CN218079895U - 一种铝基板生产加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝基板生产加工用冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定有固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述固定座的下表面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过固定座的一侧与电机的输出轴连接，所述连接杆的另一端固定有支撑板，所述支撑板的下表面安装有多组调节组件，本实用新型主要通过调节组件与安装座的配合，在不同尺寸的铝基板生产时，通过调节手柄转动双向螺杆，使双向螺杆带动两个安装座相对移动，用于调节两个安装座之间的距离，从而调节两个冲子之间的距离，一定程度上给不同尺寸的铝基板生产带来便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板生产技术领域，具体为一种铝基板生产加工用冲孔装置。
背景技术
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。在铝基板生产时，需使用冲孔装置对产出的铝基板进行冲孔作业，为提高冲孔效率，冲孔装置上通常会安装有多个冲子，但是，现有的冲孔装置的冲子多数是固定式安装，不便于根据不同尺寸的铝基板加工适当调节冲子的位置，从而给不同尺寸的铝基板的生产带来不便，因此我们需要提出一种铝基板生产加工用冲孔装置来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝基板生产加工用冲孔装置，通过调节组件与安装座的配合，在不同尺寸的铝基板生产时，通过调节手柄转动双向螺杆，使双向螺杆带动两个安装座相对移动，用于调节两个安装座之间的距离，从而调节两个冲子之间的距离，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基板生产加工用冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定有固定座，所述固定座的内部安装有电机，所述固定座的下表面转动连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过固定座的一侧与电机的输出轴连接，所述连接杆的另一端固定有支撑板，且所述连接杆位于支撑板的一端，所述支撑板的下表面安装有多组调节组件，每组所述调节组件均包括双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在支撑板的内部，且所述双向螺杆的一端穿过支撑板的一侧安装有金属材质的调节手柄，且所述调节手柄的一侧与支撑板的侧壁磁性吸附，所述双向螺杆的两端螺纹连接有安装座，两个所述安装座通过导向定位机构与支撑板滑动连接，所述安装座的下端可拆卸式安装有冲子。
优选的，所述支撑板的下表面开设有多个供双向螺杆安装的凹槽，多个所述双向螺杆的安装方向相同，所述支撑板的相对两侧侧壁均设置有刻度线。
优选的，所述支撑板的一侧嵌装有多个磁铁片，多个所述磁铁片与调节手柄呈对应设置，且所述磁铁片的一侧与调节手柄的一侧磁性吸附。
优选的，所述导向定位机构包括两个固定板和多个导向杆，两个所述固定板固定在支撑板下表面的两端，多个所述导向杆的两端分别与两个固定板的一侧固定，所述导向杆的安装方向与双向螺杆安装方向相同，所述导向杆与双向螺杆呈对应设置。
优选的，所述安装座包括固定块和连接块，所述固定块上开设有供导向杆穿过的通孔，所述固定块上还开设有供双向螺栓螺接的螺孔，所述连接块的上端滑动插接在固定块的下端，且所述连接块与固定块之间设置有缓冲机构。
优选的，所述缓冲机构包括多个弹簧，所述固定块的下端开设有供连接块上端插入的插孔，多个所述弹簧等角度固定在连接块的上端，所述弹簧的一端与插孔的内顶部固定。
优选的，所述连接块的侧壁对称固定有两个凸块，所述插孔的两侧开设有供凸块滑动的滑槽，所述连接块的下端开设有供冲子插入的安装孔，所述冲子的一端通过螺栓固定在安装孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型主要通过调节组件与安装座的配合，在不同尺寸的铝基板生产时，通过调节手柄转动双向螺杆，使双向螺杆带动两个安装座相对移动，用于调节两个安装座之间的距离，从而调节两个冲子之间的距离，一定程度上给不同尺寸的铝基板生产带来便捷。
2、本实用新型通过在支撑板上安装多个调节组件，且每个调节组件上安装有两个安装座，可根据实际生产需求选择在部分安装座内安装冲子，便于一次性成型不同位置的孔，且通过电机可带动支撑板以连接杆为中心转动，通过支撑板带动多个冲子移动，便于对铝基板不同位置进行冲孔，一定程度上提高铝基板的冲孔效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的调节组件和导向定位机构爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的安装座爆炸结构示意图；
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、支架；3、电动推杆；4、固定座；5、电机；6、支撑板；7、安装座；701、固定块；702、连接块；703、螺栓；704、弹簧；705、凸块；706、滑槽；8、冲子；9、凹槽；10、双向螺杆；11、调节手柄；12、磁铁片；13、固定板；14、导向杆；15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基板生产加工用冲孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定有支架2，支架2的上端安装有电动推杆3，电动推杆3的活塞杆端固定有固定座4，固定座4的内部安装有电机5，固定座4的下表面转动连接有连接杆15，连接杆15的一端穿过固定座4的一侧与电机5的输出轴连接，连接杆15的另一端固定有支撑板6，且连接杆15位于支撑板6的一端，支撑板6的下表面安装有多组调节组件，每组调节组件均包括双向螺杆10，双向螺杆10转动安装在支撑板6的内部，且双向螺杆10的一端穿过支撑板6的一侧安装有金属材质的调节手柄11，且调节手柄11的一侧与支撑板6的侧壁磁性吸附，双向螺杆10的两端螺纹连接有安装座7，两个安装座7通过导向定位机构与支撑板6滑动连接，安装座7的下端可拆卸式安装有冲子8；
使用时，在工作台1上安装可X轴和Y轴移动的平台，将铝基板固定在平台上，便于带动铝基板X方向或Y方向移动，通过电动推杆3带动支撑板6向下移动，使支撑板6带动冲子8与铝基板接触进行冲孔作业，在不同尺寸的铝基板生产时，由于冲孔的位置不同，通过调节手柄11转动双向螺杆10，使双向螺杆10带动两个安装座7相对移动，用于调节两个安装座7之间的距离，从而调节两个冲子8之间的距离，一定程度上给不同尺寸的铝基板生产带来便捷，根据实际生产需求选择在部分安装座7内安装冲子8，便于一次性成型不同位置的孔，且通过电机5可带动支撑板6以连接杆15为中心转动，通过支撑板6带动多个冲子8移动，便于对铝基板不同位置进行冲孔，一定程度上提高铝基板的冲孔效率。
支撑板6的下表面开设有多个供双向螺杆10安装的凹槽9，多个双向螺杆10的安装方向相同，支撑板6的相对两侧侧壁均设置有刻度线，通过刻度线可直观观察双向螺杆10上两个固定块701之间的距离。
支撑板6的一侧嵌装有多个磁铁片12，多个磁铁片12与调节手柄11呈对应设置，且磁铁片12的一侧与调节手柄11的一侧磁性吸附，磁铁片12设置为强力磁铁，通过磁铁片12与调节手柄11的磁性吸附便于对调节手柄11调节的位置进行固定，避免调节手柄11在不调节时出现转动。
导向定位机构包括两个固定板13和多个导向杆14，两个固定板13固定在支撑板6下表面的两端，多个导向杆14的两端分别与两个固定板13的一侧固定，导向杆14的安装方向与双向螺杆10安装方向相同，导向杆14与双向螺杆10呈对应设置，便于使位于导向杆14上的两个固定块701可以水平方向移动。
安装座7包括固定块701和连接块702，固定块701上开设有供导向杆14穿过的通孔，固定块701上还开设有供双向螺栓703螺接的螺孔，连接块702的上端滑动插接在固定块701的下端，且连接块702与固定块701之间设置有缓冲机构，通过缓冲机构使冲子8在冲孔时具有一定的缓冲空间，降低冲子8在冲压过程中应力大出现的断裂。
缓冲机构包括多个弹簧704，固定块701的下端开设有供连接块702上端插入的插孔，多个弹簧704等角度固定在连接块702的上端，弹簧704的一端与插孔的内顶部固定，利用弹簧704的回弹性使冲子8在下冲孔时具有一定向上的缓冲空间。
连接块702的侧壁对称固定有两个凸块705，插孔的两侧开设有供凸块705滑动的滑槽706，连接块702的下端开设有供冲子8插入的安装孔，冲子8的一端通过螺栓703固定在安装孔的内部，便于连接块702在固定块701内部缓冲时的定向滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝基板生产加工用冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有支架(2)，所述支架(2)的上端安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的活塞杆端固定有固定座(4)，所述固定座(4)的内部安装有电机(5)，所述固定座(4)的下表面转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一端穿过固定座(4)的一侧与电机(5)的输出轴连接，所述连接杆(15)的另一端固定有支撑板(6)，且所述连接杆(15)位于支撑板(6)的一端，所述支撑板(6)的下表面安装有多组调节组件，每组所述调节组件均包括双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)转动安装在支撑板(6)的内部，且所述双向螺杆(10)的一端穿过支撑板(6)的一侧安装有金属材质的调节手柄(11)，且所述调节手柄(11)的一侧与支撑板(6)的侧壁磁性吸附，所述双向螺杆(10)的两端螺纹连接有安装座(7)，两个所述安装座(7)通过导向定位机构与支撑板(6)滑动连接，所述安装座(7)的下端可拆卸式安装有冲子(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基板生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(6)的下表面开设有多个供双向螺杆(10)安装的凹槽(9)，多个所述双向螺杆(10)的安装方向相同，所述支撑板(6)的相对两侧侧壁均设置有刻度线。
3.根据权利要求1所述的一种铝基板生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(6)的一侧嵌装有多个磁铁片(12)，多个所述磁铁片(12)与调节手柄(11)呈对应设置，且所述磁铁片(12)的一侧与调节手柄(11)的一侧磁性吸附。
4.根据权利要求1所述的一种铝基板生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述导向定位机构包括两个固定板(13)和多个导向杆(14)，两个所述固定板(13)固定在支撑板(6)下表面的两端，多个所述导向杆(14)的两端分别与两个固定板(13)的一侧固定，所述导向杆(14)的安装方向与双向螺杆(10)安装方向相同，所述导向杆(14)与双向螺杆(10)呈对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝基板生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述安装座(7)包括固定块(701)和连接块(702)，所述固定块(701)上开设有供导向杆(14)穿过的通孔，所述固定块(701)上还开设有供双向螺栓(703)螺接的螺孔，所述连接块(702)的上端滑动插接在固定块(701)的下端，且所述连接块(702)与固定块(701)之间设置有缓冲机构。
6.根据权利要求5所述的一种铝基板生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述缓冲机构包括多个弹簧(704)，所述固定块(701)的下端开设有供连接块(702)上端插入的插孔，多个所述弹簧(704)等角度固定在连接块(702)的上端，所述弹簧(704)的一端与插孔的内顶部固定。
7.根据权利要求6所述的一种铝基板生产加工用冲孔装置，其特征在于：所述连接块(702)的侧壁对称固定有两个凸块(705)，所述插孔的两侧开设有供凸块(705)滑动的滑槽(706)，所述连接块(702)的下端开设有供冲子(8)插入的安装孔，所述冲子(8)的一端通过螺栓(703)固定在安装孔的内部。
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| CN202222056493.3U CN218079895U (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 一种铝基板生产加工用冲孔装置 |
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