CN112402887A - 一种主动灭火新材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主动灭火新材料及其制备方法，所述主动灭火新材料主体由两个灭火环构成，两个所述灭火环两端内部均嵌入安装有固定片，所述固定片表面均开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺钉；所述灭火环组成成分为交联剂、树脂和灭火剂，且交联剂、树脂和灭火剂的占比分为别％、5％和75％，交联剂采用二乙胺基丙胺，灭火剂采用全氟己酮；所述灭火环制备步骤如下：配比、混合、成型和烘干。本发明将主动灭火新材料支撑灭火环形状，可套接在电线的接头处表面，可对电线接头处进行防护，减少接头处产生火情，可及时进行主动灭火，在火源源头进行快速消除，避免火苗的蔓延，对保障设备安全具有积极的意义。

Description

一种主动灭火新材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及主动灭火材料技术领域，具体为一种主动灭火新材料及其制备方法。

背景技术

主动灭火设备是一种能够根据火情发生，进行自动灭火的设备，可解决火情不易发现和延长火情蔓延速度有优点，在电气设备领域，由于线路连接处会产生老化和接触不良，容易引起接头处产生电弧，从而引起火灾，而电气设备中，火情不易发现，等到人们发现后，火势会发展扩大，不利于控制，并且部分电气设备属于精密仪器，传统的灭火方法不完全适用于精密仪器，会对精密仪器造成损坏，增加经济损失。

经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN107080915A，公开了一种主动灭火装置，包括：盒体、盒盖、开关组件以及灭火介质载体，盒体上设有开口；盒盖与盒体连接以打开和关闭开口；开关组件与盒体和盒盖分别连接，开关组件包括体积可随温度变化的记忆合金件，记忆合金件在温度达到预定值时驱动盒盖动作以打开开口；灭火介质载体可活动地设在盒体内，以在开口被打开时从盒体内掉落。根据本发明的实施例的主动灭火装置，可实现主动灭火，不需要进行人工灭火，提高了家居的安全性，且这种主动灭火装置实施起来成本较低，使用的可靠性更高。

综上所述，现有的主动灭火设备，不能够针对高精密仪器的电气柜进行主动灭火，并且对线路接头处造成起火的隐患反应不够迅速，不能缩小对设备造成时损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种主动灭火新材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主动灭火新材料，所述主动灭火新材料主体由两个灭火环构成，两个所述灭火环两端内部均嵌入安装有固定片，所述固定片表面均开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺钉；

所述灭火环组成成分为交联剂、树脂和灭火剂，且交联剂、树脂和灭火剂的占比分为别％、5％和75％。

优选的，两个所述灭火环对称套接在电源线表面，且灭火环靠近电源线线路连接处；

大部分线路引起的火灾，源头大多在线路连接位置处，灭火环可对源头处进行主动灭火，实现快速主动灭火的效果。

优选的，所述灭火环中交联剂采用二乙胺基丙胺，灭火剂采用全氟己酮；

交联剂可对配合树脂和灭火剂成型，二乙胺基丙胺作为树脂的固化剂，作用为粘合剂；

全氟己酮作为灭火剂，可以作用于化学灭火和物理灭火，无毒无味、绝缘和无污染，可用于精密设备的灭火材料。

优选的，所述灭火环制备步骤如下：

第一步：配比，将交联剂、灭火剂和树脂进行称量配比，配比比例按照交联剂、树脂和灭火剂比例为5％、％和75％，并将交联剂分为两份；

第二步：混合，将树脂和灭火剂置于容器中，添加5％的交联剂，在5℃的环境下混合搅拌，搅拌min后，添加剩余的5％交联剂，将温度提高至5℃，搅拌6min；

第三步：成型，将混合后的灭火剂注入模具，并将固定片置于灭火环成型处两侧内部；

第四步：烘干，初步成型的灭火环从模具中取出，置于烘干箱进行烘干，烘干箱的内部温度控制在小于5℃，烘干5min。

优选的，在制备工艺流程中，加热混合和烘干过程进需要控制温度小于5℃，避免引起交联剂预先产生受热分解；

所述固定片事先在表面开设螺孔，且所述螺孔内壁与螺钉表面相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将主动灭火材料制成灭火环形状，通过灭火环套接在线路外壁，并且可移动至线路接头处，线路接头处产生老化和产生火花使得温度升高后，在起火前，高温会将交联剂融化，释放灭火剂，从而对起火源进行消除，在火势成型前将源头灭除，达到主动灭火而提高实际使用灵活性，进一步保障设备的安全，并且全氟己酮可作用于高精密仪器，扩散时，对高精密仪器的影响较小，可保障高精密仪器不会受损，能够进行正常使用。

附图说明

图1为本发明的灭火环剖视结构示意图。

图中：1、螺钉；2、灭火环；3、固定片；4、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，本发明提供的两种实施例：

实施例一：

一种主动灭火新材料，主动灭火新材料主体由两个灭火环2构成，两个灭火环2两端内部均嵌入安装有固定片3，固定片3表面均开设有螺孔4，螺孔4内部转动插接有螺钉1，固定片3事先在表面开设螺孔4，且螺孔4内壁与螺钉1表面相啮合，灭火环2可套接在线路接头处外壁，并通过螺钉1将固定片3进行靠近，将灭火环2固定在线路连接处外壁，具备良好的稳定性；

灭火环2组成成分为交联剂、树脂和灭火剂，且交联剂、树脂和灭火剂的占比分为别10％、15％和75％。

两个灭火环2对称套接在电源线表面，且灭火环2靠近电源线线路连接处；

大部分线路引起的火灾，源头大多在线路连接位置处，灭火环2可对源头处进行主动灭火，实现快速主动灭火的效果。

灭火环2中交联剂采用二乙胺基丙胺，灭火剂采用全氟己酮；

交联剂可对配合树脂和灭火剂成型，二乙胺基丙胺作为树脂的固化剂，作用为粘合剂，作为树脂的固化剂，适用于小型浇铸件、层压制品和粘合剂。粘度低，使用方便具有良好的电气性能和低温特性，热变形温度约100℃；

全氟己酮作为灭火剂，可以作用于化学灭火和物理灭火，无毒无味、绝缘和无污染，可用于精密设备的灭火材料，无色无味、不导电、无腐蚀，无环保限制，大气存留期较短，灭火机理主要是中断燃烧链，灭火速度极快，对抢救性保护精密电子设备及贵重物品是有利的，全氟己酮不含有氯或溴，不会对大气臭氧层发生破坏作用，可替换对环境危害的哈龙1301和哈龙1211来作为灭火剂的原料。

实施例二：

灭火环2制备步骤如下：

第一步：配比，将交联剂、灭火剂和树脂进行称量配比，配比比例按照交联剂、树脂和灭火剂比例为15％、10％和75％，并将交联剂分为两份；

第二步：混合，将树脂和灭火剂置于容器中，添加50％的交联剂，在15℃的环境下混合搅拌，搅拌30min后，添加剩余的50％交联剂，将温度提高至25℃，搅拌60min；

第三步：成型，将混合后的灭火剂注入模具，并将固定片3置于灭火环2成型处两侧内部；

第四步：烘干，初步成型的灭火环2从模具中取出，置于烘干箱进行烘干，烘干箱的内部温度控制在小于50℃，烘干25min。

在制备工艺流程中，加热混合和烘干过程进需要控制温度小于50℃，避免引起交联剂预先产生受热分解。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种主动灭火新材料，其特征在于：所述主动灭火新材料主体由两个灭火环(2)构成，两个所述灭火环(2)两端内部均嵌入安装有固定片(3)，所述固定片(3)表面均开设有螺孔(4)，所述螺孔(4)内部转动插接有螺钉(1)；

所述灭火环(2)组成成分为交联剂、树脂和灭火剂，且交联剂、树脂和灭火剂的占比分为别10％、15％和75％。

2.根据权利要求1所述的一种主动灭火新材料及其制备方法，其特征在于：两个所述灭火环(2)对称套接在电源线表面，且灭火环(2)靠近电源线线路连接处；

大部分线路引起的火灾，源头大多在线路连接位置处，灭火环(2)可对源头处进行主动灭火，实现快速主动灭火的效果。

3.根据权利要求1所述的一种主动灭火新材料及其制备方法，其特征在于：所述灭火环(2)中交联剂采用二乙胺基丙胺，灭火剂采用全氟己酮；

交联剂可对配合树脂和灭火剂成型，二乙胺基丙胺作为树脂的固化剂，作用为粘合剂；

全氟己酮作为灭火剂，可以作用于化学灭火和物理灭火，无毒无味、绝缘和无污染，可用于精密设备的灭火材料。

4.根据权利要求1所述的一种主动灭火新材料制备方法，其特征在于：所述灭火环(2)制备步骤如下：

第一步：配比，将交联剂、灭火剂和树脂进行称量配比，配比比例按照交联剂、树脂和灭火剂比例为15％、10％和75％，并将交联剂分为两份；

第二步：混合，将树脂和灭火剂置于容器中，添加50％的交联剂，在15℃的环境下混合搅拌，搅拌30min后，添加剩余的50％交联剂，将温度提高至25℃，搅拌60min；

第三步：成型，将混合后的灭火剂注入模具，并将固定片(3)置于灭火环(2)成型处两侧内部；

第四步：烘干，初步成型的灭火环(2)从模具中取出，置于烘干箱进行烘干，烘干箱的内部温度控制在小于50℃，烘干25min。

5.根据权利要求4所述的一种主动灭火新材料制备方法，其特征在于：在制备工艺流程中，加热混合和烘干过程进需要控制温度小于50℃，避免引起交联剂预先产生受热分解；

所述固定片(3)事先在表面开设螺孔(4)，且所述螺孔(4)内壁与螺钉(1)表面相啮合。

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