CN112404071B - 在线式高压内洗机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及桶装水设备技术领域，具体公开了在线式高压内洗机，包括机架和喷嘴，机架上固定有缸体，缸体内部设置有活塞，活塞的外侧壁上设置有外螺纹，缸体的内侧壁上设置有与活塞上的外螺纹相配合的内螺纹；活塞的下方转动连接有第一固定杆，第一固定杆在固定于机架上的第三气缸的驱动下上下运动；活塞的上端通过第二固定杆与喷嘴固定连接；缸体的顶部设置有单向进水阀；第二固定杆的内部设置有将缸体内部与喷嘴内部连通的空腔，空腔的下端延伸至活塞处，空腔的下端设置有单向出水阀。本专利的目的在于解决现有的桶装水桶清洗装置对水桶的清洗效果不佳的问题。

Description

在线式高压内洗机

技术领域

本发明涉及桶装水设备技术领域，特别涉及在线式高压内洗机。

背景技术

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术(反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等)处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。桶装水分为纯净水、矿泉水和矿物质水(由纯净水人工加入矿物质而成)等。

现有的桶装水生产厂桶装水桶清洗装置结构复杂，占地面积大，维修成本高，甚至需要人工用普通水管进行桶装水桶清洗，清洗之后还需要人工翻转桶装水桶，将废水排出，不仅无法保证水桶内部的清洗质量，浪费水资源，还浪费人力，加快操作人员疲劳感的产生，并且一次只能清洗一个桶装水桶，降低了清洗效率。

授权公告号为CN107363049B的中国专利公开了一种饮用水水桶清洗装置，包括座体、电机和转动连接在座体上的转盘，转盘中心设有套管，转盘上表面固定有可与水桶配合的吸盘，套管下方设有喷水器；所述喷水器包括文丘里管、一端与文丘里管喉部连通的喷水管和颗粒喷管，以及水箱和颗粒储箱，喷水管另一端伸入水箱内，颗粒喷管另一端伸入颗粒储箱内，所述文丘里管的上端连接有从套管内穿过且外径为2～2.5cm的导流管，所述文丘里管的下端连接有气泵，气泵的排气端与文丘里管连通，所述气泵内设有泵轮，所述电机可驱动转盘和泵轮转动；所述吸盘上设有气孔，所述气泵的进气端设有第一进气口和第二进气口，所述第一进气口与气孔连通，所述第二进气口处设有控制阀，所述第一进气口处设有控制部，控制部包括固定在第一进气口外壁上的滑座和与滑座滑动连接的滑杆，滑杆的一端伸入第一进气口内，滑杆外周套设有可使滑杆复位的复位弹簧，所述滑杆与控制阀连接，滑杆向第一进气口内滑动时控制阀打开。

上述方案中将水桶的上端插入套管内，同时导流管也进入到水筒内。当水桶的上端插入套管内后，水桶上端的锥面将与吸盘配合，从而通过吸盘可将水桶与转盘固定，即转盘可带动水桶转动。电机带动泵轮转动，气泵将向文丘里管内鼓入高速气流，从而在文丘里管道喉部形成负压，则水箱内的水和颗粒储箱内的颗粒将被喷水管和颗粒喷管吸入文丘里管内，并与气流混合经导流管喷入水桶内；转盘带动水桶转动过程中，水和颗粒将在离心力的作用下被分散到水桶的内壁上，从而使水和颗粒与水桶的内壁产生相对运动，颗粒可以除掉粘附性较强的粘附物，而水可对侧壁进行冲洗，以达到清洗水桶内部的目的。随着水桶内的水逐渐积多，水逐渐向下流动，并从饮水桶开口侧壁与导流管之间的间隙流出。

上述方案中虽然解决了水桶的内部自动清洗的问题，但是上述方案中还存在清洗的动力来源于水桶旋转的离心力，一方面无法确保在离心力的作用下水和颗粒可均匀分布在桶的内侧壁的上部和下部，无法确保水桶的最终的清洗效果；另一方面颗粒物会对水桶的内部造成摩擦，产生的塑料粉末会溶解至水中，对人体造成危害。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供在线式高压内洗机，解决现有的桶装水桶清洗装置对水桶的清洗效果不佳的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：在线式高压内洗机，包括机架和喷嘴，所述机架上固定有沿竖直方向布置的缸体，缸体内部设置有活塞，活塞和缸体密封连接，活塞的外侧壁上设置有外螺纹，缸体的内侧壁上设置有与活塞上的外螺纹相配合的内螺纹；活塞的下方转动连接有沿竖直方向布置的第一固定杆，第一固定杆在固定于机架上的第三气缸的驱动下上下运动；活塞的上端通过第二固定杆与喷嘴固定连接，第二固定杆贯穿缸体的顶部并且与缸体密封连接；所述缸体的顶部设置有单向进水阀，所述单向进水阀连接有三通阀；所述第二固定杆的内部设置有将缸体内部与喷嘴内部连通的空腔，空腔的下端延伸至活塞处，空腔的下端设置有单向出水阀；所述缸体的外周固定套设有水池，所述三通阀的另外两个出口中的一个与水池内连通，另一个出口连接有纯净水。

本技术方案的技术原理为：第三气缸伸缩通过第一固定杆驱动活塞向上和向下运动，当活塞向上运动时，活塞上的外螺纹与缸体内部的内螺纹配合驱动活塞在上下运动的同时旋转，即活塞向上运动的同时正向旋转，活塞向下运动的同时反向旋转，活塞通过第二固定杆带动喷嘴同步上下旋转，喷嘴上下往复旋转对水桶内部进行冲洗，可确保水桶的内部的清洗效果；将三通阀切换至将水池内部与单向进水阀连通时，活塞向下运动，缸体内部吸入水池内部的热水，活塞向上运动将缸体内部的热水经第二固定杆内部的空腔后再经喷嘴喷出，冲洗水自动从水桶的口部排出至水池内部；实现热水循环冲洗；热水循环冲洗完毕后，需用干净的水对水桶内部再次进行冲洗，因此将三通阀切换至将纯净水与单向进水阀连通，同理可对水桶内部进行上下往复旋转式的清洗，确保水桶内部清洗干净，用纯净水冲洗的过程中的水自然排出至水池内部，对水池内部的水进行置换。

本方案产生的有益效果是：与现有的桶装水桶清洗装置相比，现有的桶装水桶清洗装置清洗的动力来源于水桶旋转的离心力，一方面无法确保在离心力的作用下水和颗粒可均匀分布在桶的内侧壁的上部和下部，无法确保水桶的最终的清洗效果；另一方面颗粒物会对水桶的内部造成摩擦，产生的塑料粉末会溶解至水中，对人体造成危害；而本申请方案中利用活塞上下往复旋转驱动喷嘴上下往复旋转对水桶内部进行冲洗，并且前期先采用热水循环冲洗，一方面增强冲洗的效果，另一方面可节约水资源，后期再利用纯净水冲洗确保水桶内部清洗干净，不会对水桶内部造成摩擦，不会对人体产生危害。

进一步，所述活塞上设置有按压阀，按压阀的阀芯竖直朝上设置；所述缸体的顶部固定有向缸体内部自动添加净水剂的自动加料机构。

在利用热水对桶装水进行旋转冲洗的过程中，为了避免冲洗水桶后产生的杂质对水桶造成重复的污染，因此设置自动加料机构，在进行旋转冲洗的过程中，自动加料机构向缸体内部加入净水剂粉末，净水剂粉末将水净化，净水剂粉末在重力作用下结成团并且向下沉，干净的水从缸体中排出，净水剂粉末结成的团留在缸体内部，当活塞运动至上方的极限位置的时候，按压阀的阀芯被按压，按压阀打开，净水剂粉末团从按压阀处排出缸体。

进一步，所述自动加料机构包括固定在缸体顶部的储存箱，储存箱内部储存有粉末状的净水剂，储存箱的下端内部转动连接旋转柱，旋转柱上设置有螺旋片；储存箱的下端转动密封连接有第二转环，第二转环的下端固定密封连接在缸体的顶部，第二转环的下端与缸体内部之间设置有止逆阀；第二转环的外周沿着第二转环的径向周向均匀分布有4-8个第二凸块；第二固定杆的外周套设有第一转环，第一转环转动连接在缸体的上端，第二固定杆与第一转环键连接，第二固定杆旋转带动第一转环旋转，第一转环的外周沿着第一转环的径向周向均匀分布有4-8个第一凸块，第一凸块旋转的过程中可拨动第二凸块。

第二固定杆旋转的过程中驱动第一转环旋转，第一转环上面的第一凸块可拨动第二转环上的第二凸块，第二凸块带动第二转环以及旋转柱旋转，旋转柱带动螺旋片旋转，螺旋片反转，储存箱内部的净水剂粉末由螺旋片向下传送，净水剂粉末经止逆阀后进入缸体内部；当螺旋片正转时，净水剂粉末储存在储存箱内部，实现自动向缸体内部间歇性加入净水剂粉末。

进一步，还包括洗桶机的提升结构，洗桶机的提升结构包括传送带、旋转柱、提升架、第一气缸以及第二气缸；所述旋转柱为中空的长方体状，所述旋转柱水平布置在机架上，所述旋转柱与机架转动连接，所述旋转柱由电机驱动，电机为步进电机，电机固定在机架上；所述旋转柱的四个侧面上均开设有限位孔；所述机架上铰接有提升架，提升架的布置方向与旋转柱的轴线方向平行，所述提升架的两侧远离旋转柱的一端上固定有第一气缸，第一气缸的伸缩轴铰接在机架上；所述传送带位于提升架的远离旋转轴的一侧的下方；第二气缸固定在机架上且位于旋转柱的正上方，第二气缸的伸缩轴竖直朝下布置，第二气缸的伸缩轴的下端固定有限位块；所述机架上位于旋转柱上远离第一气缸的一侧设置有另一个提升架和传送带，两个传送带对称分布在旋转柱的两侧，另外一个提升架固定在机架上，另外一个提升架上远离旋转柱的一端向下倾斜至另外一个传送带的下方。

设置传送带，传送带的作用是传送桶装水桶；设置提升架、第一气缸、旋转柱、第二气缸，第一气缸的伸缩轴伸长带动提升架上远离旋转柱的一端向下倾斜至传送带的下方，然后可人工手动将传送带上的桶装水桶推倒至提升架上，然后第一气缸的伸缩轴收缩带动提升架上远离旋转柱的一端向上运动至水平位置，此过程中，桶装水桶的颈部嵌套进入限位孔中，然后启动电机，电机旋转90°，带动桶装水桶旋转90°后，桶装水桶呈倒立状态，然后启动第二气缸，第二气缸的伸缩轴向下伸长带动限位块向下运动将桶装水桶的底部抵紧在旋转柱上，通过向桶装水桶内部充入高压水便可对桶装水桶的内部进行冲洗，冲洗的过程中产生的废水直接流出，在对桶装水桶进行冲洗的过程中，再次利用提升架向旋转柱上提升新的桶装水桶，并且桶装水桶此时位于水平位置；倒立的桶装水桶冲洗完毕后，停止第二气缸，第二气缸的伸缩轴向上收缩，然后，电机再次旋转90°，清洗完毕后的桶装水桶自动掉落进入另一个提升架上，然后人工手动将提升架上的桶装水桶取下放置在另一个传送带上，同时位于水平方向的桶装水桶运动至竖直方向并且呈倒立状态，同理对倒立位置的桶装水桶进行高压清洗，不断重复上述操作；将电机设置为步进电机的作用是当电机旋转90°后，避免电机在旋转柱的重力作用下反转。

进一步，所述提升架上固定有不锈钢皮。不锈钢皮的设置方便桶装水桶的提升。

进一步，所述限位孔的数量设置为3-5个，所述提升架包括与旋转柱平行的平行杆以及与旋转柱垂直的垂直杆，相邻两个垂直杆之间的间距等于桶装水桶的外径，所述垂直杆的数量设置为4-6个并且间隔均匀地固定在平行杆上。提升架可同时提升3-5个桶装水桶。

附图说明

图1为洗桶机的提升结构的示意图。

图2为喷嘴的整体结构图。

图3为图2中A部放大图。

图4为图2中B部放大图。

图5为图2中C部放大图。

图6为第一转轮和第二转轮的配合结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、传送带架11、传送带12、固定件13、护栏14、固定板20、转轴21、电机22、提升架23、第一气缸24、不锈钢皮25、第一限位杆251、第二限位杆252、旋转柱26、限位孔27、固定架30、第二气缸31、限位块32、水桶33、缸体40、止逆阀41、活塞42、按压阀43、单向进水阀44、三通阀45、单向出水阀46、水池50、排污池60、第三气缸70、第一固定杆71、喷嘴80、第二固定杆81、储存箱90、盖子91、旋转杆92、螺旋片921、第二转环93、第二凸块931、第一转环94、第一凸块95、安装杆96。

实施例基本如附图1-附图6所示：在线式高压内洗机，包括机架和洗桶机的提升结构，洗桶机的提升结构包括传送带12、旋转柱26、提升架23、第一气缸24以及第二气缸31。

如图1所示，机架10的左右两端的中部各自固定有一个固定板20，固定板20为长方形钢板，两个固定板20左右对齐，旋转柱26为中空的长方体状，旋转柱26由不锈钢板制作而成，旋转柱26水平布置在机架10上，旋转柱26的左右两端各自通过一个转轴21与固定板20转动连接，位于右侧的固定板20上固定有电机22，电机22为步进电机22，电机22每次旋转90°，将电机22设置为步进电机22的作用是当电机22旋转90°后，避免电机22在旋转柱26的重力作用下反转，电机22的输出轴水平朝左贯穿右侧的固定板20并且与右侧的转轴21的右端固定连接；旋转柱26的四个侧面上均开设有限位孔27，旋转柱26的每个侧面上的限位孔27的数量设置为4个并且间隔均匀地布置。

电机22旋转驱动转轴21旋转，转轴21带动旋转柱26旋转。

如图1所示，机架10上铰接有提升架23，提升架23包括与旋转柱26平行的平行杆以及与旋转柱26垂直的垂直杆，相邻两个垂直杆之间的间距等于水桶33的外径，垂直杆的数量设置为5个并且间隔均匀地固定在平行杆上，平行杆位于旋转柱26的下方，提升架23上远离旋转柱26的一端固定有与平行杆平行的第一限位杆251，提升架23的两端固定有与垂直杆平行的第二限位杆252，第一限位杆251的作用是避免提升架23提升水桶33的过程中水桶33从提升架23上滑落，第二限位杆252的作用是避免两端的水桶33在提升架23提升的过程中从提升架23上掉落；提升架23上固定有不锈钢皮25，不锈钢铁皮为长方形，不锈钢铁皮沿着垂直杆弯曲成褶皱状并且形成4个凹槽，凹槽用于盛放水桶33，不锈钢皮25的设置方便水桶33的提升。垂直杆的长度为水桶33高度的0.9倍。

如图1所示，提升架23上位于两端的垂直杆上设置有第一气缸24，第一气缸24固定在垂直杆上远离平行杆的部分上，第一气缸24的伸缩轴铰接在机架10上；机架10上固定有传送带架1111，传送带架1111上传送有传送带12，传送带12位于提升架23的远离旋转轴21的一侧的下方，传送带架1111上远离旋转轴21的一侧上通过固定件13固定有护栏14，固定件13的外形大致为U型，固定件13的一端固定在护栏14上，固定件13的另一端固定在传送带架1111上，护栏14为圆柱状钢管，护栏14的设置避免水桶33从传送带12上掉落。

启动第一气缸24，第一气缸24的伸缩轴伸长驱动提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至传送带12的下方，传送带12上传送有待清洗的水桶33，当水桶33经过提升架23时，用手将水桶33向提升架23的方向推倒，水桶33可自动掉落至提升架23上的凹槽中；停止第一气缸24，第一气缸24的伸缩轴收缩驱动提升架23上远离旋转柱26的一端向上翻转至水平，由于垂直杆的长度为水桶33高度的0.9倍，此过程中第二限位杆252驱动水桶33的颈部套设进入限位孔27中。

如图1所示，机架10的顶部固定有固定架30，第二气缸31固定在固定架30上，第二气缸31的伸缩轴竖直朝下布置，第二气缸31的伸缩轴的下端固定有圆盘状的限位块32，第二气缸31的数量设置为4个并且与旋转柱26顶部的限位孔27一一对应设置，限位块32与对应的限位孔27同轴设置。

将水桶33旋转至倒立后，启动第二气缸31，第二气缸31的伸缩轴伸长将水桶33抵紧在旋转柱26上，通过旋转柱26底部的限位孔27可向水桶33内部通入高压水，便可对水桶33内部进行高压清洗，废水从水桶33口部直接排出。

机架10上位于旋转柱26上远离第一气缸24的一侧设置有另一个提升架23(图中未示出)和另一个传送带12(图中未示出)，两个传送带12对称分布在旋转柱26的两侧，另外一个提升架23固定在机架10上，另外一个提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至另外一个传送带12的下方，当靠近第一气缸24的提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至传送带12的下方时，两个提升架23关于旋转柱26对称设置，另一个提升架23上无需设置不锈钢皮25、第二限位杆252以及第一限位杆251。

还包括喷嘴80，喷嘴80的结构为现有的。如图2所示，机架上固定有沿竖直方向布置的缸体40，缸体40的外形为圆柱状，缸体40内部设置有圆柱状的活塞42，活塞42和缸体40密封连接，活塞42的外侧壁上设置有外螺纹，缸体40的内侧壁上设置有与活塞42上的外螺纹相配合的内螺纹；活塞42的下方转动连接有沿竖直方向布置的第一固定杆71，机架上位于第一固定杆71下方的部分上固定有第三气缸70，第三气缸70的伸缩轴竖直朝上设置，第一固定杆71的下端固定在第三气缸70的伸缩轴上，第一固定杆71在第三气缸70的驱动下上下运动；活塞42的上端固定有沿竖直方向布置的第二固定杆81，第二固定杆81贯穿缸体40的顶部并且与缸体40密封连接；如图4所示，缸体40的顶部设置有单向进水阀44，单向进水阀44连接有三通阀45，三通阀45为自动三通阀；缸体40的外周固定套设有水池50，三通阀45的另外两个出口中的一个与水池50内连通，另一个出口连接有纯净水。

如图2所示，喷嘴80的下端固定在第二固定杆81的上端，第二固定杆81的内部设置有将缸体40内部与喷嘴80内部连通的空腔，空腔的下端延伸至活塞42处，如图5所示，空腔的下端设置有单向出水阀46。

第三气缸70伸缩通过第一固定杆71驱动活塞42向上和向下运动，当活塞42向上运动时，活塞42上的外螺纹与缸体40内部的内螺纹配合驱动活塞42在上下运动的同时旋转，即活塞42向上运动的同时正向旋转，活塞42向下运动的同时反向旋转，活塞42通过第二固定杆81带动喷嘴80同步上下旋转，喷嘴80上下往复旋转对水桶33内部进行冲洗，可确保水桶33的内部的清洗效果；将三通阀45切换至将水池50内部与单向进水阀44连通时，活塞42向下运动，缸体40内部吸入水池50内部的热水，活塞42向上运动将缸体40内部的热水经第二固定杆81内部的空腔后再经喷嘴80喷出，冲洗水自动从水桶33的口部排出至水池50内部；实现热水循环冲洗；热水循环冲洗完毕后，需用干净的水对水桶33内部再次进行冲洗，因此将三通阀45切换至将纯净水与单向进水阀44连通，同理可对水桶33内部进行上下往复旋转式的清洗，确保水桶33内部清洗干净，用纯净水冲洗的过程中的水自然排出至水池50内部，对水池50内部的水进行置换。

由于采用热水对水桶33内部进行循环冲洗，为了避免冲洗水桶33后产生的杂质对水桶33造成重复的污染，因此，如图2所示，活塞42上设置有按压阀43，按压阀43的阀芯竖直朝上设置；缸体40的顶部固定有向缸体40内部自动添加明矾的自动加料机构，如图3所示，自动加料机构包括固定在缸体40顶部的储存箱90，储存箱90的顶部螺纹连接有盖子91，储存箱90内部储存有明矾粉末，储存箱90的下端内部径向固定设置有安装杆96，安装杆96上卡接有旋转杆92，旋转杆92上固定有螺旋片921；储存箱90的下端转动密封连接有第二转环93，第二转环93沿水平方向布置，第二转环93的下端固定密封连接在缸体40的顶部，第二转环93的下端与缸体40内部之间设置有止逆阀41；如图2所示，第二转环93的外周沿着第二转环93的径向周向均匀分布有6个第二凸块931；如图1所示，第二固定杆81的外周套设有第一转环94，第一转环94转动连接在缸体40的上端，第二固定杆81与第一转环94键连接，第二固定杆81旋转带动第一转环94旋转，如图6所示，第一转环94的外周沿着第一转环94的径向周向均匀分布有6个第一凸块95，第一凸块95旋转的过程中可拨动第二凸块931。

在进行旋转冲洗的过程中，第二固定杆81旋转的过程中驱动第一转环94旋转，第一转环94上面的第一凸块95可拨动第二转环93上的第二凸块931，第二凸块931带动第二转环93以及旋转杆92旋转，旋转杆92带动螺旋片921旋转，螺旋片921正转，储存箱90内部的明矾由螺旋片921向下传送，明矾经止逆阀41后进入缸体40内部；当螺旋片921反转时，明矾储存在储存箱90内部，实现自动向缸体40内部间歇性加入明矾；

自动加料机构向缸体40内部加入明矾，明矾将水净化，明矾在重力作用下结成团并且向下沉，干净的水从缸体40中排出，明矾结成的团留在缸体40内部，当活塞42运动至上方的极限位置的时候，按压阀43的阀芯被按压，按压阀43打开，明矾团从按压阀43处排出缸体40。实现循环冲洗用的热水的净化。

此外，为了避免缸体40内部排出的明矾和混合物污染环境，本实施例中在机架上缸体40下方的部分固定有排污池60，排污池60用于盛接缸体40内部排出的明矾团。

为了避免明矾团进入喷嘴80中堵塞喷嘴80，本实施例中在单向出水阀46的进口端设置有滤网。

具体实施过程如下：

传送带12上传送有水桶33，第一气缸24的伸缩轴伸长带动提升架23上远离旋转柱26的一端向下倾斜至传送带12的下方，然后可人工手动将传送带12上的水桶33推倒至提升架23上，水桶33的底部为第二限位杆252限位，然后第一气缸24的伸缩轴收缩带动提升架23上远离旋转柱26的一端向上运动至水平位置，此过程中，第二限位杆252驱动水桶33的颈部嵌套进入限位孔27中，然后启动电机22，电机22旋转90°，带动水桶33旋转90°后，水桶33呈倒立状态，然后启动第二气缸31，第二气缸31的伸缩轴向下伸长带动限位块32向下运动将水桶33的底部抵紧在旋转柱26上。

预先在水池50内部加入热水，并预先在储存箱90内部放入明矾粉末，初始状态下缸体40内部装满热水，然后当水桶33位于倒立位置的时候，启动第三气缸70，第三气缸70的伸缩轴伸长带动活塞42向上运动，活塞42在缸体40的作用下正转，活塞42通过第二固定杆81带动喷嘴80向上运动并且正转，此过程中储存箱90内部不排明矾粉末，缸体40内部的热水经第二固定杆81内部的空腔后从喷嘴80喷出对水桶33内部进行高压冲洗；当喷嘴80运动至上方的极限位置后，第三气缸70的伸缩轴收缩带动活塞42向下运动，同理，喷嘴80向下运动并且反向旋转，此过程中缸体40吸入水池50内部的热水，同时，第一转环94驱动第二转环93反向旋转，螺旋片921反转，储存箱90内部的明矾粉末进入缸体40中并且与缸体40内部的热水充分反应，直至活塞42复位，然后活塞42再次向上运动，干净的水从缸体40中排出，明矾结成的团留在缸体40内部，当活塞42运动至上方的极限位置的时候，按压阀43的阀芯被按压，按压阀43打开，明矾团从按压阀43处排出缸体40并且进入污水池50中；不断重复上述操作。

热水循环冲洗完毕后，切换三通阀45的进口，使缸体40吸入纯净水，对水桶33内部进行冲洗，确保水桶33内部清洗干净。此过程中，手动将旋转杆92连同螺旋片921从安装杆96上取下，避免明矾粉末的浪费。

在对水桶33进行冲洗的过程中，再次利用提升架23向旋转柱26上提升新的水桶33，并且新的水桶33位于水平位置；倒立的水桶33冲洗完毕后，停止第二气缸31，第二气缸31的伸缩轴向上收缩，然后，电机22再次旋转90°，清洗完毕后的水桶33自动掉落进入另一个提升架23上，并且顺着拎一个提升架23上的垂直杆滑落至拎一个传送带12上，同时位于水平方向的水桶33运动至竖直方向并且呈倒立状态，同理对倒立位置的水桶33进行高压清洗，不断重复上述操作。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.在线式高压内洗机，其特征在于：包括机架和喷嘴，所述机架上固定有沿竖直方向布置的缸体，缸体内部设置有活塞，活塞和缸体密封连接，活塞的外侧壁上设置有外螺纹，缸体的内侧壁上设置有与活塞上的外螺纹相配合的内螺纹；活塞的下方转动连接有沿竖直方向布置的第一固定杆，第一固定杆在固定于机架上的第三气缸的驱动下上下运动；活塞的上端通过第二固定杆与喷嘴固定连接，第二固定杆贯穿缸体的顶部并且与缸体密封连接；所述缸体的顶部设置有单向进水阀，所述单向进水阀连接有三通阀；所述第二固定杆的内部设置有将缸体内部与喷嘴内部连通的空腔，空腔的下端延伸至活塞处，空腔的下端设置有单向出水阀；所述缸体的外周固定套设有水池，所述三通阀的另外两个出口中的一个与水池内连通，另一个出口连接有纯净水；所述活塞上设置有按压阀，按压阀的阀芯竖直朝上设置；所述缸体的顶部固定有向缸体内部自动添加净水剂的自动加料机构；所述自动加料机构包括固定在缸体顶部的储存箱，储存箱内部储存有粉末状的净水剂，储存箱的下端内部转动连接旋转柱，旋转柱上设置有螺旋片；储存箱的下端转动密封连接有第二转环，第二转环的下端固定密封连接在缸体的顶部，第二转环的下端与缸体内部之间设置有止逆阀；第二转环的外周沿着第二转环的径向周向均匀分布有4-8个第二凸块；第二固定杆的外周套设有第一转环，第一转环转动连接在缸体的上端，第二固定杆与第一转环键连接，第二固定杆旋转带动第一转环旋转，第一转环的外周沿着第一转环的径向周向均匀分布有4-8个第一凸块，第一凸块旋转的过程中可拨动第二凸块。

2.根据权利要求1所述的在线式高压内洗机，其特征在于：还包括洗桶机的提升结构，洗桶机的提升结构包括传送带、旋转柱、提升架、第一气缸以及第二气缸；所述旋转柱为中空的长方体状，所述旋转柱水平布置在机架上，所述旋转柱与机架转动连接，所述旋转柱由电机驱动，电机为步进电机，电机固定在机架上；所述旋转柱的四个侧面上均开设有限位孔；所述机架上铰接有提升架，提升架的布置方向与旋转柱的轴线方向平行，所述提升架的两侧远离旋转柱的一端上固定有第一气缸，第一气缸的伸缩轴铰接在机架上；所述传送带位于提升架的远离旋转轴的一侧的下方；第二气缸固定在机架上且位于旋转柱的正上方，第二气缸的伸缩轴竖直朝下布置，第二气缸的伸缩轴的下端固定有限位块；所述机架上位于旋转柱上远离第一气缸的一侧设置有另一个提升架和传送带，两个传送带对称分布在旋转柱的两侧，另外一个提升架固定在机架上，另外一个提升架上远离旋转柱的一端向下倾斜至另外一个传送带的下方。

3.根据权利要求2所述的在线式高压内洗机，其特征在于：所述提升架上固定有不锈钢皮。

4.根据权利要求3所述的在线式高压内洗机，其特征在于：所述限位孔的数量设置为3-5个，所述提升架包括与旋转柱平行的平行杆以及与旋转柱垂直的垂直杆，相邻两个垂直杆之间的间距等于桶装水桶的外径，所述垂直杆的数量设置为4-6个并且间隔均匀地固定在平行杆上。

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