CN112390044A - 一种用于纺织品的布料自动收集设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织品的布料自动收集设备，包括=纸筒管，纸筒管两端穿设有重力筒，重力筒上设有胀紧机构，胀紧机构包括沿周向分布于重力筒外周且与纸筒管内壁相抵接的圆弧片，固设于圆弧片上且活动贯穿重力筒侧壁的顶杆，以及沿轴向活动套设于重力筒上且用于推动顶杆伸出重力筒的推动件，推动件远离纸筒管的一端转动配合有转轴，转轴固设有随动块，随动块滑动配合导轨，机架上固设有用于支撑导轨且用于水平推动导轨的定位机构。本发明中纸筒管卷布作业过程平稳流畅，卷布整齐紧实，适配于纸筒管卷布作业，解决纸筒管在卷布装置上安装拆卸不便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织品的布料自动收集设备。
背景技术
在纺织机械技术领域中，为了能够将织出的布料很好的收纳起来，人们发明了辊轴，通过辊轴的转动，将布料收卷，收卷好的辊轴可以从织布机上取下换取新的辊轴继续收卷。纺织布料在制作过程，通常需要对成卷的布料进行裁切成段。为此，一般在辊轴上套设纸筒管，通过辊轴的转动带动纸筒管收卷布料。收卷结束后，再从辊轴上取下纸筒管，通过裁切纸筒管，即可实现将布料裁切成段。但是辊轴和纸筒管的自身长度较大，导致纸筒管安装拆卸不便，影响卷布作业效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于纺织品的布料自动收集设备，能够适配于纸筒管卷布作业且易于操作；解决纸筒管在卷布装置上安装拆卸不便的问题。
（二）技术方案
为实现上述能够适配于纸筒管卷布作业且易于安装拆卸纸筒管的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织品的布料自动收集设备，包括机架、电机、两端与所述机架转动配合且一端与电机的输出轴传动配合的主动辊、两端与所述机架转动配合且一端与主动辊传动配合的从动辊，所述主动辊和从动辊呈并行分布，且主动辊和从动辊上方跨置有纸筒管，所述纸筒管两端穿设有重力筒，所述重力筒上设有胀紧机构，所述胀紧机构包括沿周向分布于重力筒外周且与纸筒管内壁相抵接的圆弧片，固设于所述圆弧片上且活动贯穿重力筒侧壁的顶杆，以及沿轴向活动套设于重力筒上且用于推动顶杆伸出重力筒的推动件，所述推动件远离纸筒管的一端转动配合有转轴，所述转轴固设有随动块，所述随动块滑动配合导轨，所述机架上固设有用于支撑导轨且用于水平推动导轨的定位机构。
可选的，所述推动件包括与重力筒内壁相吻合的圆柱块和伸入重力筒内壁的棱台块，所述圆柱块和棱台块一体成型；所述圆柱块内周面固设有轴承，所述轴承内圈过盈配合有转轴；所述顶杆位于重力筒内的一端固设有与棱台块的斜面相匹配的斜块。
可选的，所述顶杆外周套设有弹簧，所述弹簧包括圆柱形螺旋弹簧，所述圆柱形螺旋弹簧一端与重力筒内壁相抵接，且圆柱形螺旋弹簧另一端与斜块相抵接。
可选的，所述顶杆设有以重力筒的轴线为中心线呈环形均匀分布的四个；所述棱台块为正四棱台体，且棱台块的斜面与其底面之间的夹角为十五度。
可选的，所述重力筒外壁固设有限位环，所述限位环的外径大于纸筒管的内径。
可选的，所述随动块的水平截面呈匚字形，所述随动块两侧板的内壁固设有滚轮，所述导轨开设有容纳滚轮竖直滚动的导轨槽。
可选的，所述随动块远离转轴的一侧固设有万向球，当所述万向球的滚珠与导轨相抵接时，所述滚轮的轮轴两端和导轨存在间隙；
可选的，所述导轨远离随动块的一侧固设有翼板，所述定位机构包括固设于机架上的立柱，固设于所述立柱上的导向杆，固设于所述立柱上的螺母管，以及与所述螺母管螺纹连接的带柄螺栓；所述导向杆活动贯穿翼板，所述带柄螺栓的螺杆段与导轨相抵接。
可选的，所述翼板设有呈上下竖直分布的两个，所述导向杆设有四个且等分在两个翼板上，且四个导向杆之间形成容纳随动块竖直移动的矩形通道。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于纺织品的布料自动收集设备，具备以下有益效果：
1.本发明中纸筒管卷布作业过程平稳流畅，卷布整齐紧实，适配于纸筒管卷布作业，解决纸筒管在卷布装置上安装拆卸不便的问题；
2.本发明采用两头分布的重力筒施加重力给纸筒管，使得纸筒管和主动辊、从动辊之间具有足够的摩擦力，纸筒管可以平稳流畅的转动，依靠主动辊、从动辊带动纸筒管转动，无需手按压布头，省时省力；
3.本发明采用旋转带柄螺栓作为推动力，该推动力一方面实现两个重力筒定位，使得胀紧机构可以伸入纸筒管中，另一方面实现驱动推动件顶开顶杆，使得顶杆推动圆弧片挤压纸筒管，重力筒可以保持与纸筒管一同旋转，重力筒可以适应不同内径的纸筒管。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为图1中A-A截面的结构示意图；
图3为本发明中重力筒、胀紧机构和定位机构的结构示意图一；
图4为本发明中重力筒、胀紧机构和定位机构的结构示意图二；
图5为图3的正视图；
图6为图3的俯视图。
图中：1机架、2电机、3主动辊、4动辊、5纸筒管、6重力筒、7胀紧机构、701圆弧片、702顶杆、703斜块、704弹簧、705圆柱块、706棱台块、8限位环、9定位机构、901立柱、902导向杆、903螺母管、904带柄螺栓、10轴承、11转轴、12随动块、13导轨、14滚轮、15万向球、16翼板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1和图2，本发明提供了一种用于纺织品的布料自动收集设备，包括机架1、电机2、两端与机架1转动配合且一端与电机2的输出轴传动配合的主动辊3、两端与机架1转动配合且一端与主动辊3传动配合的从动辊4，主动辊3和从动辊4呈并行分布，且主动辊3和从动辊4上方跨置有纸筒管5，纸筒管5两端穿设有重力筒6。重力筒6上设有胀紧机构7。
电机2的输出轴通过链条传动连接主动辊3的辊轴，主动辊3的辊轴通过链条传动连接从动辊4的辊轴。主动辊3通过电机2的驱动旋转，主动辊3和从动辊4对纸筒管5产生摩擦力带动纸筒管5旋转，实现卷布作业。设置主动辊3的辊轴直径与从动辊4的辊轴直径不等，使得主动辊3和从动辊4产生线速度差异，布料在与主动辊3和从动辊4接触处产生方向相反的摩擦力，便于将布料拉紧，卷布整齐紧实。
请参阅图3-图6，胀紧机构7包括沿周向分布于重力筒6外周且与纸筒管5内壁相抵接的圆弧片701，焊接于圆弧片701上且活动贯穿重力筒6侧壁的顶杆702，以及沿轴向活动套设于重力筒6上且用于推动顶杆702伸出重力筒6的推动件，推动件由与重力筒6内壁相吻合的圆柱块705和伸入重力筒6内壁的棱台块706组合而成，且圆柱块705和棱台块706一体成型。顶杆702位于重力筒6内的一端焊接有与棱台块706的斜面相匹配的斜块703。
其中，顶杆702外周套设有弹簧704，弹簧704选用圆柱形螺旋弹簧，圆柱形螺旋弹簧一端与重力筒6内壁相抵接，且圆柱形螺旋弹簧另一端与斜块703相抵接，弹簧704使得圆弧片701能够复位。顶杆702设有以重力筒6的轴线为中心线呈环形均匀分布的四个；棱台块706为正四棱台体，且棱台块706的斜面与其底面之间的夹角为十五度。
重力筒6外壁一体成型有限位环8，限位环8的外径大于纸筒管5的内径。两个重力筒6上限位环8的间距即为纸筒管5的长度，通过限位环8与纸筒管5相抵接，便于初步确定重力筒6或导轨12需要移动的距离。
请参阅图3-图6，圆柱块705内周面固设有轴承10，轴承10选用带座的推力轴承，轴承10内圈过盈配合有转轴11，转轴11焊接有随动块12，随动块12的水平截面呈匚字形，随动块12两侧板的内壁固设有滚轮14，导轨13开设有容纳滚轮14竖直滚动的导轨槽。随动块12远离转轴11的一侧固设有万向球15，当万向球15的滚珠与导轨13相抵接时，滚轮14的轮轴两端和导轨13存在间隙，避免滚轮14的轮轴接触导轨13造成磨损。机架1上固设有用于支撑导轨13且用于水平推动导轨13的定位机构9。
导轨13远离随动块12的一端通过螺栓固定连接翼板16，定位机构9包括固设于机架1上的立柱901，焊接在立柱901上的导向杆902，焊接在立柱901上的螺母管903，以及与螺母管903螺纹连接的带柄螺栓904。导向杆902活动贯穿翼板16，带柄螺栓904的螺杆段与导轨13相抵接。翼板16设有呈上下竖直分布的两个，导向杆902设有四个且等分在两个翼板16上，且四个导向杆902之间形成容纳随动块12竖直移动的矩形通道，避免导向杆902对随动块12竖直移动造成阻碍。
本发明采用旋转带柄螺栓904作为推动力，该推动力一方面使得胀紧机构7可以伸入纸筒管5中，另一方面推动推动件顶开顶杆702，使得顶杆702推动圆弧片701挤压纸筒管5，重力筒6可以保持与纸筒管5一同旋转。通过随动块12沿着导轨13移动，使得纸筒管5在竖直方向位置可变，满足在卷布作业过程中随着布料厚度增加，纸筒管5的水平高度会增大的要求。
纸筒管5卷布作业操作过程如下：
1）：将纸筒管5跨置在主动辊3和从动辊4上；
2）：转动带柄螺栓904，推动导轨13向纸筒管5移动，调整随动块12高度，使得胀紧机构7插入纸筒管5中且限位环8与纸筒管5相抵接，
3）：再次转动带柄螺栓904，直至导轨13无法移动后，停止转动带柄螺栓904；
4）：开启电机2，进行卷布作业；
5）：卷布完成后，关闭电机2；
6）：反向旋转带柄螺栓904，使得胀紧机构7完全脱离纸筒管5；
7）：取走纸筒管5，进行下一次卷布作业。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于纺织品的布料自动收集设备，包括机架(1)、电机(2)、两端与所述机架(1)转动配合且一端与电机(2)的输出轴传动配合的主动辊(3)、两端与所述机架(1)转动配合且一端与主动辊(3)传动配合的从动辊(4)，所述主动辊(3)和从动辊(4)呈并行分布，且主动辊(3)和从动辊(4)上方跨置有纸筒管(5)，其特征在于：所述纸筒管(5)两端穿设有重力筒(6)，所述重力筒(6)上设有胀紧机构(7)，所述胀紧机构(7)包括沿周向分布于重力筒(6)外周且与纸筒管(5)内壁相抵接的圆弧片(701)，固设于所述圆弧片(701)上且活动贯穿重力筒(6)侧壁的顶杆(702)，以及沿轴向活动套设于重力筒(6)上且用于推动顶杆(702)伸出重力筒(6)的推动件，所述推动件远离纸筒管(5)的一端转动配合有转轴(11)，所述转轴(11)固设有随动块(12)，所述随动块(12)滑动配合导轨(13)，所述机架(1)上固设有用于支撑导轨(13)且用于水平推动导轨(13)的定位机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述推动件包括与重力筒(6)内壁相吻合的圆柱块(705)和伸入重力筒(6)内壁的棱台块(706)，所述圆柱块(705)和棱台块(706)一体成型；所述圆柱块(705)内周面固设有轴承(10)，所述轴承(10)内圈过盈配合有转轴(11)；所述顶杆(702)位于重力筒(6)内的一端固设有与棱台块(706)的斜面相匹配的斜块(703)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述顶杆(702)外周套设有弹簧(704)，所述弹簧(704)包括圆柱形螺旋弹簧，所述圆柱形螺旋弹簧一端与重力筒(6)内壁相抵接，且圆柱形螺旋弹簧另一端与斜块(703)相抵接。
4.根据权利要求2所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述顶杆(702)设有以重力筒(6)的轴线为中心线呈环形均匀分布的四个；所述棱台块(706)为正四棱台体，且棱台块(706)的斜面与其底面之间的夹角为十五度。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述重力筒(6)外壁固设有限位环(8)，所述限位环(8)的外径大于纸筒管(5)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述随动块(12)的水平截面呈匚字形，所述随动块(12)两侧板的内壁固设有滚轮(14)，所述导轨(13)开设有容纳滚轮(14)竖直滚动的导轨槽。
7.根据权利要求6所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述随动块(12)远离转轴(11)的一侧固设有万向球(15)，当所述万向球(15)的滚珠与导轨(13)相抵接时，所述滚轮(14)的轮轴两端和导轨(13)存在间隙。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述导轨(13)远离随动块(12)的一侧固设有翼板(16)，所述定位机构(9)包括固设于机架(1)上的立柱(901)，固设于所述立柱(901)上的导向杆(902)，固设于所述立柱(901)上的螺母管(903)，以及与所述螺母管(903)螺纹连接的带柄螺栓(904)；所述导向杆(902)活动贯穿翼板(16)，所述带柄螺栓(904)的螺杆段与导轨(13)相抵接。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺织品的布料自动收集设备，其特征在于：所述翼板(16)设有呈上下竖直分布的两个，所述导向杆(902)设有四个且等分在两个翼板(16)上，且四个导向杆(902)之间形成容纳随动块(12)竖直移动的矩形通道。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210223 |