CN209790682U - 一种蒸汽灭火环 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灭火环技术领域，尤其是一种蒸汽灭火环，包括第一环管和第二环管，第一环管和第二环管的两端均焊接有带颈平焊法兰，第一环管和第二环管内侧均匀焊接有若干个蒸汽管，蒸汽管内侧壁上均开设有防堵塞结构，第一环管上的蒸汽管之间焊接有第一半圆弧管，第二环管上的蒸汽管之间焊接有第二半圆弧管，第一半圆弧管和第二半圆弧管两端均焊接有固定块，第一半圆弧管上两端的固定块分别与第二半圆弧管上相对应的固定块之间拧紧有螺钉，第一半圆弧管和第二半圆弧管远离蒸汽管的一端均焊接有若干个连接管，连接管上均安装有喷头。本实用新型使蒸汽能完全覆盖管道法兰缝隙。

Description

一种蒸汽灭火环

技术领域

本实用新型涉及灭火环技术领域，尤其涉及一种蒸汽灭火环。

背景技术

现有蒸汽灭火环的技术方案是：将环管支撑在管道法兰上，直接在环管上均匀开孔，蒸汽从孔喷出覆盖管道法兰缝隙，现有技术方案中存在的缺点有：管道上开孔密集，孔之间距离短，容易腐蚀，造成环管上开口变大，开孔不均，影响蒸汽喷出不均，容易造成蒸汽不能完全覆盖管道法兰缝隙，对灭火的效果有影响。管道上开孔较大，喷出的蒸汽压力小，对灭火的效果也有影响。管道上开的孔，一旦有孔被堵塞，容易造成蒸汽不能完全覆盖管道法兰缝隙，对灭火的效果有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽灭火环。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种蒸汽灭火环，包括第一环管和第二环管，所述第一环管和第二环管的两端均焊接有带颈平焊法兰，所述第一环管和第二环管内侧均匀焊接有若干个蒸汽管，所述蒸汽管内侧壁上均开设有防堵塞结构，所述第一环管上的蒸汽管之间焊接有第一半圆弧管，所述第二环管上的蒸汽管之间焊接有第二半圆弧管，所述第一半圆弧管和第二半圆弧管两端均焊接有固定块，所述第一半圆弧管上两端的固定块分别与第二半圆弧管上相对应的固定块之间拧紧有螺钉，所述第一半圆弧管和第二半圆弧管远离蒸汽管的一端均焊接有若干个连接管，所述连接管上均安装有喷头。

优选的，所述防堵塞结构包括第一卡槽，所述蒸汽管内侧壁上均开设有防堵塞结构第一卡槽，所述第一卡槽内均卡接有第一卡块，所述第一卡块远离第一卡槽内一端均焊接有网板，所述网板中间位置均焊接有滤网，所述网板远离第一卡块的一端延伸于蒸汽管外均焊接有挡板，所述挡板上方一侧粘有密封垫，所述挡板上方一侧焊接有两个对称的第二卡块，所述蒸汽管外侧壁上均开设有两个对称的第二卡槽。

优选的，所述挡板远离密封垫的一侧均焊接有拉环。

优选的，所述滤网焊接在网板中间位置的通孔处。

优选的，所述第一环管和第二环管通过两端的带颈平焊法兰相连接在一起。

优选的，所述固定块上有螺钉的外螺纹相匹配的内螺纹孔。

本实用新型提出的一种蒸汽灭火环，有益效果在于：第一环管和第二环管的末端均焊接有带颈平焊法兰，通过带颈平焊法兰将第一环管和第二环管连接在一起，在第一环管和第二环管上均匀的连接了少量的蒸汽管，能够防止蒸汽管的分布密集使第一环管和第二环管与蒸汽管连接的孔处腐蚀，造成环管上开口变大，第一半圆弧管和第二半圆弧管是一种防腐管，蒸汽分别从蒸汽管进入第一半圆弧管和第二半圆弧管，然后从分布密集的连接管安装的喷头喷出，这样使蒸汽能完全覆盖管道法兰缝隙，使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸汽灭火环的结构示意图；

图2为本实用新型提出的第一半圆弧管和连接管的结构示意图；

图3为本实用新型提出的图1的侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1的A处放大结构示意图。

图中：第一环管1、第二环管2、带颈平焊法兰3、喷头4、蒸汽管5、第一卡槽6、第一卡块7、网板8、滤网9、挡板10、密封垫11、第二卡块12、第二卡槽13、拉环14、第一半圆弧管15、固定块16、螺钉17、连接管18、第二半圆弧管19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种蒸汽灭火环，包括第一环管1和第二环管2，第一环管1和第二环管2的两端均焊接有带颈平焊法兰3，第一环管1和第二环管2通过两端的带颈平焊法兰3相连接在一起，第一环管1和第二环管2内侧均匀焊接有若干个蒸汽管5，第一环管1和第二环管2的末端均焊接有带颈平焊法兰3，通过带颈平焊法兰3将第一环管1和第二环管2连接在一起，在第一环管1和第二环管2上均匀的连接了少量的蒸汽管5，能够防止蒸汽管5的分布密集使第一环管1和第二环管2与蒸汽管5连接的孔处腐蚀，造成环管上开口变大。

蒸汽管5内侧壁上均开设有防堵塞结构，防堵塞结构包括第一卡槽6，蒸汽管5内侧壁上均开设有防堵塞结构第一卡槽6，第一卡槽6内均卡接有第一卡块7，第一卡块7远离第一卡槽6内一端均焊接有网板8，网板8中间位置均焊接有滤网9，滤网9焊接在网板8中间位置的通孔处，网板8远离第一卡块7的一端延伸于蒸汽管5外均焊接有挡板10，挡板10上方一侧粘有密封垫11，挡板10远离密封垫11的一侧均焊接有拉环14，挡板10上方一侧焊接有两个对称的第二卡块12，蒸汽管5外侧壁上均开设有两个对称的第二卡槽13，在蒸汽管5内安装了防堵塞结构，第一卡槽6和第一卡块7相匹配，蒸汽管5上有可以将网板8移入蒸汽管5内的孔，将网板8移入蒸汽管5内，使网板8上的第一卡块7卡入蒸汽管5上开设的第一卡槽6内，同时网板8上的挡板10将挡住将网板8移入蒸汽管5内的孔处，在挡板10上粘有可耐高温的密封垫11，起到密封作用，第二卡块12和第二卡槽13相匹配，挡板10上的第二卡块12将卡入第二卡槽13内固定住，这样网板8中间位置孔内焊接的滤网9将起到过滤作用，防止蒸汽管5堵塞，当使用时间久后可以通过拉环14方便的将网板8从蒸汽管5内移出进行清洁。

第一环管1上的蒸汽管5之间焊接有第一半圆弧管15，第二环管2上的蒸汽管5之间焊接有第二半圆弧管19，第一半圆弧管15和第二半圆弧管19两端均焊接有固定块16，第一半圆弧管15上两端的固定块16分别与第二半圆弧管19上相对应的固定块16之间拧紧有螺钉17，固定块16上有螺钉17的外螺纹相匹配的内螺纹孔，第一半圆弧管15和第二半圆弧管19远离蒸汽管5的一端均焊接有若干个连接管18，连接管18上均安装有喷头4，第一半圆弧管15和第二半圆弧管19是一种防腐管，通过螺钉17拧进第一半圆弧管15和第二半圆弧管19之间的固定块16的内螺纹孔内使第一半圆弧管15和第二半圆弧管19固定在一起，蒸汽分别从蒸汽管5进入第一半圆弧管15和第二半圆弧管19，然后从分布密集的连接管18安装的喷头4喷出，这样使蒸汽能完全覆盖管道法兰缝隙，使用效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸汽灭火环，包括第一环管(1)和第二环管(2)，其特征在于，所述第一环管(1)和第二环管(2)的两端均焊接有带颈平焊法兰(3)，所述第一环管(1)和第二环管(2)内侧均匀焊接有若干个蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)内侧壁上均开设有防堵塞结构，所述第一环管(1)上的蒸汽管(5)之间焊接有第一半圆弧管(15)，所述第二环管(2)上的蒸汽管(5)之间焊接有第二半圆弧管(19)，所述第一半圆弧管(15)和第二半圆弧管(19)两端均焊接有固定块(16)，所述第一半圆弧管(15)上两端的固定块(16)分别与第二半圆弧管(19)上相对应的固定块(16)之间拧紧有螺钉(17)，所述第一半圆弧管(15)和第二半圆弧管(19)远离蒸汽管(5)的一端均焊接有若干个连接管(18)，所述连接管(18)上均安装有喷头(4)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭火环，其特征在于，所述防堵塞结构包括第一卡槽(6)，所述蒸汽管(5)内侧壁上均开设有防堵塞结构第一卡槽(6)，所述第一卡槽(6)内均卡接有第一卡块(7)，所述第一卡块(7)远离第一卡槽(6)内一端均焊接有网板(8)，所述网板(8)中间位置均焊接有滤网(9)，所述网板(8)远离第一卡块(7)的一端延伸于蒸汽管(5)外均焊接有挡板(10)，所述挡板(10)上方一侧粘有密封垫(11)，所述挡板(10)上方一侧焊接有两个对称的第二卡块(12)，所述蒸汽管(5)外侧壁上均开设有两个对称的第二卡槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽灭火环，其特征在于，所述挡板(10)远离密封垫(11)的一侧均焊接有拉环(14)。

4.根据权利要求2所述的一种蒸汽灭火环，其特征在于，所述滤网(9)焊接在网板(8)中间位置的通孔处。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭火环，其特征在于，所述第一环管(1)和第二环管(2)通过两端的带颈平焊法兰(3)相连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽灭火环，其特征在于，所述固定块(16)上有螺钉(17)的外螺纹相匹配的内螺纹孔。