CN112404116A - 一种土壤修复处理系统 - Google Patents
一种土壤修复处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112404116A CN112404116A CN202011433811.2A CN202011433811A CN112404116A CN 112404116 A CN112404116 A CN 112404116A CN 202011433811 A CN202011433811 A CN 202011433811A CN 112404116 A CN112404116 A CN 112404116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outlet
- communicated
- sand
- water
- soil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 103
- 238000005067 remediation Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000012545 processing Methods 0.000 title description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 164
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 124
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 89
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 49
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 20
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 claims 3
- 101100194706 Mus musculus Arhgap32 gene Proteins 0.000 description 11
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 11
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- -1 massive blocks Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000010668 complexation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000003802 soil pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/02—Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
- B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种土壤修复处理系统，包括：第一筛分装置，具有土壤入口、小块砂石出口和大块砂石出口，用于对污染土壤进行筛分，以得到粒径较小的土壤和粒径较大的石块；砂石储存装置，用于储存第一筛分装置筛分出的石块；第一混合池，具有第一注水口和第一排水口，用于将第一筛分装置筛分出的土壤与水进行混合；固液分离装置，与第一排水口连通，用于对第一排水口排出的水砂混合物进行固液分离以得到砂土和废水；砂土储存装置，用于储存固液分离装置分离出的砂土；水处理装置，用于对固液分离装置分离出的废水进行净化处理，并将至少一部分净化的水注入第一混合池。本发明的土壤修复系统能够对污染的土壤进行修复处理，实现土壤资源综合利用。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种土壤修复处理系统。
背景技术
我国的土壤污染面临着十分严峻的形势，土壤污染程度逐步加剧，污染面积在逐年扩大，土壤生态环境问题比较普遍，土地污染面积广大，严重威胁我国农产品种植质量安全、人居环境安全和生态环境安全，污染土壤的修复治理迫在眉睫。
其中工矿企业生产场地土壤污染问题突出，并且随着经济的飞速发展和产业结构不断优化升级，重大污染的化工行业企业陆续从发达的城市城区搬至偏远地区，但企业遗留下的生产场地中，大量有机污染物、无机物、可溶盐和污染物离子等污染物在土壤中残留，并且场地的土壤中存在构筑物建造及生产遗留的大块的块状物和石块，造成土壤污染，处理难度大，影响了土地的后续利用和城市的正常发展，也对生态系统、社会健康发展以及人类的生存，都造成了严重安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够对污染的土壤进行修复处理，实现土壤资源综合利用的系统。
本发明是通过下述技术方案实现的：
一种土壤修复处理系统，包括：
第一筛分装置，具有土壤入口、小块砂石出口和大块砂石出口，用于对污染土壤进行筛分，以得到粒径较小的土壤和粒径较大的石块；
砂石储存装置，与所述大块砂石出口连通，用于储存所述第一筛分装置筛分出的石块；
第一混合池，具有第一注水口和第一排水口，所述第一混合池与所述小块砂石出口连通，用于将所述第一筛分装置筛分出的土壤与水进行混合；
固液分离装置，与所述第一排水口连通，用于对所述第一排水口排出的水砂混合物进行固液分离，以得到砂土和废水；
砂土储存装置，用于储存所述固液分离装置分离出的砂土；
水处理装置，用于对所述固液分离装置分离出的废水进行净化处理，并将至少一部分净化后的水通过所述第一注水口注入所述第一混合池。
优选地，所述第一筛分装置包括料仓、第一钢格板和第二钢格板，所述第二钢格板的筛孔直径小于所述第一钢格板的筛孔直径，所述第一钢格板和所述第二钢格板均倾斜设置于所述料仓内且倾斜方向相对，所述第二钢格板位于所述第一钢格板的下方，所述第一钢格板的下端与所述料仓的内壁之间形成落料口，所述第二钢格板的上端延伸至所述落料口的下方，所述大块砂石出口设于所述料仓的侧壁上且位于所述第二钢格板的下端，所述土壤入口设于所述料仓的顶部，所述小块砂石出口设于所述料仓的底部。
优选地，所述第一混合池包括池体、一对滑轨、支架、行走电机、旋转电机和搅拌叶片，所述一对滑轨安装于所述池体的相对两侧且平行设置，所述支架的两端分别架设于所述一对滑轨，所述行走电机用于驱动所述支架沿所述一对滑轨移动，所述旋转电机安装于所述支架，所述搅拌叶片安装于所述旋转电机的输出轴以用于对所述第一池体内的物料进行搅拌。
优选地，所述砂土储存装置包括相互独立的细砂槽、中砂槽和粗砂槽，所述固液分离装置包括一级旋流除砂器、二级旋流除砂器、细砂储存池、中砂储存池、粗砂储存池、细砂压滤机、中砂压滤机、粗砂压滤机，所述一级旋流除砂器的入口与所述第一排水口连通，所述一级旋流除砂器的上层出口与所述细砂储存池的入口连通，所述细砂储存池的出口与所述细砂压滤机的入口连通，所述细砂压滤机的固体出口与所述细砂槽连通，所述细砂压滤机的液体出口与所述水处理装置连通，所述一级旋流除砂器的下层出口与所述二级旋流除砂器的入口连通，所述二级旋流除砂器的上层出口与所述中砂储存池的入口连通，所述中砂储存池的出口与所述中砂压滤机的入口连通，所述中砂压滤机的固体出口与所述中砂槽连通，所述中砂压滤机的液体出口与所述水处理装置连通，所述二级旋流除砂器的下层出口与所述粗砂储存池的入口连通，所述粗砂储存池的出口与所述粗砂压力机的入口连通，所述粗砂压滤机的固体出口与所述粗砂槽连通。
优选地，所述水处理装置包括第二混合池、pH调节装置、催化塔、沉淀池，所述第二混合池具有第二注水口和第二排水口，所述固液分离装置分离出的废水通过所述第二注水口流入所述第二混合池，所述pH调整装置用于调节所述第二混合池内水的pH值，所述催化塔的入口与所述第二排水口连通，所述催化塔的出口与所述沉淀池的进水口连通，所述沉淀池的出水口分别与所述第一混合池和所述第二混合池连通。
优选地，所述pH调节装置包括在线pH计、自动加药计量泵、开关阀和控制器，所述控制器与所述在线pH计、所述自动加药计量泵和所述开关阀电连接，所述在线pH计用于检测所述第二混合池内水的pH值，所述控制器根据所述在线pH计的检测结果控制所述自动加药计量泵和所述开关阀启闭。
优选地，所述水处理装置还包括射流泵和射流曝气管，所述射流泵设置在所述第二混合池的外部，所述射流曝气管设置在所述第二混合池的内部，所述射流曝气管与所述射流泵相连。
优选地，所述土壤修复处理系统还包括：第一三通阀，所述第一三通阀的第一端口与所述固液分离装置的液体出口连通，所述第一三通阀的第二端口与所述第二注水口连通，所述第一三通阀的第三端口与所述第一注水口连通。
优选地，所述土壤修复处理系统还包括：第二三通阀和第三三通阀，所述第二三通阀的第一端口与所述沉淀池的出水口连通，所述第二三通阀的第二端口用于连接外接管路，所述第二三通阀的第三端口与所述第三三通阀的第一端口连通，所述第三三通阀的第二端口与所述第一混合池连通，所述第三三通阀的第三端口与所述第二混合池连通。
优选地，所述土壤修复处理系统还包括：破碎装置，所述破碎装置的入口与所述大块砂石出口连通，所述破碎装置用于对所述第一筛分装置筛分出的砂石进行破碎；第二筛分装置，具有砂石入口、大砂石出口和小砂石出口，所述砂石入口与所述破碎装置的出口连通，用于对所述破碎装置输出的碎石进行筛分，以得到粒径较大的大砂石和粒径较小的小砂石；砂石储存装置包括：大砂石储仓，与所述大砂石出口连通；小砂石储仓，与所述小砂石出口连通。
通过上述技术方案，本发明具有以下有益的技术效果：
（1）本发明的破碎包含对向折叠钢格板的预破碎和破碎机深度破碎，即二级破碎的梯度破碎及粒度处理。通过两级钢格板的设置，可对待处理的土壤进行初步的筛松散、预破碎与分离，使得进入第一混合池的土壤更加松散而不板结，从而更加容易混合均匀，提高了待处理土壤与水的固液混合效率，也更有利于土壤中的污染物溶出于水中。
（2）经过对向折叠钢格板的预破碎处理后，可先以颚式破碎机粗破碎，再用对辊破碎机破碎，形成三级破碎的梯度破碎及粒度处理，破碎效果更佳。
（3）本发明实现对第一混合池中待处理的土壤浆液浓度进行调节、对第二混合池废水水质进行调节和分别控制，进而实现中水回用，减少水资源消耗。
（4）本发明实现压滤液可根据需要进入第二混合池处理或回用至第一混合池作为水的补充，来调节固液比，辅助固液混合，有利于后继旋流除砂器分离处理。
（5）本发明使得待修复土壤中没用且严重影响后继处理的大块的砂石块被筛选出来，可供建筑材料使用，变废为宝。土壤中的污染物（包括有机物、无机物、可溶盐、污染物离子等）通过水作为介质，将其转化到废水中，将废水净化处理后可达标排放、中水可回用、污染土壤得到修复。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一实施例提供的土壤修复系统的示意图；
图2是本发明一实施例提供的第一筛分装置的结构示意图；
图3是本发明一实施例提供的第一混合池的正视示意图；
图4是本发明一实施例提供的第一混合池的俯视示意图。
图标：101-第一筛分装置、102-第一混合池、103-破碎装置、104-第二筛分装置、105-一级旋流除砂器、106-二级旋流除砂器、107-1-细砂储存池、107-2-中砂储存池、107-3-粗砂储存池、108-细砂压滤机、109-中砂压滤机、110-粗砂压滤机、111-第二混合池、112-pH调节装置、113-催化塔、114-沉淀池、115-加药装置、116-中砂槽、117-粗砂槽、118-细砂槽、119-大砂石储仓、120-小砂石储仓、201-第一三通阀、202-第二三通阀、203-第三三通阀、301-旋转电机、302-行走电机、303-限位开关、304-搅拌叶片、305-第一注水口、306-第一排水口、307-滑轨、308-支架、401-土壤入口、402-第一钢格板、403-第二钢格板、404-大块砂石出口、405-小块砂石出口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种土壤修复处理系统，该土壤修复处理系统包括第一筛分装置101、砂石储存装置、第一混合池102、固液分离装置、砂土储存装置和水处理装置。
第一筛分装置101具有土壤入口401、小块砂石出口405和大块砂石出口404，污染土壤开挖后经输送机从土壤入口401送入第一筛分装置101，第一筛分装置101用于对污染土壤进行筛分，以筛分储粒径较小的土壤和粒径较大的石块，筛分出的粒径较小的土壤从小块砂石出口405输出，粒径较大的石块从大块砂石出口404输出。优选地，所述输送机为埋刮板输送机，机槽封闭，避免扬尘与污染环境。
砂石储存装置与第一筛分装置101的大块砂石出口404连通，第一筛分装置101筛分出的粒径较大的石块储存在砂石储存装置内。
第一混合池102设有第一注水口305和第一排水口306。第一混合池102与第一筛分装置101的小块砂石出口405连通，第一筛分装置101筛分出的粒径较小的土壤进入第一混合池102，与第一混合池102内的水进行混合，使得土壤中的污染物溶于水中。
固液分离装置具有物料入口、固体出口和液体出口。固液分离装置的物料入口与第一混合池102的第一排水口306连通，使得从第一排水口306排出的水砂混合物进入固液分离装置内，固液分离装置用于对物料进行固液分离，以得到固体的砂土和液体的废水。
砂土储存装置与固液分离装置的固体出口连通，固液分离装置分离出的砂土进入砂土储存装置内进行储存。
水处理装置与固液分离装置的液体出口连通，固液分离装置分离出的废水进入水处理装置中进行净化处理，净化后的水至少有一部分通过管路连通至第一注水口305，以注入第一混合池102中。
通过上述技术方案，使得待修复土壤中没用且严重影响后继处理的大块的砂石块被筛选出来，可供建筑材料使用，变废为宝。土壤中的污染物（包括有机物、无机物、可溶盐、污染物离子等）通过水作为介质，将其转化到废水中，将废水净化处理后可达标排放、中水可回用、污染土壤得到修复。
第一筛分装置101可以具有任意适当的结构，本发明对此不作限制。在一种实施例中，第一筛分装置101包括料仓、第一钢格板402和第二钢格板403，第二钢格板403的筛孔直径小于第一钢格板402的筛孔直径，第一钢格板402和第二钢格板403均为钢格板，倾斜设置于料仓内。第一钢格板402与第二钢格板403的倾斜方向相对，与水平方向夹角角度为30-60°，第二钢格板403位于第一钢格板402的下方，第一钢格板402的筛孔直径为10-20cm，第二钢格板403的筛孔直径为1-10cm。第一钢格板402的下端与料仓的内壁之间形成落料口，第二钢格板403的上端延伸至落料口的下方，大块砂石出口404设于料仓的侧壁上且位于第二钢格板403的下端，污染土壤入口401设于料仓的顶部，小块砂石出口405设于料仓的底部。
双层对向折叠倾斜的钢格板设置，可将土壤中大块的块状物和石块等物料经过两层钢格板筛选出来，再从砂石出口输出。倾斜角度的设置，可保证土壤筛选的同时大块的块状物和石块等物料能自动滚动输送。对向折叠的设置，可使筛选过程中的大块的块状物和石块产生二次碰撞，对块状物和石块起到预破碎的作用，并且占用工作空间少。经过两个钢格板的筛选、预破碎与分离，得到粒径较小的土壤部分和粒径较大的砂石块部分。
为了提高土壤与水的混合效果，使土壤中的污染物更充分地溶解于水中，优选地，第一混合池102还包括搅拌装置，搅拌装置用于对第一混合池102内的水搅拌，以使待处理的污染土壤与水均匀混合。
更具体地，在一种实施例中，第一混合池102包括池体、一对滑轨307、支架308、行走电机302、旋转电机301和搅拌叶片304，一对滑轨307安装于池体的相对两侧且平行设置，支架308的两端分别架设于一对滑轨307，行走电机302用于驱动支架308沿一对滑轨307移动，旋转电机301安装于支架308，搅拌叶片304安装于旋转电机301的输出轴以用于对第一池体内的物料进行搅拌。工作时，行走电机302牵引支架308沿滑轨307往复移动，旋转电机301带动搅拌叶片304旋转，在搅拌叶片304的作用下，待处理的污染土壤与水在第一混合池102内均匀混合，土壤污染物与介质水均质混合。可往返搅拌的设计保证待处理土壤在第一混合池102内混合不留死角的同时，还可以有效减少第一混合池内固定搅拌器（包括旋转电机301和搅拌叶片304）的数量，降低设备成本和运行电耗。
为了便于控制支架308的行程，优选地，滑轨307为钢制滑轨，其两端设置有限位开关303。
固液分离装置可以具有任意适当的结构，本发明对此不作限制。在一种实施例中，固液分离装置包括一级旋流除砂器105、二级旋流除砂器106、细砂储存池107-1、中砂储存池107-2、粗砂储存池107-3、细砂压滤机108、中砂压滤机109、粗砂压滤机110。
一级旋流除砂器105的入口与第一排水口306连通，一级旋流除砂器105的上层出口与细砂储存池107-1的入口连通，细砂储存池107-1的出口与细砂压滤机108的入口连通，细砂压滤机108的固体出口与细砂槽118连通，细砂压滤机108的液体出口与水处理装置连通。一级旋流除砂器105的下层出口与二级旋流除砂器106的入口连通，二级旋流除砂器106的上层出口与中砂储存池107-2的入口连通，中砂储存池107-2的出口与中砂压滤机109的入口连通，中砂压滤机109的固体出口与中砂槽116连通，中砂压滤机109的液体出口与水处理装置连通。二级旋流除砂器106的下层出口与粗砂储存池107-3的入口连通，粗砂储存池107-3的出口与粗砂压力机的入口连通，粗砂压滤机110的固体出口与粗砂槽117连通。
优选地，一级旋流除砂器105和二级旋流除砂器106的设备主体由圆筒和圆锥两部分构成，水砂混合物沿切向进入圆筒，向下作螺旋形运动，固体颗粒受惯性离心力作用被甩向器壁，随下旋流降至锥底的下层出口，由底部排出。清液及含有细砂的轻质液体则成为上升的内层旋流，从顶部的中心的上层出口排出。在旋流除砂器中，砂粒沿壁面的快速运动易于造成旋流除砂器磨损，优选地，旋流除砂器材质选用锰钢或聚四氟乙烯，使用寿命长。
经过第一混合池102搅拌均匀的水砂混合物通过第一排水口306，由连接的砂浆泵泵入一级旋流除砂器105对土壤进行一级分选处理，一级旋流除砂装置设置上层出口和下层出口，经过一级旋流分离的细颗粒轻质水砂混合物经上层出口排出进入细砂储存池107-1，再由砂浆泵泵入细砂压滤机108压滤，压滤后的细砂收集入细砂槽118中存储备用，压滤液废水通过管道收集进入水处理装置。
经过一级旋流分离的重质大颗粒水砂混合物经一级旋流除砂器105的下层出口排出，进入二级旋流除砂器106对土壤进行二级分选处理。二级旋流除砂器106设置上层出口和下层出口，经过二级旋流分离的中颗粒轻质水砂混合物经上层出口排出，经中砂储存池107-2储存后再由砂浆泵泵入由中砂压滤机109压滤，压滤后的中砂收集入中砂槽116中存储备用，压滤液废水通过管道收集进入水处理装置。
经过二级旋流分离的重质大颗粒水砂混合物经二级旋流除砂器106的下层出口排出，经粗砂储存池107-3储存后由砂浆泵泵入粗砂压滤机110压滤，压滤后的粗砂收集入粗砂槽117中存储备用，压滤液废水通过管道收集进入水处理装置。
水处理装置可以具有任意适当的结构，本发明对此不作限制。在一种实施例中，水处理装置包括第二混合池111、pH调节装置112、催化塔113、沉淀池114。第二混合池111具有第二注水口和第二排水口，细砂压滤机108、中砂压滤机109和粗砂压滤机110的压滤液废水通过第二注水口注入第二混合池111。pH调整装置用于调节第二混合池111内水的pH值，催化塔113的入口与第二排水口连通，催化塔113的出口与沉淀池114的进水口连通，沉淀池114的出水口分别与第一混合池102和第二混合池111连通。
第二混合池111负责收集与混合经过两级旋流除砂器的压滤液废水，第二混合池111上安装有pH调节装置112，可以根据需要调节第二混合池111内水的pH值。
优选的，pH调节装置112包括在线pH计、自动加药计量泵、开关阀和控制器等。控制器分别与在线pH计、自动加药计量泵和开关阀电拦截，利用在线pH计自动检测混合池废水的pH值，并通过启闭自动加药计量泵和开关阀，控制调节药剂投加量，进而实现第二混合池111内水体的pH值调节。
优选的，第二混合池111内部安装有射流曝气管，并与第二混合池111外部的射流泵相连。该第二混合池111的射流设计，可将三种压滤液废水及汇入第二混合池111内的水混合均匀，防止第二混合池111内水体中的固体颗粒在混合池底部沉积，避免长时间运行后淤积池体，堵塞管路。进入催化塔113前若需投加药剂调节水体，可对投加的药剂与水体进行曝气混合，使药剂与水体充分混合均匀，便于后继催化塔113废水污染物处理的进行。
第二混合池111中的废水调节后，泵入连接的催化塔113对废水进行无害化处理，通过向催化塔113中的废水水体中加入化学药剂的氧化及络合作用，去除废水中的污染物，经催化塔113处理过后的出水进入沉淀池114沉淀后，达标排放。其中，化学药剂可为硫酸、盐酸、硝酸、柠檬酸、双氧水、氢氧化钠、氢氧化钙、臭氧等其中的一种或多种。
优选地，沉淀池114设置有加药装置115，经过混凝沉淀后出水，完成整个水处理流程。
优选地，本发明的土壤修复处理系统还包括第一三通阀201，第一三通阀201的第一端口分别与细砂压滤机108的液体出口、中砂压滤机109的液体出口、以及粗砂压滤机110的液体出口连通，第一三通阀201的第二端口与第二混合池111的第二注水口连通，第一三通阀201的第三端口与第一混合池102的第一注水口305连通。通过这种方式，可根据需要选择收集在第二混合池111和/或进入第一混合池补水来混合待处理的土壤，第一三通阀201开度可调，从而可对水量进行调节，实现几种补水混合方式可选择、可控的控制方式。此种方式兼具调节废水水质的功能以及补水回用至混合池实现废水资源综合利用节水的作用，保证废水处理系统进水稳定，减少水资源的消耗。
优选地，土壤修复处理系统还包括第二三通阀202和第三三通阀203，第二三通阀202的第一端口与沉淀池114的出水口连通，第二三通阀202的第二端口用于连接外接管路，以使经沉淀处理后的一部分水达标外排。第二三通阀202的第三端口与第三三通阀203的第一端口连通，第三三通阀203的第二端口与第一混合池102连通，第三三通阀203的第三端口与第二混合池111连通。
为了对第一筛分装置101筛分出的粒径较大的砂石进行进一步处理以使砂石的尺寸满足建筑需要，优选地，土壤修复处理系统还包括破碎装置103和第二筛分装置104，砂石储存装置包括大砂石储仓119和小砂石储仓120。破碎装置103的入口与第一筛分装置101的砂石出口连通，破碎装置103用于对第一筛分装置101筛分出的砂石进行破碎。经破碎装置103破碎的碎砂石送入第二筛分装置104中进行分级处理，大砂石和小砂石分别分类收集储存在大砂石储仓119和小砂石储仓120，根据不同需要回用作为建筑材料。具体地，破碎装置103例如可以为颚式破碎机和/或对辊破碎机，第二筛分装置104例如可以为振动筛。
作为一种可选地实施方式，经沉淀池114沉淀处理的排水一部分达标外排，另一部分经过第二三通阀202和第三三通阀203所在的管道回流至第二混合池111和第一混合池102。优选的，第二三通阀202和第三三通阀203所在的管道可作为细砂压滤机108、中砂压滤机109、粗砂压滤机110所排压滤出水和沉淀池114回用出水的共用管道，该段管道安装有四通阀（图中未示出），与第一混合池102上部进水口相连，和/或第二混合池111相连。该段管道上还安装有流量计和开度可调流量控制阀，可根据需要对沉淀池出水回用至第一混合池，和/或第二混合池111进行流量控制、计量和调节，以及根据需要实现压滤机压滤出水直接回用至第一混合池进行流量控制、计量和调节，从而达到对第一混合池102中待处理的土壤浆液浓度进行调节、对混合池废水水质进行调节，以及达到对细砂压滤出水、中砂压滤出水、粗砂压滤出水和沉淀池出水均可实现中水回用，资源综合利用率高，减少水资源消耗，操作简便。
综上所述，本发明的土壤修复处理系统可对污染的土壤进行修复处理，并对其中大块的块状物和石块进行针对性处理，以及对土壤修复过程中的中水、砂石等进行分类、回用和资源化回收利用，降低了土壤修复处理成本，在处理污染土壤的同时变废为宝，实现了土壤修复资源的综合利用。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种土壤修复处理系统，其特征在于，包括：
第一筛分装置，具有土壤入口、小块砂石出口和大块砂石出口，用于对污染土壤进行筛分，以得到粒径较小的土壤和粒径较大的石块；
砂石储存装置，与所述大块砂石出口连通，用于储存所述第一筛分装置筛分出的石块；
第一混合池，具有第一注水口和第一排水口，所述第一混合池与所述小块砂石出口连通，用于将所述第一筛分装置筛分出的土壤与水进行混合；
固液分离装置，与所述第一排水口连通，用于对所述第一排水口排出的水砂混合物进行固液分离，以得到砂土和废水；
砂土储存装置，用于储存所述固液分离装置分离出的砂土；
水处理装置，用于对所述固液分离装置分离出的废水进行净化处理，并将至少一部分净化后的水通过所述第一注水口注入所述第一混合池。
2.根据权利要求1所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述第一筛分装置包括料仓、第一钢格板和第二钢格板，所述第二钢格板的筛孔直径小于所述第一钢格板的筛孔直径，所述第一钢格板和所述第二钢格板均倾斜设置于所述料仓内且倾斜方向相对，所述第二钢格板位于所述第一钢格板的下方，所述第一钢格板的下端与所述料仓的内壁之间形成落料口，所述第二钢格板的上端延伸至所述落料口的下方，所述大块砂石出口设于所述料仓的侧壁上且位于所述第二钢格板的下端，所述土壤入口设于所述料仓的顶部，所述小块砂石出口设于所述料仓的底部。
3.根据权利要求1所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述第一混合池包括池体、一对滑轨、支架、行走电机、旋转电机和搅拌叶片，所述一对滑轨安装于所述池体的相对两侧且平行设置，所述支架的两端分别架设于所述一对滑轨，所述行走电机用于驱动所述支架沿所述一对滑轨移动，所述旋转电机安装于所述支架，所述搅拌叶片安装于所述旋转电机的输出轴以用于对所述第一池体内的物料进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述砂土储存装置包括相互独立的细砂槽、中砂槽和粗砂槽，所述固液分离装置包括一级旋流除砂器、二级旋流除砂器、细砂储存池、中砂储存池、粗砂储存池、细砂压滤机、中砂压滤机、粗砂压滤机，所述一级旋流除砂器的入口与所述第一排水口连通，所述一级旋流除砂器的上层出口与所述细砂储存池的入口连通，所述细砂储存池的出口与所述细砂压滤机的入口连通，所述细砂压滤机的固体出口与所述细砂槽连通，所述细砂压滤机的液体出口与所述水处理装置连通，所述一级旋流除砂器的下层出口与所述二级旋流除砂器的入口连通，所述二级旋流除砂器的上层出口与所述中砂储存池的入口连通，所述中砂储存池的出口与所述中砂压滤机的入口连通，所述中砂压滤机的固体出口与所述中砂槽连通，所述中砂压滤机的液体出口与所述水处理装置连通，所述二级旋流除砂器的下层出口与所述粗砂储存池的入口连通，所述粗砂储存池的出口与所述粗砂压力机的入口连通，所述粗砂压滤机的固体出口与所述粗砂槽连通。
5.根据权利要求1所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述水处理装置包括第二混合池、pH调节装置、催化塔、沉淀池，所述第二混合池具有第二注水口和第二排水口，所述固液分离装置分离出的废水通过所述第二注水口流入所述第二混合池，所述pH调整装置用于调节所述第二混合池内水的pH值，所述催化塔的入口与所述第二排水口连通，所述催化塔的出口与所述沉淀池的进水口连通，所述沉淀池的出水口分别与所述第一混合池和所述第二混合池连通。
6.根据权利要求5所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述pH调节装置包括在线pH计、自动加药计量泵、开关阀和控制器，所述控制器与所述在线pH计、所述自动加药计量泵和所述开关阀电连接，所述在线pH计用于检测所述第二混合池内水的pH值，所述控制器根据所述在线pH计的检测结果控制所述自动加药计量泵和所述开关阀启闭。
7.根据权利要求5所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述水处理装置还包括射流泵和射流曝气管，所述射流泵设置在所述第二混合池的外部，所述射流曝气管设置在所述第二混合池的内部，所述射流曝气管与所述射流泵相连。
8.根据权利要求5所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述土壤修复处理系统还包括：
第一三通阀，所述第一三通阀的第一端口与所述固液分离装置的液体出口连通，所述第一三通阀的第二端口与所述第二注水口连通，所述第一三通阀的第三端口与所述第一注水口连通。
9.根据权利要求5所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述土壤修复处理系统还包括：
第二三通阀和第三三通阀，所述第二三通阀的第一端口与所述沉淀池的出水口连通，所述第二三通阀的第二端口用于连接外接管路，所述第二三通阀的第三端口与所述第三三通阀的第一端口连通，所述第三三通阀的第二端口与所述第一混合池连通，所述第三三通阀的第三端口与所述第二混合池连通。
10.根据权利要求1所述的土壤修复处理系统，其特征在于，所述土壤修复处理系统还包括：
破碎装置，所述破碎装置的入口与所述大块砂石出口连通，所述破碎装置用于对所述第一筛分装置筛分出的砂石进行破碎；
第二筛分装置，具有砂石入口、大砂石出口和小砂石出口，所述砂石入口与所述破碎装置的出口连通，用于对所述破碎装置输出的碎石进行筛分，以得到粒径较大的大砂石和粒径较小的小砂石；
砂石储存装置包括：
大砂石储仓，与所述大砂石出口连通；
小砂石储仓，与所述小砂石出口连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011433811.2A CN112404116B (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种土壤修复处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011433811.2A CN112404116B (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种土壤修复处理系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112404116A true CN112404116A (zh) | 2021-02-26 |
| CN112404116B CN112404116B (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=74775352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011433811.2A Active CN112404116B (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种土壤修复处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112404116B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN205362211U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-06 | 陕西清扬环境科技有限公司 | 一种污染土壤处理设备 |
| JP2017047334A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 三和産業株式会社 | 土壌改良装置 |
| KR101943483B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2019-01-29 | (주)이에스텍 | 준설토 처리장치 |
| CN211100741U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-07-28 | 青岛恩普环保设备有限公司 | 盾构渣土零排放处理系统 |
| CN211754115U (zh) * | 2019-12-19 | 2020-10-27 | 山东鸿远新材料科技有限公司 | 一种新型搅拌装置 |
| CN212069909U (zh) * | 2019-09-27 | 2020-12-04 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种基于筛分的超声波辅助土壤异位淋洗系统 |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202011433811.2A patent/CN112404116B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017047334A (ja) * | 2015-08-31 | 2017-03-09 | 三和産業株式会社 | 土壌改良装置 |
| CN205362211U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-07-06 | 陕西清扬环境科技有限公司 | 一种污染土壤处理设备 |
| KR101943483B1 (ko) * | 2018-09-13 | 2019-01-29 | (주)이에스텍 | 준설토 처리장치 |
| CN212069909U (zh) * | 2019-09-27 | 2020-12-04 | 安徽省通源环境节能股份有限公司 | 一种基于筛分的超声波辅助土壤异位淋洗系统 |
| CN211100741U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-07-28 | 青岛恩普环保设备有限公司 | 盾构渣土零排放处理系统 |
| CN211754115U (zh) * | 2019-12-19 | 2020-10-27 | 山东鸿远新材料科技有限公司 | 一种新型搅拌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112404116B (zh) | 2021-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101538096B (zh) | 一种废弃泥浆处理方法 | |
| CN102267797B (zh) | 一种生态清淤及淤泥固化处置一体化工艺 | |
| WO2010121399A1 (zh) | 一种废弃泥浆的处理方法及其装置 | |
| CN112058889B (zh) | 用于石油烃类有机污染土壤的高效一体化清洗系统及方法 | |
| KR102141236B1 (ko) | 각종 준설토용 정화시스템 | |
| CN108838203B (zh) | 一种污染土壤分级浓缩及淋洗修复装置及工艺 | |
| CN204220613U (zh) | 一种土壤淋洗设备 | |
| CN110270588A (zh) | 一种重金属污染土壤异位洗脱系统及控制系统及方法 | |
| CN104829070B (zh) | 一种油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统 | |
| KR100534680B1 (ko) | 건설폐기물의 이물질 선별 제거장치 및 이에 사용되는보충수의 재사용 방법 | |
| CN112588813A (zh) | 一种重金属及有机物复合污染土壤的淋洗修复装置 | |
| CN109721191A (zh) | 一种砂石石料生产废水处理系统 | |
| US11439929B2 (en) | System for processing solid and liquid construction waste | |
| CN214290004U (zh) | 一种重金属及有机物复合污染土壤的淋洗修复装置 | |
| CN206911560U (zh) | 基于海砂淡化的双螺旋逆向洗脱机及使用该装置的淡化船 | |
| CN112404116B (zh) | 一种土壤修复处理系统 | |
| CN210656630U (zh) | 一种撬装式石油化工油泥处理装置 | |
| CN202193677U (zh) | 矿用高效沉淀装置 | |
| JP4123510B2 (ja) | 汚染土壌の処理システム | |
| CN109052882B (zh) | 移动式施工废弃泥浆浓缩脱水处理一体机设备 | |
| KR100801856B1 (ko) | 건설폐기물 토사 처리방법 및 그 장치 | |
| KR100834710B1 (ko) | 회전식 스크린을 이용한 건설폐기물 토사 처리방법 및 그장치 | |
| KR200313445Y1 (ko) | 건설폐기물의 이물질 선별 제거장치 | |
| CN220056564U (zh) | 一种混凝土废浆砂石分离回收装置 | |
| KR102510843B1 (ko) | 스마트 자동화 고화처리시스템 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 450000 No. 906, floor 9, building 2, Xinghua science and Technology Industrial Park, west of the second street, south of Jingnan 1st Road, Zhengzhou area (Economic Development Zone), Zhengzhou pilot Free Trade Zone, Henan Province Patentee after: Huaxia Bishui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 450000 Zhengzhou, Henan Zhengzhou economic and Technological Development Zone Second West Street, south of the road south, Xinghua science and Technology Industrial Park 2 Building 9 floor 906. Patentee before: HUAXIA BISHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A soil remediation system Effective date of registration: 20221226 Granted publication date: 20210824 Pledgee: Bank of China Zhengzhou branch of Limited by Share Ltd. culture Pledgor: Huaxia Bishui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028978 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20210824 Pledgee: Bank of China Zhengzhou branch of Limited by Share Ltd. culture Pledgor: Huaxia Bishui Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028978 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |