CN213194467U - 一种植物油生产用原料清筛装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种植物油生产用原料清筛装置,包括设备主体,所述设备主体的上端开设有清洗槽,所述清洗槽的内侧设置有滤层,所述设备主体的外侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽对称设置有两个,所述设备主体的外侧固定有第一横杆,所述第一横杆对称设置有两个,所述第一横杆的外侧固定有第一托板,所述第一托板的上端设置有第一电机,所述设备主体的内侧顶端设置有出水喷头,所述出水喷头对称设置有多个。该植物油生产用原料清筛装置,通过第一套筒带动第一连接杆向里移动,第一连接杆通过第二连接杆与第二套筒带动第一轴沿着第一滑槽滑入,启动第二电机带动第一轴转动,第一轴带动清筛筒转动,实现了对原料更为高效的进行清筛处理。

Description

一种植物油生产用原料清筛装置
技术领域
本实用新型涉及清筛设备技术领域,具体为一种植物油生产用原料清筛装置。
背景技术
清筛设备是物料从进料机构落入滑槽,穿过运转圆筛,被园筛筛出的粗杂由专门的出料口流出,筛进的物料再经磁栏以清除混合在物料的铁磁性杂物。现有的植物油清筛装置是在使用过程中,对原料进行清筛的不够彻底,不能高效的进行清筛,且现有的清筛设备在工作中,水不能循环利用,比较浪费水资源,不能合理利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物油生产用原料清筛装置,以解决上述背景技术提出的现有的植物油清筛装置不能高效的进行清筛与水不能循环利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种植物油生产用原料清筛装置,包括设备主体,所述设备主体的上端开设有清洗槽,所述清洗槽的内侧设置有滤层,所述设备主体的外侧开设有第一滑槽,所述第一滑槽对称设置有两个,所述设备主体的外侧固定有第一横杆,所述第一横杆对称设置有两个,所述第一横杆的外侧固定有第一托板,所述第一托板的上端设置有第一电机,所述设备主体的内侧顶端设置有出水喷头,所述出水喷头对称设置有多个。
优选的,所述第一电机的顶端固定有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有第一套筒,所述螺纹杆与第一套筒为丝杆连接,所述第一套筒的外侧固定有第一连接杆,所述第一连接杆的底端固定有第二连接杆,所述第二连接杆的底端固定有第二套筒,所述第二套筒的底端固定有第三连接杆,所述第三连接杆的底端固定有第二托板,所述第二托板的上端设置有第二电机。
优选的,所述第二套筒的内侧设置有第一轴,所述第二套筒与第一轴为转动连接,所述第一轴的右端与第二电机的顶端相互连接,所述第一轴的顶端固定有清筛筒,所述清筛筒的外侧开设有进料口,所述进料口的内侧设置有盖板,所述清筛筒的外侧设置有铰链,所述清筛筒通过铰链与盖板为转动连接。
优选的,所述清筛筒左端固定有第二轴,另一所述第一横杆底端设置有第四连接杆,所述第四连接杆的底端固定有第三套筒,所述第二轴与第三套筒为转动连接,所述清筛筒的外侧预留有第一过滤孔,所述第一过滤孔对称设置有多个,所述盖板的外侧预留有第二过滤孔,所述第二过滤孔对称设置有多个。
优选的,所述清筛筒的外侧固定有滑块,所述清筛筒的外侧固定有卡槽块,所述滑块的外侧设置有卡块,所述卡槽块与卡块为卡合连接,所述滑块的上端设置有固定块,所述滑块与固定块为滑动连接,所述滑块的上端固定有第五连接杆,所述第五连接杆的右端设置有弹簧,所述弹簧的右端与固定块内侧相互连接。
优选的,所述设备主体的内部底端开设有蓄水仓,所述蓄水仓的上端设置有第一水管,所述第一水管的上端设置有增压泵,所述增压泵的上端设置有第二水管,所述第二水管与出水喷头相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该植物油生产用原料清筛装置,通过将滑块沿着固定块向外滑动,卡块沿着卡槽块滑出,将盖板通过铰链沿着清筛筒转动开,将原料放入清筛筒内,将盖板与清筛筒关闭,松开滑块,滑块受到弹簧的弹力,带动卡块插入卡槽块中,启动第一电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第一套筒向里移动,第一套筒带动第一连接杆向里移动,第一连接杆通过第二连接杆与第二套筒带动第一轴沿着第一滑槽滑入,启动第二电机带动第一轴转动,第一轴带动清筛筒转动,实现了对原料更为高效的进行清筛处理,启动增压泵带动蓄水仓中的水通过第一水管进入第二水管中,通过第二水管进入出水喷头中,从出水喷头喷出,对转动的清筛筒进行清筛,水与杂质通过第一过滤孔与第二过滤孔进入清洗槽中,通过滤层的过滤,杂质留在滤层上,水通过滤层进入蓄水仓中,实现了对水的循环利用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型展开结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型第一横杆剖面结构示意图;
图5为本实用新型滑块剖面结构示意图。
图中:1、设备主体;2、清洗槽;3、滤层;4、第一滑槽;5、第一横杆;6、第一托板;7、第一电机;8、出水喷头;9、螺纹杆;10、第一套筒;11、第一连接杆;12、第二连接杆;13、第二套筒;14、第三连接杆;15、第二托板;16、第二电机;17、第一轴;18、清筛筒;19、进料口;20、盖板;21、铰链;22、第二轴;23、第四连接杆;24、第三套筒;25、第一过滤孔;26、第二过滤孔;27、滑块;28、卡槽块;29、卡块;30、固定块;31、第五连接杆;32、弹簧;33、蓄水仓;34、第一水管;35、增压泵;36、第二水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种植物油生产用原料清筛装置,包括设备主体1,设备主体1的上端开设有清洗槽2,清洗槽2的内侧设置有滤层3,设备主体1的外侧开设有第一滑槽4,第一滑槽4对称设置有两个,设备主体1的外侧固定有第一横杆5,第一横杆5对称设置有两个,第一横杆5的外侧固定有第一托板6,第一托板6的上端设置有第一电机7,设备主体1的内侧顶端设置有出水喷头8,出水喷头8对称设置有多个。
进一步的,第一电机7的顶端固定有螺纹杆9,螺纹杆9的外侧设置有第一套筒10,螺纹杆9与第一套筒10为丝杆连接,第一套筒10的外侧固定有第一连接杆11,第一连接杆11的底端固定有第二连接杆12,第二连接杆12的底端固定有第二套筒13,第二套筒13的底端固定有第三连接杆14,第三连接杆14的底端固定有第二托板15,第二托板15的上端设置有第二电机16,实现了对清筛筒18的前后移动,便于上料与取料处理。
进一步的,第二套筒13的内侧设置有第一轴17,第二套筒13与第一轴17为转动连接,第一轴17的右端与第二电机16的顶端相互连接,第一轴17的顶端固定有清筛筒18,清筛筒18的外侧开设有进料口19,进料口19的内侧设置有盖板20,清筛筒18的外侧设置有铰链21,清筛筒18通过铰链21与盖板20为转动连接,实现了更为高效的对原料进行清筛处理。
进一步的,清筛筒18左端固定有第二轴22,另一第一横杆5底端设置有第四连接杆23,第四连接杆23的底端固定有第三套筒24,第二轴22与第三套筒24为转动连接,清筛筒18的外侧预留有第一过滤孔25,第一过滤孔25对称设置有多个,盖板20的外侧预留有第二过滤孔26,第二过滤孔26对称设置有多个,实现了对杂质的过滤。
进一步的,清筛筒18的外侧固定有滑块27,清筛筒18的外侧固定有卡槽块28,滑块27的外侧设置有卡块29,卡槽块28与卡块29为卡合连接,滑块27的上端设置有固定块30,滑块27与固定块30为滑动连接,滑块27的上端固定有第五连接杆31,第五连接杆31的右端设置有弹簧32,弹簧32的右端与固定块30内侧相互连接,实现了对清筛筒18与盖板20的固定,防止原料漏出。
进一步的,设备主体1的内部底端开设有蓄水仓33,蓄水仓33的上端设置有第一水管34,第一水管34的上端设置有增压泵35,增压泵35的上端设置有第二水管36,第二水管36与出水喷头8相互连接,实现了对水的循环利用。
工作原理:通过将滑块27沿着固定块30向外滑动,卡块29沿着卡槽块28滑出,将盖板20通过铰链21沿着清筛筒18转动开,将原料放入清筛筒18内,将盖板20与清筛筒18关闭,松开滑块27,滑块27受到弹簧32的弹力,带动卡块29插入卡槽块28中,启动第一电机7带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动第一套筒10向里移动,第一套筒10带动第一连接杆11向里移动,第一连接杆11通过第二连接杆12与第二套筒13带动第一轴17沿着第一滑槽4滑入,启动第二电机16带动第一轴17转动,第一轴17带动清筛筒18转动,实现了对原料更为高效的进行清筛处理,启动增压泵35带动蓄水仓33中的水通过第一水管34进入第二水管36中,通过第二水管36进入出水喷头8中,从出水喷头8喷出,对转动的清筛筒18进行清筛,水与杂质通过第一过滤孔25与第二过滤孔26进入清洗槽2中,通过滤层3的过滤,杂质留在滤层3上,水通过滤层3进入蓄水仓33中,实现了对水的循环利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种植物油生产用原料清筛装置,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的上端开设有清洗槽(2),所述清洗槽(2)的内侧设置有滤层(3),所述设备主体(1)的外侧开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)对称设置有两个,所述设备主体(1)的外侧固定有第一横杆(5),所述第一横杆(5)对称设置有两个,所述第一横杆(5)的外侧固定有第一托板(6),所述第一托板(6)的上端设置有第一电机(7),所述设备主体(1)的内侧顶端设置有出水喷头(8),所述出水喷头(8)对称设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种植物油生产用原料清筛装置,其特征在于:所述第一电机(7)的顶端固定有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的外侧设置有第一套筒(10),所述螺纹杆(9)与第一套筒(10)为丝杆连接,所述第一套筒(10)的外侧固定有第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)的底端固定有第二连接杆(12),所述第二连接杆(12)的底端固定有第二套筒(13),所述第二套筒(13)的底端固定有第三连接杆(14),所述第三连接杆(14)的底端固定有第二托板(15),所述第二托板(15)的上端设置有第二电机(16)。
3.根据权利要求2所述的一种植物油生产用原料清筛装置,其特征在于:所述第二套筒(13)的内侧设置有第一轴(17),所述第二套筒(13)与第一轴(17)为转动连接,所述第一轴(17)的右端与第二电机(16)的顶端相互连接,所述第一轴(17)的顶端固定有清筛筒(18),所述清筛筒(18)的外侧开设有进料口(19),所述进料口(19)的内侧设置有盖板(20),所述清筛筒(18)的外侧设置有铰链(21),所述清筛筒(18)通过铰链(21)与盖板(20)为转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种植物油生产用原料清筛装置,其特征在于:所述清筛筒(18)左端固定有第二轴(22),另一所述第一横杆(5)底端设置有第四连接杆(23),所述第四连接杆(23)的底端固定有第三套筒(24),所述第二轴(22)与第三套筒(24)为转动连接,所述清筛筒(18)的外侧预留有第一过滤孔(25),所述第一过滤孔(25)对称设置有多个,所述盖板(20)的外侧预留有第二过滤孔(26),所述第二过滤孔(26)对称设置有多个。
5.根据权利要求4所述的一种植物油生产用原料清筛装置,其特征在于:所述清筛筒(18)的外侧固定有滑块(27),所述清筛筒(18)的外侧固定有卡槽块(28),所述滑块(27)的外侧设置有卡块(29),所述卡槽块(28)与卡块(29)为卡合连接,所述滑块(27)的上端设置有固定块(30),所述滑块(27)与固定块(30)为滑动连接,所述滑块(27)的上端固定有第五连接杆(31),所述第五连接杆(31)的右端设置有弹簧(32),所述弹簧(32)的右端与固定块(30)内侧相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种植物油生产用原料清筛装置,其特征在于:所述设备主体(1)的内部底端开设有蓄水仓(33),所述蓄水仓(33)的上端设置有第一水管(34),所述第一水管(34)的上端设置有增压泵(35),所述增压泵(35)的上端设置有第二水管(36),所述第二水管(36)与出水喷头(8)相互连接。
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