CN213853320U - 一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于过滤设备技术领域，尤其为一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，针对现有的聚酰胺树脂过滤设备在进行过滤时过滤速率低，不便于进行清洗，且会在过滤设备内壁会出现较多的残留，从而导致资源浪费的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，所述箱体的顶部一侧转动安装有竖板的底端，所述竖板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶侧一端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述竖板上转动安装有第一轴。本实用新型设计合理，能够快速有效的对聚酰胺树脂进行过滤，能够进行快速的拆卸和安装，便于进行清理，且操作简单，使用方便。

Description

一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备。

背景技术

聚酰胺树脂是分子中具有一CONH结构的缩聚型高分子化合物，它通常由二元酸和二元胺经缩聚而得。聚酰胺树脂最突出的优点为软化点的范围特别窄,而不象其它热塑性树脂那样,有一个逐渐固化或软化的过程，当温度稍低于熔点时就引起急速地固化。聚酰胺树脂具有较好的耐药品性,能抵抗酸碱和植物油、矿物油等。由于它分子中具有氨基、羰基、酰胺基等极性基,因此对于木材、陶器、纸、布、黄铜、铝和酚醛树脂、聚酯树脂、聚乙烯等塑料都具有良好的胶合性能。

在聚酰胺树脂生产的过程中，生产出的聚酰胺树脂在液态时需要通过过滤将其中的杂质进行清除，然而现有的聚酰胺树脂过滤设备在进行过滤时过滤速率低，不便于进行清洗，且会在过滤设备内壁会出现较多的残留，从而导致资源的浪费，因此我们提出了一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有支撑腿，所述箱体的顶部一侧转动安装有竖板的底端，所述竖板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶侧一端固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第一皮带轮，所述竖板上转动安装有第一轴，所述第一轴的一端固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述第一轴的另一端延伸至竖板的一侧并固定套设有第一锥轮，所述箱体内转动安装有筒体，所述筒体的顶部内壁上转动安装有第二轴，所述第二轴的顶端延伸至筒体的上方并固定套设有第二锥轮，所述第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述第二轴的底端延伸至筒体内，且第二轴的外侧设置有多个搅拌杆，所述箱体的内壁上固定安装有支撑环，且支撑环的顶侧与筒体的底部相接触，所述筒体的底部设置有开口，所述开口内可拆卸安装有滤板，所述筒体的顶部一侧设置有进料口，所述进料口内设置有塞板，且塞板上设置有把手，所述箱体的底部设置有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述箱体的底部一侧固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有横杆，所述横杆的一端与控制阀相连接，所述横杆的另一端延伸至固定板的一侧并固定安装有L型把手，所述箱体的一侧顶部转动安装有转动杆的底端，所述转动杆的顶端固定安装有挡板，且挡板上固定安装有手柄杆，所述箱体的顶部另一侧固定安装有支撑板的底端，所述支撑板的顶端与顶板的底部相接触。

优选的，所述筒体的外侧固定安装有固定环，所述箱体的内壁上固定安装有限位环，所述固定环的底侧与限位环的顶侧相接触，通过固定环和限位环能够对筒体在工作的过程中保持稳定。

优选的，所述筒体的外侧底部开设有多个螺孔，多个螺孔内均螺纹安装有丝杆，所述滤板的外侧开设有多个限位槽，多个丝杆相互靠近的一端分别延伸至对应的限位槽内，多个丝杆相互远离的一端均设置有蝶形手柄，通过丝杆、限位槽便于对滤板进行拆卸和安装，通过蝶形手柄便于对丝杆进行转动。

优选的，所述箱体的底部内壁上设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部开口与出料管相适配，通过集料漏斗便于进行快速下料。

优选的，所述顶板的一端开设有卡槽，所述转动杆与卡槽相适配，所述转动杆的外侧设置有转轮，所述转动杆的外侧开设有外螺纹，所述转轮上开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合，通过卡槽和转轮便于对转动杆进行固定。

优选的，所述顶板的顶侧另一端与筒体的顶部另一侧均设置有U型把手，且两个U型把手上均固定套设有防滑手柄套，通过位于顶板上的U型把手便于对顶板进行操作，通过位于筒体上的U型把手便于将筒体取出。

优选的，所述第二轴的底端固定安装有第一刮板，所述筒体的内壁上滑动安装有第二刮板，所述第二刮板的底端与第一刮板的顶侧一端固定连接，通过第一刮板和第二刮板能够对筒体内壁上附着的聚酰胺树脂进行清理。

本实用新型中，所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，使用时首先接通电源，启动电机，电机的输出轴转动使得第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，使得第一轴通过第一锥轮和第二锥轮使第二轴带动多个搅拌杆转动，通过把手将塞板取下，将需要进行过滤的聚酰胺树脂通过进料口导入筒体内，聚酰胺树脂在滤板的作用下进行过滤，在搅拌杆的作用下进行搅拌，在第二刮板的作用下对筒体内壁上附着的聚酰胺树脂进行清理，在第一刮板的作用下避免杂质堵塞滤板，聚酰胺树脂在集料漏斗的作用下汇聚至出料管位置，打开控制阀将过滤完成的聚酰胺树脂通过出料管排出；

过滤作业完成后关闭电源，转动转轮将转动杆从卡槽内取出，通过位于顶板上的U型把手将顶板向上掀起，通过位于筒体上方的U型把手将筒体从箱体内取出，通过蝶形把手旋动丝杆将滤板拆下并进行清洗。

本实用新型设计合理，能够快速有效的对聚酰胺树脂进行过滤，能够进行快速的拆卸和安装，便于进行清理，且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备的C部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备的D部分的结构示意图。

图中：1、箱体；2、顶板；3、电机；4、第一皮带轮；5、第一轴；6、第一锥轮；7、第二皮带轮；8、皮带；9、筒体；10、第二轴；11、第二锥轮；12、固定环；13、限位环；14、支撑环；15、滤板；16、第一刮板；17、第二刮板；18、横杆；19、转动杆；20、转轮；21、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，包括箱体1，箱体1的底部四角均设置有支撑腿，箱体1的顶部一侧转动安装有竖板的底端，竖板的顶端固定安装有顶板2，顶板2的顶侧一端固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定套设有第一皮带轮4，竖板上转动安装有第一轴5，第一轴5的一端固定套设有第二皮带轮7，第二皮带轮7与第一皮带轮4上传动连接有同一个皮带8，第一轴5的另一端延伸至竖板的一侧并固定套设有第一锥轮6，箱体1内转动安装有筒体9，筒体9的顶部内壁上转动安装有第二轴10，第二轴10的顶端延伸至筒体9的上方并固定套设有第二锥轮11，第一锥轮6与第二锥轮11相啮合，第二轴10的底端延伸至筒体9内，且第二轴10的外侧设置有多个搅拌杆，箱体1的内壁上固定安装有支撑环14，且支撑环14的顶侧与筒体9的底部相接触，筒体9的底部设置有开口，开口内可拆卸安装有滤板15，筒体9的顶部一侧设置有进料口，进料口内设置有塞板，且塞板上设置有把手，箱体1的底部设置有出料管，且出料管上设置有控制阀，箱体1的底部一侧固定安装有固定板，固定板上转动安装有横杆18，横杆18的一端与控制阀相连接，横杆18的另一端延伸至固定板的一侧并固定安装有L型把手，箱体1的一侧顶部转动安装有转动杆19的底端，转动杆19的顶端固定安装有挡板，且挡板上固定安装有手柄杆，箱体1的顶部另一侧固定安装有支撑板21的底端，支撑板21的顶端与顶板2的底部相接触。

本实施例中，筒体9的外侧固定安装有固定环12，箱体1的内壁上固定安装有限位环13，固定环12的底侧与限位环13的顶侧相接触，通过固定环12和限位环13能够对筒体9在工作的过程中保持稳定。

本实施例中，筒体9的外侧底部开设有多个螺孔，多个螺孔内均螺纹安装有丝杆，滤板15的外侧开设有多个限位槽，多个丝杆相互靠近的一端分别延伸至对应的限位槽内，多个丝杆相互远离的一端均设置有蝶形手柄，通过丝杆、限位槽便于对滤板15进行拆卸和安装，通过蝶形手柄便于对丝杆进行转动。

本实施例中，箱体1的底部内壁上设置有集料漏斗，集料漏斗的底部开口与出料管相适配，通过集料漏斗便于进行快速下料。

本实施例中，顶板2的一端开设有卡槽，转动杆19与卡槽相适配，转动杆19的外侧设置有转轮20，转动杆19的外侧开设有外螺纹，转轮20上开设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相啮合，通过卡槽和转轮20便于对转动杆19进行固定。

本实施例中，顶板2的顶侧另一端与筒体9的顶部另一侧均设置有U型把手，且两个U型把手上均固定套设有防滑手柄套，通过位于顶板2上的U型把手便于对顶板2进行操作，通过位于筒体9上的U型把手便于将筒体9取出。

本实施例中，第二轴10的底端固定安装有第一刮板16，筒体9的内壁上滑动安装有第二刮板17，第二刮板17的底端与第一刮板16的顶侧一端固定连接，通过第一刮板16和第二刮板17能够对筒体9内壁上附着的聚酰胺树脂进行清理。

本实用新型中，在使用时首先接通电源，启动电机3，电机3的输出轴转动带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带8带动第二皮带轮7转动，第二皮带轮7转动使得第一轴5带动第一锥轮6同步转动，第一锥轮6通过第二锥轮11带动第二轴10转动，第二轴10转动带动多个搅拌杆转动，通过把手将塞板取下，将需要进行过滤的聚酰胺树脂通过进料口导入筒体9内，聚酰胺树脂在滤板15的作用下进行过滤，在搅拌杆的作用下进行搅拌，在第二刮板17的作用下有效的对筒体9内壁上附着的聚酰胺树脂进行清理，在第一刮板16的作用下对滤板15上过滤出的杂质进行拨动，避免杂质堵塞滤板15，通过滤板15的聚酰胺树脂在集料漏斗的作用下汇聚至出料管位置，通过L型把手转动横杆18将控制阀打开，过滤完成的聚酰胺树脂通过出料管排出，完成过滤后关闭电源，转动转轮20将转动杆19从卡槽内取出，通过位于顶板2上的U型把手将顶板2向上掀起，通过位于筒体9上方的U型把手将筒体9从箱体1内取出，通过蝶形把手旋动丝杆将滤板15拆下并进行清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部四角均设置有支撑腿，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧转动安装有竖板的底端，所述竖板的顶端固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶侧一端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定套设有第一皮带轮(4)，所述竖板上转动安装有第一轴(5)，所述第一轴(5)的一端固定套设有第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)与第一皮带轮(4)上传动连接有同一个皮带(8)，所述第一轴(5)的另一端延伸至竖板的一侧并固定套设有第一锥轮(6)，所述箱体(1)内转动安装有筒体(9)，所述筒体(9)的顶部内壁上转动安装有第二轴(10)，所述第二轴(10)的顶端延伸至筒体(9)的上方并固定套设有第二锥轮(11)，所述第一锥轮(6)与第二锥轮(11)相啮合，所述第二轴(10)的底端延伸至筒体(9)内，且第二轴(10)的外侧设置有多个搅拌杆，所述箱体(1)的内壁上固定安装有支撑环(14)，且支撑环(14)的顶侧与筒体(9)的底部相接触，所述筒体(9)的底部设置有开口，所述开口内可拆卸安装有滤板(15)，所述筒体(9)的顶部一侧设置有进料口，所述进料口内设置有塞板，且塞板上设置有把手，所述箱体(1)的底部设置有出料管，且出料管上设置有控制阀，所述箱体(1)的底部一侧固定安装有固定板，所述固定板上转动安装有横杆(18)，所述横杆(18)的一端与控制阀相连接，所述横杆(18)的另一端延伸至固定板的一侧并固定安装有L型把手，所述箱体(1)的一侧顶部转动安装有转动杆(19)的底端，所述转动杆(19)的顶端固定安装有挡板，且挡板上固定安装有手柄杆，所述箱体(1)的顶部另一侧固定安装有支撑板(21)的底端，所述支撑板(21)的顶端与顶板(2)的底部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，其特征在于，所述筒体(9)的外侧固定安装有固定环(12)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有限位环(13)，所述固定环(12)的底侧与限位环(13)的顶侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，其特征在于，所述筒体(9)的外侧底部开设有多个螺孔，多个螺孔内均螺纹安装有丝杆，所述滤板(15)的外侧开设有多个限位槽，多个丝杆相互靠近的一端分别延伸至对应的限位槽内，多个丝杆相互远离的一端均设置有蝶形手柄。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁上设置有集料漏斗，所述集料漏斗的底部开口与出料管相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，其特征在于，所述顶板(2)的一端开设有卡槽，所述转动杆(19)与卡槽相适配，所述转动杆(19)的外侧设置有转轮(20)，所述转动杆(19)的外侧开设有外螺纹，所述转轮(20)上开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，其特征在于，所述顶板(2)的顶侧另一端与筒体(9)的顶部另一侧均设置有U型把手，且两个U型把手上均固定套设有防滑手柄套。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产聚酰胺树脂过滤设备，其特征在于，所述第二轴(10)的底端固定安装有第一刮板(16)，所述筒体(9)的内壁上滑动安装有第二刮板(17)，所述第二刮板(17)的底端与第一刮板(16)的顶侧一端固定连接。

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