CN218610624U - 一种机加工自动化的清洗线 - Google Patents
一种机加工自动化的清洗线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218610624U CN218610624U CN202222244958.8U CN202222244958U CN218610624U CN 218610624 U CN218610624 U CN 218610624U CN 202222244958 U CN202222244958 U CN 202222244958U CN 218610624 U CN218610624 U CN 218610624U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- roller
- wall
- water pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种机加工自动化的清洗线，包括外壳，外壳一侧内壁的一端转动连接有第一辊轴，外壳另一侧内壁的一端处开设有圆形通孔，外壳的外侧在圆形通孔处设有驱动机构，外壳的两侧内壁之间远离第一辊轴的一侧处转动连接有第二辊轴，第二辊轴和第一辊轴的外部套设有同一个传送带，传送带的外侧设有若干个固定机构，外壳的顶端中部固定连接有水管，水管呈倒置的U形，水管的内侧开设有若干个出水口，水管在出水口处固定连接有喷头，外壳的一侧底端固定连接有水箱，水箱的底端内壁固定连接有水泵。本实用新型进行机加工的零件清洗流程中，以流水线的方式对零件进行清洗，故可以免去停机后取放料的过程，故可以让零件清洗的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工的清洗技术领域，尤其涉及一种机加工自动化的清洗线。
背景技术
机加工是机械加工的简称，是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
机加工的过程中需要对零件进行清洗，一般的清洗方式都是利用专门的清洗设备对单个或批量的零件进行清洗，然而这样的清洗方式需要反复地停机后进行取料放料，一来二去也就耽误了零件的清洗时间，故无法保证零件清洗过程的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机加工自动化的清洗线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机加工自动化的清洗线，包括外壳，外壳一侧内壁的一端转动连接有第一辊轴，且外壳另一侧内壁的一端处开设有圆形通孔，外壳的外侧在圆形通孔处设有驱动机构，外壳的两侧内壁之间远离第一辊轴的一侧处转动连接有第二辊轴，第二辊轴和第一辊轴的外部套设有同一个传送带，传送带的外侧设有若干个固定机构，外壳的顶端中部固定连接有水管，水管呈倒置的U形，且水管的内侧开设有若干个出水口，水管在出水口处固定连接有喷头，外壳的一侧底端固定连接有水箱，水箱的底端内壁固定连接有水泵，水泵的出水端固定连接有软管，水管的顶端中部开设有进水口，软管的一端在进水口处与水管固定连接。
进一步的，驱动机构包括电机，外壳的侧壁在圆形通孔的外部处固定连接有机壳，电机固定连接于机壳的一侧内壁，且电机的输出轴在圆形开口处于延伸至外壳的内部，电机的输出轴处于外壳内部的一端与第一辊轴固定连接。
进一步的，固定机构包括两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相互靠近的一端外部均套设有套筒，两个套筒相互靠近的一侧均固定连接有夹板。
进一步的，套筒的外侧远离夹板的一端通过轴承转动连接有转盘，转盘与固定板之间在固定杆的外部处固定连接有弹簧。
进一步的，两个套筒的筒体外部均固定连接有水轮。
进一步的，外壳的底端内壁设有废水槽。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置传送带，在进行机加工的零件清洗流程中，可以利用夹持机构将零件固定，然后利用电机驱动传送带运行即可让零件随着传送带而移动，同时利用水泵可以将水箱中的清洗液从导管抽送到水管中，而后利用喷头即可将清洗液喷出，当零件移动到水管内侧时即可利用清洗液对零件进行冲洗，同时水流撞击在水轮上时还可以是的套筒转动，套筒通过夹板带动零件转动即可让零件的清洗更为全面，以此流水线的方式对零件进行清洗可以免去停机后取放料的过程，故可以让零件清洗的效率更高。
2、通过两个固定机构，在放置零件时可以让其处于两个夹板之间，此时两个弹簧通过自身弹力推动两个转盘相互靠近，两个转盘通过两个套筒推动两个夹板即可将零件夹持固定，以此保证零件清洗过程中的稳定性，避免零件受液流冲洗时发生偏移而导致掉落。
3、通过设置废水槽，在清洗液对零件进行冲洗后会向下流到废水槽中，此时废水槽即可对使用后的清洗液进行集中收集，从而方便废水的后续处理。
附图说明
图1为实施例1提出的一种机加工自动化的清洗线的俯面剖视图；
图2为实施例1提出的一种机加工自动化的清洗线的侧面剖视图；
图3为实施例2提出的一种机加工自动化的清洗线的侧面剖视图。
图中：外壳1、夹板2、套筒3、水轮4、转盘5、弹簧6、固定杆7、固定板8、第二辊轴9、传送带10、水管11、电机12、机壳13、第一辊轴14、水泵15、水箱16、软管17、喷头18、废水槽19。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
参照图1-2，一种机加工自动化的清洗线，包括外壳1，外壳1一侧内壁的一端转动连接有第一辊轴14，且外壳1另一侧内壁的一端处开设有圆形通孔，外壳1的外侧在圆形通孔处设有驱动机构，外壳1的两侧内壁之间远离第一辊轴14的一侧处转动连接有第二辊轴9，第二辊轴9和第一辊轴14的外部套设有同一个传送带10，传送带10的外侧设有若干个固定机构，外壳1的顶端中部固定连接有水管11，水管11呈倒置的U形，且水管11的内侧开设有若干个出水口，水管11在出水口处固定连接有喷头18，外壳1的一侧底端固定连接有水箱16，水箱16的底端内壁固定连接有水泵15，水泵15的出水端固定连接有软管17，水管11的顶端中部开设有进水口，软管17的一端在进水口处与水管11固定连接。
驱动机构包括电机12，外壳1的侧壁在圆形通孔的外部处固定连接有机壳13，电机12固定连接于机壳13的一侧内壁，且电机12的输出轴在圆形开口处于延伸至外壳1的内部，电机12的输出轴处于外壳1内部的一端与第一辊轴14固定连接。固定机构包括两个固定板8，两个固定板8相互靠近的一侧均固定连接有固定杆7，两个固定杆7相互靠近的一端外部均套设有套筒3，两个套筒3相互靠近的一侧均固定连接有夹板2。套筒3的外侧远离夹板2的一端通过轴承转动连接有转盘5，转盘5与固定板8之间在固定杆7的外部处固定连接有弹簧6。两个套筒3的筒体外部均固定连接有水轮4。
工作原理：进行机加工过程的零件清洗时可以利用固定机构对零件进行固定，此过程只需将零件置于两个夹板2之间，此时两个弹簧6通过自身弹力可以推动两个转盘5相互靠近，两个转盘5通过两个套筒3即可让两个夹板2将零件夹持固定，而向后水箱16中注入清洗液，再为电机12和水泵15外接电源并二者其启动，水泵15可以将水箱16中的清洗液通过软管17输送到水管11中并经过喷头18喷出，而电机12启动时可以驱动第一辊轴14转动，第一辊轴14通过与第二辊轴9配合即可让传送带10运行，传送带10通过固定机构带动零件移动至水管11内侧时，喷头18喷出的清洗液即可对零件进行清洗，同时当液流撞击到水轮4上时还可以使得水轮4转动，水轮4通过套筒3和夹板2即可让零件转动，以此对零件进行全面性的清洗。且在零件清洗的整个流程中可以从传送带10的一端上料，从其另一端取料，从而能够在不停机的情况下进行零件清洗。
实施例2
参照图3，一种机加工自动化的清洗线，本实施例相较于实施例1，为了对使用后的清洗液进行集中收集，外壳1的底端内壁设有废水槽19。
工作原理：进行机加工过程的零件清洗时可以利用固定机构对零件进行固定，此过程只需将零件置于两个夹板2之间，此时两个弹簧6通过自身弹力可以推动两个转盘5相互靠近，两个转盘5通过两个套筒3即可让两个夹板2将零件夹持固定，而向后水箱16中注入清洗液，再为电机12和水泵15外接电源并二者其启动，水泵15可以将水箱16中的清洗液通过软管17输送到水管11中并经过喷头18喷出，而电机12启动时可以驱动第一辊轴14转动，第一辊轴14通过与第二辊轴9配合即可让传送带10运行，传送带10通过固定机构带动零件移动至水管11内侧时，喷头18喷出的清洗液即可对零件进行清洗，同时当液流撞击到水轮4上时还可以使得水轮4转动，水轮4通过套筒3和夹板2即可让零件转动，以此对零件进行全面性的清洗，冲洗零件后的清洗液会向下流动到废水槽19中，从而能够对使用后的清洗液进行集中收集。在零件清洗的整个流程中可以从传送带10的一端上料，从其另一端取料，从而能够在不停机的情况下进行零件清洗。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种机加工自动化的清洗线，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)一侧内壁的一端转动连接有第一辊轴(14)，且外壳(1)另一侧内壁的一端处开设有圆形通孔，外壳(1)的外侧在圆形通孔处设有驱动机构，外壳(1)的两侧内壁之间远离第一辊轴(14)的一侧处转动连接有第二辊轴(9)，所述第二辊轴(9)和第一辊轴(14)的外部套设有同一个传送带(10)，所述传送带(10)的外侧设有若干个固定机构，所述外壳(1)的顶端中部固定连接有水管(11)，所述水管(11)呈倒置的U形，且水管(11)的内侧开设有若干个出水口，水管(11)在出水口处固定连接有喷头(18)，所述外壳(1)的一侧底端固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的底端内壁固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的出水端固定连接有软管(17)，所述水管(11)的顶端中部开设有进水口，所述软管(17)的一端在进水口处与水管(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机加工自动化的清洗线，其特征在于，所述驱动机构包括电机(12)，所述外壳(1)的侧壁在圆形通孔的外部处固定连接有机壳(13)，所述电机(12)固定连接于机壳(13)的一侧内壁，且电机(12)的输出轴在圆形开口处于延伸至外壳(1)的内部，电机(12)的输出轴处于外壳(1)内部的一端与第一辊轴(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机加工自动化的清洗线，其特征在于，所述固定机构包括两个固定板(8)，两个所述固定板(8)相互靠近的一侧均固定连接有固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相互靠近的一端外部均套设有套筒(3)，两个所述套筒(3)相互靠近的一侧均固定连接有夹板(2)。
4.根据权利要求3所述的一种机加工自动化的清洗线，其特征在于，所述套筒(3)的外侧远离夹板(2)的一端通过轴承转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)与固定板(8)之间在固定杆(7)的外部处固定连接有弹簧(6)。
5.根据权利要求3所述的一种机加工自动化的清洗线，其特征在于，两个所述套筒(3)的筒体外部均固定连接有水轮(4)。
6.根据权利要求1所述的一种机加工自动化的清洗线，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁设有废水槽(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222244958.8U CN218610624U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种机加工自动化的清洗线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222244958.8U CN218610624U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种机加工自动化的清洗线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218610624U true CN218610624U (zh) | 2023-03-14 |
Family
ID=85463776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222244958.8U Active CN218610624U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 一种机加工自动化的清洗线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218610624U (zh) |
-
2022
- 2022-08-25 CN CN202222244958.8U patent/CN218610624U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104399689A (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
| CN205987944U (zh) | 一种清洗机送料装置 | |
| CN218610624U (zh) | 一种机加工自动化的清洗线 | |
| CN209936474U (zh) | 一种具有清洗功能的机床 | |
| CN112517457A (zh) | 一种五金塑胶制品清洗装置 | |
| CN202185433U (zh) | 缸体翻转清洗机 | |
| CN112024553A (zh) | 一种便于清洗的化工机械用收油装置 | |
| CN216633687U (zh) | 一种具有废料回收功能的滚子打磨装置 | |
| CN113231369B (zh) | 一种刀具加工传输用批量清洗装置 | |
| CN204307857U (zh) | 一种可循环式的混凝土搅拌轴的清洗设备 | |
| CN112495903A (zh) | 一种机械零件清洗装置 | |
| CN207341729U (zh) | 一种带摇摆喷头的洗碗机 | |
| CN215656706U (zh) | 一种城市污水处理用格栅机 | |
| CN211708087U (zh) | 一种led灯具冲压铸件清洗装置 | |
| CN220738741U (zh) | 一种高压泵制造用回转喷淋清洗机 | |
| CN215198492U (zh) | 一种便于过滤除杂功能的再生混凝土用清洗装置 | |
| CN210632498U (zh) | 一种高性能合金材料加工专用节能环保型清洗机 | |
| CN219701966U (zh) | 实验室检测用烧杯架 | |
| CN220680161U (zh) | 一种数控机床用除屑排屑机构 | |
| CN220760236U (zh) | 环保型机械零件加工用清洁设备 | |
| CN213866356U (zh) | 一种led照明驱动控制器的芯片废料回收装置 | |
| CN219836870U (zh) | 一种自动化轴承清洗设备 | |
| CN219725470U (zh) | 一种五金模具加工废料处理装置 | |
| CN219923815U (zh) | 基于自动化输送线的可循环使用的清洗结构 | |
| CN213826034U (zh) | 轴承生产用清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |