CN216963817U - 一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置 - Google Patents

一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置 Download PDF

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徐孝春
徐友明
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Abstract

本实用新型适用于中水回用沉淀分离技术领域,提供了一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,包括筒体、位于筒体内部中间位置处的固定架以及位于筒体内部底端的限位架,所述筒体顶部的一侧设置有进水管,且筒体底部的中间位置处的出水管,所述筒体内部位于固定架的顶部设置有锥形滤斗,所述筒体内部顶端的中间位置处设置有抽料管,通过进水管将污水输送至筒体内部,通过锥形滤斗对污水中的垃圾进行过滤,同时使液体流入筒体内部底端,第一电机带动螺旋杆发生转动,通过料口使垃圾进入进料头内部,转动的螺旋杆将垃圾抽至抽料管的顶部,通过抽料管外侧的通孔使垃圾中的液体排出,通过出料管将垃圾排出,实现自动排污的效果。

Description

一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置
技术领域
本实用新型属于中水回用沉淀分离技术领域,尤其涉及一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置。
背景技术
中水回用技术是指将小区居民生活废水(沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所) 集中处理后,达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等,从而达到节约用水的目的。
在中水回用过程中,需通过沉淀分离装置对中水中的垃圾进行分离,现有的大多数沉淀分离装置只能对垃圾进行分离,不能及时的将垃圾从装置中排出,导致沉淀分离装置的工作效率较低,且对中水的过滤效果较差,导致沉淀分离装置的使用效果较差,不方便人们的使用。
实用新型内容
本实用新型提供一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,旨在解决大多数沉淀分离装置只能对垃圾进行分离,不能及时的将垃圾从装置中排出,导致沉淀分离装置的工作效率较低,且对中水的过滤效果较差,导致沉淀分离装置的使用效果较差,不方便人们的使用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,包括筒体、位于筒体内部中间位置处的固定架以及位于筒体内部底端的限位架,
所述筒体顶部的一侧设置有进水管,且筒体底部的中间位置处的出水管;
所述筒体内部位于固定架的顶部设置有锥形滤斗,所述筒体内部顶端的中间位置处设置有抽料管,所述抽料管位于筒体内部的一端设置有进料头,所述抽料管的内部设置有螺旋杆,所述抽料管顶部的中间位置处设置有第一电机,所述抽料管位于筒体内部一端的外侧设置有多组通孔,所述抽料管外侧的顶部设置有出料管。
优选的,所述固定架底部的中间位置处设置有转向器,所述限位架内部的中间位置处设置有转动杆,所述转动杆的外侧设置有多组搅拌臂,所述筒体外侧的中间位置处安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有贯穿至转向器内部的转轴,所述筒体内部的底端设置有支撑网,所述筒体内部位于支撑网的顶部设置有滤板。
优选的,所述筒体顶部的一侧设置有固定孔,所述进水管通过固定孔与筒体固定连接,所述固定架的外侧设置有固定杆,所述固定架通过固定杆与筒体固定连接,所述筒体底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
优选的,所述固定架的顶部设置有锥形滤斗,所述筒体顶部的中间位置处设置有安装孔,所述抽料管通过安装孔与筒体固定连接,所述第一电机的输出端连接有连接轴,所述螺旋杆通过连接轴与第一电机转动连接。
优选的,所述固定架的顶部设置有限位块,所述锥形滤斗的底部设置有限位孔,所述锥形滤斗通过限位块和限位孔与固定架可拆卸连接,所述锥形滤斗的内部设置有多组滤孔,所述进料头的外侧设置有多组料口。
优选的,所述转向器的顶部设置有安装座,所述转向器通过安装座与固定架固定连接,所述转动杆的顶端贯穿至转向器内部,所述限位架的内部设置有转动孔,所述转动杆通过转动孔与限位架转动连接。
优选的,所述搅拌臂与转动杆焊接连接,所述搅拌臂通过转动杆与转向器转动连接,所述转动杆通过转向器和转轴与第二电机转动连接,所述滤板通过支撑网与筒体可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,通过进水管将污水输送至筒体内部,通过锥形滤斗对污水中的垃圾进行过滤,同时使液体流入筒体内部底端,第一电机带动螺旋杆发生转动,通过料口使垃圾进入进料头内部,转动的螺旋杆将垃圾抽至抽料管的顶部,通过抽料管外侧的通孔使垃圾中的液体排出,通过出料管将垃圾排出,实现自动排污的效果,提高了沉淀分离装置的工作效率,通过第二电机带动转轴发生转动,通过转向器使转轴带动转动杆发生转动,通过转动孔可使转动杆与限位架发生转动,使转动杆的转动更加稳定,转动的转动杆带动搅拌臂发生转动,转动的搅拌臂对液体进行搅拌,防止对滤板造成堵塞,对中水处理效果更好,提高了沉淀分离装置的实用性,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的截面图;
图3为本实用新型的主视图;
图中:1、筒体;101、进水管;102、出水管;2、固定架;201、锥形滤斗; 202、抽料管;203、进料头;204、螺旋杆;205、第一电机;206、通孔;207、出料管;3、限位架;301、转向器;302、转动杆;303、搅拌臂;304、第二电机;305、转轴;306、支撑网;307、滤板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置技术方案:包括筒体1、位于筒体1内部中间位置处的固定架2以及位于筒体1 内部底端的限位架3,筒体1顶部的一侧设置有进水管101,且筒体1底部的中间位置处的出水管102,筒体1内部位于固定架2的顶部设置有锥形滤斗201,筒体1内部顶端的中间位置处设置有抽料管202,抽料管202位于筒体1内部的一端设置有进料头203,抽料管202的内部设置有螺旋杆204,抽料管202 顶部的中间位置处设置有第一电机205,抽料管202位于筒体1内部一端的外侧设置有多组通孔206,抽料管202外侧的顶部设置有出料管207。
在本实施方式中,筒体1内部位于固定架2的顶部设置有锥形滤斗201,对中水的处理效果更好,筒体1内部顶端的中间位置处设置有抽料管202,抽料管202位于筒体1内部的一端设置有进料头203,抽料管202的内部设置有螺旋杆204,抽料管202顶部的中间位置处设置有第一电机205,通过第一电机 205带动螺旋杆204发生转动,便于将垃圾抽出,抽料管202位于筒体1内部一端的外侧设置有多组通孔206,抽料管202外侧的顶部设置有出料管207。
进一步的,固定架2底部的中间位置处设置有转向器301,限位架3内部的中间位置处设置有转动杆302,转动杆302的外侧设置有多组搅拌臂303,筒体1外侧的中间位置处安装有第二电机304,第二电机304的输出端连接有贯穿至转向器301内部的转轴305,筒体1内部的底端设置有支撑网306,筒体1 内部位于支撑网306的顶部设置有滤板307。
在本实施方式中,固定架2底部的中间位置处设置有转向器301,限位架3 内部的中间位置处设置有转动杆302,转动杆302的外侧设置有多组搅拌臂303,筒体1外侧的中间位置处安装有第二电机304,第二电机304的输出端连接有贯穿至转向器301内部的转轴305,通过第二电机304带动转轴305发生转动,防止杂质对滤板307造成堵塞,筒体1内部的底端设置有支撑网306,筒体1 内部位于支撑网306的顶部设置有滤板307。
进一步的,筒体1顶部的一侧设置有固定孔,进水管101通过固定孔与筒体1固定连接,固定架2的外侧设置有固定杆,固定架2通过固定杆与筒体1 固定连接,筒体1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
在本实施方式中,筒体1顶部的一侧设置有固定孔,进水管101通过固定孔与筒体1固定连接,固定架2的外侧设置有固定杆,固定架2通过固定杆与筒体1固定连接,通过固定杆将固定架2与筒体1进行固定,筒体1底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
进一步的,固定架2的顶部设置有锥形滤斗201,筒体1顶部的中间位置处设置有安装孔,抽料管202通过安装孔与筒体1固定连接,第一电机205的输出端连接有连接轴,螺旋杆204通过连接轴与第一电机205转动连接。
在本实施方式中,固定架2的顶部设置有锥形滤斗201,筒体1顶部的中间位置处设置有安装孔,抽料管202通过安装孔与筒体1固定连接,第一电机 205的输出端连接有连接轴,螺旋杆204通过连接轴与第一电机205转动连接,通过连接轴使第一电机205带动螺旋杆204发生转动,便于对垃圾排出。
进一步的,固定架2的顶部设置有限位块,锥形滤斗201的底部设置有限位孔,锥形滤斗201通过限位块和限位孔与固定架2可拆卸连接,锥形滤斗201 的内部设置有多组滤孔,进料头203的外侧设置有多组料口。
在本实施方式中,固定架2的顶部设置有限位块,锥形滤斗201的底部设置有限位孔,锥形滤斗201通过限位块和限位孔与固定架2可拆卸连接,便于对锥形滤斗201进行拆装,对沉淀分离装置的清理效果更好,锥形滤斗201的内部设置有多组滤孔,进料头203的外侧设置有多组料口。
进一步的,转向器301的顶部设置有安装座,转向器301通过安装座与固定架2固定连接,转动杆302的顶端贯穿至转向器301内部,限位架3的内部设置有转动孔,转动杆302通过转动孔与限位架3转动连接。
在本实施方式中,转向器301的顶部设置有安装座,转向器301通过安装座与固定架2固定连接,将转向器301与固定架2进行固定,转动杆302的顶端贯穿至转向器301内部,限位架3的内部设置有转动孔,转动杆302通过转动孔与限位架3转动连接,通过转动孔使转动杆302与限位架3发生转动。
进一步的,搅拌臂303与转动杆302焊接连接,搅拌臂303通过转动杆302 与转向器301转动连接,转动杆302通过转向器301和转轴305与第二电机304 转动连接,滤板307通过支撑网306与筒体1可拆卸连接。
在本实施方式中,搅拌臂303与转动杆302焊接连接,搅拌臂303通过转动杆302与转向器301转动连接,通过转动杆302使转向器301带动搅拌臂303 发生转动,转动杆302通过转向器301和转轴305与第二电机304转动连接,滤板307通过支撑网306与筒体1可拆卸连接,便于对滤板307进行更好,对中水的过滤效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将污水管与进水管101相连接,使用时,接通电源,通过进水管101将污水输送至筒体1 内部,通过锥形滤斗201对污水中的垃圾进行过滤,同时使液体流入筒体1内部底端,第一电机205带动螺旋杆204发生转动,通过料口使垃圾进入进料头 203内部,转动的螺旋杆204将垃圾抽至抽料管202的顶部,通过抽料管202 外侧的通孔206使垃圾中的液体排出,通过出料管207将垃圾排出,实现自动排污的效果,提高了沉淀分离装置的工作效率,第二电机304带动转轴305发生转动,通过转向器301使转轴305带动转动杆302发生转动,通过转动孔可使转动杆302与限位架3发生转动,使转动杆302的转动更加稳定,转动的转动杆302带动搅拌臂303发生转动,转动的搅拌臂303对液体进行搅拌,防止对滤板307造成堵塞,对中水处理效果更好,提高了沉淀分离装置的实用性,方便人们的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:包括筒体(1)、位于筒体(1)内部中间位置处的固定架(2)以及位于筒体(1)内部底端的限位架(3),
所述筒体(1)顶部的一侧设置有进水管(101),且筒体(1)底部的中间位置处的出水管(102),
所述筒体(1)内部位于固定架(2)的顶部设置有锥形滤斗(201),所述筒体(1)内部顶端的中间位置处设置有抽料管(202),所述抽料管(202)位于筒体(1)内部的一端设置有进料头(203),所述抽料管(202)的内部设置有螺旋杆(204),所述抽料管(202)顶部的中间位置处设置有第一电机(205),所述抽料管(202)位于筒体(1)内部一端的外侧设置有多组通孔(206),所述抽料管(202)外侧的顶部设置有出料管(207)。
2.如权利要求1所述的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:所述固定架(2)底部的中间位置处设置有转向器(301),所述限位架(3)内部的中间位置处设置有转动杆(302),所述转动杆(302)的外侧设置有多组搅拌臂(303),所述筒体(1)外侧的中间位置处安装有第二电机(304),所述第二电机(304)的输出端连接有贯穿至转向器(301)内部的转轴(305),所述筒体(1)内部的底端设置有支撑网(306),所述筒体(1)内部位于支撑网(306)的顶部设置有滤板(307)。
3.如权利要求1所述的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:所述筒体(1)顶部的一侧设置有固定孔,所述进水管(101)通过固定孔与筒体(1)固定连接,所述固定架(2)的外侧设置有固定杆,所述固定架(2)通过固定杆与筒体(1)固定连接,所述筒体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
4.如权利要求1所述的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:所述固定架(2)的顶部设置有锥形滤斗(201),所述筒体(1)顶部的中间位置处设置有安装孔,所述抽料管(202)通过安装孔与筒体(1)固定连接,所述第一电机(205)的输出端连接有连接轴,所述螺旋杆(204)通过连接轴与第一电机(205)转动连接。
5.如权利要求1所述的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:所述固定架(2)的顶部设置有限位块,所述锥形滤斗(201)的底部设置有限位孔,所述锥形滤斗(201)通过限位块和限位孔与固定架(2)可拆卸连接,所述锥形滤斗(201)的内部设置有多组滤孔,所述进料头(203)的外侧设置有多组料口。
6.如权利要求2所述的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:所述转向器(301)的顶部设置有安装座,所述转向器(301)通过安装座与固定架(2)固定连接,所述转动杆(302)的顶端贯穿至转向器(301)内部,所述限位架(3)的内部设置有转动孔,所述转动杆(302)通过转动孔与限位架(3)转动连接。
7.如权利要求2所述的一种可自动排污的中水回用沉淀分离装置,其特征在于:所述搅拌臂(303)与转动杆(302)焊接连接,所述搅拌臂(303)通过转动杆(302)与转向器(301)转动连接,所述转动杆(302)通过转向器(301)和转轴(305)与第二电机(304)转动连接,所述滤板(307)通过支撑网(306)与筒体(1)可拆卸连接。
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