CN112399702A - 一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,包括安装座、电路板、转动杆和弹簧,所述安装座的顶部开设有安装槽,所述电路板安装在安装槽的内部,其中,所述安装座靠近安装槽的顶部转动连接有防护罩,所述电路板的顶端四边开设有钢板槽,所述钢板槽的内部安装有钢板,所述电路板靠近钢板的底部开设有第一滑槽,所述钢板靠近第一滑槽的一侧固定有第一滑块,所述电路板与钢板的连接处贯穿有螺孔,所述钢板较短两边远离电路板的一侧连接有安装块。该防止折断的特种印制电路板的防折断方法,设置有钢板槽和钢板,在电路板的顶端四边开设有钢板槽,钢板槽的内部安装有钢板,通过在电路板四边固定钢板,避免电路板被折弯,防止电路板被折断。
Description
技术领域
本发明涉及电路板技术领域,具体为一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法。
背景技术
电路板的名称有陶瓷电路板陶瓷电路板,氧化铝陶瓷氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷氮化铝陶瓷电路板,线路板线路板,PCB板,铝基板铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板阻抗板,超薄线路板,超薄电路板,印刷电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器用电器布局起重要作用。
目前的特种印制电路板虽然种类和数量非常多,但现有的特种印制电路板仍存在了一定的问题,对特种印制电路板的使用带来一定的不便。
特种印制电路板由于材料限制,电路板自身较为脆弱,在对电路板进行操作时,力道控制不慎会将电路板折断,并且电路板在使用时,灰尘容易附着在电路板上,需要对电路板进行清灰处理,容易对电路板上的元件造成损坏,不便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,以解决上述背景技术提出的目前的特种印制电路由于材料限制,电路板自身较为脆弱,在对电路板进行操作时,力道控制不慎会将电路板折断,并且电路板在使用时,灰尘容易附着在电路板上,需要对电路板进行清灰处理,容易对电路板上的元件造成损坏,不便使用的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,包括安装座、电路板、转动杆和弹簧,所述安装座的顶部开设有安装槽,所述电路板安装在安装槽的内部,其中,
所述安装座靠近安装槽的顶部转动连接有防护罩,所述电路板的顶端四边开设有钢板槽,所述钢板槽的内部安装有钢板,所述电路板靠近钢板的底部开设有第一滑槽,所述钢板靠近第一滑槽的一侧固定有第一滑块,所述电路板与钢板的连接处贯穿有螺孔;
所述钢板较短两边远离电路板的一侧连接有安装块,所述钢板靠近安装块的一侧开设有第二滑槽,所述安装块靠近第二滑槽的一侧固定有第二滑块,所述安装座靠近安装块的一侧开设有第一卡槽,所述安装块靠近第一卡槽的一侧固定有第一卡块;
所述安装块的顶部固定有推杆,所述防护罩远离转动处的一端固定有固定板,所述安装座靠近固定板的一侧开设有转动槽,所述转动杆的一端位于转动槽的内部,所述转动杆与安装座转动连接,所述转动杆的顶部固定有挡杆;
所述转动杆位于转动槽内的四侧开设有凹槽,所述安装座靠近转动槽的两侧开设有顶杆槽,所述弹簧固定在顶杆槽的内部,所述弹簧靠近顶杆槽固定有的开口侧固定有顶杆。
优选的,所述防护罩的顶端中部贯穿有散热口,所述散热口的内部安装有防尘架,所述防护罩靠近防尘架的顶部两侧开设有第二卡槽,所述防尘架靠近第二卡槽的一侧固定有第二卡块。
优选的,所述第二卡槽的内部尺寸与第二卡块的外部尺寸相吻合,且第二卡槽与第二卡块通过过盈配合构成卡合结构。
优选的,所述第一滑槽与第一滑块的侧视为T形,且第一滑槽的内部尺寸与第一滑块的外部尺寸相吻合,并且第一滑槽与第一滑块构成滑动结构。
优选的,所述第一卡槽为L形,且第一卡槽的宽度与第一卡块的宽度相吻合,并且第一卡槽横向槽高度与第一卡块的厚度相吻合。
优选的,所述挡杆到安装座的垂直距离与固定板的厚度相等,且挡杆端部到转动杆的垂直距离大于固定板到转动杆的垂直距离。
优选的,所述顶杆通过弹簧与安装座构成弹性连接,且顶杆远离弹簧的一端为半球体,并且顶杆的半球体外径与凹槽的内径相吻合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防止折断的特种印制电路板的防折断方法:
1.设置有钢板槽和钢板,在电路板的顶端四边开设有钢板槽,钢板槽的内部安装有钢板,通过在电路板四边固定钢板,避免电路板被折弯,防止电路板被折断;
2. 当电路板安装完成后,使防护罩能够罩住电路板,通过散热口将电路板工作产生的热量散发出,同时通过防尘架对电路板进行防尘,避免灰尘附着在电路板上;
3.设置有第一滑块和螺孔,安装钢板时,使钢板向钢板槽移动,钢板带动第一滑块进入第一滑槽的内部,通过第一滑槽与第一滑块构成的滑动结构,对钢板的移动进行导向,避免钢板安装产生偏移,使钢板与电路板的螺孔能够刚好对齐,通过螺栓对钢板完成安装,便于将钢板与电路板固定连接;
4.设置有第一卡槽与第一卡块,安装电路板时,使电路板进入安装槽的内部,同时电路板通过钢板与安装块带动第一卡块进入第一卡槽的内部,当第一卡块抵住第一卡槽底部后,推动推杆,推杆带动安装块移动,安装块带动第二滑块在第二滑槽内移动,使安装块带动第一卡块进入第一卡槽的横向槽内,通过第一卡槽与第一卡块构成的卡合结构,便于对电路板进行安装;
5.设置有固定板和挡杆,当防护罩闭合后,转动挡杆,挡杆通过转动杆进行转动,使挡杆能够抵住固定板的顶部,避免防护罩打开,便于对防护罩进行固定;
6.设置有顶杆,防护罩闭合后,转动挡杆,挡杆通过转动杆进行转动,使转动杆通过凹槽抵住顶杆的弧面,使顶杆被压入顶杆槽的内部,弹簧压缩,当转动杆转动90°后,使挡杆能够抵住固定板的顶部,同时转动杆另外两侧凹槽与顶杆槽对齐,使弹簧推动顶杆抵住凹槽,避免转动杆与挡杆轻易转动。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电路板俯视结构示意图;
图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本发明转动杆连接结构示意图。
图中:1、安装座;2、安装槽;3、电路板;4、防护罩;401、散热口;402、防尘架;403、第二卡槽;404、第二卡块;5、钢板槽;6、钢板;7、第一滑槽;8、第一滑块;9、螺孔;10、安装块;11、第二滑槽;12、第二滑块;13、第一卡槽;14、第一卡块;15、推杆;16、固定板;17、转动槽;18、转动杆;19、挡杆;20、凹槽;21、顶杆槽;22、弹簧;23、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,包括安装座1、安装槽2、电路板3、防护罩4、钢板槽5、钢板6、第一滑槽7、第一滑块8、螺孔9、安装块10、第二滑槽11、第二滑块12、第一卡槽13、第一卡块14、推杆15、固定板16、转动槽17、转动杆18、挡杆19、凹槽20、顶杆槽21、弹簧22和顶杆23,所述安装座1的顶部开设有安装槽2,所述电路板3安装在安装槽2的内部,其中,
所述安装座1靠近安装槽2的顶部转动连接有防护罩4,所述防护罩4的顶端中部贯穿有散热口401,所述散热口401的内部安装有防尘架402,所述防护罩4靠近防尘架402的顶部两侧开设有第二卡槽403,所述防尘架402靠近第二卡槽403的一侧固定有第二卡块404,所述第二卡槽403的内部尺寸与第二卡块404的外部尺寸相吻合,且第二卡槽403与第二卡块404通过过盈配合构成卡合结构,安装防尘架402时,使防尘架402进入散热口401的内部,同时防尘架402带动第二卡块404进入第二卡槽403的内部,通过第二卡槽403与第二卡块404构成的卡合结构,便于对防尘架402进行安装,所述电路板3的顶端四边开设有钢板槽5,所述钢板槽5的内部安装有钢板6,所述电路板3靠近钢板6的底部开设有第一滑槽7,所述第一滑槽7与第一滑块8的侧视为T形,且第一滑槽7的内部尺寸与第一滑块8的外部尺寸相吻合,并且第一滑槽7与第一滑块8构成滑动结构,安装钢板6时,使钢板6向钢板槽5移动,钢板6带动第一滑块8进入第一滑槽7的内部,通过第一滑槽7与第一滑块8构成的滑动结构,对钢板6的移动进行导向,避免钢板6安装产生偏移,使钢板6与电路板3的螺孔9能够刚好对齐,通过螺栓对钢板6完成安装,便于将钢板6与电路板3固定连接,所述钢板6靠近第一滑槽7的一侧固定有第一滑块8,所述电路板3与钢板6的连接处贯穿有螺孔9;
所述钢板6较短两边远离电路板3的一侧连接有安装块10,所述钢板6靠近安装块10的一侧开设有第二滑槽11,所述安装块10靠近第二滑槽11的一侧固定有第二滑块12,所述安装座1靠近安装块10的一侧开设有第一卡槽13,所述第一卡槽13为L形,且第一卡槽13的宽度与第一卡块14的宽度相吻合,并且第一卡槽13横向槽高度与第一卡块14的厚度相吻合,安装电路板3时,使电路板3进入安装槽2的内部,同时电路板3通过钢板6与安装块10带动第一卡块14进入第一卡槽13的内部,当第一卡块14抵住第一卡槽13底部后,推动推杆15,推杆15带动安装块10移动,安装块10带动第二滑块12在第二滑槽11内移动,使安装块10带动第一卡块14进入第一卡槽13的横向槽内,通过第一卡槽13与第一卡块14构成的卡合结构,便于对电路板3进行安装,所述安装块10靠近第一卡槽13的一侧固定有第一卡块14;
所述安装块10的顶部固定有推杆15,所述防护罩4远离转动处的一端固定有固定板16,所述安装座1靠近固定板16的一侧开设有转动槽17,所述转动杆18的一端位于转动槽17的内部,所述转动杆18与安装座1转动连接,所述转动杆18的顶部固定有挡杆19,所述挡杆19到安装座1的垂直距离与固定板16的厚度相等,且挡杆19端部到转动杆18的垂直距离大于固定板16到转动杆18的垂直距离,当防护罩4闭合后,转动挡杆19,挡杆19通过转动杆18进行转动,使挡杆19能够抵住固定板16的顶部,避免防护罩4打开,便于对防护罩4进行固定;
所述转动杆18位于转动槽17内的四侧开设有凹槽20,所述安装座1靠近转动槽17的两侧开设有顶杆槽21,所述弹簧22固定在顶杆槽21的内部,所述弹簧22靠近顶杆槽固定有21的开口侧固定有顶杆23,所述顶杆23通过弹簧22与安装座1构成弹性连接,且顶杆23远离弹簧22的一端为半球体,并且顶杆23的半球体外径与凹槽20的内径相吻合,防护罩4闭合后,转动挡杆19,挡杆19通过转动杆18进行转动,使转动杆18通过凹槽20抵住顶杆23的弧面,使顶杆23被压入顶杆槽21的内部,弹簧22压缩,当转动杆18转动90°后,使挡杆19能够抵住固定板16的顶部,同时转动杆18另外两侧凹槽20与顶杆槽21对齐,使弹簧22推动顶杆23抵住凹槽20,避免转动杆18与挡杆19轻易转动。
工作原理:在使用该防止折断的特种印制电路板的防折断方法时,首先,使钢板6向钢板槽5移动,钢板6带动第一滑块8进入第一滑槽7的内部,通过第一滑槽7与第一滑块8构成的滑动结构,对钢板6的移动进行导向,避免钢板6安装产生偏移,使钢板6与电路板3的螺孔9能够刚好对齐,通过螺栓对钢板6完成安装,将钢板6与电路板3固定连接,之后使电路板3进入安装槽2的内部,同时电路板3通过钢板6与安装块10带动第一卡块14进入第一卡槽13的内部,当第一卡块14抵住第一卡槽13底部后,推动推杆15,推杆15带动安装块10移动,安装块10带动第二滑块12在第二滑槽11内移动,使安装块10带动第一卡块14进入第一卡槽13的横向槽内,通过第一卡槽13与第一卡块14构成的卡合结构,对电路板3进行安装,然后闭合防护罩4,使防护罩4通过旋转罩住电路板3,防护罩4闭合后,转动挡杆19,挡杆19通过转动杆18进行转动,使转动杆18通过凹槽20抵住顶杆23的弧面,使顶杆23被压入顶杆槽21的内部,弹簧22压缩,当转动杆18转动90°后,使挡杆19能够抵住固定板16的顶部,同时转动杆18另外两侧凹槽20与顶杆槽21对齐,使弹簧22推动顶杆23抵住凹槽20,避免转动杆18与挡杆19轻易转动,挡杆19抵住固定板16的顶部,避免防护罩4打开,便于对防护罩4进行固定,之后移动防尘架402,使防尘架402进入散热口401的内部,同时防尘架402带动第二卡块404进入第二卡槽403的内部,通过第二卡槽403与第二卡块404构成的卡合结构,便于对防尘架402进行安装,通过散热口401将电路板3工作产生的热量散发出,同时通过防尘架402对电路板3进行防尘,避免灰尘附着在电路板3上,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,包括安装座(1)、电路板(3)、转动杆(18)和弹簧(22),其特征在于:所述安装座(1)的顶部开设有安装槽(2),所述电路板(3)安装在安装槽(2)的内部,其中,
所述安装座(1)靠近安装槽(2)的顶部转动连接有防护罩(4),所述电路板(3)的顶端四边开设有钢板槽(5),所述钢板槽(5)的内部安装有钢板(6),所述电路板(3)靠近钢板(6)的底部开设有第一滑槽(7),所述钢板(6)靠近第一滑槽(7)的一侧固定有第一滑块(8),所述电路板(3)与钢板(6)的连接处贯穿有螺孔(9);
所述钢板(6)较短两边远离电路板(3)的一侧连接有安装块(10),所述钢板(6)靠近安装块(10)的一侧开设有第二滑槽(11),所述安装块(10)靠近第二滑槽(11)的一侧固定有第二滑块(12),所述安装座(1)靠近安装块(10)的一侧开设有第一卡槽(13),所述安装块(10)靠近第一卡槽(13)的一侧固定有第一卡块(14);
所述安装块(10)的顶部固定有推杆(15),所述防护罩(4)远离转动处的一端固定有固定板(16),所述安装座(1)靠近固定板(16)的一侧开设有转动槽(17),所述转动杆(18)的一端位于转动槽(17)的内部,所述转动杆(18)与安装座(1)转动连接,所述转动杆(18)的顶部固定有挡杆(19);
所述转动杆(18)位于转动槽(17)内的四侧开设有凹槽(20),所述安装座(1)靠近转动槽(17)的两侧开设有顶杆槽(21),所述弹簧(22)固定在顶杆槽(21)的内部,所述弹簧(22)靠近顶杆槽固定有(21)的开口侧固定有顶杆(23);
在使用该防止折断的特种印制电路板的防折断方法时,首先,使钢板6向钢板槽5移动,钢板6带动第一滑块8进入第一滑槽7的内部,通过第一滑槽7与第一滑块8构成的滑动结构,对钢板6的移动进行导向,避免钢板6安装产生偏移,使钢板6与电路板3的螺孔9能够刚好对齐,通过螺栓对钢板6完成安装,将钢板6与电路板3固定连接,之后使电路板3进入安装槽2的内部,同时电路板3通过钢板6与安装块10带动第一卡块14进入第一卡槽13的内部,当第一卡块14抵住第一卡槽13底部后,推动推杆15,推杆15带动安装块10移动,安装块10带动第二滑块12在第二滑槽11内移动,使安装块10带动第一卡块14进入第一卡槽13的横向槽内,通过第一卡槽13与第一卡块14构成的卡合结构,对电路板3进行安装,然后闭合防护罩4,使防护罩4通过旋转罩住电路板3,防护罩4闭合后,转动挡杆19,挡杆19通过转动杆18进行转动,使转动杆18通过凹槽20抵住顶杆23的弧面,使顶杆23被压入顶杆槽21的内部,弹簧22压缩,当转动杆18转动90°后,使挡杆19能够抵住固定板16的顶部,同时转动杆18另外两侧凹槽20与顶杆槽21对齐,使弹簧22推动顶杆23抵住凹槽20,避免转动杆18与挡杆19轻易转动,挡杆19抵住固定板16的顶部,避免防护罩4打开,便于对防护罩4进行固定,之后移动防尘架402,使防尘架402进入散热口401的内部,同时防尘架402带动第二卡块404进入第二卡槽403的内部,通过第二卡槽403与第二卡块404构成的卡合结构,便于对防尘架402进行安装,通过散热口401将电路板3工作产生的热量散发出,同时通过防尘架402对电路板3进行防尘,避免灰尘附着在电路板3上。
2.根据权利要求1所述的一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,其特征在于:所述防护罩(4)包括散热口(401)、防尘架(402)、第二卡槽(403)和第二卡块(404),所述防护罩(4)的顶端中部贯穿有散热口(401),所述散热口(401)的内部安装有防尘架(402),所述防护罩(4)靠近防尘架(402)的顶部两侧开设有第二卡槽(403),所述防尘架(402)靠近第二卡槽(403)的一侧固定有第二卡块(404)。
3.根据权利要求2所述的一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,其特征在于:所述第二卡槽(403)的内部尺寸与第二卡块(404)的外部尺寸相吻合,且第二卡槽(403)与第二卡块(404)通过过盈配合构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,其特征在于:所述第一滑槽(7)与第一滑块(8)的侧视为T形,且第一滑槽(7)的内部尺寸与第一滑块(8)的外部尺寸相吻合,并且第一滑槽(7)与第一滑块(8)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,其特征在于:所述第一卡槽(13)为L形,且第一卡槽(13)的宽度与第一卡块(14)的宽度相吻合,并且第一卡槽(13)横向槽高度与第一卡块(14)的厚度相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,其特征在于:所述挡杆(19)到安装座(1)的垂直距离与固定板(16)的厚度相等,且挡杆(19)端部到转动杆(18)的垂直距离大于固定板(16)到转动杆(18)的垂直距离。
7.根据权利要求1所述的一种防止折断的特种印制电路板的防折断方法,其特征在于:所述顶杆(23)通过弹簧(22)与安装座(1)构成弹性连接,且顶杆(23)远离弹簧(22)的一端为半球体,并且顶杆(23)的半球体外径与凹槽(20)的内径相吻合。
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