CN111002098B - 一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括机床主轴，所述机床主轴底端固定连接有刀架，所述机床主轴外侧底端固定连接有减震机构，所述减震机构包括固定环、安装槽、限位槽、固定槽、偏移块、连接块、限位块、缓冲弹簧、连接圆块、缓冲橡胶垫和安装箱，本发明通过异形环、密封管、密封弹簧、滑移杆和异形块之间的配合，调节异形环与异形块之间的开口大小，进而使喷头壳体内的冷却液流速保持动态平衡，从而保证冷却液可以始终喷洒到冷却位置，提高了冷却的效果，通过环形槽、控制管、螺旋驱动槽、驱动连接杆和连接盘之间的配合，改变冷却液的喷出的流速，优化了喷水机构的使用过程。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体为一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在数控机床铣削加工过程中，需要通过喷水装置对切削位置进行冷却；
但是目前市场上的喷水装置在喷水过程中由于冷却液管道内压力的变化，导致冷却液从喷头内喷出后运动距离忽远忽近，无法持续对预计位置进行冷却，降低了冷却效果。
发明内容
本发明提供一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，可以有效解决上述背景技术中提出的喷水装置在喷水过程中由于冷却液管道内压力的变化，导致冷却液从喷头内喷出后运动距离忽远忽近，无法持续对预计位置进行冷却，降低了冷却效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括：
减震机构，用于为喷水装置缓冲振动，防止加工过程中喷水装置发生抖动导致冷却液无法喷洒到正确的位置；
刀具冷却机构，用于对切削刀具进行冷却，避免切削刀具温度过高而影响加工精度；
喷水机构，用于保持冷却液喷出的速度，使冷却液可以准确的喷洒冷却位置；
工件冷却机构，用于对加工中的工件进行冷却，同时冲刷工件表面的切屑；
管道整理机构，用于对喷水装置的冷却液管道进行整理，避免加工过程中冷却液管道影响刀具转动。
包括机床主轴，所述机床主轴底端固定连接有刀架，所述机床主轴外侧底端固定连接有减震机构，所述减震机构包括固定环、安装槽、限位槽、固定槽、偏移块、连接块、限位块、缓冲弹簧、连接圆块、缓冲橡胶垫和安装箱；
所述机床主轴外侧底端固定连接有固定环，所述固定环外侧均匀开设有安装槽，所述安装槽内侧中部开设有限位槽，所述限位槽内侧开设有固定槽，所述安装槽内侧活动连接有偏移块，所述偏移块一侧中部固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有限位块，所述安装槽四个侧面均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端与安装槽内侧固定连接，所述偏移块另一侧中部固定连接有连接圆块，所述连接圆块一侧固定连接有安装箱。。
优选的，所述固定环顶端和底部均粘接有缓冲橡胶垫，所述安装箱内侧顶部和底部均不与缓冲橡胶垫接触。
优选的，所述安装箱底端固定连接有刀具冷却机构，所述刀具冷却机构包括环形管、进液管、内支管、内连接盒、固定管、限位环、限位孔、转动管、转动环、限位柱、连接软管和限位弹簧；
所述安装箱底端固定连接有环形管，所述环形管一侧固定连接有进液管，所述进液管一端固定连接有异形连接块，所述环形管底端固定连接有内支管，所述内支管底端固定连接有内连接盒，所述内连接盒一侧固定连接有固定管，所述固定管外侧中部固定连接有限位环，所述限位环一侧均匀设置有限位孔，所述固定管外侧活动连接有转动管，所述转动管内侧一端固定连接有转动环，所述转动环一侧圆周方向均匀设置有限位柱，所述转动管一侧固定连接有异形连接块。
优选的，所述内连接盒与异形连接块之间固定连接有连接软管，所述连接软管外侧螺旋盘绕有限位弹簧，所述限位弹簧底端与内连接盒固定连接，所述限位弹簧另一端与异形连接块固定连接。
优选的，所述异形连接块一端边部固定连接有喷水机构，所述喷水机构包括六角连接块、中部送水管、喷头壳体、异形环、环形槽、控制管、螺旋驱动槽、驱动连接杆、连接盘、密封管、密封弹簧、滑移杆和异形块；
所述异形连接块一端边部固定连接有六角连接块，所述六角连接块一端内侧固定连接有中部送水管，所述中部送水管一端固定连接有喷头壳体，所述喷头壳体内侧一端固定连接异形环，所述喷头壳体外侧中部对称开设有环形槽，所述环形槽内侧滑动连接有控制管，所述控制管内侧开设有螺旋驱动槽，所述螺旋驱动槽内活动连接有驱动连接杆，所述驱动连接杆一端固定连接有连接盘，所述连接盘一侧固定连接有密封管，所述密封管内侧底端固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧一端固定连接有滑移杆，所述滑移杆一端固定连接有异形块。
优选的，所述喷头壳体中部对应驱动连接杆两侧位置处开设有导向槽，所述控制管与环形槽之间紧密贴合，所述异形环内侧圆周方向均匀设置有限位块。
优选的，所述安装箱外侧固定连接有工件冷却机构，所述工件冷却机构包括安装块、安装管、调节块、转动块、锁紧销、文丘里管和螺纹管；
所述安装箱外侧固定连接有安装块，所述安装块一端中部固定连接有安装管，所述安装管一端固定连接有调节块，所述调节块一端中部活动连接有转动块，所述调节块一侧中部活动连接有锁紧销，所述调节块内侧固定连接有文丘里管，所述文丘里管顶端固定连接有异形连接块，所述文丘里管底端固定连接有螺纹管。
优选的，所述文丘里管顶端的异形连接块在工作过程中与冷却液管道连接，所述螺纹管底端固定连接有喷水机构。
优选的，所述安装箱顶端固定连接有管道整理机构，所述管道整理机构包括安装环、安装环槽、滑移块、连接板、套环、限位螺钉和连接孔；
所述安装箱顶端固定连接有安装环，所述安装环顶端开设有安装环槽，所述安装环槽内活动连接有滑移块，所述滑移块顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端中部转动连接有套环，所述连接板顶端两侧均设置有限位螺钉，所述安装环槽两侧均均匀开设有连接孔，所述限位螺钉与连接孔之间相互配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1.设置了喷水机构，在喷水装置喷水的过程中，通过异形环、密封管、密封弹簧、滑移杆和异形块之间的配合，在冷却液管道内的压力发生变化时，密封弹簧推动滑移杆和异形块移动，改变异形环与异形块之间的开口大小，进而使喷头壳体内的冷却液流速保持动态平衡，从而保证冷却液可以始终喷洒到冷却位置，提高了冷却的效果，通过环形槽、控制管、螺旋驱动槽、驱动连接杆和连接盘之间的配合，对异形块的初始位置进行调节，进而改变冷却液的喷出的流速，优化了喷水机构的使用过程。
2.设置了刀具冷却机构，通过固定管、限位环、限位孔、转动管、转动环和限位柱之间的配合，对异形连接块的倾斜角度进行调节，进而改变冷却液的喷洒位置，从而在工件加工的过程中，对加工刀具进行冷却，通过限位弹簧的作用使限位环和限位柱之间紧密贴合，进而对异形连接块的位置进行固定，由于刀具冷却机构沿刀架圆周方向分布，避免了冷却液喷洒过程中出现死角，优化了刀具的冷却过程。
3.设置了安装块、安装管、调节块、转动块、锁紧销、文丘里管和螺纹管，通过调节块、转动块和锁紧销之间的配合，将工件冷却机构的倾斜角度进行调节，通过文丘里管的作用对冷却液进行加速，进而使冷却液喷洒到工件上时可以将切屑快速的冲刷下去，优化了工件的冷却过程。
4.设置了减震机构，在机床主轴运动的过程中，通过安装槽、限位槽、固定槽、偏移块、连接块、限位块和缓冲弹簧之间的配合，对机床主轴产生的振动进行缓冲，降低喷水装置的振动幅度，提高了喷洒位置的准确性，优化了喷水装置的使用过程。
5.设置了安装环、安装环槽、滑移块、连接板、套环、限位螺钉和连接孔，通过连接板和套环之间的配合，对冷却液管道进行整理固定，避免加工过程中冷却液管道影响刀具转动，通过安装环槽和滑移块之间的配合，对套环的位置进行调整，通过限位螺钉和连接孔之间的配合，对套环的位置进行固定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明环形管安装的结构示意图；
图3是本发明减震机构的结构示意图；
图4是本发明安装槽内部的结构示意图；
图5是本发明图4中A区域的结构示意图；
图6是本发明喷水机构的结构示意图；
图7是本发明刀具冷却机构的结构示意图；
图8是本发明工件冷却机构的结构示意图；
图9是本发明管道整理机构的结构示意图；
图中标号：1、机床主轴；2、刀架；
3、减震机构；301、固定环；302、安装槽；303、限位槽；304、固定槽；305、偏移块；306、连接块；307、限位块；308、缓冲弹簧； 309、连接圆块；310、缓冲橡胶垫；
4、安装箱；
5、刀具冷却机构；501、环形管；502、进液管；503、内支管； 504、内连接盒；505、固定管；506、限位环；507、限位孔；508、转动管；509、转动环；510、限位柱；511、连接软管；512、限位弹簧；
6、喷水机构；601、六角连接块；602、中部送水管；603、喷头壳体；604、异形环；605、环形槽；606、控制管；607、螺旋驱动槽； 608、驱动连接杆；609、连接盘；610、密封管；611、密封弹簧；612、滑移杆；613、异形块；
7、工件冷却机构；701、安装块；702、安装管；703、调节块； 704、转动块；705、锁紧销；706、文丘里管；707、螺纹管；
8、管道整理机构；801、安装环；802、安装环槽；803、滑移块； 804、连接板；805、套环；806、限位螺钉；807、连接孔；
9、异形连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-9所示，本发明提供一种技术方案，一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括：
减震机构3，用于为喷水装置缓冲振动，防止加工过程中喷水装置发生抖动导致冷却液无法喷洒到正确的位置；
刀具冷却机构5，用于对切削刀具进行冷却，避免切削刀具温度过高而影响加工精度；
喷水机构6，用于保持冷却液喷出的速度，使冷却液可以准确的喷洒冷却位置；
工件冷却机构7，用于对加工中的工件进行冷却，同时冲刷工件表面的切屑；
管道整理机构8，用于对喷水装置的冷却液管道进行整理，避免加工过程中冷却液管道影响刀具转动；
包括机床主轴1，机床主轴1底端固定连接有刀架2，机床主轴 1外侧底端固定连接有减震机构3，减震机构3包括固定环301、安装槽302、限位槽303、固定槽304、偏移块305、连接块306、限位块307、缓冲弹簧308、连接圆块309、缓冲橡胶垫310和安装箱4；
机床主轴1外侧底端固定连接有固定环301，固定环301外侧均匀开设有安装槽302，安装槽302内侧中部开设有限位槽303，限位槽303内侧开设有固定槽304，安装槽302内侧活动连接有偏移块305，偏移块305一侧中部固定连接有连接块306，连接块306一侧固定连接有限位块307，安装槽302四个侧面均固定连接有缓冲弹簧308，缓冲弹簧308另一端与安装槽302内侧固定连接，偏移块305另一侧中部固定连接有连接圆块309，连接圆块309一侧固定连接有安装箱 4，固定环301顶端和底部均粘接有缓冲橡胶垫310，安装箱4内侧顶部和底部均不与缓冲橡胶垫310接触，在机床主轴1运动的过程中，通过安装槽302、限位槽303、固定槽304、偏移块305、连接块306、限位块307和缓冲弹簧308之间的配合，对机床主轴1产生的振动进行缓冲，降低喷水装置的振动幅度，提高了喷洒位置的准确性，优化了喷水装置的使用过程；
安装箱4底端固定连接有刀具冷却机构5，刀具冷却机构5包括环形管501、进液管502、内支管503、内连接盒504、固定管505、限位环506、限位孔507、转动管508、转动环509、限位柱510、连接软管511和限位弹簧512；
安装箱4底端固定连接有环形管501，环形管501一侧固定连接有进液管502，进液管502一端固定连接有异形连接块9，环形管501 底端固定连接有内支管503，内支管503底端固定连接有内连接盒504，内连接盒504一侧固定连接有固定管505，固定管505外侧中部固定连接有限位环506，限位环506一侧均匀设置有限位孔507，固定管 505外侧活动连接有转动管508，转动管508内侧一端固定连接有转动环509，转动环509一侧圆周方向均匀设置有限位柱510，转动管 508一侧固定连接有异形连接块9，内连接盒504与异形连接块9之间固定连接有连接软管511，连接软管511外侧螺旋盘绕有限位弹簧 512，限位弹簧512底端与内连接盒504固定连接，限位弹簧512另一端与异形连接块9固定连接，通过固定管505、限位环506、限位孔507、转动管508、转动环509和限位柱510之间的配合，对异形连接块9的倾斜角度进行调节，进而改变冷却液的喷洒位置，从而在工件加工的过程中，对加工刀具进行冷却，通过限位弹簧512的作用使限位环506和限位柱510之间紧密贴合，进而对异形连接块9的位置进行固定，由于刀具冷却机构5沿刀架2圆周方向分布，避免了冷却液喷洒过程中出现死角，优化了刀具的冷却过程；
异形连接块9一端边部固定连接有喷水机构6，喷水机构6包括六角连接块601、中部送水管602、喷头壳体603、异形环604、环形槽605、控制管606、螺旋驱动槽607、驱动连接杆608、连接盘609、密封管610、密封弹簧611、滑移杆612和异形块613；
异形连接块9一端边部固定连接有六角连接块601，六角连接块 601一端内侧固定连接有中部送水管602，中部送水管602一端固定连接有喷头壳体603，喷头壳体603内侧一端固定连接异形环604，喷头壳体603外侧中部对称开设有环形槽605，环形槽605内侧滑动连接有控制管606，控制管606内侧开设有螺旋驱动槽607，螺旋驱动槽607内活动连接有驱动连接杆608，驱动连接杆608一端固定连接有连接盘609，连接盘609一侧固定连接有密封管610，密封管610 内侧底端固定连接有密封弹簧611，密封弹簧611一端固定连接有滑移杆612，滑移杆612一端固定连接有异形块613，喷头壳体603中部对应驱动连接杆608两侧位置处开设有导向槽，控制管606与环形槽605之间紧密贴合，异形环604内侧圆周方向均匀设置有限位块，在喷水装置喷水的过程中，通过异形环604、密封管610、密封弹簧 611、滑移杆612和异形块613之间的配合，在冷却液管道内的压力发生变化时，密封弹簧611推动滑移杆612和异形块613移动，改变异形环604与异形块613之间的开口大小，进而使喷头壳体603内的冷却液流速保持动态平衡，从而保证冷却液可以始终喷洒到冷却位置，提高了冷却的效果，通过环形槽605、控制管606、螺旋驱动槽607、驱动连接杆608和连接盘609之间的配合，对异形块613的初始位置进行调节，进而改变冷却液的喷出的流速，优化了喷水机构6的使用过程；
安装箱4外侧固定连接有工件冷却机构7，工件冷却机构7包括安装块701、安装管702、调节块703、转动块704、锁紧销705、文丘里管706和螺纹管707；
安装箱4外侧固定连接有安装块701，安装块701一端中部固定连接有安装管702，安装管702一端固定连接有调节块703，调节块 703一端中部活动连接有转动块704，调节块703一侧中部活动连接有锁紧销705，调节块703内侧固定连接有文丘里管706，文丘里管706顶端固定连接有异形连接块9，文丘里管706底端固定连接有螺纹管707，文丘里管706顶端的异形连接块9在工作过程中与冷却液管道连接，螺纹管707底端固定连接有喷水机构6，通过调节块703、转动块704和锁紧销705之间的配合，将工件冷却机构7的倾斜角度进行调节，通过文丘里管706的作用对冷却液进行加速，进而使冷却液喷洒到工件上时可以将切屑快速的冲刷下去，优化了工件的冷却过程；
安装箱4顶端固定连接有管道整理机构8，管道整理机构8包括安装环801、安装环槽802、滑移块803、连接板804、套环805、限位螺钉806和连接孔807；
安装箱4顶端固定连接有安装环801，安装环801顶端开设有安装环槽802，安装环槽802内活动连接有滑移块803，滑移块803顶端固定连接有连接板804，连接板804顶端中部转动连接有套环805，连接板804顶端两侧均设置有限位螺钉806，安装环槽802两侧均均匀开设有连接孔807，限位螺钉806与连接孔807之间相互配合，通过连接板804和套环805之间的配合，对冷却液管道进行整理固定，避免加工过程中冷却液管道影响刀具转动，通过安装环槽802和滑移块803之间的配合，对套环805的位置进行调整，通过限位螺钉806 和连接孔807之间的配合，对套环805的位置进行固定。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在实际运用过程中，在喷水装置喷水的过程中，通过异形环604、密封管610、密封弹簧611、滑移杆612和异形块613之间的配合，在冷却液管道内的压力发生变化时，密封弹簧611推动滑移杆612和异形块613移动，改变异形环604与异形块613之间的开口大小，进而使喷头壳体603内的冷却液流速保持动态平衡，从而保证冷却液可以始终喷洒到冷却位置，提高了冷却的效果，通过环形槽605、控制管606、螺旋驱动槽607、驱动连接杆608和连接盘609之间的配合，对异形块613的初始位置进行调节，进而改变冷却液的喷出的流速，优化了喷水机构6的使用过程；
通过固定管505、限位环506、限位孔507、转动管508、转动环 509和限位柱510之间的配合，对异形连接块9的倾斜角度进行调节，进而改变冷却液的喷洒位置，从而在工件加工的过程中，对加工刀具进行冷却，通过限位弹簧512的作用使限位环506和限位柱510之间紧密贴合，进而对异形连接块9的位置进行固定，由于刀具冷却机构 5沿刀架2圆周方向分布，避免了冷却液喷洒过程中出现死角，优化了刀具的冷却过程；
通过调节块703、转动块704和锁紧销705之间的配合，将工件冷却机构7的倾斜角度进行调节，通过文丘里管706的作用对冷却液进行加速，进而使冷却液喷洒到工件上时可以将切屑快速的冲刷下去，优化了工件的冷却过程；
在机床主轴1运动的过程中，通过安装槽302、限位槽303、固定槽304、偏移块305、连接块306、限位块307和缓冲弹簧308之间的配合，对机床主轴1产生的振动进行缓冲，降低喷水装置的振动幅度，提高了喷洒位置的准确性，优化了喷水装置的使用过程；
通过连接板804和套环805之间的配合，对冷却液管道进行整理固定，避免加工过程中冷却液管道影响刀具转动，通过安装环槽802 和滑移块803之间的配合，对套环805的位置进行调整，通过限位螺钉806和连接孔807之间的配合，对套环805的位置进行固定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于：包括：
减震机构(3)，用于为喷水装置缓冲振动，防止加工过程中喷水装置发生抖动导致冷却液无法喷洒到正确的位置；
刀具冷却机构(5)，用于对切削刀具进行冷却，避免切削刀具温度过高而影响加工精度；
喷水机构(6)，用于保持冷却液喷出的速度，使冷却液可以准确的喷洒冷却位置；
工件冷却机构(7)，用于对加工中的工件进行冷却，同时冲刷工件表面的切屑；
管道整理机构(8)，用于对喷水装置的冷却液管道进行整理，避免加工过程中冷却液管道影响刀具转动；
具体包括机床主轴(1)，所述机床主轴(1)底端固定连接有刀架(2)，所述机床主轴(1)外侧底端固定连接有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括固定环(301)、安装槽(302)、限位槽(303)、固定槽(304)、偏移块(305)、连接块(306)、限位块(307)、缓冲弹簧(308)、连接圆块(309)、缓冲橡胶垫(310)和安装箱(4)；
所述机床主轴(1)外侧底端固定连接有固定环(301)，所述固定环(301)外侧均匀开设有安装槽(302)，所述安装槽(302)内侧中部开设有限位槽(303)，所述限位槽(303)内侧开设有固定槽(304)，所述安装槽(302)内侧活动连接有偏移块(305)，所述偏移块(305)一侧中部固定连接有连接块(306)，所述连接块(306)一侧固定连接有限位块(307)，所述安装槽(302)四个侧面均固定连接有缓冲弹簧(308)，所述缓冲弹簧(308)另一端与安装槽(302)内侧固定连接，所述偏移块(305)另一侧中部固定连接有连接圆块(309)，所述连接圆块(309)一侧固定连接有安装箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述固定环(301)顶端和底部均粘接有缓冲橡胶垫(310)，所述安装箱(4)内侧顶部和底部均不与缓冲橡胶垫(310)接触。
3.根据权利要求1所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述安装箱(4)底端固定连接有刀具冷却机构(5)，所述刀具冷却机构(5)包括环形管(501)、进液管(502)、内支管(503)、内连接盒(504)、固定管(505)、限位环(506)、限位孔(507)、转动管(508)、转动环(509)、限位柱(510)、连接软管(511)和限位弹簧(512)；
所述安装箱(4)底端固定连接有环形管(501)，所述环形管(501)一侧固定连接有进液管(502)，所述进液管(502)一端固定连接有异形连接块(9)，所述环形管(501)底端固定连接有内支管(503)，所述内支管(503)底端固定连接有内连接盒(504)，所述内连接盒(504)一侧固定连接有固定管(505)，所述固定管(505)外侧中部固定连接有限位环(506)，所述限位环(506)一侧均匀设置有限位孔(507)，所述固定管(505)外侧活动连接有转动管(508)，所述转动管(508)内侧一端固定连接有转动环(509)，所述转动环(509)一侧圆周方向均匀设置有限位柱(510)，所述转动管(508)一侧固定连接有异形连接块(9)。
4.根据权利要求3所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述内连接盒(504)与异形连接块(9)之间固定连接有连接软管(511)，所述连接软管(511)外侧螺旋盘绕有限位弹簧(512)，所述限位弹簧(512)底端与内连接盒(504)固定连接，所述限位弹簧(512)另一端与异形连接块(9)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述异形连接块(9)一端边部固定连接有喷水机构(6)，所述喷水机构(6)包括六角连接块(601)、中部送水管(602)、喷头壳体(603)、异形环(604)、环形槽(605)、控制管(606)、螺旋驱动槽(607)、驱动连接杆(608)、连接盘(609)、密封管(610)、密封弹簧(611)、滑移杆(612)和异形块(613)；
所述异形连接块(9)一端边部固定连接有六角连接块(601)，所述六角连接块(601)一端内侧固定连接有中部送水管(602)，所述中部送水管(602)一端固定连接有喷头壳体(603)，所述喷头壳体(603)内侧一端固定连接异形环(604)，所述喷头壳体(603)外侧中部对称开设有环形槽(605)，所述环形槽(605)内侧滑动连接有控制管(606)，所述控制管(606)内侧开设有螺旋驱动槽(607)，所述螺旋驱动槽(607)内活动连接有驱动连接杆(608)，所述驱动连接杆(608)一端固定连接有连接盘(609)，所述连接盘(609)一侧固定连接有密封管(610)，所述密封管(610)内侧底端固定连接有密封弹簧(611)，所述密封弹簧(611)一端固定连接有滑移杆(612)，所述滑移杆(612)一端固定连接有异形块(613)。
6.根据权利要求5所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述喷头壳体(603)中部对应驱动连接杆(608)两侧位置处开设有导向槽，所述控制管(606)与环形槽(605)之间紧密贴合，所述异形环(604)内侧圆周方向均匀设置有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述安装箱(4)外侧固定连接有工件冷却机构(7)，所述工件冷却机构(7)包括安装块(701)、安装管(702)、调节块(703)、转动块(704)、锁紧销(705)、文丘里管(706)和螺纹管(707)；
所述安装箱(4)外侧固定连接有安装块(701)，所述安装块(701)一端中部固定连接有安装管(702)，所述安装管(702)一端固定连接有调节块(703)，所述调节块(703)一端中部活动连接有转动块(704)，所述调节块(703)一侧中部活动连接有锁紧销(705)，所述调节块(703)内侧固定连接有文丘里管(706)，所述文丘里管(706)顶端固定连接有异形连接块(9)，所述文丘里管(706)底端固定连接有螺纹管(707)。
8.根据权利要求7所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述文丘里管(706)顶端的异形连接块(9)在工作过程中与冷却液管道连接，所述螺纹管(707)底端固定连接有喷水机构(6)。
9.根据权利要求1所述的一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，其特征在于，所述安装箱(4)顶端固定连接有管道整理机构(8)，所述管道整理机构(8)包括安装环(801)、安装环槽(802)、滑移块(803)、连接板(804)、套环(805)、限位螺钉(806)和连接孔(807)；
所述安装箱(4)顶端固定连接有安装环(801)，所述安装环(801)顶端开设有安装环槽(802)，所述安装环槽(802)内活动连接有滑移块(803)，所述滑移块(803)顶端固定连接有连接板(804)，所述连接板(804)顶端中部转动连接有套环(805)，所述连接板(804)顶端两侧均设置有限位螺钉(806)，所述安装环槽(802)两侧均均匀开设有连接孔(807)，所述限位螺钉(806)与连接孔(807)之间相互配合。
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