CN112387891A - 一种晶体管成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种晶体管成型设备，其结构包括机体、成型机构、推除杆，推除杆与机体的上表面相连接，成型机构嵌固于机体的上端位置，当推块都对接电脚挤压塑形完成后收缩时，通过弹力片能够在推块收缩的过程中不断的推动受力板向在伸出，从而使受力板能够向外伸出将接电脚推离板体的外表面，有效的避免了推块向中部挤压接电脚则会使接电脚弯折后夹住推块难以脱落的情况，当接电脚将取出时，通过复位片能够在接电脚与外触面外表面分离的过程中不断的推动固定板进行快速复位，再通过固定板向外伸出复位产生的惯性力，能够使伸出板在弹力环的配合下向外伸出，从而使伸出板能够将接电脚推离板块的外表面。

Description

一种晶体管成型设备

技术领域

本发明涉及晶体管领域，具体的是一种晶体管成型设备。

背景技术

晶体管成型弯脚机主要用于对晶体管的接电脚进行弯折成型的设备，通过两边的推块向中部挤压晶体管的接电脚，即可对晶体管的接电脚进行塑形，基于上述描述本发明人发现，现有的一种晶体管成型设备主要存在以下不足，例如：

由于晶体管成型弯脚机是通过两个推块对晶体管成型的接电脚进行挤压塑形，若推块的前端呈三角形，用来在接电脚上推出折角，随着推块向中部挤压接电脚则会使接电脚弯折后夹住推块，若此时继续向内部推进，则会使接电脚弯折紧密夹持在推块上，从而导致推块收缩复位时会将接电脚向两侧拉扯变形的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种晶体管成型设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种晶体管成型设备，其结构包括机体、成型机构、推除杆，所述推除杆与机体的上表面相连接，所述成型机构嵌固于机体的上端位置；所述成型机构包括推块、联动架、助推条、外框，所述推块嵌固于联动架的前端位置，所述联动架与外框的内侧活动卡合，所述助推条安装于外框与联动架之间。

作为本发明的进一步优化，所述推块包括受力板、连接架、弹力片、板体，所述受力板通过连接架与板体活动卡合，所述弹力片安装于受力板与板体之间，通过接电脚对受力板产生的反推力，能够使受力板在连接架的配合下向内收缩。

作为本发明的进一步优化，所述受力板包括透气腔、接触板、弹性条、底板、伸缩架，所述透气腔与接触板为一体化结构，所述接触板通过伸缩架与底板活动卡合，所述弹性条安装于接触板与底板之间，所述透气腔呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述透气腔包括外触板、衔接杆、框架，所述外触板嵌固于衔接杆的上端位置，所述衔接杆与框架活动卡合，通过机构内部挤出的气流对外触板产生的向外的推力，能够使外触板在衔接杆的配合下沿着框架向外伸出。

作为本发明的进一步优化，所述板体包括外触面、固定板、抵触板、复位片，所述外触面的左侧与固定板的右侧相贴合，所述固定板与抵触板活动卡合，所述复位片安装于固定板与抵触板之间，所述固定板设有两个，且均匀的在抵触板的右侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外触面包括伸出板、弹力环、板块，所述伸出板与板块间隙配合，所述弹力环安装于伸出板与板块的内壁之间，所述伸出板设有三个，且均匀的在板块上呈平行分布。

作为本发明的进一步优化，所述伸出板包括前置板、活动辊、结合板，所述活动辊活动卡合于前置板与结合板之间，所述结合板与前置板为一体化结构，所述前置板上设有内外通透的孔。

本发明具有如下有益效果：

1、当推块都对接电脚挤压塑形完成后收缩时，通过弹力片能够在推块收缩的过程中不断的推动受力板向在伸出，从而使受力板能够向外伸出将接电脚推离板体的外表面，有效的避免了推块向中部挤压接电脚则会使接电脚弯折后夹住推块难以脱落的情况。

2、当接电脚将取出时，通过复位片能够在接电脚与外触面外表面分离的过程中不断的推动固定板进行快速复位，再通过固定板向外伸出复位产生的惯性力，能够使伸出板在弹力环的配合下向外伸出，从而使伸出板能够将接电脚推离板块的外表面，有效的避免了接电脚在受推块挤压弯折时会出现对板体的表面夹持紧密，且难以被受力板推落的情况。

附图说明

图1为本发明一种晶体管成型设备的结构示意图。

图2为本发明成型机构侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明推块侧视半剖面的结构示意图。

图4为本发明受力板侧视剖面的结构示意图。

图5为本发明透气腔侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明板体侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明外触面侧视半剖面的结构示意图。

图8为本发明伸出板侧视半剖面的结构示意图。

图中：机体-1、成型机构-2、推除杆-3、推块-21、联动架-22、助推条-23、外框-24、受力板-a1、连接架-a2、弹力片-a3、板体-a4、透气腔-a11、接触板-a12、弹性条-a13、底板-a14、伸缩架-a15、外触板-b1、衔接杆-b2、框架-b3、外触面-c1、固定板-c2、抵触板-c3、复位片-c4、伸出板-c11、弹力环-c12、板块-c13、前置板-d1、活动辊-d2、结合板-d3。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种晶体管成型设备，其结构包括机体1、成型机构2、推除杆3，所述推除杆3与机体1的上表面相连接，所述成型机构2嵌固于机体1的上端位置；所述成型机构2包括推块21、联动架22、助推条23、外框24，所述推块21嵌固于联动架22的前端位置，所述联动架22与外框24的内侧活动卡合，所述助推条23安装于外框24与联动架22之间。

其中，所述推块21包括受力板a1、连接架a2、弹力片a3、板体a4，所述受力板a1通过连接架a2与板体a4活动卡合，所述弹力片a3安装于受力板a1与板体a4之间，通过接电脚对受力板a1产生的反推力，能够使受力板a1在连接架a2的配合下向内收缩，且通过弹力片a3能够推动失去外力挤压的受力板a1向外伸出。

其中，所述受力板a1包括透气腔a11、接触板a12、弹性条a13、底板a14、伸缩架a15，所述透气腔a11与接触板a12为一体化结构，所述接触板a12通过伸缩架a15与底板a14活动卡合，所述弹性条a13安装于接触板a12与底板a14之间，所述透气腔a11呈内外通透结构，通过接触板a12受外力挤压收缩，能够使透气腔a11向外挤出气流。

其中，所述透气腔a11包括外触板b1、衔接杆b2、框架b3，所述外触板b1嵌固于衔接杆b2的上端位置，所述衔接杆b2与框架b3活动卡合，通过机构内部挤出的气流对外触板b1产生的向外的推力，能够使外触板b1在衔接杆b2的配合下沿着框架b3向外伸出，从而使机构内部挤出的气流能够通过外触板b1与框架b3之间的间隙向外排出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过成型机构2上的助推条23向外推动联动架22沿着外框24进行滑动，能够使联动架22推动推块21向外伸出，从而使受力板a1能够受挤压向内收缩，故而使推块21能够正常对晶体管的接电脚进行挤压塑形，当推块21对接电脚挤压塑形完成后收缩时，通过弹力片a3能够在推块21收缩的过程中不断的推动受力板a1向在伸出，从而使受力板a1能够向外伸出将接电脚推离板体a4的外表面，且通过受力板a1向外伸出产生的惯性力，能够使接触板a12在伸缩架a15的配合下向外伸出，再通过弹性条a13的配合能够使接触板a12在伸缩架a15的配合下进行反复伸缩，从而使接触板a12与底板a14之间的气流能够通过透气腔a11挤出，通过气流对外触板b1产生的推力，能够使外触板b1在衔接杆b2的配合下向外伸出，从而使气流能够向外挤出，故而使向外挤出的气流能够配合接触板a12的伸出将受力板a1外表面的接电脚推离，有效的避免了推块21向中部挤压接电脚则会使接电脚弯折后夹住推块21难以脱落的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述板体a4包括外触面c1、固定板c2、抵触板c3、复位片c4，所述外触面c1的左侧与固定板c2的右侧相贴合，所述固定板c2与抵触板c3活动卡合，所述复位片c4安装于固定板c2与抵触板c3之间，所述固定板c2设有两个，且均匀的在抵触板c3的右侧呈对称分布，通过物体对固定板c2产生的挤压，能够使固定板c2向左收缩。

其中，所述外触面c1包括伸出板c11、弹力环c12、板块c13，所述伸出板c11与板块c13间隙配合，所述弹力环c12安装于伸出板c11与板块c13的内壁之间，所述伸出板c11设有三个，且均匀的在板块c13上呈平行分布，通过机构复位产生的惯性力，能够使伸出板c11在弹力环c12的配合下向外伸出，从而能够将其表面的接电脚推除。

其中，所述伸出板c11包括前置板d1、活动辊d2、结合板d3，所述活动辊d2活动卡合于前置板d1与结合板d3之间，所述结合板d3与前置板d1为一体化结构，所述前置板d1上设有内外通透的孔，从而能够使机构内部的气流通过前置板d1向外排出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于部分晶体管的接电脚较长，以至于接电脚在受推块21挤压弯折时会出现对板体a4的表面夹持紧密，导致受力板a1不容易直接往中部推动就将整体的接电脚推落的情况，通过接电脚在受推块21挤压时对外触面c1产生的反推力，能够使固定板c2沿着抵触板c3向内收缩，当接电脚将取出时，通过复位片c4能够在接电脚与外触面c1外表面分离的过程中不断的推动固定板c2进行快速复位，再通过固定板c2向外伸出复位产生的惯性力，能够使伸出板c11在弹力环c12的配合下向外伸出，从而使伸出板c11能够将接电脚推离板块c13的外表面，再通过伸出板c11伸出能够将周围的气流导入前置板d1的内部，从而使伸出板c11与接电脚之间始终存在空气，故而能够使接电脚更容易与伸出板c11的外表面分离，有效的避免了接电脚在受推块21挤压弯折时会出现对板体a4的表面夹持紧密，且难以被受力板a1推落的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种晶体管成型设备，其结构包括机体(1)、成型机构(2)、推除杆(3)，所述推除杆(3)与机体(1)的上表面相连接，其特征在于：所述成型机构(2)嵌固于机体(1)的上端位置；

所述成型机构(2)包括推块(21)、联动架(22)、助推条(23)、外框(24)，所述推块(21)嵌固于联动架(22)的前端位置，所述联动架(22)与外框(24)的内侧活动卡合，所述助推条(23)安装于外框(24)与联动架(22)之间。

2.根据权利要求1所述的一种晶体管成型设备，其特征在于：所述推块(21)包括受力板(a1)、连接架(a2)、弹力片(a3)、板体(a4)，所述受力板(a1)通过连接架(a2)与板体(a4)活动卡合，所述弹力片(a3)安装于受力板(a1)与板体(a4)之间。

3.根据权利要求2所述的一种晶体管成型设备，其特征在于：所述受力板(a1)包括透气腔(a11)、接触板(a12)、弹性条(a13)、底板(a14)、伸缩架(a15)，所述透气腔(a11)与接触板(a12)为一体化结构，所述接触板(a12)通过伸缩架(a15)与底板(a14)活动卡合，所述弹性条(a13)安装于接触板(a12)与底板(a14)之间。

4.根据权利要求3所述的一种晶体管成型设备，其特征在于：所述透气腔(a11)包括外触板(b1)、衔接杆(b2)、框架(b3)，所述外触板(b1)嵌固于衔接杆(b2)的上端位置，所述衔接杆(b2)与框架(b3)活动卡合。

5.根据权利要求2所述的一种晶体管成型设备，其特征在于：所述板体(a4)包括外触面(c1)、固定板(c2)、抵触板(c3)、复位片(c4)，所述外触面(c1)的左侧与固定板(c2)的右侧相贴合，所述固定板(c2)与抵触板(c3)活动卡合，所述复位片(c4)安装于固定板(c2)与抵触板(c3)之间。

6.根据权利要求5所述的一种晶体管成型设备，其特征在于：所述外触面(c1)包括伸出板(c11)、弹力环(c12)、板块(c13)，所述伸出板(c11)与板块(c13)间隙配合，所述弹力环(c12)安装于伸出板(c11)与板块(c13)的内壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种晶体管成型设备，其特征在于：所述伸出板(c11)包括前置板(d1)、活动辊(d2)、结合板(d3)，所述活动辊(d2)活动卡合于前置板(d1)与结合板(d3)之间，所述结合板(d3)与前置板(d1)为一体化结构。

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