CN112400943A - 月饼生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种月饼生产装置，在传送带上加入滑粉，以使月饼掉入传送带时，可以落在滑粉上面，以防止月饼粘在传送带上。所述月饼生产装置包括传送带；月饼包馅结构部件，所述月饼包馅结构部件的饼坯出料口位于所述传送带上方；滑粉下料器，所述滑粉下料器位于所述月饼包馅结构部件一侧，所述滑粉下料器位于所述传送带上方。

Description

月饼生产装置

技术领域

本发明涉及月饼生产设备的技术领域，特别是涉及一种月饼生产装置。

背景技术

现有技术中，月饼的原材料面团以及馅料经月饼成型机包裹成型后会输出到传送带中，批量传输至下一环节处理。而面团具有一定粘性，当月饼面团掉入传送带后，经过一段时间，可能粘在传送带上，导致后续将月饼取出时，月饼的面皮容易损坏。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供了一种月饼生产装置，可以防止饼坯的底部粘在传送带上；以保证月饼最终成型比较美观。

所述月饼生产装置包括：

传送带机架；传送带，所述传送带设置在所述传送带机架上方；机架，所述机架位于所述传送带机架一侧。

月饼包馅结构部件，所述月饼包馅结构部件设置在所述机架上；所述月饼包馅结构部件包括饼坯出料口，所述饼坯出料口位于传送带上方。

滑粉下料器，所述滑粉下料器固定在机架一侧，所述滑粉下料器的滑粉下料口位于所述饼坯出料口的前侧；所述滑粉下料口由若干小孔组成，所述小孔沿垂直于所述传送带的前进方向排布。

PLC控制箱，所述PLC控制箱位于所述机架一侧；所述PLC控制箱内设置有控制部件，所述控制部件与所述传送带、所述月饼包馅结构部件电连接。

根据本发明的上述实施例，至少具有如下有益效果：通过在饼坯出料口前侧撒滑粉，以使饼坯掉落在传送带时，饼坯的底部可以粘有滑粉，避免在后续进行压膜或者长期传输时，饼坯底部粘在传送带；导致饼坯被破坏，以保证月饼最终成型比较美观。

根据本发明的一些实施例，所述月饼生产装置还包括粉刷，所述粉刷位于所述饼坯出料口和所述滑粉下料口之间，所述粉刷的两侧固定在传送带机架上，所述粉刷位于所述传送带上。通过设置粉刷，可以使得滑粉洒落在传送带上覆盖的更加均匀，不会导致由于饼坯底部粘有过多的滑粉，影响最终月饼的口感。

根据本发明的一些实施例，所述粉刷为V型，所述粉刷开口朝向与所述传送带移动方向相反。通过V型的粉刷；可以提升滑粉的利用率，使得滑粉集中在饼坯掉落的区域。

根据本发明的一些实施例，所述月饼包馅结构部件包括第一上料槽、第二上料槽，出料筒以及包馅面柱切断机构；所述出料筒包括筒体；所述筒体包括内料筒、外料筒；所述外料筒与所述第一下料槽之间连通有第一传送管；所述内料筒与所述第二下料槽之间连通有第二传送管；所述外料筒的下端部设置有第一出料口，所述内料筒的下端部设置有与所述第一出料口相通的第二出料口；所述饼坯出料口设置于所述包馅面柱切断机构内；所述第一出料口与所述饼坯出料口对应。通过出料筒以及第一出料口使得月饼原料可以以包馅面柱的形式掉落，同时在第一出料口设置包馅面柱切断机构；使得包馅面柱被切成一段一段，形成饼坯雏形。

根据本发明的一些实施例，所述包馅面柱切断机构包括圆盘形分切成型刀、驱动圆盘形分切成型刀上下移动的第一驱动件；所述饼坯出料口位于所述圆盘形分切成型刀的中心部。通过设置第一驱动件，使得圆盘形分切成型刀在切断包馅面柱后，前一个饼坯可以快速下落，不影响下一个饼坯切割后的形状。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的月饼生产装置的正视图；

图2为本发明实施例的月饼生产装置的俯视图；

图3为本发明实施例的局部图A的放大图的俯视图；

图4为本发明实施例的月饼生产装置的出料筒正面剖视图B-B。

附图标记：

传送带111、传送带机架112、传送带压紧块113、

包馅面柱切断机构120、圆盘形分切成型刀121、第一驱动件122、

第一上料槽141、第一下料槽142、第一输送管143、第一输送泵144、

第二上料槽151、第二下料槽152、第二输送管153、第二传送泵154、

出料筒160、外料筒161、第一出料口162、内料筒163、第二出料口164、

PLC控制箱170、

机架180、

滑粉下料器191、粉刷192、

螺杆210、挡料板220。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本发明实施例的月饼生产装置。

月饼生产装置包括：

传送带机架112；传送带111，传送带111设置在传送带机架112上方；机架180，机架180位于传送带机架112一侧。

月饼包馅结构部件，月饼包馅结构部件设置在机架180上；月饼包馅结构部件包括饼坯出料口，饼坯出料口位于传送带111上方。

滑粉下料器191，滑粉下料器191固定在机架180一侧，滑粉下料器191的滑粉下料口位于饼坯出料口的前侧；滑粉下料口由若干小孔组成，小孔沿垂直于所述传送带111的前进方向排布。

PLC控制箱170，PLC控制箱170位于机架180一侧；PLC控制箱内设置有控制部件，所述控制部件与传送带111、月饼包馅结构部件电连接。

应理解的是，月饼包馅结构部件用于将月饼原材料面团以及馅料加工成饼坯后从饼坯出料口下落至传送带111。

应理解的是，滑粉的下落的量可调整孔的大小以及孔间排序间隔，以使饼坯下落时，滑粉均覆盖饼坯的底部。

应理解的是，在一些实施例中，滑粉下料器191为漏斗状，在另一些实施例中，滑粉下料器191还设置有震动器件，以使滑粉更好的散落在传送带111上。

应理解的是，滑粉主要为生粉等面粉类，以保证饼坯与传送带111不沾。

因此，通过在饼坯出料口前侧撒滑粉，以使饼坯掉落在传送带111时，饼坯的底部可以粘有滑粉，避免在后续进行压膜或者长期传输时，饼坯底部粘在传送带111；导致饼坯被破坏，以保证月饼最终成型比较美观。

在一些实施例中，月饼生产装置还包括粉刷192，粉刷192位于饼坯出料口和滑粉下料口之间，粉刷192的两侧固定在传送带机架112上，粉刷192位于传送带111上。通过设置粉刷192，可以使得滑粉洒落在传送带111上覆盖的更加均匀，不会导致由于饼坯底部粘有过多的滑粉，影响最终月饼的口感。

应理解的是，仅依赖与滑粉自身重力下落，存在滑粉集中某一点的情况，因此设置粉刷192可以将滑粉散开，以保证滑粉均匀覆盖传送带111上。

在一些实施例中，粉刷192为V型，粉刷192开口朝向与传送带111移动方向相反。通过V型的粉刷192；可以提升滑粉的利用率，使得滑粉集中在饼坯掉落的区域。

应理解的是，V型的粉刷192可以使得滑粉向V型的中部靠齐，此时将饼坯的下落位置进行调整，以使饼坯可以落在滑粉集中区域。

在一些实施例中，月饼包馅结构部件包括第一上料槽141、第二上料槽151，出料筒160以及包馅面柱切断机构120；出料筒160包括筒体；筒体包括内料筒163、外料筒161；外料筒161与第一下料槽142之间连通有第一传送管143；内料筒163与第二下料槽152之间连通有第二传送管153；外料筒161的下端部设置有第一出料口162，内料筒163的下端部设置有与第一出料口162相通的第二出料口164；饼坯出料口设置于包馅面柱切断机构120内；第一出料口162与饼坯出料口对应。通过出料筒160以及第一出料口162使得月饼原料可以以包馅面柱的形式掉落，同时在第一出料口162设置包馅面柱切断机构120；使得包馅面柱被切成一段一段，形成饼坯雏形。

应理解的是，第一上料槽141、第二上料槽151还设置有挤出驱动件，以使第一上料槽141、第二上料槽151中的月饼原料能够挤压进对应的料筒中，最终从第一出料口162挤压出去。

在一些实施例中，包馅面柱切断机构120包括圆盘形分切成型刀121、驱动圆盘形分切成型刀121上下移动的第一驱动件122；饼坯出料口位于圆盘形分切成型刀121的中心部。通过设置第一驱动件122，使得圆盘形分切成型刀121在切断包馅面柱后，前一个饼坯可以快速下落，不影响下一个饼坯切割后的形状。

应理解的是，由于包馅面柱持续下落，当圆盘形分切成型刀121切断包馅面柱后，切断的饼坯与剩余的包馅面柱距离很近，此时，再进行下一次切断后会导致相邻两个饼坯下落距离很近，容易使得第一个饼坯未运离饼坯出料口时，下一个饼坯落下，从而使得两个饼坯堆叠一起。

且由于当前饼坯切断后，包馅面柱的底部与闭合的圆盘形分切成型刀121是接触的，此时圆盘形分切成型刀121进行下一次饼坯切断需要先打开圆盘形分切成型刀121，而在圆盘形分切成型刀121打开过程中，包馅面柱会有部分经圆盘形分切成型刀121到饼坯出料口中，从而使得包馅面柱该部分面柱变形。

应理解的是，饼坯出料口为盘形分切成型刀121打开时形成通孔的中部。

应理解的是，第一驱动件可以设置为气缸，也可以设置为电机。

下面参考图1至图4以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例实现的月饼生产装置。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。

如图1所示，月饼生产装置包括：传送带机架112；传送带111，机架180，月饼包馅结构部件，滑粉下料器191；具体的，传送带111设置在传送带机架112上方；机架180位于传送带机架112一侧。月饼包馅结构部件设置在机架180上；具体的，月饼包馅结构部件包括饼坯出料口，饼坯出料口位于传送带111上方。具体的，滑粉下料器191固定在机架180一侧，滑粉下料器191的滑粉下料口位于饼坯出料口的前侧；滑粉下料口有若干小孔组成，小孔成排垂直于传送带111的前进方向。

如图1所示，月饼生产装置还包括PLC控制箱170，PLC控制箱170位于机架180一侧；PLC控制箱内设置有控制部件，控制部件与传送带111、月饼包馅结构部件电连接。

具体的，如图1所示，月饼生产装置还包括粉刷192，粉刷192位于饼坯出料口和滑粉下料口之间，粉刷192的两侧固定在传送带机架112上，粉刷192位于传送带111上。具体的，如图3所示，粉刷192为V型，粉刷192开口朝向与传送带111移动方向相反。具体的，在粉刷192的左侧还设置有传送带压紧块113，以限定传送带111的传输方向；具体的，传送带压紧块113的两端固定在传送带机架112上。

具体的，如图1所示，月饼包馅结构部件包括第一上料槽141、第二上料槽151，出料筒160以及包馅面柱切断机构120；具体的，如图4，出料筒160包括筒体；筒体包括内料筒163、外料筒161；外料筒161与第一下料槽142之间连通有第一传送管143；内料筒163的上端部与第二下料槽152之间连通有倒U型的第二传送管153；外料筒161的下端部设置有第一出料口162，内料筒163的下端部设置有与第一出料口162相通的第二出料口164；具体的，内料筒163、外料筒161的下端部均呈漏斗状。饼坯出料口设置于包馅面柱切断机构120上；第一出料口162与饼坯出料口对应。具体的，外料筒161和内料筒163的下端部呈漏斗状。具体的，如图1和图2所示，第一上料槽141还连接有第一下料槽142；在第一下料槽142内还设置有第一输送泵144，第一下料槽142还设置有第一挤压出口，在第一加压出口和外料筒之间设置有第一输送管143。通过第一输送泵144将月饼原料挤压第一输送管143后落入外料筒中。具体的，第二上料槽151连接有第二下料槽152；在第二下料槽152内还设置有第二传送泵154；第二下料槽152还设置有第二挤压出口，在第二挤压出口与内料筒之间设置有倒U型的第二输送管153；通过第二传送泵154将月饼原料从第二下料槽152中挤压至内料管中，最终，月饼原料在重力的作用下，从漏斗形的第一出料口162形成包馅面柱并流出。

具体的，在第一上料槽141、第二上料槽151内分别设置有2根螺杆210；2根螺杆210的螺纹朝向相反，在螺杆210和第二下料槽152、第一下料槽142连接处，还设置有挡料板220；以使螺杆210搅拌月饼原料往对应的下料槽时，挡料板220可以避免馅料被往上挤出过高。

具体的，如图1所示，包馅面柱切断机构120包括圆盘形分切成型刀121、驱动圆盘形分切成型刀121上下移动的第一驱动件122；饼坯出料口位于圆盘形分切成型刀121中心部。具体的，第一驱动件122设置为电机；需说明的是，附图仅为示例性说明。

具体的，圆盘形分切成型刀121包括圆形刀座，圆形刀座内设置有闭合刀片以及驱动闭合刀片闭合和打开的动力装置；在圆形刀座内还设置有空心圆柱，以形成与第一出料口162对应的饼坯出料口；闭合刀片的中心部与圆盘形分切成型刀121中心部重合，闭合刀片的中心部位于饼坯出料口上方。由于可驱动刀片闭合、打开的动力装置在现有技术中比较容易实现，此处不详细描述。

具体的，工作时，将面团放在第一上料槽141；馅料放入第二上料槽151中后，开启PLC控制箱170的控制装置，控制装置控制螺杆210进行相向运动，以使面团挤压至第一下料槽142；馅料进入第二下料槽152中。此时控制装置控制第一传输泵144和第二传输泵154工作，将面团和馅料分别进入外料筒和内料筒中；当面团以及馅料足够时，在重力作用下，从第一出料口162中以包馅面柱形式挤压。当包馅面柱出来一定长度后，控制装置通知第一驱动件122工作，此时第一驱动件122驱动圆盘形分切成型刀121上移，圆盘形分切成型刀121的闭合刀片朝中心部闭合，以使包馅面柱切断形成饼坯，此时第一驱动件122驱动圆盘形分切成型刀121下移，此时饼坯加快下移，当下移一定距离后，第一驱动件122驱动圆盘形分切成型刀121继续上移，在上移过程中，闭合刀片打开，进行下一步阶段。

当饼坯下落时，正好落在覆盖有滑粉的传送带111上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种月饼生产装置，其特征在于，包括：

传送带机架；

传送带，所述传送带设置在所述传送带机架上方；

机架，所述机架位于所述传送带机架一侧；

月饼包馅结构部件，所述月饼包馅结构部件设置在所述机架上；所述月饼包馅结构部件包括饼坯出料口，所述饼坯出料口位于传送带上方；

滑粉下料器，所述滑粉下料器固定在机架一侧，所述滑粉下料器的滑粉下料口位于所述饼坯出料口的前侧；所述滑粉下料口由若干小孔组成，所述小孔沿垂直于所述传送带的前进方向排布；

PLC控制箱，所述PLC控制箱位于所述机架一侧；所述PLC控制箱内设置有控制部件，所述控制部件与所述传送带、所述月饼包馅结构部件电连接。

2.根据权利要求1所述的月饼生产装置，其特征在于，

所述月饼生产装置还包括粉刷，所述粉刷位于所述饼坯出料口和所述滑粉下料口之间，所述粉刷的两侧固定在传送带机架上，所述粉刷位于所述传送带上。

3.根据权利要求2所述的月饼生产装置，其特征在于，

所述粉刷为V型，所述粉刷开口朝向与所述传送带移动方向相反。

4.根据权利要求1所述的月饼生产装置，其特征在于，

所述月饼包馅结构部件包括第一上料槽、第二上料槽，出料筒以及包馅面柱切断机构；所述出料筒包括筒体；所述筒体包括内料筒、外料筒；所述外料筒与所述第一下料槽之间连通有第一传送管；所述内料筒与所述第二下料槽之间连通有第二传送管；所述外料筒的下端部设置有第一出料口，所述内料筒的下端部设置有与所述第一出料口相通的第二出料口；所述饼坯出料口设置于所述包馅面柱切断机构内；所述第一出料口与所述饼坯出料口对应。

5.根据权利要求4所述的月饼生产装置，其特征在于，

所述包馅面柱切断机构包括圆盘形分切成型刀、驱动所述圆盘形分切成型刀上下移动的第一驱动件；所述饼坯出料口位于所述圆盘形分切成型刀的中心部。

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