CN112393518A - 一种具有真空封装装置的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有真空封装装置的冰箱，该真空封装装置包括真空腔、抽真空装置、控制系统和封口加热装置，控制系统分别与真空腔、抽真空装置和封口加热装置连接，抽真空装置与真空腔连接，封口加热装置与真空腔连接，真空腔包括上真空腔、下真空腔和驱动装置，控制系统在接收到用户下发的抽真空指令后，驱动装置在控制系统的控制下驱动上真空腔和下真空腔相对运动，直到上真空腔和下真空腔将所述储物袋的封口夹紧为止，抽真空装置对真空腔抽真空，并在抽真空装置确定真空腔内的压力符合预设条件时，封口加热装置对储物袋加热塑封。通过控制系统自动控制抽真空装置对真空腔进行抽真空操作，可以实现对冰箱内的储物袋的自动抽真空操作。

Description

一种具有真空封装装置的冰箱

技术领域

本发明实施例冰箱技术领域，尤其涉及一种具有真空封装装置的冰箱。

背景技术

保鲜技术为近年来冰冷行业重点关注及开发的技术。从技术分类来看，主要可分为食材相关的温度、湿度、气体及微生物等的控制，其中对于温湿度等研究较为深入。近年来，气体调节技术逐渐从食品生产行业扩散到家电行业。其主要目的是抑制食品的自我呼吸以及微生物和的呼吸作用，因而对于氧气的控制技术就成为重要的措施。降低氧气浓度的最直接便捷的方式即是真空技术，因此真空包装技术及真空包装机应运而生。其是以特定包装物包装食物，再通过负压将特定包装物内的空气抽走，再进行密封，以延长食品保鲜期是相对简便、并且效果较好的一种方式。通常的，在冰箱上实现的真空包装技术，主要是在冰箱内设置密封抽屉，通过设置在抽屉外侧的真空泵进行抽真空处理，使得抽屉保持负压状态。但是这种方式只能对抽屉内的食材进行抽真空，无法对冰箱其他区域的食材起到作用，也就无法对其他区域的食材起到保鲜作用。

发明内容

本发明实施例提供一种具有真空封装装置的冰箱，用以实现对冰箱内的储物袋的自动抽真空操作，从而可以将冰箱不同区域的食材都通过储物袋进行存储，使得冰箱其他区域的食材都可以进行保鲜。

第一方面，本发明实施例提供的一种具有真空封装装置的冰箱，该真空封装装置包括：真空腔、抽真空装置、控制系统和封口加热装置；

所述控制系统分别与所述真空腔、所述抽真空装置和所述封口加热装置连接，所述抽真空装置与所述真空腔连接，所述封口加热装置与所述真空腔连接；

所述真空腔包括上真空腔、下真空腔和驱动装置，所述控制系统在接收到用户下发的抽真空指令后，所述驱动装置在所述控制系统的控制下驱动所述上真空腔和所述下真空腔相对运动，直到所述上真空腔和所述下真空腔将所述储物袋的封口夹紧为止，所述抽真空装置对所述真空腔抽真空，并在所述抽真空装置确定所述真空腔内的压力符合预设条件时，所述封口加热装置对所述储物袋加热。

可选的，所述上真空腔在所述驱动装置的驱动下以第一速度向所述下真空腔运动；

所述上真空腔以所述第一速度运动第一预设距离后，以第二速度向所述下真空腔运动，直到所述上真空腔和所述下真空腔将所述储物袋的封口夹紧或所述上真空腔以所述第二速度运动第二预设距离为止；

其中，所述第一速度大于所述第二速度。

可选的，所述封口加热装置包括加热丝和压紧胶条，分别位于所述上真空腔和所述下真空腔的外侧；

所述抽真空装置确定所述真空腔内的压力符合预设条件时，所述加热丝和所述压紧胶条对所述储物袋进行热熔式塑封。

可选的，所述抽真空装置包括真空泵和压力感应装置；

所述真空泵和所述压力感应装置通过管路与所述真空腔连接；

所述真空泵用于对所述真空腔抽真空，所述压力感应装置用于确定所述真空腔内的压力值是否符合预设条件，在确定符合预设条件之后，所述真空泵停止抽真空。

可选的，所述抽真空装置还包括泄压装置；

所述封口加热装置停止对所述储物袋加热后，所述泄压装置用于对所述真空腔进行泄压，并打开所述真空腔。

可选的，所述泄压装置泄压完成后，所述上真空腔在所述驱动装置的驱动下以第三速度向上运动，直到恢复到初始位置为止，其中，所述第三速度大于所述第二速度。

可选的，所述抽真空装置具体用于在确定所述真空腔内的压力值达到第一压力值或抽真空时间达到预设抽真空时间时，停止对所述真空腔抽真空。

可选的，所述真空封装装置还包括人机交互装置；

所述人机交互装置与所述控制系统连接，用于接收用户下发的控制命令，并发送给所述控制系统，所述控制系统根据所述控制命令执行相应的操作。

可选的，包括所述冰箱包括冷冻门体和冷藏门体；

所述真空封装装置设置于所述冷冻门体或所述冷藏门体外侧上。

本发明实施例提供的具有真空封装装置的冰箱包括真空腔、抽真空装置、控制系统和封口加热装置，控制系统分别与真空腔、抽真空装置和封口加热装置连接，抽真空装置与真空腔连接，封口加热装置与真空腔连接，真空腔包括上真空腔、下真空腔和驱动装置，控制系统在接收到用户下发的抽真空指令后，驱动装置在控制系统的控制下驱动上真空腔和下真空腔相对运动，直到上真空腔和下真空腔将所述储物袋的封口夹紧为止，抽真空装置对真空腔抽真空，并在抽真空装置确定真空腔内的压力符合预设条件时，封口加热装置对储物袋加热塑封。通过控制系统自动控制抽真空装置对真空腔进行抽真空操作，可以实现对冰箱内的储物袋的自动抽真空操作，从而可以将冰箱不同区域的食材都通储物袋进行存储，无需特定区域存储，使得冰箱其他区域的食材都可以进行保鲜。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种真空封装装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种冰箱的示意图；

图3为本发明实施例提供的一种冰箱的示意图；

图4为本发明实施例提供的一种真空封装装置的剖面示意图；

图5为本发明实施例提供的一种抽真空装置的示意图；

图6为本发明实施例提供的一种下真空腔下降的流程示意图；

图7为本发明实施例提供的一种抽真空塑封的流程示意图；

图8为本发明实施例提供的一种泄气的流程示意图；

图9为本发明实施例提供的一种冰箱的控制面板的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

图1示例性的示出了本发明实施例中冰箱上应用的一种真空封装装置的结构，该真空封装装置可以包括真空腔100、抽真空装置300、控制系统200和封口加热装置400。

其中，控制系统200分别与真空腔100、抽真空装置300和封口加热装置400连接，抽真空装置300与真空腔100连接，封口加热装置400与真空腔100连接。

结合图4所示，真空腔100上真空腔110、下真空腔120和驱动装置，控制系统200在接收到用户下发的抽真空指令后，驱动装置在控制系统200的控制下驱动上真空腔110和下真空腔120相对运动，直到上真空腔110和下真空腔120将所述储物袋的封口夹紧为止，抽真空装置300对真空腔100抽真空，并在抽真空装置300确定真空腔100内的压力值符合预设条件时，封口加热装置400对储物袋加热。该用户下发的抽真空指令，可以是在冰箱的控制面板上通过按下功能按键以后生成的抽真空指令。

需要说明的是，上真空腔110和下真空腔120的相对运动，可以为下真空腔120不动时上真空腔110向下真空腔120移动；也可以是上真空腔110不动，下真空腔120向上真空腔110移动；还可以是上真空腔110和下真空腔120同时相对运动。本发明实施例对此不作限制。

该预设条件可以为下述条件之一或任意组合：压力值达到第一压力值；抽真空时间达到预设抽真空时间。此外还设有异常检测条件，该异常检测条件可以为压力值达到第二压力值且预设时间后压力值变化小于第三压力值。其中，第一压力值大于第二压力值；第二压力值大于第三压力值。该第一压力值、第二压力值、第三压力值、预设抽真空时间和预设时间可以依据经验设置。

具体的，抽真空装置300可以用于在确定真空腔100内的压力值达到第一压力值或抽真空时间达到预设抽真空时间时，停止对真空腔100抽真空。并且该抽真空装置300还可以在抽真空的过程中确定真空腔100内的压力值达到第二压力值且预设时间内压力值变化小于第三压力值，确定抽真空出现异常，停止对真空腔100进行抽真空，并对真空腔100进行泄压，打开真空腔100。

在具体实施的过程中，本发明实施例提供的真空封装装置可以如图2所示，该真空封装装置可以设置于冰箱的冷藏门体501上，也可以设置于冷冻门体502上，由于冷藏门体501位于上侧，为了符合用户的使用习惯，通常优选设置于冷藏门体501上。

如图3所示，作为一种实施方式，该冰箱的真空封装装置包括第一部分11和第二部分12。其中，真空腔100、抽真空装置300和封口加热装置400分别位于该第一部分11和第二部分12内。冷藏门体501的冷藏门板5012上设有控制面板5011，也可以成为显示面板，为了便于用户操作。

作为一种可能的实现方式，图4示出了一种真空封装装置的剖面结构，如图4所示，上真空腔110位于上支座130上，下真空腔120位于下支座140上，上真空腔110向下真空腔120移动到位后，该上真空腔110和下真空腔120对接密封组成真空腔100，控制系统200可以控制上支座130自动升降，实现上真空腔110和下真空腔120的锁紧与解锁，从而实现自动真空封装，提高冰箱的智能化。其中，真空腔100可以通过管路330与真空泵310连接，便于真空泵310对真空腔100抽真空。

为了提高真空腔100的密封性，在上述上真空腔110的外周设有第一密封槽111，下真空腔120的外周设有第二密封槽121，该第一密封槽111与第二密封槽121的为位置相对且内部设有密封圈150，设置在第一密封槽111和第二密封槽121内的两个密封圈150将该真空腔100密封在内侧，实现了真空腔100的可靠密封。

此外，在真空腔100的外侧设有封装区401，该封装区401内设有相对设置的隔热垫410和封口加热装置400，具体的，封口加热装置400装于上支座130下表面的凹槽内，隔热垫410则安装于下支座140上表面的凹槽内，当驱动装置驱动上支座130移动至与下支座140形成密封的真空腔100后，封装区401内的隔热垫410抵靠在封口加热装置400上。当控制系统200控制真空泵310抽真空完成后，通过封装区401的封口加热装置400可以将储物袋快速塑封，根据封口加热装置400工作设定时长后，驱动装置带动上支座130上移，用户可抽出储物袋完成储物袋的塑封。

如图5所示，上述抽真空装置300可以包括真空泵310和压力感应装置320。真空泵310和压力感应装置320通过管路330与真空腔100连接。真空泵310用于对真空腔100抽真空，压力感应装置320用于确定真空腔100内的压力值是否符合预设条件，在确定符合预设条件之后，真空泵310停止抽真空。真空泵310用于在控制系统200控制下对真空腔100抽取真空，压力感应装置320用于实时感应真空腔100内的压力值，并在真空腔100内的压力值达到预设条件时，向控制系统200发送压力指令，以使控制系统200根据压力指令控制真空泵310停止工作。

其中，真空泵310、真空腔100和压力感应装置320等各部分之间通过硅胶或其他材质的管路330连接，连接头需保持密封。真空泵310用于提供系统内的负压。压力感应装置320是通过三通阀连接到真空腔100上，实时指示真空腔100内的压力值。当真空腔100内的压力值达到预设条件时，压力感应装置320将数据传输到控制系统200，控制系统200判断后，给出真空泵310命令，停止真空泵310工作，然后进行封口程序。

需要说明的是，该抽真空装置300还包括泄压装置340，停止对储物袋加热后，泄压装置340用于对真空腔100进行泄压，并打开真空腔100。泄压装置340通过三通与压力感应装置320和真空腔100连接。当抽真空工作时，泄压装置340保持管路330及真空腔100的密封状态。当抽真空及封口结束或者用户选择“停止程序后”时，控制系统200给出信号到泄压装置340，泄压装置340打开管路330的密封阀，使得外部大气通过管路330进入真空腔100内，实现压力的解除。

当泄压装置340完成泄压后，控制系统200可以给驱动装置一个控制信号，上真空腔110就可以在驱动装置的驱动下向上运动，直到恢复到初始位置为止。在这里，上真空腔110是进行上升运动，向上远离下真空腔120进行运动。

上述封口加热装置400可以包括加热丝和压紧胶条，分别位于上真空腔110和下真空腔120的外侧。抽真空装置300确定真空腔100内的压力值符合预设条件时，加热丝和压紧胶条对储物袋进行热熔式密封。

封口加热装置400对真空腔100进行热熔式密封完成之后，控制系统200就可以控制上述泄压装置340对真空腔100进行泄压，并打开真空腔100。此过程也就是将真空腔100的上真空腔110和下真空腔120分离的过程。

为了使用户进一步减少手动操作的麻烦，控制系统200还连接了人机交互装置，该人机交互装置与控制系统200连接，用于接收用户下发的控制命令，并发送给控制系统200，以使控制系统200根据控制命令执行相应的操作。该人机交互装置包括但不限于语音输入等方式。例如，当用户手持较重的储物袋时，可以通过人机交互装置中语音控制命令或其他方式指示真空封装装置工作，进行压紧、抽真空、封口等操作。

为了更好的解释本发明实施例，下面将描述真空封装装置的工作流程，该工作流程可以包括上真空腔下降流程、抽真空塑封流程、泄气流程和上真空腔上升流程。

其中，上真空腔下降具体流程如图6所示，包括：

步骤601，上真空腔以第一速度进行第一阶段下降。

上真空腔在驱动装置的驱动下以第一速度向下真空腔运动，这是上真空腔快速下降的过程。

步骤602，上真空腔是否下降到第一预设距离，若是，则转入步骤603，若否，则转入步骤601。

上真空腔运动到第一预设距离后，就可以进行第二阶段的下降。

步骤603，上真空腔以第二速度进行第二阶段下降。

上真空腔在驱动装置的驱动下以第二速度向下真空腔运动，这是缓慢下降阶段，以保证上真空腔与下真空腔的密封性。

步骤604，上真空腔是否下降到第二预设距离，若是，则转入步骤605，否则转入步骤603。

上真空腔运动到第二预设距离后，就可以不用再下降。

步骤605，上真空腔停止下降，保持向下真空腔的压力，进入抽真空阶段。

上真空腔停止下降后，驱动装置停止驱动，但是保持输出不关闭，并保持上真空腔向下的压力，从而进入抽真空阶段进行抽真空。

需要说明的是，上述第一速度大于第二速度，第一预设距离、第二预设距离、第一速度和第二速度可以依据经验设置，该第一预设距离和第二预设距离可以通过控制电动马达的预设行进步数实现。

在具体实施过程中，结合图4所示的结构，驱动装置可以驱动上支座以较高速向接近下支座的方向移动至上支座上第一密封槽内的密封圈与下支座上第二密封槽内的密封圈接触后，再以低速度向下支座运动至密封圈具有设定变形量后停止。具体的，可以在起始阶段快速下降，当上下密封圈接触后，启动真空泵；提高抽真空封装效率；再以低转速大作用力使上支座向下运动至密封圈具有设定变形量停止，其可以提高抽真空区的密封性，避免抽真空区漏气导致抽真空过慢或无法抽真空的隐患。

上述抽真空塑封的具体流程可以如图7所示，包括：

步骤701，抽真空装置确定真空腔内的压力值是否达到第一压力值，若是，则转入步骤706，否则转入步骤702。

抽真空装置中的压力感应装置可以确定真空腔内的压力值是否达到第一压力值，在确定达到第一压力值后，真空泵可以停止抽真空。

步骤702，抽真空装置确定抽真空时间是否达到预设抽真空时间，若是，则转入步骤706，否则转入步骤703。

抽真空装置可以确定抽真空时间是否达到预设抽真空时间，在确定达到预设抽真空时间，真空泵可以停止抽真空。

步骤703，抽真空装置确定真空腔内的压力值是否达到第二压力值，若是，则转入步骤704，否则转入步骤701。

步骤704，抽真空装置确定预设时间后真空腔内压力值变化小于第三压力值，若是，则转入步骤705，否则转入步骤701。

抽真空装置可以通过压力感应装置感应真空腔内的压力值达到第二压力值且预设时间后真空腔内压力值变化小于第三压力值时，确定抽真空过程出现异常，例如压条密封不好，或进异物，封口褶皱，袋子破裂等问题，需要提前结束抽真空。

步骤705，停止抽真空，对真空腔进行泄压，打开真空腔。

抽真空装置确定抽真空出现异常后，真空泵就可以停止抽真空，通过泄压装置对真空腔进行泄压。

步骤706，停止抽真空，进行封口加热。

步骤707，封口加热运行达到加热时间后，延时第一时间进入泄气阶段。

封口加热装置对储物袋进行加热塑封达到加热时间后，就可以在延时第一时间后，进入泄气阶段。该加热时间和第一时间可以依据经验设置。

上述泄气和上真空腔上升的具体流程可以如图8所示，包括：

步骤801，泄气装置进行泄气操作。

泄气装置打开阀门进行管路泄气。

步骤802，泄气装置确定泄气是否超过泄气时间，若是，则转入步骤803，否则转入步骤801。该泄气时间可以依据经验设置。

步骤803，驱动装置控制上真空腔上升。

驱动装置可以驱动上真空腔以第三速度向上运动，与下真空腔分开，从而打开真空腔。需要说明的是，该第三速度大于上述第二速度。该第三速度可以依据经验设置。

步骤804，上真空腔上升是否达到设定步数，若是，则结束，否则转入步骤803。

上真空腔上升至设定步数之后，可以准备下一次抽真空操作。该设定步数可以为达到上真空腔的初始位置。

需要说明的是，上述真空封装装置的各工作流程，在具体应用的过程中，可以通过如图9所示的控制面板来实现控制操作。

具体的，用户在点击控制面板上的“抽真空封口”按键时，真空封装装置依次执行上真空腔下降流程、抽真空塑封流程、泄气流程和上真空腔上升流程，相当于一键完成真空封装。

点击控制面板上的“封口”按键时真空封装装置可以执行上述上真空腔下降流程、抽真空塑封流程中的塑封流程，(也就是仅包括加热封口不包括抽真空的流程)以及上真空腔上升流程，一键完成塑料袋封装。

点击控制面板上的“手动抽真空”按键时，可以执行上述上真空腔下降流程、抽真空塑封流程中的抽真空流程(也就是仅包括抽真空不包括加热封口的流程)。用户在具体实施过程中，可以自己根据储物袋中的真空度，自行点击“手动抽真空”按键进行抽真空。比如，“手动抽真空”按键可以设置为按一次自动抽几秒，然后再按一次，一直到用户认为抽真空完成为止。或者用户可以一直按压该“手动抽真空”按键，一直按压时，会一直抽真空，当用户停止按压该“抽真空”按键时，会停止抽真空，从而实现用户手动抽真空操作。当然，如果用户点击了上述“手动抽真空”按键进行手动抽真空后，再次点击该“封口”按键后，只会执行抽真空塑封流程中的塑封流程，不会再执行上述上真空腔下降流程。

当点击控制面板上的“停止”按键时，真空封装装置可以执行上述泄气和上真空腔上升的流程，当抽真空流程进行过程中用户认为此时抽真空封装装置确定出现抽真空异常的情况下，用户通过点击该“停止”按键来实现提前结束抽真空的流程。

上述按键可以是实体按键，也可以是触摸按键，本发明实施例对此不作限定。

上述实施例表明，真空封装装置包括真空腔100、抽真空装置300、控制系统200和封口加热装置400，控制系统200分别与真空腔100、抽真空装置300和封口加热装置400连接，抽真空装置300与真空腔100连接，封口加热装置400与真空腔100连接，真空腔包括上真空腔、下真空腔和驱动装置，控制系统200在接收到用户下发的抽真空指令后，驱动装置在控制系统的控制下驱动上真空腔和下真空腔相对运动，直到上真空腔和下真空腔将所述储物袋的封口夹紧为止，抽真空装置300对真空腔100抽真空，并在抽真空装置300确定真空腔100内的压力符合预设条件时，封口加热装置400对储物袋加热塑封。通过控制系统200自动控制抽真空装置300对真空腔100进行抽真空操作，可以实现对冰箱内的储物袋的自动抽真空操作，从而可以将冰箱不同区域的食材都通储物袋进行存储，无需特定区域存储，使得冰箱其他区域的食材都可以进行保鲜。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种具有真空封装装置的冰箱，其特征在于，所述真空封装装置包括：真空腔、抽真空装置、控制系统和封口加热装置；

所述控制系统分别与所述真空腔、所述抽真空装置和所述封口加热装置连接，所述抽真空装置与所述真空腔连接，所述封口加热装置与所述真空腔连接；

所述真空腔包括上真空腔、下真空腔和驱动装置，所述控制系统在接收到用户下发的抽真空指令后，所述驱动装置在所述控制系统的控制下驱动所述上真空腔和所述下真空腔相对运动，直到所述上真空腔和所述下真空腔将所述储物袋的封口夹紧为止，所述抽真空装置对所述真空腔抽真空，并在所述抽真空装置确定所述真空腔内的压力符合预设条件时，所述封口加热装置对所述储物袋加热塑封。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述上真空腔在所述驱动装置的驱动下以第一速度向所述下真空腔运动；

所述上真空腔以所述第一速度运动第一预设距离后，以第二速度向所述下真空腔运动，直到所述上真空腔和所述下真空腔将所述储物袋的封口夹紧或所述上真空腔以所述第二速度运动第二预设距离为止；

其中，所述第一速度大于所述第二速度。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述封口加热装置包括加热丝和压紧胶条，分别位于所述上真空腔和所述下真空腔的外侧；

所述抽真空装置确定所述真空腔内的压力符合预设条件时，所述加热丝和所述压紧胶条对所述储物袋进行热熔式塑封。

4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述抽真空装置包括真空泵和压力感应装置；

所述真空泵和所述压力感应装置通过管路与所述真空腔连接；

所述真空泵用于对所述真空腔抽真空，所述压力感应装置用于确定所述真空腔内的压力值是否符合预设条件，在确定符合预设条件之后，所述真空泵停止抽真空。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述抽真空装置还包括泄压装置；

所述封口加热装置停止对所述储物袋加热后，所述泄压装置用于对所述真空腔进行泄压，并打开所述真空腔。

6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述泄压装置泄压完成后，所述上真空腔在所述驱动装置的驱动下以第三速度向上运动，直到恢复到初始位置为止，其中，所述第三速度大于所述第二速度。

7.如权利要求1至6任一项所述的冰箱，其特征在于，所述抽真空装置具体用于在确定所述真空腔内的压力值达到第一压力值或抽真空时间达到预设抽真空时间时，停止对所述真空腔抽真空。

8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述抽真空装置还用于在抽真空的过程中确定所述真空腔内的压力值达到第二压力值且预设时间内压力值变化小于第三压力值，确定抽真空出现异常，停止对所述真空腔进行抽真空，并对所述真空腔进行泄压，打开所述真空腔；

其中，所述第一压力值大于所述第二压力值；所述第二压力值大于所述第三压力值。

9.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述真空封装装置还包括人机交互装置；

所述人机交互装置与所述控制系统连接，用于接收用户下发的控制命令，并发送给所述控制系统，所述控制系统根据所述控制命令执行相应的操作。

10.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，包括所述冰箱包括冷冻门体和冷藏门体；

所述真空封装装置设置于所述冷冻门体或所述冷藏门体外侧上。

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