CN212471265U - 一种电路板下压工装测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电路板下压工装测试装置,包括面板、电路板和底板,所述面板设置于底板上端,面板的两侧均设有侧板,侧板垂直的一端上均设有一长方形口,长方形口中均设有一移动块,移动块的相对面上均设有一个以上的凹槽,凹槽的开口中均设有卡块,移动块上端安装有带动移动块上下移动的升降机构,面板的两端安装有带动侧板左右移动的调节机构,底板的表面上安装有转动面板角度的旋转定位机构。本实用新型结构简单,能根据电路板的长度调整侧板之间的距离,能根据电路板的厚度调整卡块的高度,能根据检测人员自身的习惯转动面板,使面板及电路板能倾斜朝向,同时通过卡块的回位方便了对电路板的安装和拆卸,增加了效率。

Description

一种电路板下压工装测试装置
技术领域
本实用新型涉及电路板测试技术领域,具体涉及一种电路板下压工装测试装置。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,夹具:机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
在对于电路板进行测试的时候需要使用夹具对电路板进行夹持,然后才能很好地对电路板进行测试,但是现有的电路板测试工装夹具,为了能适应不同大小的电路板,且夹持和拆卸较为麻烦,影响检测的效率,同时不能调整角度,使得不能很好的适应不同的检测人员。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电路板下压工装测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种电路板下压工装测试装置,包括面板、电路板和底板,所述面板设置于底板上端,面板的两侧均设有侧板,侧板的下端均向内弯曲,并延伸至面板的底面上,侧板垂直的一端上均设有一长方形口,长方形口中均设有一移动块,移动块的两端面与长方形口的内壁面相触,移动块的相对面上均设有一个以上的凹槽,凹槽的开口中均设有卡块,卡块位于外界的一端均呈半球形结构设置,凹槽的内壁面上均安装有弹簧,弹簧另一端均安装于卡块上,移动块上端安装有带动移动块上下移动的升降机构,面板的两端安装有带动侧板左右移动的调节机构,底板的表面上安装有转动面板角度的旋转定位机构,面板的表面上安装有一块以上的固定座,固定座的表面上均安装有橡胶层,电路板设置于橡胶层上,电路板的两端均与侧板的内侧面相抵,电路板的表面均被卡块相抵。
作为优选的技术方案,旋转定位机构包括底壳和圆盘,底壳下端安装于底板上,底壳上端设有一弧形槽,圆盘设置于弧形槽中,圆盘一部分顺着弧形槽的开口延伸至外界,并安装于面板的底面上,圆盘两侧面的中心处均安装有轴杆,弧形槽的内壁面正对于轴杆处均设有轴孔,轴杆一端均插入轴孔中,圆盘的外圈面上向外凸出形成一块以上的弧形块,弧形槽的内壁面上设有一个以上呈弧形结构的卡槽,正对于卡槽的弧形块均插入卡槽中。
作为优选的技术方案,升降机构包括第一螺杆、第一轴承和第一手轮,第一轴承均嵌入式安装于移动块的顶面上,侧板的顶面正对于第一轴承的内环处均设有第一螺丝孔,第一螺杆均螺纹连接与第一螺丝孔中,第一螺杆下端均安装于第一轴承的内环中,第一手轮均安装于第一螺杆的上端。
作为优选的技术方案,调节机构均包括第二螺杆、第二轴承和第二手轮,面板的两端面上均设有第二螺丝孔,侧板正对于第二螺丝孔处均设有安装孔,第二轴承均安装于安装孔中,第二螺杆均安装于第二轴承的内环中,第二螺杆一端均插入第二螺丝孔中,并均与第二螺丝孔螺纹连接,第二手轮均安装于第二螺杆的另一端上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,能根据电路板的长度调整侧板之间的距离,使电路板的两端能与侧板的内侧面相触,并能根据电路板的厚度调整卡块的高度,使得卡块正好将电路板压在固定座上,且能根据检测人员自身的习惯转动面板,使面板及电路板能倾斜朝向,同时通过卡块的回位方便了对电路板的安装和拆卸,增加了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中旋转定位机构的结构示意图;
图3为本实用新型中侧板上部件的安装结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种电路板下压工装测试装置,包括面板2、电路板1和底板22,所述面板2设置于底板22上端,面板2的两侧均设有侧板23,侧板23的下端均向内弯曲,并延伸至面板2的底面上,侧板23垂直的一端上均设有一长方形口12,长方形口12中均设有一移动块11,移动块11的两端面与长方形口12的内壁面相触,移动块11的相对面上均设有一个以上的凹槽,凹槽的开口中均设有卡块5,卡块5位于外界的一端均呈半球形结构设置,凹槽的内壁面上均安装有弹簧6,弹簧6另一端均安装于卡块5上,移动块11上端安装有带动移动块11上下移动的升降机构,面板2的两端安装有带动侧板23左右移动的调节机构,底板22的表面上安装有转动面板2角度的旋转定位机构,面板2的表面上安装有一块以上的固定座3,固定座3的表面上均安装有橡胶层4,电路板1设置于橡胶层4上,电路板1的两端均与侧板23的内侧面相抵,电路板1的表面均被卡块5相抵。
本实施例中,旋转定位机构包括底壳17和圆盘19,底壳17下端安装于底板22上,底壳17上端设有一弧形槽,圆盘19设置于弧形槽中,圆盘19一部分顺着弧形槽的开口延伸至外界,并安装于面板2的底面上,圆盘19两侧面的中心处均安装有轴杆18,弧形槽的内壁面正对于轴杆18处均设有轴孔,轴杆18一端均插入轴孔中,圆盘19的外圈面上向外凸出形成一块以上的弧形块21,弧形槽的内壁面上设有一个以上呈弧形结构的卡槽,正对于卡槽的弧形块21均插入卡槽中。
本实施例中,升降机构包括第一螺杆7、第一轴承9和第一手轮8,第一轴承9均嵌入式安装于移动块11的顶面上,侧板23的顶面正对于第一轴承9的内环处均设有第一螺丝孔,第一螺杆7均螺纹连接与第一螺丝孔中,第一螺杆7下端均安装于第一轴承9的内环中,第一手轮8均安装于第一螺杆7的上端。
本实施例中,调节机构均包括第二螺杆14、第二轴承15和第二手轮13,面板2的两端面上均设有第二螺丝孔16,侧板23正对于第二螺丝孔16处均设有安装孔,第二轴承15均安装于安装孔中,第二螺杆14均安装于第二轴承15的内环中,第二螺杆14一端均插入第二螺丝孔16中,并均与第二螺丝孔16螺纹连接,第二手轮13均安装于第二螺杆14的另一端上。
使用时,先根据电路板的长度调整侧板之间的距离,调整时,转动第二手轮,第二手轮的转动带动了第二螺杆,使第二螺杆沿着第二螺丝孔移动,第二螺杆的移动带动了第二轴承和侧板,直至使侧板之间的距离与电路板之间的距离相同;
再根据电路板的厚度调整卡块的高度,调整时,转动第一手轮,第一手轮的旋转带动了第一螺杆,使第一螺杆沿着第一螺丝孔上下移动,第一螺杆的移动拉动了移动块,使移动块紧贴长方形口的内壁上下移动,移动块的移动带动了卡块,直至使卡块与橡胶层之间的距离与电路板的厚度相同;
接着根据检测人员的习惯转动面板,面板的转动带动了圆盘,使圆盘上的弧形块从原本的卡槽中移出,插入转动后对应的卡槽中,通过弧形块和卡槽之间的卡接,能有效的将面板定位。
上述完成后,可直接的下压电路板,电路板在下压后,会向外推动卡块,使卡块进入凹槽中,电路板就能顺利的向下移动,直至使电路板抵在橡胶层上,并将橡胶层向下压扁一点,电路板在相抵后,电路板已经位于卡块的下方,这时,在弹簧的弹力下,卡块能弹出,并设置于电路板上端,在放开电路板后,通过橡胶层的弹性能使电路板的上端正好紧贴卡块下端,通过卡块能有效的将电路板限位,从而方便了后续的检查,而在拆卸时,只要用力上抬电路板,通过电路板的挤压就能使卡块重新的推回到凹槽中,使电路板能顺利的取下。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种电路板下压工装测试装置,其特征在于:包括面板(2)、电路板(1)和底板(22),所述面板(2)设置于底板(22)上端,面板(2)的两侧均设有侧板(23),侧板(23)的下端均向内弯曲,并延伸至面板(2)的底面上,侧板(23)垂直的一端上均设有一长方形口(12),长方形口(12)中均设有一移动块(11),移动块(11)的两端面与长方形口(12)的内壁面相触,移动块(11)的相对面上均设有一个以上的凹槽,凹槽的开口中均设有卡块(5),卡块(5)位于外界的一端均呈半球形结构设置,凹槽的内壁面上均安装有弹簧(6),弹簧(6)另一端均安装于卡块(5)上,移动块(11)上端安装有带动移动块(11)上下移动的升降机构,面板(2)的两端安装有带动侧板(23)左右移动的调节机构,底板(22)的表面上安装有转动面板(2)角度的旋转定位机构,面板(2)的表面上安装有一块以上的固定座(3),固定座(3)的表面上均安装有橡胶层(4),电路板(1)设置于橡胶层(4)上,电路板(1)的两端均与侧板(23)的内侧面相抵,电路板(1)的表面均被卡块(5)相抵。
2.根据权利要求1所述的电路板下压工装测试装置,其特征在于:旋转定位机构包括底壳(17)和圆盘(19),底壳(17)下端安装于底板(22)上,底壳(17)上端设有一弧形槽,圆盘(19)设置于弧形槽中,圆盘(19)一部分顺着弧形槽的开口延伸至外界,并安装于面板(2)的底面上,圆盘(19)两侧面的中心处均安装有轴杆(18),弧形槽的内壁面正对于轴杆(18)处均设有轴孔,轴杆(18)一端均插入轴孔中,圆盘(19)的外圈面上向外凸出形成一块以上的弧形块(21),弧形槽的内壁面上设有一个以上呈弧形结构的卡槽,正对于卡槽的弧形块(21)均插入卡槽中。
3.根据权利要求1所述的电路板下压工装测试装置,其特征在于:升降机构包括第一螺杆(7)、第一轴承(9)和第一手轮(8),第一轴承(9)均嵌入式安装于移动块(11)的顶面上,侧板(23)的顶面正对于第一轴承(9)的内环处均设有第一螺丝孔,第一螺杆(7)均螺纹连接与第一螺丝孔中,第一螺杆(7)下端均安装于第一轴承(9)的内环中,第一手轮(8)均安装于第一螺杆(7)的上端。
4.根据权利要求1所述的电路板下压工装测试装置,其特征在于:调节机构均包括第二螺杆(14)、第二轴承(15)和第二手轮(13),面板(2)的两端面上均设有第二螺丝孔(16),侧板(23)正对于第二螺丝孔(16)处均设有安装孔,第二轴承(15)均安装于安装孔中,第二螺杆(14)均安装于第二轴承(15)的内环中,第二螺杆(14)一端均插入第二螺丝孔(16)中,并均与第二螺丝孔(16)螺纹连接,第二手轮(13)均安装于第二螺杆(14)的另一端上。
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