CN220072624U - 一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板，工作底板的顶端依次设置有两组支架、控制面板及若干组立板，支架的顶端设置有炉渣输送组件，若干组立板的顶端设置有炉渣水洗箱，炉渣水洗箱的内部设置有水洗辅助组件，炉渣水洗箱的一侧设置有废水净化组件。本实用新型通过设置废水净化组件，使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环至炉渣水洗箱的内部，用于对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费。

Description

一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体来说，涉及一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置。

背景技术

随着社会发展进步和人民生活水平的提高，生活垃圾的种类越来越多，并且产量也出现急剧增长，由于这些垃圾的成分复杂，难以进行统一的回收利用，目前，普遍采用焚烧来处理生活垃圾，生活垃圾在焚烧的过程中，其会产生炉渣等无机物质。

炉渣由于含有一定数量的铁、铜、锌、铬等重金属物质，具有较高的回收利用价值，因此会采用水洗的方式来对焚烧产生的炉渣进行分选，但是现有的水洗处理装置不能够对水实现循环利用易造成水资源的浪费，因此，为了解决这一问题，亟需设计一种能够实现循环的水洗处理装置。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板，工作底板的顶端依次设置有两组第一支架、控制面板及若干组立板，第一支架的顶端设置有炉渣输送组件，若干组立板的顶端设置有炉渣水洗箱，炉渣水洗箱的内部设置有水洗辅助组件，炉渣水洗箱的一侧设置有废水净化组件。

进一步的，为了使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水洗的效率，炉渣输送组件包括安装于第一支架顶端的料筒，料筒的外侧设置有炉渣入料口，料筒的顶端设置有伺服电机一，伺服电机一的输出轴设置有绞龙；伺服电机一的一侧设置有第二支架，料筒的顶部外侧设置有炉渣下料口，且炉渣下料口与炉渣入料口的朝向相反。

进一步的，为了使得能够对炉渣水洗箱内部的炉渣进行搅拌，进而能够充分的对炉渣实现水洗，保证将其含有的有害物质洗出，水洗辅助组件包括安装于炉渣水洗箱底端的伺服电机二，伺服电机二的输出轴且贯穿炉渣水洗箱设置有转轴，转轴的外侧设置有若干组圆环，圆环的外侧设置有搅拌叶。

进一步的，为了使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环利用对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费，废水净化组件包括安装于工作底板顶端的净化箱，净化箱的底端设置有废水接入管，且废水接入管的另一端与炉渣水洗箱连接，废水接入管的外侧套设有开关阀；净化箱的一侧设置有输水管，输水管的中部设置有高压水泵，输水管的底端设置有喷头；净化箱的内部设置有三组过滤板，三组过滤板的顶端开设有过滤孔，且过滤孔的直径大小从上至下依次递减。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型结构简单合理稳定，不仅能够将炉渣所含有灰尘清洗除去，还能够对炉渣进行分拣，通过设置炉渣输送组件，使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水洗的效率。

2、本实用新型通过设置水洗辅助组件，使得能够对炉渣水洗箱内部的炉渣进行搅拌使其能够与水进行充分的接触，进而对炉渣实现水洗，将炉渣内含有的物质根据重量单独分拣区分开，进而提高了水洗的效果。

3、本实用新型通过设置废水净化组件，使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环至炉渣水洗箱的内部，用于对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图。

图中：

1、工作底板；2、第一支架；3、控制面板；4、立板；5、炉渣输送组件；501、料筒；502、炉渣入料口；503、伺服电机一；504、绞龙；505、第二支架；506、炉渣下料口；6、炉渣水洗箱；7、水洗辅助组件；701、伺服电机二；702、转轴；703、圆环；704、搅拌叶；8、废水净化组件；801、净化箱；802、废水接入管；803、开关阀；804、输水管；805、高压水泵；806、喷头；807、过滤板；808、过滤孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板1，工作底板1的顶端依次设置有两组第一支架2、控制面板3及若干组立板4，第一支架2的顶端设置有炉渣输送组件5，若干组立板4的顶端设置有炉渣水洗箱6，炉渣水洗箱6的内部设置有水洗辅助组件7，炉渣水洗箱6的一侧设置有废水净化组件8。

具体的，为了保证炉渣输送组件5的稳定性，在使用时两组第一支架2的高度与尺寸不同，第一支架2为三角形结构。

借助于上述技术方案，通过设置炉渣输送组件5，使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱6的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水洗的效率，还设置水洗辅助组件7，使得能够对炉渣水洗箱6内部的炉渣进行搅拌使其能够与水进行充分的接触，进而对炉渣实现水洗，将炉渣内含有的物质根据重量单独分拣区分开，进而提高了水洗的效果，同时设置废水净化组件8，使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环至炉渣水洗箱6的内部，用于对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费。

在一个实施例中，对于上述炉渣输送组件5来说，炉渣输送组件5包括安装于第一支架2顶端的料筒501，料筒501的外侧设置有炉渣入料口502，料筒501的顶端设置有伺服电机一503，伺服电机一503的输出轴设置有绞龙504；伺服电机一503的一侧设置有第二支架505，料筒501的顶部外侧设置有炉渣下料口506，且炉渣下料口506与炉渣入料口502的朝向相反，从而使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱6的内部，减少人工运输量，进一步提高水洗效率。

炉渣输送组件5的工作原理如下：焚烧完成的炉渣由焚烧炉的出口经过炉渣入料口502进入料筒501的内部，通过控制面板3启动伺服电机一503，进而带动伺服电机一503输出轴上的绞龙504进行旋转，伴随绞龙504的旋转，炉渣会从料筒501的底部输送至顶部，最后经由炉渣下料口506落至炉渣水洗箱6的内部进行水洗。

在一个实施例中，对于上述水洗辅助组件7来说，水洗辅助组件7包括安装于炉渣水洗箱6底端的伺服电机二701，伺服电机二701的输出轴且贯穿炉渣水洗箱6设置有转轴702，转轴702的外侧设置有若干组圆环703，圆环703的外侧设置有搅拌叶704，从而使得能够对炉渣水洗箱6内部的炉渣进行搅拌，进而能够充分的对炉渣实现水洗，保证将其含有的有害物质洗出。

水洗辅助组件7的工作原理如下：当炉渣水洗箱6的内部倒入炉渣后，通过控制面板3启动伺服电机二701，进而在伺服电机二701的带动下转轴702进行旋转，在旋转的过程中带动几组搅拌叶704跟随转动，从而实现对炉渣水洗箱6的搅拌，以保证其水洗的效果。

在一个实施例中，对于上述废水净化组件8来说，废水净化组件8包括安装于工作底板1顶端的净化箱801，净化箱801的底端设置有废水接入管802，且废水接入管802(废水接入管802与净化箱801之间为可拆卸关系)的另一端与炉渣水洗箱6连接，废水接入管802的外侧套设有开关阀803；净化箱801的一侧设置有输水管804，输水管804的中部设置有高压水泵805，输水管804的底端设置有喷头806；净化箱801的内部设置有三组过滤板807，三组过滤板807的顶端开设有过滤孔808，且过滤孔808的直径大小从上至下依次递减，从而使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环利用对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费。

废水净化组件8的工作原理如下：当对炉渣水洗箱6内部的炉渣进行水洗完成后，工作人员打开开关阀803，炉渣水洗箱6内部的污水通过废水接入管802流向净化箱801的内部，进而在三组过滤板807的作用下对流入的水进行过滤，由于三组过滤板807上的过滤孔808的直径大小从上至下依次递减，使得能够对污水进行多重净化。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作人员首先在炉渣水洗箱6的内部输入至一定量的水，然后将收集的生活垃圾焚烧炉渣通过炉渣输送组件5(炉渣输送组件5的工作原理如上文所示)输送至炉渣水洗箱6的内部，进而在水洗辅助组件7(水洗辅助组件7的工作原理如上文所示)的辅助下对内部的炉渣进行搅拌使其能够与水进行充分的接触，由于生活垃圾焚烧炉渣由于在水中的比重不同而进行分离，较轻的物质如纸屑、塑料制品等则会浮在水面，工作人员便可将较轻的物质拾起，重物质，如石子、沙石等沉入炉渣水洗箱6的底部(具体的在使用时，炉渣水洗箱6的底端与立板4之间为活动连接，便于在水洗完成后将炉渣水洗箱6倾斜或搬离立板4，使得能够取出底端的重物质)。

当水洗工作完成后通过废水净化组件8(废水净化组件8的工作原理如上文所示)对炉渣水洗箱6内部的水进行净化，在净化完成后再次循环至炉渣水洗箱6的内部用于对炉渣的水洗。

此外，本实用新型一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，在具体使用时适用于垃圾焚烧厂或发电厂焚烧垃圾等场所，不仅能够对炉渣实现水洗，保证将其含有的有害物质洗出，还能够对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环用于对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型结构简单合理稳定，不仅能够将炉渣所含有灰尘清洗除去，还能够对炉渣进行分拣，同时通过设置炉渣输送组件5，使得能够将待水洗的炉渣输送至炉渣水洗箱6的内部，减少人工的运输量，进一步的提高水洗的效率。本实用新型通过设置水洗辅助组件7，使得能够对炉渣水洗箱6内部的炉渣进行搅拌使其能够与水进行充分的接触，进而对炉渣实现水洗，将炉渣内含有的物质根据重量单独分拣区分开，进而提高了水洗的效果。本实用新型通过设置废水净化组件8，使得能对水洗炉渣遗留下的水进行净化，在净化完成后再次循环至炉渣水洗箱6的内部，用于对炉渣进行水洗，进而能够节约水资源，避免水资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，包括工作底板(1)，其特征在于，所述工作底板(1)的顶端依次设置有两组第一支架(2)、控制面板(3)及若干组立板(4)，所述第一支架(2)的顶端设置有炉渣输送组件(5)，若干组所述立板(4)的顶端设置有炉渣水洗箱(6)，所述炉渣水洗箱(6)的内部设置有水洗辅助组件(7)，所述炉渣水洗箱(6)的一侧设置有废水净化组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述炉渣输送组件(5)包括安装于所述第一支架(2)顶端的料筒(501)，所述料筒(501)的外侧设置有炉渣入料口(502)，所述料筒(501)的顶端设置有伺服电机一(503)，所述伺服电机一(503)的输出轴设置有绞龙(504)。

3.根据权利要求2所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述伺服电机一(503)的一侧设置有第二支架(505)，所述料筒(501)的顶部外侧设置有炉渣下料口(506)，且炉渣下料口(506)与所述炉渣入料口(502)的朝向相反。

4.根据权利要求3所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述水洗辅助组件(7)包括安装于所述炉渣水洗箱(6)底端的伺服电机二(701)，所述伺服电机二(701)的输出轴且贯穿所述炉渣水洗箱(6)设置有转轴(702)，所述转轴(702)的外侧设置有若干组圆环(703)，所述圆环(703)的外侧设置有搅拌叶(704)。

5.根据权利要求4所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述废水净化组件(8)包括安装于所述工作底板(1)顶端的净化箱(801)，所述净化箱(801)的底端设置有废水接入管(802)，且所述废水接入管(802)的另一端与所述炉渣水洗箱(6)连接，所述废水接入管(802)的外侧套设有开关阀(803)。

6.根据权利要求5所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述净化箱(801)的一侧设置有输水管(804)，所述输水管(804)的中部设置有高压水泵(805)，所述输水管(804)的底端设置有喷头(806)。

7.根据权利要求6所述的一种生活垃圾焚烧炉渣循环水洗处理装置，其特征在于，所述净化箱(801)的内部设置有三组过滤板(807)，三组所述过滤板(807)的顶端开设有过滤孔(808)，且所述过滤孔(808)的直径大小从上至下依次递减。