述驱动箱(5)设置在导轨(4)上，所述驱动箱(5)通过导轨(4)与横板(2)滑动连接，所述驱动箱(5)内设有驱动装置，所述钻头(6)设置在驱动箱(5)的下方，所述钻头(6)通过驱动箱(5)与驱动装置连接，所述散热机构设置在底座(1)内；
所述散热机构包括出水管(7)、波纹管(8)、限位板(9)、连接管(10)、调节组件和喷水组件，所述出水管(7)设置在固定杆(3)的一侧，所述波纹管(8)水平设置在横板(2)靠近驱动箱(5)的一侧，所述限位板(9)设置在驱动箱(5)靠近固定杆(3)的一侧，所述连接管(10)竖向设置在驱动箱(5)与固定杆(3)之间，所述连接管(10)穿过限位板(9)，所述连接管(10)通过限位板(9)与驱动箱(5)连接，所述出水管(7)的一端与底座(1)的底端连通，所述出水管(7)的另一端与波纹管(8)连通，所述波纹管(8)远离出水管(7)的一端与连接管(10)的顶端连通；
所述调节组件设置在连接管(10)远离波纹管(8)的一端，所述调节组件包括螺纹筒(11)、倾斜板(12)、连接板(13)、弹簧(14)、限位杆(15)、连接环(26)和滚珠(16)，所述连接板(13)设置在连接管(10)远离波纹管(8)的一端，所述连接板(13)为圆形，所述连接板(13)的外圈与连接管(10)的内圈固定连接，所述连接板(13)上设有通孔，所述连接管(10)远离波纹管(8)的一端的外圈上设有外螺纹，所述螺纹筒(11)套设在连接管(10)上，所述螺纹筒(11)与连接管(10)螺纹连接，所述连接环(26)设置连接板(13)远离连接管(10)的一端，所述倾斜板(12)设置在连接板(13)与连接环(26)之间，所述倾斜板(12)为环形，所述倾斜板(12)的一端与连接环(26)连接，所述倾斜板(12)的另一端与螺纹筒(11)连接，所述倾斜板(12)的板面由外圈向内圈向着连接环(26)的方向倾斜设置，所述连接环(26)与通孔同轴设置，所述滚珠(16)设置在连接环(26)与连接板(13)之间，所述滚珠(16)的一端位于连接环(26)内，所述滚珠(16)的另一端位于通孔内，所述限位杆(15)水平设置在倾斜板(12)靠近连接板(13)的一侧，所述弹簧(14)设置在限位杆(15)与滚珠(16)之间，所述弹簧(14)的一端与滚珠(16)连接，所述弹簧(14)的另一端与限位杆(15)连接，所述弹簧(14)处于压缩状态；
所述喷水组件设置在驱动箱(5)的下方，所述喷水组件包括套环(17)、定位杆(18)和旋转管(19)，所述套环(17)套设在钻头(6)上，所述套环(17)与钻头(6)滑动连接，所述定位杆(18)有两根，两根定位杆(18)分别设置在套环(17)的两侧，所述定位杆(18)位于套环(17)和驱动箱(5)之间，所述定位杆(18)的一端与套环(17)连接，所述定位杆(18)的另一端与驱动箱(5)连接，所述套环(17)中空设置，所述旋转管(19)设置在螺纹筒(11)与套环(17)之间，所述旋转管(19)为软管，所述旋转管(19)的一端与螺纹筒(11)连接，所述旋转管(19)的另一端与套环(17)的内部连通，所述套环(17)的内圈上设有若干出水孔，各出水孔沿着套环(17)的轴线周向均匀设置；
所述底座(1)上设有若干回流孔，各回流孔均匀设置。
2.如权利要求1所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述固定杆(3)的上下两端分别套设有一个抱箍(20)，所述出水管(7)通过抱箍(20)与固定杆(3)连接。
3.如权利要求1所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述连接环(26)上设有橡胶圈(21)，所述橡胶圈(21)的外圈与连接环(26)的内圈连接。
4.如权利要求1所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述导轨(4)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述底座(1)远离固定杆(3)的一端设有挡板(22)，所述挡板(22)的一端与底座(1)的底端铰接，所述挡板(22)的另一端设有连接件，所述挡板(22)通过连接件与底座(1)连接，所述底座(1)与挡板(22)密封连接。
6.如权利要求5所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述底座(1)内设有过滤板(23)，所述过滤板(23)向着挡板(22)的方向倾斜设置。
7.如权利要求6所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述底座(1)靠近挡板(22)一端的底部设有限位块(24)，所述的一端与底座(1)一侧的顶端抵靠，所述过滤板(23)的另一端与限位块(24)抵靠。
8.如权利要求1所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述套筒远离驱动箱(5)的一端设有若干穿孔，各穿孔沿着套环(17)的轴线周向均匀设置。
9.如权利要求1所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述出水管(7)、波纹管(8)和连接管(10)为一体成型结构。
10.如权利要求6所述的散热效果好的钻床，其特征在于，所述过滤板(23)上设有磁铁(25)。
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CN117124132A (zh) * 2023-10-20 2023-11-28 常州克迈特数控科技有限公司 一种附带主轴降温结构的高精度数控机床
CN117124132B (zh) * 2023-10-20 2024-02-09 常州克迈特数控科技有限公司 一种附带主轴降温结构的高精度数控机床

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