CN208590188U - 一种防尘散热型pcb电路板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防尘散热型PCB电路板结构，包括底座，所述底座的顶部活动安装有电路板本体，所述底座的顶部焊接有防尘罩，电路板本体位于防尘罩内，所述防尘罩的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上分别开设有滑动槽和固定槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板远离固定槽的一侧焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在滑动槽远离固定槽的一侧内壁上，固定槽内活动安装有固定座，固定座和滑动板相互靠近的一侧接触有同一个排热扇，所述固定座上开设有滑动孔，滑动孔内活动安装有固定杆，固定杆的顶端延伸至防尘罩外。本实用新型便于电路板本体防尘和散热，延长其使用寿命，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种防尘散热型PCB电路板结构。
背景技术
印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printedcircuit board)或PWB(printed wiring board)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
PCB电路板在使用的时候不便于防尘和散热，长时间使用的情况下容易缩短PCB电路板的使用寿命，因此我们提出了一种防尘散热型PCB电路板结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘散热型PCB电路板结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防尘散热型PCB电路板结构，包括底座，所述底座的顶部活动安装有电路板本体，所述底座的顶部焊接有防尘罩，电路板本体位于防尘罩内，所述防尘罩的顶部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上分别开设有滑动槽和固定槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动板，滑动板远离固定槽的一侧焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端焊接在滑动槽远离固定槽的一侧内壁上，固定槽内活动安装有固定座，固定座和滑动板相互靠近的一侧接触有同一个排热扇，所述固定座上开设有滑动孔，滑动孔内活动安装有固定杆，固定杆的顶端延伸至防尘罩外，并焊接有限位座，限位座的底部焊接有套设在固定杆上的第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接在防尘罩的顶部，所述固定槽的一侧内壁上开设有活动槽，固定杆的底端延伸至活动槽内，并活动安装有限位杆，限位杆上焊接有齿条，所述防尘罩上开设有固定腔，所述固定腔位于固定槽远离滑动槽的一侧，所述限位杆的一端延伸至固定腔内，并滑动安装在固定腔内，所述固定腔的顶侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有第一链轮，第一链轮上啮合有链条，所述固定腔的顶侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆上焊接有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮传动连接，所述转动杆的底端焊接有齿轮，齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述防尘罩的顶部开设有滑孔，滑孔与固定槽相连通，固定杆滑动安装在滑孔内。
优选的，所述固定杆上开设有限位孔，限位杆活动安装在限位孔内。
优选的，所述活动槽靠近固定腔的一侧内壁上开设有通孔，通孔与固定腔相连通，限位杆滑动安装在通孔内。
优选的，所述滑动槽的两侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板的两侧均焊接有滑块，两个滑块滑动安装在两个滑轨上。
优选的，所述固定腔的顶侧内壁上开设有转动槽，转动杆转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有轴承，轴承套设在转动杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过限位杆、齿条、固定腔、电机、第一链轮、链条、转动杆、第二链轮和齿轮的配合，电机的输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条移动，链条带动第二链轮转动，第二链轮带动转动杆转动，转动杆带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动限位杆移动，将固定杆固定，
本实用新型便于电路板本体防尘和散热，延长其使用寿命，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防尘散热型PCB电路板结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防尘散热型PCB电路板结构的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防尘散热型PCB电路板结构的B部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种防尘散热型PCB电路板结构的C部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种防尘散热型PCB电路板结构的转动杆立体的结构示意图。
图中：1底座、2电路板本体、3防尘罩、4凹槽、5滑动槽、6固定槽、7滑动板、8第一弹簧、9固定座、10排热扇、11滑动孔、12固定杆、13限位座、14第二弹簧、15活动槽、16限位杆、17齿条、18固定腔、19电机、20第一链轮、21链条、22转动杆、23第二链轮、24齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种防尘散热型PCB电路板结构，包括底座1，底座1的顶部活动安装有电路板本体2，底座1的顶部焊接有防尘罩3，电路板本体2位于防尘罩3内，防尘罩3的顶部开设有凹槽4，凹槽4的两侧内壁上分别开设有滑动槽5和固定槽6，滑动槽5内滑动安装有滑动板7，滑动板7远离固定槽6的一侧焊接有第一弹簧8的一端，第一弹簧8的另一端焊接在滑动槽5远离固定槽6的一侧内壁上，固定槽6内活动安装有固定座9，固定座9和滑动板7相互靠近的一侧接触有同一个排热扇10，固定座9上开设有滑动孔11，滑动孔11内活动安装有固定杆12，固定杆12的顶端延伸至防尘罩3外，并焊接有限位座13，限位座13的底部焊接有套设在固定杆12上的第二弹簧14的一端，第二弹簧14的另一端焊接在防尘罩3的顶部，固定槽6的一侧内壁上开设有活动槽15，固定杆12的底端延伸至活动槽15内，并活动安装有限位杆16，限位杆16上焊接有齿条17，防尘罩3上开设有固定腔18，固定腔18位于固定槽6远离滑动槽5的一侧，限位杆16的一端延伸至固定腔18内，并滑动安装在固定腔18内，固定腔18的顶侧内壁上固定安装有电机19，电机19的输出轴上焊接有第一链轮20，第一链轮20上啮合有链条21，固定腔18的顶侧内壁上转动安装有转动杆22，转动杆22上焊接有第二链轮23，第二链轮23通过链条21与第一链轮20传动连接，转动杆22的底端焊接有齿轮24，齿轮24与齿条17相啮合，通过限位杆16、齿条17、固定腔18、电机19、第一链轮20、链条21、转动杆22、第二链轮23和齿轮24的配合，电机19的输出轴带动第一链轮20转动，第一链轮20带动链条21移动，链条21带动第二链轮23转动，第二链轮23带动转动杆22转动，转动杆22带动齿轮24转动，齿轮24带动齿条17移动，齿条17带动限位杆16移动，将固定杆12固定，本实用新型便于电路板本体2防尘和散热，延长其使用寿命，结构简单，使用方便。
本实用新型中，防尘罩3的顶部开设有滑孔，滑孔与固定槽6相连通，固定杆12滑动安装在滑孔内，固定杆12上开设有限位孔，限位杆16活动安装在限位孔内，活动槽15靠近固定腔18的一侧内壁上开设有通孔，通孔与固定腔18相连通，限位杆16滑动安装在通孔内，滑动槽5的两侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板7的两侧均焊接有滑块，两个滑块滑动安装在两个滑轨上，固定腔18的底侧内壁上焊接有第二滑轨，限位杆16的底部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上，固定腔18的顶侧内壁上开设有转动槽，转动杆22转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有轴承，轴承套设在转动杆22上，通过限位杆16、齿条17、固定腔18、电机19、第一链轮20、链条21、转动杆22、第二链轮23和齿轮24的配合，电机19的输出轴带动第一链轮20转动，第一链轮20带动链条21移动，链条21带动第二链轮23转动，第二链轮23带动转动杆22转动，转动杆22带动齿轮24转动，齿轮24带动齿条17移动，齿条17带动限位杆16移动，将固定杆12固定，本实用新型便于电路板本体2防尘和散热，延长其使用寿命，结构简单，使用方便。
工作原理：首先将排热扇10的一端挤压滑动板7，滑动板7在滑动槽5内滑动并挤压第一弹簧8，第一弹簧8收缩，使得排热扇10的另一端进入固定槽6内，且与固定座9相接触，在第二弹簧14的作用力下，第二弹簧14带动固定杆12滑动进入滑动孔11内，并延伸至活动槽15内，固定座9在固定槽6内被固定，然后启动电机19，电机19的输出轴带动第一链轮20转动，第一链轮20带动链条21移动，链条21带动第二链轮23转动，第二链轮23带动转动杆22转动，转动杆22带动齿轮24转动，齿轮24带动齿条17移动，齿条17带动限位杆16移动，限位杆16移动至限位孔内，固定杆12在活动槽15内被固定，最终排热扇10被固定，便于电路板本体2防尘和散热，延长其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防尘散热型PCB电路板结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部活动安装有电路板本体(2)，所述底座(1)的顶部焊接有防尘罩(3)，电路板本体(2)位于防尘罩(3)内，所述防尘罩(3)的顶部开设有凹槽(4)，凹槽(4)的两侧内壁上分别开设有滑动槽(5)和固定槽(6)，所述滑动槽(5)内滑动安装有滑动板(7)，滑动板(7)远离固定槽(6)的一侧焊接有第一弹簧(8)的一端，第一弹簧(8)的另一端焊接在滑动槽(5)远离固定槽(6)的一侧内壁上，固定槽(6)内活动安装有固定座(9)，固定座(9)和滑动板(7)相互靠近的一侧接触有同一个排热扇(10)，所述固定座(9)上开设有滑动孔(11)，滑动孔(11)内活动安装有固定杆(12)，固定杆(12)的顶端延伸至防尘罩(3)外，并焊接有限位座(13)，限位座(13)的底部焊接有套设在固定杆(12)上的第二弹簧(14)的一端，第二弹簧(14)的另一端焊接在防尘罩(3)的顶部，所述固定槽(6)的一侧内壁上开设有活动槽(15)，固定杆(12)的底端延伸至活动槽(15)内，并活动安装有限位杆(16)，限位杆(16)上焊接有齿条(17)，所述防尘罩(3)上开设有固定腔(18)，所述固定腔(18)位于固定槽(6)远离滑动槽(5)的一侧，所述限位杆(16)的一端延伸至固定腔(18)内，并滑动安装在固定腔(18)内，所述固定腔(18)的顶侧内壁上固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴上焊接有第一链轮(20)，第一链轮(20)上啮合有链条(21)，所述固定腔(18)的顶侧内壁上转动安装有转动杆(22)，转动杆(22)上焊接有第二链轮(23)，第二链轮(23)通过链条(21)与第一链轮(20)传动连接，所述转动杆(22)的底端焊接有齿轮(24)，齿轮(24)与齿条(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种防尘散热型PCB电路板结构，其特征在于，所述防尘罩(3)的顶部开设有滑孔，滑孔与固定槽(6)相连通，固定杆(12)滑动安装在滑孔内。
3.根据权利要求1所述的一种防尘散热型PCB电路板结构，其特征在于，所述固定杆(12)上开设有限位孔，限位杆(16)活动安装在限位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种防尘散热型PCB电路板结构，其特征在于，所述活动槽(15)靠近固定腔(18)的一侧内壁上开设有通孔，通孔与固定腔(18)相连通，限位杆(16)滑动安装在通孔内。
5.根据权利要求1所述的一种防尘散热型PCB电路板结构，其特征在于，所述滑动槽(5)的两侧内壁上均焊接有第一滑轨，滑动板(7)的两侧均焊接有滑块，两个滑块滑动安装在两个滑轨上。
6.根据权利要求1所述的一种防尘散热型PCB电路板结构，其特征在于，所述固定腔(18)的底侧内壁上焊接有第二滑轨，限位杆(16)的底部焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑轨上。
7.根据权利要求1所述的一种防尘散热型PCB电路板结构，其特征在于，所述固定腔(18)的顶侧内壁上开设有转动槽，转动杆(22)转动安装在转动槽内，转动槽内固定安装有轴承，轴承套设在转动杆(22)上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110944482A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-31 | 深圳市凯合达智能设备有限公司 | 一种防止折断的特种印制电路板 |
| CN111156474B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-04-08 | 江苏彤明高科汽车电器有限公司 | 一种led车灯高效散热系统用散热模组 |
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